CN217018646U

CN217018646U - 一种带有换刀组件的数控车床

Info

Publication number: CN217018646U
Application number: CN202220441899.0U
Authority: CN
Inventors: 陈施耀; 杨文�
Original assignee: Shanghai Tianqing Engineering Plastic Products Co ltd
Current assignee: Shanghai Tianqing Engineering Plastic Products Co ltd
Priority date: 2022-03-02
Filing date: 2022-03-02
Publication date: 2022-07-22
Anticipated expiration: 2032-03-02

Abstract

本申请公开了一种带有换刀组件的数控车床，涉及数控车床技术领域，改善目前的数控车床的车刀库换刀机构的配合关系较弱，导致换刀过程较为不便的问题。包括床体，所述床体的顶部固定连接有导轨横梁，所述导轨横梁的外侧滑动连接有滑座，本申请通过的导轨、滚轮和油缸设置，使得在油缸带动连接座向下移动的过程中，滚轮可以沿着导轨的表面滚动，当滚轮滚动至导轨上的凸起部位时，通过牵引杆带动转动座转动，从而使车刀库底部对应的车刀转动至与刀架相对应，接着连接座在继续向下运动时带动刀架与车刀库底部对应的车刀对接并固定，从而有效提高了车刀库换刀机构的配合关系，提高了换刀的效率。

Description

一种带有换刀组件的数控车床

技术领域

本申请涉及数控车床技术领域，尤其是涉及一种带有换刀组件的数控车床。

背景技术

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

刀库系统是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置。其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是刀库系统的最大特点。现有车床的车刀库在进行车刀更换时较为不便，车刀库换刀机构的配合关系较弱，导致其换刀过程较为费时。

实用新型内容

为了改善目前的数控车床的车刀库换刀机构的配合关系较弱，导致换刀过程较为不便的问题，本申请提供一种带有换刀组件的数控车床。

本申请提供一种带有换刀组件的数控车床，采用如下的技术方案：

一种带有换刀组件的数控车床，包括床体，所述床体的顶部固定连接有导轨横梁，所述导轨横梁的外侧滑动连接有滑座，所述滑座的底部一侧固定连接有油缸，所述油缸的输出端固定连接有连接座，所述连接座的底部固定连接有底座，所述底座的底部一侧固定连接有刀架，所述连接座的外侧滑动连接有U型连接板，所述U型连接板与所述滑座固定连接，所述U型连接板远离所述滑座的一侧转动连接有转动座，所述转动座的外侧转动连接有车刀库，所述连接座远离所述床体的一侧固定连接有导轨，所述转动座靠近所述连接座的一侧固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离所述转动座的一端转动连接有滚轮，所述转动座靠近所述连接座的一侧壁滑动连接有滑动块，所述滑动块远离所述转动座的一端转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆与所述U型连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，在油缸带动连接座向下移动的过程中，滚轮可以沿着导轨的表面滚动，当滚轮滚动至导轨上的凸起部位时，通过牵引杆带动转动座转动，从而使车刀库底部对应的车刀转动至与刀架相对应，接着连接座在继续向下运动时带动刀架与车刀库底部对应的车刀对接并固定，从而有效提高了车刀库换刀机构的配合关系，提高了换刀的效率。在车刀与刀架固定后，连接座带动导轨继续向下运动，同时滚轮滚动至下一组凸起部位，从而通过牵引杆带动转动座和车刀库向远离底座的一侧转动，从而为刀架向下移动避让空间。

可选的，所述弹性伸缩杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板与所述U型连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑板可以对弹性伸缩杆进一步支撑固定，从而提高弹性伸缩杆安装的稳定性。

可选的，所述支撑板的顶部对称固定连接有直角支撑块，所述直角支撑块与所述U型连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，直角支撑块可以对支撑板连接固定，从而提高支撑板与U型连接板的连接强度。

可选的，所述连接座的顶部固定连接有波纹管，所述波纹管的顶部与所述滑座固定连接，所述波纹管套设于所述油缸的床体。

通过采用上述技术方案，波纹管可以对油缸进行隔离保护，降低灰尘和碎屑落在油缸上的概率。

可选的，所述连接座远离所述导轨的一侧固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连接有吹气管。

通过采用上述技术方案，在车刀更换时气泵启动工作，从而将车刀表面的灰尘和碎屑吹落，实现对车刀的清理。

可选的，所述吹气管的外侧固定连接有支撑块，所述支撑块与所述底座固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑块可以对吹气管提供支撑，从而提高吹气管安装的稳定性。

