CN210676972U - 一种新型带尾顶刀塔式数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型带尾顶刀塔式数控车床，包括：机台本体底座、驱动夹持部、导向部以及换刀机构，所述驱动夹持部安装在机台本体底座上表面一侧，所述驱动夹持部包括主轴传动电机、主轴主体、导向滑轨、尾顶轴芯以及夹持件。本实用新型操作便捷，通过设有驱动夹持部，从而可对带加工工件进行夹持工作，保证了后续加工稳定效果，同时采用大行程尾顶，行程达630mm，可加工长度600mm以内的长轴零件，运用液压控制前后伸缩，速度平稳，顶力稳定，使用效果佳，通过采用精密级滚珠丝杆带动工作滑板动力，精度高，运行速度快，刚性强，通过采用伺服式刀塔旋转刀盘，装刀数量达到了12把，伺服式换刀更快捷，保证了整体加工的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工设备领域，具体为一种新型带尾顶刀塔式数控车床。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，传统的数控车床在使用时，往往整体操作较繁琐，同时无法对工件进行稳定的夹持工作，降低了整体加工稳定效果。
现有技术有以下不足：传统的数控车床在使用时，往往整体操作较繁琐，同时无法对工件进行稳定的夹持工作，降低了整体加工稳定效果，且传统的数控车床在使用中，整体换刀操作较繁琐，无法实现同步快速换刀操作，降低了加工效率，无法保证良好的加工精度，提高了工作人员劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型带尾顶刀塔式数控车床，以解决传统的数控车床在使用时，往往整体操作较繁琐，同时无法对工件进行稳定的夹持工作，降低了整体加工稳定效果，且传统的数控车床在使用中，整体换刀操作较繁琐，无法实现同步快速换刀操作等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型带尾顶刀塔式数控车床，包括：机台本体底座、驱动夹持部、导向部以及换刀机构，所述驱动夹持部安装在机台本体底座上表面一侧，所述驱动夹持部包括主轴传动电机、主轴主体、导向滑轨、尾顶轴芯以及夹持件，所述主轴传动电机匹配安装在机台本体底座一侧壁，所述主轴主体通过支架安装在机台本体底座上表面一侧，且主轴传动电机的输出端与主轴主体连接，所述导向滑轨匹配安装在主轴主体一侧，所述夹持件滑动安装在导向滑轨上，所述尾顶轴芯匹配安装在夹持件一侧，且尾顶轴芯穿过夹持件顶端，所述导向部安装在机台本体底座上方一侧，所述换刀机构匹配安装在导向部上。
优选的，所述导向部包括精密线性滚珠导轨、传动丝杆以及一号伺服电机，所述精密线性滚珠导轨匹配安装在机台本体底座顶端，所述传动丝杆两端通过轴承与精密线性滚珠导轨连接，所述一号伺服电机匹配安装在精密线性滚珠导轨一侧，且一号伺服电机的输出端通过联轴器与传动丝杆连接，通过采用精密级滚珠丝杆带动工作滑板动力，精度高，运行速度快，刚性强。
优选的，所述换刀机构包括刀塔本体、刀塔旋转刀盘以及二号伺服电机，所述刀塔本体滑动套设在精密线性滚珠导轨上，且刀塔本体与传动丝杆连接，所述刀塔旋转刀盘活动安装在刀塔本体一侧，所述二号伺服电机安装在刀塔本体另一侧，且二号伺服电机的输出端与刀塔旋转刀盘连接，保证了整体加工的精确度，且整体操作较便捷。
优选的，所述刀塔旋转刀盘整体呈环状结构，且刀塔旋转刀盘装刀数量为12把。
优选的，所述机台本体底座采用了重型的滚珠导轨，且机台本体底座采用可互换型通用刀座，市场使用率高，通用性非常好。
优选的，所述机台本体底座整体采用了米汉纳铸件结构，且机台本体底座采用了30度斜床身的构造，排屑容易，刚性好，稳定性非常佳。
