CN201201056Y - 一种镗孔滚压复合刀具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种镗孔滚压复合刀具,本实用新型包括主体、刀片和滚子,刀片通过可缩进和伸出主体的可调刀体设置在主体上,滚子通过保持架设置在主体上,主体上与滚子接触的部位具有一定的锥度。本实用新型集镗孔和滚压两种功能于一体,使得一个刀具能一次完成两种工序,操作方便、加工周期短,加工精度及效率高。

Description

一种镗孔滚压复合刀具
(一)技术领域
本实用新型涉及一种孔加工的刀具,特别是一种油缸、汽缸等缸筒内径加工的镗孔滚压复合刀具。
(二)背景技术
油缸、汽缸等缸筒内径的加工不但要保证一定的尺寸精度,还有确保足够高的表面粗糙度。目前在加工缸筒内径时,先要用镗孔刀具镗孔,再用滚压刀具滚压,镗孔刀具和滚压刀具是两个独立的刀具,需在两台机床或两次装夹完成。这两种加工方法加工周期长,占用设备多,每个工序间需要搬运和储存,加工精度低,效率低。
(三)发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供了一种镗孔滚压复合刀具,使其既能用于镗孔又能用于滚压。
为了解决上述技术问题,本实用新型包括主体、刀片和滚子,刀片通过可缩进和伸出主体的可调刀体设置在主体上,滚子通过保持架设置在主体上,主体上与滚子接触的部位具有一定的锥度。
为了便于生产制造,所述的主体包括刀具体、连接轴和心轴,刀具体和连接轴端部相固定,心轴套在连接轴上并与连接轴固定,心轴具有一定锥度,所述的滚子布置在心轴圆周面上,所述的可调刀体设置刀具体上。
为了可以调节滚子涨开的尺寸以调节滚压量,确保工件的光洁度,所述保持架可轴向滑动的设置在连接轴上,连接轴上设有单向推力球轴承和锁紧螺母,保持架与单向推力球轴承的轴承套相固定,调节锁紧螺母抵在单向推力球轴承上。
为了便于控制刀片的伸出和缩回,所述的刀具体和连接轴都有一个轴向通孔,刀具体的轴向通孔中设有可滑动的拨杆,连接轴的轴向通孔中设有可滑动的顶杆,顶杆一端顶在拨杆一端上,拨杆和顶杆的另一端各设有一个回位弹簧,连接轴的轴向通孔的外端设有通气接头,刀具体中设有可通过拨杆拨动而转动的中间轴,所述的可调刀体一端与刀具体铰接,可调刀体的中部与中间轴连接。
为了限制拨杆的最大位移量,所述的刀具体的轴向通孔的外端设有调整螺钉。
所述的可调刀体和刀具体上都装有导向块。刀具进入工件后,导向块起导向作用,提高了刀具工作的稳定性。
为了提高导向块的使用寿命,所述的导向块底部设有垫片。
本实用新型的有益效果是:本实用新型集镗孔和滚压两种功能于一体,使得一个刀具能一次完成两种工序,操作方便、加工周期短,加工精度及效率高。
(四)附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的轴向剖视结构示意图;图3为本实用新型刀具体端径向剖视结构示意放大图;
图中:1、刀具体,2、刀片,3、可调刀体,4、导向块,5、导向块,6、锁紧螺母,7、保持架,8、滚子,9、连接轴,10、通气接头,11、调整螺钉,12、回位弹簧,13、拨杆,14、中间轴,15、键,16、单向推力球轴承,17、心轴,18、顶杆,19、回位弹簧,20、垫片。
(五)具体实施方式
如图1、图2和图3所示的一种具体实施例,它包括刀具体1、刀片2、可调刀体3、导向块4、导向块5、锁紧螺母6、保持架7、滚子8、连接轴9、通气接头10、调整螺钉11、回位弹簧12、拨杆13、中间轴14、键15、单向推力球轴承16、心轴17、顶杆18、回位弹簧19和垫片20。
如图2所示,刀具体1、连接轴9和心轴17的各有一个轴向通孔,刀具体1和连接轴9通过键15和紧定螺钉连接,并使两通孔相连通。拨杆13可滑动的设置在刀具体1的轴向通孔中,顶杆18可滑动的设置在连接轴9的轴向通孔中,顶杆18一端顶在拨杆13一端上,回位弹簧12设在拨杆13的另一端,调整螺钉11设在刀具体1的轴向通孔的外端,调整螺钉11可以限定拨杆13运行位移。顶杆18的另一端设有回位弹簧19,通气接头10设在连接轴9的轴向通孔的外端。从通气接头10向连接轴9的轴向通孔通入气体可推动顶杆18移动。
心轴17带有一定锥度,心轴17套在连接轴9的中部,并与连接轴9相固定,滚子8通过保持架7均匀的分布在心轴17的圆周面上,单向推力球轴承16和锁紧螺母6设在连接轴9邻近刀具体1的一端上,保持架7与单向推力球轴承16的轴承套相固定,调节锁紧螺母6抵在单向推力球轴承16上。通过调节锁紧螺母6可推动单向推力球轴承16带动保持架7及滚子8在连接轴9的轴向移动。
如图3所示,可调刀体3设置在刀具体1,可调刀体3的一端通过销轴与刀具体1连接,可调刀体3可绕销轴转动,中间轴14径向设置在刀具体1内,中间轴14的端部与可调刀体3的中部连接,中间轴14的中部有凹槽,拨杆13上设有可伸入中间轴14的凹槽内来拨动中间轴14转动的凸起。刀片2和导向块4设置在可调刀体3上,导向块5有四个,都设置在刀具体1上,导向块4和导向块5的底部设有垫片20。可根据磨损情况可在导向块4、导向块5底部加入不同厚度的垫片20,以增加导向块4、导向块5的使用寿命。
工作过程:镗孔时,刀片2处于自然打开状态,滚子8处于心轴17小头端。
滚压时,通过通气接头10通气,使顶杆18前进,顶杆18顶住拨杆13,拨杆13前进带动中间轴14旋转,使可调刀体3绕销轴摆动缩回,带动刀片2缩回,使刀片2在后退时不会划伤工件内径。滚子8靠摩擦力移动到心轴17的大头端。使滚子8涨开,完成滚压。滚子8涨开后的尺寸可以通过锁紧螺母6来调整。
滚压完后,停止通气,拨杆13和顶杆18分别靠回位弹簧12、19恢复到原来的位置。

