CN214722315U - 一种便于拆装的数控夹头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的数控夹头，包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹头本体，所述连接杆的另一端套接有机床驱动轴，所述机床驱动轴的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹持块，所述夹持块的表面固定连接有保护垫，所述螺纹杆的另一端固定连接有转把。本实用新型通过螺纹杆、夹持块、保护垫和转把之间的配合下，使得能够对连接杆的表面进行夹持固定，从而保证连接杆与之间的稳定性，再通过对接槽和对接块的配合使用，从而进一步保证了连接杆和机床驱动轴之间的稳固性，并且保证了旋转时不会因重力不同而偏心，进而大大提升夹头的使用寿命和确保安装和拆卸的方便。

Description

一种便于拆装的数控夹头

技术领域

本实用新型涉及数控夹头相关技术领域，具体为一种便于拆装的数控夹头。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工；我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件；夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹；是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具；也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置。

但是现有的技术还存在以下缺点：

1、现有的数控夹头在使用时需要经常进行更换安装，一般数控夹头在拆卸时，十分麻烦，并且在安装时无法保证数控夹头装夹时的稳固性，从而使用起来较为麻烦；

2、现有的传统数控夹头上的夹头装置要么结构复杂，不便于拆卸和安装，要么结构简单，对钻头夹持不够牢固和稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的数控夹头，以解决上述不便于拆装提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的数控夹头，包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹头本体，所述连接杆的另一端套接有机床驱动轴，所述机床驱动轴的内壁通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹持块，所述夹持块的表面固定连接有保护垫，所述螺纹杆的另一端固定连接有转把，所述机床驱动轴的内壁开设有对接槽，所述对接槽的内壁滑动连接有对接块，所述对接块的一端固定连接连接杆，所述夹头本体的一端固定连接有外夹筒。

进一步的，所述外夹筒的一端安装有外套筒，所述外套筒的表面开设有外螺纹，所述外螺纹与外夹筒的内壁通过螺纹连接。

进一步的，所述对接槽的内壁尺寸大于对接块的外径尺寸，所述对接槽和对接块的数量均为四个分布。

进一步的，所述夹持块的表面固定连接有导向杆，所述导向杆与机床驱动轴的内壁滑动连接。

进一步的，所述保护垫的材料为橡胶垫，所述保护垫的形状为半弧形。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)本实用新型通过螺纹杆、夹持块、保护垫和转把之间的配合下，使得能够对连接杆的表面进行夹持固定，从而保证连接杆与之间的稳定性，再通过对接槽和对接块的配合使用，从而进一步保证了连接杆和机床驱动轴之间的稳固性，并且保证了旋转时不会因重力不同而偏心，进而大大提升夹头的使用寿命和确保安装和拆卸的方便。

(2)本实用新型通过外夹筒、外套筒和外螺纹之间的配合下，使得进行使用的时候能够对外套筒进行挤压而逐渐收紧，从而使得实现将钻头牢固且稳定地进行夹持住，进而便于安装或者进行拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型机床驱动轴剖开图；

图3是本实用新型图2中A处放大图；

图4是本实用新型拆分结构示意图。

图中：1、连接杆；2、夹头本体；3、机床驱动轴；4、螺纹杆；5、夹持块；6、保护垫；7、转把；8、对接槽；9、对接块；10、外夹筒；11、外套筒；12、外螺纹；13、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种便于拆装的数控夹头，包括连接杆1，连接杆1的一端固定连接有夹头本体2，连接杆1的另一端套接有机床驱动轴3，机床驱动轴3的内壁通过螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的一端通过轴承转动连接有夹持块5，夹持块5的表面固定连接有保护垫6，螺纹杆4的另一端固定连接有转把7，机床驱动轴3的内壁开设有对接槽8，对接槽8的内壁滑动连接有对接块9，对接块9的一端固定连接连接杆1，夹头本体2的一端固定连接有外夹筒10，通过螺纹杆4、夹持块5、保护垫6和转把7之间的配合下，使得能够对连接杆1的表面进行夹持固定，从而保证连接杆1与之间的稳定性，再通过对接槽8和对接块9的配合使用，从而进一步保证了连接杆1和机床驱动轴3之间的稳固性，并且保证了旋转时不会因重力不同而偏心，进而大大提升夹头的使用寿命和确保安装和拆卸的方便。

具体的，外夹筒10的一端安装有外套筒11，外套筒11的表面开设有外螺纹12，外螺纹12与外夹筒10的内壁通过螺纹连接，通过外螺纹12使得便于将外夹筒10和外套筒11之间进行连接固定。

具体的，对接槽8的内壁尺寸大于对接块9的外径尺寸，对接槽8和对接块9的数量均为四个分布，通过对接槽8能便于进行对接块9进行安装限位，并且通过四个的分布，保证了定位的准确性。

具体的，夹持块5的表面固定连接有导向杆13，导向杆13与机床驱动轴3的内壁滑动连接，通过导向杆13使得能确保夹持块5移动时的稳定性。

具体的，保护垫6的材料为橡胶垫，保护垫6的形状为半弧形，使得便于对连接杆1的表面进行保护夹持，避免过度夹持对连接杆1造成损伤。

本实用新型的工作原理：使用时，当连接杆1需要进行安装时，首先将连接杆1插接在机床驱动轴3的内壁，通过对接槽8和对接块9之间的配合使用，使得能对连接杆1和机床驱动轴3起到定位导向的作用，当连接杆1插接到机床驱动轴3内壁时，这时再通过转动转把7将螺纹杆4进行转动，从而便于夹持块5进行移动，以便于对连接杆1的两侧进行夹持固定，再通过对接槽8和对接块9的配合使用，从而进一步保证了连接杆1和机床驱动轴3之间的稳固性，并且保证了旋转时不会因重力不同而偏心，进而大大提升夹头的使用寿命和确保安装和拆卸的方便，在需要进行安装钻头时，首先将钻头插入外螺纹12内，然后在通过外螺纹12的设置，使得能与外夹筒10进行螺纹来内经，通过拧动外夹筒10，使得外套筒11挤压而逐渐收紧，从而使得实现将钻头牢固且稳定地进行夹持住，进而便于安装或者进行拆卸，通过反向拧动外夹筒10，即可取下钻头。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于拆装的数控夹头，其特征在于：包括连接杆(1)，所述连接杆(1)的一端固定连接有夹头本体(2)，所述连接杆(1)的另一端套接有机床驱动轴(3)，所述机床驱动轴(3)的内壁通过螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的一端通过轴承转动连接有夹持块(5)，所述夹持块(5)的表面固定连接有保护垫(6)，所述螺纹杆(4)的另一端固定连接有转把(7)，所述机床驱动轴(3)的内壁开设有对接槽(8)，所述对接槽(8)的内壁滑动连接有对接块(9)，所述对接块(9)的一端固定连接连接杆(1)，所述夹头本体(2)的一端固定连接有外夹筒(10)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的数控夹头，其特征在于：所述外夹筒(10)的一端安装有外套筒(11)，所述外套筒(11)的表面开设有外螺纹(12)，所述外螺纹(12)与外夹筒(10)的内壁通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的数控夹头，其特征在于：所述对接槽(8)的内壁尺寸大于对接块(9)的外径尺寸，所述对接槽(8)和对接块(9)的数量均为四个分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的数控夹头，其特征在于：所述夹持块(5)的表面固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)与机床驱动轴(3)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的数控夹头，其特征在于：所述保护垫(6)的材料为橡胶垫，所述保护垫(6)的形状为半弧形。

Images