可选的，所述滚轮的外侧固定连接有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套可以对滚轮进行保护，降低滚轮和橡胶套的磨损。

可选的，所述连接座靠近所述滑座的一侧顶部固定连接有滑块，所述滑座靠近所述连接座的一侧壁开设有与所述滑块相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，滑块与滑槽的相互配合可以对连接座的上下移动进行导向。

综上所述，本申请的有益效果如下：

本申请通过的导轨、滚轮和油缸设置，使得在油缸带动连接座向下移动的过程中，滚轮可以沿着导轨的表面滚动，当滚轮滚动至导轨上的凸起部位时，通过牵引杆带动转动座转动，从而使车刀库底部对应的车刀转动至与刀架相对应，接着连接座在继续向下运动时带动刀架与车刀库底部对应的车刀对接并固定，从而有效提高了车刀库换刀机构的配合关系，提高了换刀的效率。

附图说明

图1是本申请的整体结构主视图；

图2是本申请的连接座结构侧剖图。

附图标记说明：1、床体；2、导轨横梁；3、滑座；4、油缸；5、连接座；6、底座；7、刀架；8、U型连接板；9、转动座；10、车刀库；11、导轨；12、牵引杆；13、滚轮；14、橡胶套；15、支撑板；16、弹性伸缩杆；17、滑动块；18、气泵；19、支撑块；20、吹气管；21、波纹管；22、滑块；23、滑槽；24、直角支撑块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

请参照图1-2，一种带有换刀组件的数控车床，包括床体1，床体1的顶部固定连接有导轨横梁2，导轨横梁2的外侧滑动连接有滑座3，导轨横梁2的设置用于对滑座3的移动进行导向。滑座3的底部一侧固定连接有油缸4，油缸4的输出端固定连接有连接座5，油缸4的设置用于在启动工作时带动连接座5上下运动。

请参照图1-2，连接座5靠近床体1侧顶部固定连接有滑块22，滑座3靠近连接座5的一侧壁开设有与滑块22相适配的滑槽23，滑块22与滑槽23的相互配合用于对连接座5的上下移动进行导向。连接座5的顶部固定连接有波纹管21，波纹管21的顶部与滑座3固定连接，波纹管21套设于油缸4的外侧，波纹管21的设置用于对油缸4进行隔离保护。

请参照图1-2，连接座5的底部固定连接有底座6，底座6的底部一侧固定连接有刀架7，底座6的设置用于与刀架7支撑固定，刀架7的设置用于与车刀固定，并驱动车刀转动，以满足对工件的加工。连接座5的外侧滑动连接有U型连接板8，U型连接板8与滑座3固定连接，U型连接板8远离滑座3的一侧转动连接有转动座9，U型连接板8的设置用于对转动座9提供支撑。

请参照图2，转动座9的外侧转动连接有车刀库10，车刀库10的设置用于对车刀进行容纳。连接座5远离床体1的一侧固定连接有导轨11，具体的导轨11远离连接座5的一侧设有两组连续的凸起部，转动座9靠近连接座5的一侧壁滑动连接有滑动块17，滑动块17远离转动座9的一端转动连接有弹性伸缩杆16，弹性伸缩杆16与U型连接板8固定连接，弹性伸缩杆16的设置用于利用自身的弹性作用牵引转动座9向连接座5的一侧转动。弹性伸缩杆16的底部固定连接有支撑板15，支撑板15与U型连接板8固定连接，支撑板15的设置用于对弹性伸缩杆16进一步支撑固定，从而提高弹性伸缩杆16安装的稳定性。支撑板15的顶部对称固定连接有直角支撑块24，直角支撑块24与U型连接板8固定连接，直角支撑块24的设置用于对支撑板15连接固定，从而提高支撑板15与U型连接板8的连接强度。