Claims (7)

1、一种镗孔滚压复合刀具,其特征在于:包括主体、刀片(2)和滚子(8),刀片(2)通过可缩进和伸出主体的可调刀体(3)设置在主体上,滚子(8)通过保持架(7)设置在主体上,主体上与滚子(8)接触的部位具有一定的锥度。
2、根据权利要求1所述的镗孔滚压复合刀具,其特征在于:所述的主体包括刀具体(1)、连接轴(9)和心轴(17),刀具体(1)和连接轴(9)端部相固定,心轴(17)套在连接轴(9)上并与连接轴(9)固定,心轴(17)具有一定锥度,所述的滚子(8)布置在心轴(17)圆周面上,所述的可调刀体(3)设置刀具体(1)上。
3、根据权利要求2所述的镗孔滚压复合刀具,其特征在于:所述保持架(7)可轴向滑动的设置在连接轴(9)上,连接轴(9)上设有单向推力球轴承(16)和锁紧螺母(6),保持架(7)与单向推力球轴承(16)的轴承套相固定,调节锁紧螺母(6)抵在单向推力球轴承(16)上。
4、根据权利要求2或3所述的镗孔滚压复合刀具,其特征在于:所述的刀具体(1)和连接轴(9)都有一个轴向通孔,刀具体(1)的轴向通孔中设有可滑动的拨杆(13),连接轴(9)的轴向通孔中设有可滑动的顶杆(18),顶杆(18)一端顶在拨杆(13)一端上,拨杆(13)和顶杆(18)的另一端各设有一个回位弹簧(12、19),连接轴(9)的轴向通孔的外端设有通气接头(10),刀具体(1)中设有可通过拨杆(13)拨动而转动的中间轴(14),所述的可调刀体(3)一端与刀具体(1)铰接,可调刀体(3)的中部与中间轴(14)连接。
5、根据权利要求4所述的镗孔滚压复合刀具,其特征在于:所述的刀具体(1)的轴向通孔的外端设有调整螺钉(11)。
6、根据权利要求4所述的镗孔滚压复合刀具,其特征在于:所述的可调刀体(3)和刀具体(1)上都装有导向块。
7、根据权利要求6所述的镗孔滚压复合刀具,其特征在于:所述的导向块底部设有垫片(20)。
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