本实用新型提供了一种新型带尾顶刀塔式数控车床，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有驱动夹持部，利用尾顶轴芯作用下，可同步驱动夹持件顺延导向滑轨进行移动，从而可对带加工工件进行夹持工作，保证了后续加工稳定效果，同时在主轴传动电机作用下，可同步驱动主轴本体进行转动，保证了整体加工效果，同时采用大行程尾顶，行程达630mm，可加工长度600mm以内的长轴零件，运用液压控制前后伸缩，速度平稳，顶力稳定，使用效果佳。
(2)本实用新型同时通过设有导向部，利用一号伺服电机作用下，从而可有效的驱动刀塔本体在精密线性滚珠导轨上进行滑动调节，通过采用精密级滚珠丝杆带动工作滑板动力，精度高，运行速度快，刚性强，同时通过设有换刀机构，可同步驱动刀塔旋转刀盘进行转动，进而有效的实现了快速换刀，通过采用伺服式刀塔旋转刀盘，装刀数量达到了12把，伺服式换刀更快捷，保证了整体加工的精确度，且整体操作较便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的驱动夹持部结构示意图；
图3为本实用新型的主轴本体结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大示意图。
图中：1、机台本体底座；2、主轴传动电机；3、主轴本体；4、导向滑轨；5、尾顶轴芯；6、夹持件；7、精密线性滚珠导轨；8、刀塔本体；9、一号伺服电机；10、刀塔旋转刀盘；11、二号伺服电机；12、传动丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型带尾顶刀塔式数控车床，包括：机台本体底座1、驱动夹持部、导向部以及换刀机构，所述驱动夹持部安装在机台本体底座1上表面一侧，所述驱动夹持部包括主轴传动电机2、主轴主体3、导向滑轨4、尾顶轴芯5以及夹持件6，所述主轴传动电机2匹配安装在机台本体底座1一侧壁，所述主轴主体3通过支架安装在机台本体底座1上表面一侧，且主轴传动电机2的输出端与主轴主体3连接，所述导向滑轨4匹配安装在主轴主体3一侧，所述夹持件6滑动安装在导向滑轨4上，所述尾顶轴芯5匹配安装在夹持件6一侧，且尾顶轴芯5穿过夹持件6顶端，所述导向部安装在机台本体底座1上方一侧，所述换刀机构匹配安装在导向部上。
进一步，所述导向部包括精密线性滚珠导轨7、传动丝杆12以及一号伺服电机9，所述精密线性滚珠导轨7匹配安装在机台本体底座1顶端，所述传动丝杆12两端通过轴承与精密线性滚珠导轨7连接，所述一号伺服电机9匹配安装在精密线性滚珠导轨7一侧，且一号伺服电机9的输出端通过联轴器与传动丝杆12连接，利用一号伺服电机9作用下，从而可有效的驱动刀塔本体8在精密线性滚珠导轨7上进行滑动调节，通过采用精密级滚珠丝杆带动工作滑板动力，精度高，运行速度快，刚性强；
进一步，所述换刀机构包括刀塔本体8、刀塔旋转刀盘10以及二号伺服电机11，所述刀塔本体8滑动套设在精密线性滚珠导轨7上，且刀塔本体8与传动丝杆12连接，所述刀塔旋转刀盘10活动安装在刀塔本体8一侧，所述二号伺服电机11安装在刀塔本体8另一侧，且二号伺服电机11的输出端与刀塔旋转刀盘10连接，可同步驱动刀塔旋转刀盘10进行转动，进而有效的实现了快速换刀，通过采用伺服式刀塔旋转刀盘10，装刀数量达到了12把，伺服式换刀更快捷，保证了整体加工的精确度，且整体操作较便捷；
进一步，所述刀塔旋转刀盘10整体呈环状结构，且刀塔旋转刀盘10装刀数量为12把；
进一步，所述机台本体底座1采用了重型的滚珠导轨，且机台本体底座1采用可互换型通用刀座，市场使用率高，通用性非常好；
进一步，所述机台本体底座1整体采用了米汉纳铸件结构，且机台本体底座1采用了30度斜床身的构造，排屑容易，刚性好，稳定性非常佳。