请参照图2，转动座9靠近连接座5的一侧固定连接有牵引杆12，牵引杆12远离转动座9的一端转动连接有滚轮13，滚轮13的设置用于在导轨11上下运动时沿着导轨11表面滚动，从而通过牵引杆12牵引转动座9和车刀库10转动，使车刀库10底部的车刀可以转动至与刀架7的底部相对应的位置，以便于车刀与刀架7对接，使车刀更换方便快捷。滚轮13的外侧固定连接有橡胶套14，橡胶套14的设置用于对滚轮13进行保护，降低滚轮13和橡胶套14的磨损。

请参照图2，连接座5远离导轨11的一侧固定连接有气泵18，气泵18的输出端固定连接有吹气管20，气泵18的设置用于在车刀更换时启动工作，从而将车刀表面的灰尘和碎屑吹落，实现对车刀的清理。吹气管20的外侧固定连接有支撑块19，支撑块19与底座6固定连接，支撑块19的设置用于对吹气管20提供支撑，从而提高吹气管20安装的稳定性。

本申请的实施原理为：

在进行换刀时，转动车刀库10，将车刀库10上所需要的车刀转动至底部，接着启动油缸4，使得油缸4带动连接座5、刀架7和导轨11向下运动，导轨11向下运动过程中，滚轮13沿着导轨11滚动，当滚轮13滚动至导轨11凸起部位时，通过牵引杆12带动转动座9转动，从而使车刀库10底部对应的车刀转动至与刀架7相对应，接着连接座5在继续向下运动时带动刀架7与车刀库10底部对应的车刀对接，然后固定，在车刀与刀架7固定后，连接座5带动导轨11继续向下运动，同时滚轮13滚动至下一组凸起部位，从而通过牵引杆12带动转动座9和车刀库10向远离底座6的一侧转动，从而为刀架7向下移动避让空间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种带有换刀组件的数控车床，包括床体（1），其特征在于：所述床体（1）的顶部固定连接有导轨横梁（2），所述导轨横梁（2）的外侧滑动连接有滑座（3），所述滑座（3）的底部一侧固定连接有油缸（4），所述油缸（4）的输出端固定连接有连接座（5），所述连接座（5）的底部固定连接有底座（6），所述底座（6）的底部一侧固定连接有刀架（7），所述连接座（5）的外侧滑动连接有U型连接板（8），所述U型连接板（8）与所述滑座（3）固定连接，所述U型连接板（8）远离所述滑座（3）的一侧转动连接有转动座（9），所述转动座（9）的外侧转动连接有车刀库（10），所述连接座（5）远离所述床体（1）的一侧固定连接有导轨（11），所述转动座（9）靠近所述连接座（5）的一侧固定连接有牵引杆（12），所述牵引杆（12）远离所述转动座（9）的一端转动连接有滚轮（13），所述转动座（9）靠近所述连接座（5）的一侧壁滑动连接有滑动块（17），所述滑动块（17）远离所述转动座（9）的一端转动连接有弹性伸缩杆（16），所述弹性伸缩杆（16）与所述U型连接板（8）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有换刀组件的数控车床，其特征在于：所述弹性伸缩杆（16）的底部固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）与所述U型连接板（8）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有换刀组件的数控车床，其特征在于：所述支撑板（15）的顶部对称固定连接有直角支撑块（24），所述直角支撑块（24）与所述U型连接板（8）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有换刀组件的数控车床，其特征在于：所述连接座（5）的顶部固定连接有波纹管（21），所述波纹管（21）的顶部与所述滑座（3）固定连接，所述波纹管（21）套设于所述油缸（4）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种带有换刀组件的数控车床，其特征在于：所述连接座（5）远离所述导轨（11）的一侧固定连接有气泵（18），所述气泵（18）的输出端固定连接有吹气管（20）。

6.根据权利要求5所述的一种带有换刀组件的数控车床，其特征在于：所述吹气管（20）的外侧固定连接有支撑块（19），所述支撑块（19）与所述底座（6）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有换刀组件的数控车床，其特征在于：所述滚轮（13）的外侧固定连接有橡胶套（14）。

8.根据权利要求1所述的一种带有换刀组件的数控车床，其特征在于：所述连接座（5）靠近所述滑座（3）的一侧顶部固定连接有滑块（22），所述滑座（3）靠近所述连接座（5）的一侧壁开设有与所述滑块（22）相适配的滑槽（23）。