CN213005672U - 一种导向套加工用开槽装置 - Google Patents

一种导向套加工用开槽装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213005672U
CN213005672U CN202021658768.5U CN202021658768U CN213005672U CN 213005672 U CN213005672 U CN 213005672U CN 202021658768 U CN202021658768 U CN 202021658768U CN 213005672 U CN213005672 U CN 213005672U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed
extrusion
main body
guide sleeve
outer end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021658768.5U
Other languages
English (en)
Inventor
陈军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changsha Kuang Zhi Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Changsha Kuang Zhi Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changsha Kuang Zhi Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Changsha Kuang Zhi Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN202021658768.5U priority Critical patent/CN213005672U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213005672U publication Critical patent/CN213005672U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Dovetailed Work, And Nailing Machines And Stapling Machines For Wood (AREA)

Abstract

本实用公开了一种导向套加工用开槽装置,包括开槽固定结构和导向套,所述开槽固定结构包括转轴,所述开槽固定结构还包括固定主体,所述转轴的后端通过外接开槽设备固定安装,所述固定主体的后端固定安装在转轴的外端,所述固定主体的前端与转轴滑动安装在一起,所述转轴包括螺纹杆、旋钮和轴体,所述螺纹杆与轴体固定连接为一体,所述旋钮螺纹套接安装在螺纹杆的外端,所述固定主体的后端通过固定环与转轴转动安装在一起,所述固定主体的前端与旋钮滑动挤压在一起,所述固定主体包括挤压块、方型滑栓、滑套和挤压杆。本实用新型涉及导向套加工设备技术领域,能够提高转动中心轴的精确度,更好的满足使用需要。