工作原理：在使用时，首先将待加工工件放置在主轴本体一侧，通过设有驱动夹持部，利用尾顶轴芯5作用下，可同步驱动夹持件6顺延导向滑轨4进行移动，从而可对带加工工件进行夹持工作，保证了后续加工稳定效果，同时在主轴传动电机2作用下，可同步驱动主轴本体进行转动，保证了整体加工效果，同时采用大行程尾顶，行程达630mm，可加工长度600mm以内的长轴零件，运用液压控制前后伸缩，速度平稳，顶力稳定，使用效果佳，同时通过设有导向部，利用一号伺服电机9作用下，可同步驱动传动丝杆12进行转动，从而可有效的驱动刀塔本体8在精密线性滚珠导轨7上进行滑动调节，通过采用精密级滚珠丝杆带动工作滑板动力，精度高，运行速度快，刚性强，提高了整体加工精度，降低了整体使用局限性，同时整体操作便捷，便于工作人员使用，同时通过设有换刀机构，利用二号伺服电机11作用下，可同步驱动刀塔旋转刀盘10进行转动，进而有效的实现了快速换刀，提高了整体加工效率，通过采用伺服式刀塔旋转刀盘10，装刀数量达到了12把，伺服式换刀更快捷，保证了整体加工的精确度，且整体操作较便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型带尾顶刀塔式数控车床，其特征在于，包括：机台本体底座(1)、驱动夹持部、导向部以及换刀机构，所述驱动夹持部安装在机台本体底座(1)上表面一侧，所述驱动夹持部包括主轴传动电机(2)、主轴主体(3)、导向滑轨(4)、尾顶轴芯(5)以及夹持件(6)，所述主轴传动电机(2)匹配安装在机台本体底座(1)一侧壁，所述主轴主体(3)通过支架安装在机台本体底座(1)上表面一侧，且主轴传动电机(2)的输出端与主轴主体(3)连接，所述导向滑轨(4)匹配安装在主轴主体(3)一侧，所述夹持件(6)滑动安装在导向滑轨(4)上，所述尾顶轴芯(5)匹配安装在夹持件(6)一侧，且尾顶轴芯(5)穿过夹持件(6)顶端，所述导向部安装在机台本体底座(1)上方一侧，所述换刀机构匹配安装在导向部上。
2.根据权利要求1所述的一种新型带尾顶刀塔式数控车床，其特征在于：所述导向部包括精密线性滚珠导轨(7)、传动丝杆(12)以及一号伺服电机(9)，所述精密线性滚珠导轨(7)匹配安装在机台本体底座(1)顶端，所述传动丝杆(12)两端通过轴承与精密线性滚珠导轨(7)连接，所述一号伺服电机(9)匹配安装在精密线性滚珠导轨(7)一侧，且一号伺服电机(9)的输出端通过联轴器与传动丝杆(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型带尾顶刀塔式数控车床，其特征在于：所述换刀机构包括刀塔本体(8)、刀塔旋转刀盘(10)以及二号伺服电机(11)，所述刀塔本体(8)滑动套设在精密线性滚珠导轨(7)上，且刀塔本体(8)与传动丝杆(12)连接，所述刀塔旋转刀盘(10)活动安装在刀塔本体(8)一侧，所述二号伺服电机(11)安装在刀塔本体(8)另一侧，且二号伺服电机(11)的输出端与刀塔旋转刀盘(10)连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型带尾顶刀塔式数控车床，其特征在于：所述刀塔旋转刀盘(10)整体呈环状结构，且刀塔旋转刀盘(10)装刀数量为12把。
5.根据权利要求1所述的一种新型带尾顶刀塔式数控车床，其特征在于：所述机台本体底座(1)采用了重型的滚珠导轨，且机台本体底座(1)采用可互换型通用刀座。
6.根据权利要求1所述的一种新型带尾顶刀塔式数控车床，其特征在于：所述机台本体底座(1)整体采用了米汉纳铸件结构，且机台本体底座(1)采用了30度斜床身的构造。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111515415A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-11 | 中山市宇洋数控机械有限公司 | 一种整体斜床身刀塔带尾座数控车床 |
| CN117102896A (zh) * | 2023-10-23 | 2023-11-24 | 广东凯贝斯数控设备有限公司 | 一种数控刀塔机 |
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