Description

一种导向套加工用开槽装置
技术领域
本实用新型涉及导向套加工设备技术领域,具体为一种导向套加工用开槽装置。
背景技术
常规的弧面开槽设备主要通过将目标夹紧在转轴上,再通过转轴带动目标转动,利用钻头沿目标外壁转动开槽,由于常见的夹具的中心轴与转动中心轴吻合度偏低,所以急需要一种能够缓解上述问题的方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导向套加工用开槽装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导向套加工用开槽装置,包括开槽固定结构和导向套,所述开槽固定结构包括转轴,所述开槽固定结构还包括固定主体,所述转轴的后端通过外接开槽设备固定安装,所述固定主体的后端固定安装在转轴的外端,所述固定主体的前端与转轴滑动安装在一起;
所述转轴包括螺纹杆、旋钮和轴体,所述螺纹杆与轴体固定连接为一体,所述旋钮螺纹套接安装在螺纹杆的外端,所述固定主体的后端通过固定环与转轴转动安装在一起,所述固定主体的前端与旋钮滑动挤压在一起;
所述固定主体包括挤压块、方型滑栓、滑套和挤压杆,所述挤压块的下端固定连接在方型滑栓的上端,所述挤压块的下壁与挤压杆活动接触,所述方型滑栓滑动安装在挤压杆的上端,所述方型滑栓贯穿挤压杆,所述挤压杆均匀对称分布在滑套的外侧,所述挤压杆设置有五对,每一对挤压杆的上端相互转动安装在一起,所述挤压杆的前部下端转动安装在滑套的外端,所述挤压杆的后部内端转动安装在轴体的外端,所述导向套套在固定主体的外侧,所述挤压块挤压固定在导向套的内侧端,所述旋钮的后壁滑动挤压在滑套的前壁,所述滑套滑动套接在螺纹杆的外壁。
优选的,所述转轴还包括固定环,所述固定环固定套接安装在轴体的外端,所述挤压杆的后部内端转动安装在固定环的外端。
优选的,所述固定主体还包括重块,所述重块固定连接在方型滑栓的内端。
优选的,所述固定主体还包括槽孔,所述槽孔镂空开设在挤压杆的外端,所述槽孔与重块相匹配。
优选的,所述固定主体还包括合页,所述挤压杆通过合页与滑套转动安装在一起,所述挤压杆通过合页与固定环转动安装在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、使用过程中,利用开槽设备带动转轴转动,通过转轴带动固定主体转动,通过固定主体带动导向套转动,利用固定主体固定导向套的方式,方便了目标开槽设备对导向套的外端进行开槽工作;当导向套开槽工作完成后,首先关停开槽设备,然后用一只手扶紧导向套,再用另一只手借助外加扳手拧松旋钮,使得旋钮松开滑套,从而使得挤压杆的外端能够向内收缩松开导向套,最后将导向套取下,再将新的导向套换入,然后同理反向操作即可将导向套固定在固定主体的外端,从而方便了导向套开槽加工时的夹紧固定工作,通过挤压杆均匀膨胀的方式,提高了导向套夹紧后的中心轴与转轴中心轴的贴合度,从而提高了开槽质量。
2、通过固定环方便了挤压杆与转轴连接安装在一起;利用重块遮挡在方型滑栓的内端,从而达到防止方型滑栓向外脱落的问题,利用转动过程中重块产生的离心力增加挤压块对导向套的挤压力,从而提高了导向套转动过程中的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的转轴结构示意图;
图3为本实用新型的固定主体结构示意图。
图中:1、开槽固定结构;2、转轴;3、固定主体;4、导向套;5、固定环;6、螺纹杆;7、旋钮;8、挤压块;9、方型滑栓;10、滑套;11、挤压杆;12、重块;13、槽孔;14、合页;15、轴体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为的方位或位置的相对关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种导向套加工用开槽装置,包括开槽固定结构1和导向套4,开槽固定结构1包括转轴2,开槽固定结构1还包括固定主体3,转轴2的后端通过外接开槽设备固定安装,固定主体3的后端固定安装在转轴2的外端,固定主体3的前端与转轴2滑动安装在一起;
转轴2包括螺纹杆6、旋钮7和轴体15,螺纹杆6与轴体15固定连接为一体,旋钮7螺纹套接安装在螺纹杆6的外端,固定主体3的后端通过固定环5与转轴2转动安装在一起,固定主体3的前端与旋钮7滑动挤压在一起;
固定主体3包括挤压块8、方型滑栓9、滑套10和挤压杆11,挤压块8的下端固定连接在方型滑栓9的上端,挤压块8的下壁与挤压杆11活动接触,方型滑栓9滑动安装在挤压杆11的上端,方型滑栓9贯穿挤压杆11,挤压杆11均匀对称分布在滑套10的外侧,挤压杆11设置有五对,每一对挤压杆11的上端相互转动安装在一起,挤压杆11的前部下端转动安装在滑套10的外端,挤压杆11的后部内端转动安装在轴体15的外端,导向套4套在固定主体3的外侧,挤压块8挤压固定在导向套4的内侧端,旋钮7的后壁滑动挤压在滑套10的前壁,滑套10滑动套接在螺纹杆6的外壁;使用过程中,利用开槽设备带动转轴2转动,通过转轴2带动固定主体3转动,通过固定主体3带动导向套4转动,利用固定主体3固定导向套4的方式,方便了目标开槽设备对导向套4的外端进行开槽工作;当导向套4开槽工作完成后,首先关停开槽设备,然后用一只手扶紧导向套4,再用另一只手借助外加扳手拧松旋钮7,使得旋钮7松开滑套10,从而使得挤压杆11的外端能够向内收缩松开导向套4,最后将导向套4取下,再将新的导向套4换入,然后同理反向操作即可将导向套4固定在固定主体3的外端,从而方便了导向套4开槽加工时的夹紧固定工作,通过挤压杆11均匀膨胀的方式,提高了导向套4夹紧后的中心轴与转轴2中心轴的贴合度,从而提高了开槽质量。
转轴2还包括固定环5,固定环5固定套接安装在轴体15的外端,挤压杆11的后部内端转动安装在固定环5的外端;通过固定环5方便了挤压杆11与转轴2连接安装在一起。
固定主体3还包括重块12,重块12固定连接在方型滑栓9的内端;利用重块12遮挡在方型滑栓9的内端,从而达到防止方型滑栓9向外脱落的问题,利用转动过程中重块12产生的离心力增加挤压块8对导向套4的挤压力,从而提高了导向套4转动过程中的牢固性。
固定主体3还包括槽孔13,槽孔13镂空开设在挤压杆11的外端,槽孔13与重块12相匹配。
固定主体3还包括合页14,挤压杆11通过合页14与滑套10转动安装在一起,挤压杆11通过合页14与固定环5转动安装在一起。
工作原理:使用过程中,利用开槽设备带动转轴2转动,通过转轴2带动固定主体3转动,通过固定主体3带动导向套4转动,利用固定主体3固定导向套4的方式,方便了目标开槽设备对导向套4的外端进行开槽工作;当导向套4开槽工作完成后,首先关停开槽设备,然后用一只手扶紧导向套4,再用另一只手借助外加扳手拧松旋钮7,使得旋钮7松开滑套10,从而使得挤压杆11的外端能够向内收缩松开导向套4,最后将导向套4取下,再将新的导向套4换入,然后同理反向操作即可将导向套4固定在固定主体3的外端,从而方便了导向套4开槽加工时的夹紧固定工作,通过挤压杆11均匀膨胀的方式,提高了导向套4夹紧后的中心轴与转轴2中心轴的贴合度,从而提高了开槽质量;通过固定环5方便了挤压杆11与转轴2连接安装在一起;利用重块12遮挡在方型滑栓9的内端,从而达到防止方型滑栓9向外脱落的问题,利用转动过程中重块12产生的离心力增加挤压块8对导向套4的挤压力,从而提高了导向套4转动过程中的牢固性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种导向套加工用开槽装置,包括开槽固定结构(1)和导向套(4),所述开槽固定结构(1)包括转轴(2),其特征在于:所述开槽固定结构(1)还包括固定主体(3),所述转轴(2)的后端通过外接开槽设备固定安装,所述固定主体(3)的后端固定安装在转轴(2)的外端,所述固定主体(3)的前端与转轴(2)滑动安装在一起;
所述转轴(2)包括螺纹杆(6)、旋钮(7)和轴体(15),所述螺纹杆(6)与轴体(15)固定连接为一体,所述旋钮(7)螺纹套接安装在螺纹杆(6)的外端,所述固定主体(3)的后端通过固定环(5)与转轴(2)转动安装在一起,所述固定主体(3)的前端与旋钮(7)滑动挤压在一起;
所述固定主体(3)包括挤压块(8)、方型滑栓(9)、滑套(10)和挤压杆(11),所述挤压块(8)的下端固定连接在方型滑栓(9)的上端,所述挤压块(8)的下壁与挤压杆(11)活动接触,所述方型滑栓(9)滑动安装在挤压杆(11)的上端,所述方型滑栓(9)贯穿挤压杆(11),所述挤压杆(11)均匀对称分布在滑套(10)的外侧,所述挤压杆(11)设置有五对,每一对挤压杆(11)的上端相互转动安装在一起,所述挤压杆(11)的前部下端转动安装在滑套(10)的外端,所述挤压杆(11)的后部内端转动安装在轴体(15)的外端,所述导向套(4)套在固定主体(3)的外侧,所述挤压块(8)挤压固定在导向套(4)的内侧端,所述旋钮(7)的后壁滑动挤压在滑套(10)的前壁,所述滑套(10)滑动套接在螺纹杆(6)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种导向套加工用开槽装置,其特征在于:所述转轴(2)还包括固定环(5),所述固定环(5)固定套接安装在轴体(15)的外端,所述挤压杆(11)的后部内端转动安装在固定环(5)的外端。
3.根据权利要求1所述的一种导向套加工用开槽装置,其特征在于:所述固定主体(3)还包括重块(12),所述重块(12)固定连接在方型滑栓(9)的内端。
4.根据权利要求3所述的一种导向套加工用开槽装置,其特征在于:所述固定主体(3)还包括槽孔(13),所述槽孔(13)镂空开设在挤压杆(11)的外端,所述槽孔(13)与重块(12)相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种导向套加工用开槽装置,其特征在于:所述固定主体(3)还包括合页(14),所述挤压杆(11)通过合页(14)与滑套(10)转动安装在一起,所述挤压杆(11)通过合页(14)与固定环(5)转动安装在一起。
CN202021658768.5U 2020-08-11 2020-08-11 一种导向套加工用开槽装置 Expired - Fee Related CN213005672U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021658768.5U CN213005672U (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种导向套加工用开槽装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021658768.5U CN213005672U (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种导向套加工用开槽装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213005672U true CN213005672U (zh) 2021-04-20

Family

ID=75464567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021658768.5U Expired - Fee Related CN213005672U (zh) 2020-08-11 2020-08-11 一种导向套加工用开槽装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213005672U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209811765U (zh) 车床快卡装置
CN213005672U (zh) 一种导向套加工用开槽装置
CN112696156B (zh) 一种可调节本体尺寸的钻头
CN214722315U (zh) 一种便于拆装的数控夹头
CN217474859U (zh) 一种可收集切屑的零件加工用数控车床
CN216138154U (zh) 轴类产品加工用钻孔夹具
CN214925049U (zh) 一种吹塑管钻孔设备
CN212793195U (zh) 一种钻床用夹具
CN113084222A (zh) 一种用于工件内孔的扩孔装置
CN210125755U (zh) 一种用于手动攻丝的麻花钻
CN210060938U (zh) 一种可快速更换配件的电动工具
CN210188597U (zh) 一种基于小型直柄麻花钻头用可调节式钻座
CN221734877U (zh) 一种油缸加工用打孔设备
CN219131547U (zh) 一种环形重钻加工用定位夹具
CN220880576U (zh) 一种车床斜深槽专用刀具
CN218137547U (zh) 一种稳定性能好的工装夹具
CN219358755U (zh) 一种摇臂钻床的夹紧定位装置
CN221516098U (zh) 一种轴套加工用车床
CN210173022U (zh) 一种方便钻床固定工件的夹具设备
CN221640231U (zh) 一种适用于多轴机床的夹具
CN220347211U (zh) 一种转孔设备用零件夹持组件
CN219151624U (zh) 一种自动打孔设备
CN221414755U (zh) 一种可变径管扩径工具
CN219074487U (zh) 一种便于夹持的金刚石涂层刀具
CN210677062U (zh) 一种方便拆装的钻头安装机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210420

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee