CN219151624U - 一种自动打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动打孔设备，包括支撑立架，位于支撑立架一侧的进料板和出料板，另一侧的气缸一，支撑立架内部设置有转轮，转轮表壁开有放置腔，转轮与气缸一伸缩端活动连接，位于转轮正上方设置有固定在支撑立架上端的限位板，限位板开有预留孔，位于限位板两侧设置夹持装置。本实用新型采用自动定位、自动上下圆柱料体、自动紧固进行打孔，不在需要人工夹持打孔，极大提高了生产效率。

Description

一种自动打孔设备

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，特别是涉及一种自动打孔设备。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具（钻头、扩孔钻、铰刀等）完成的。在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动），钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，影响加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右、属粗加工。

钻头在平面体上比较容易钻孔，但是表面是弧形或者圆柱材料时，钻头就无法很好进行钻孔，容易打滑和歪斜，需要夹持住圆柱体材料才能进行钻孔，而夹持台钳夹持时很容易夹伤圆柱体材料。

实用新型内容

根据上述需要解决的技术问题，提供一种使用简单、精度较高的自动打孔设备。

为实现上述目的，本实用新型的一种自动打孔设备，包括支撑立架，位于支撑立架一侧的进料板和出料板，另一侧的气缸一，支撑立架内部设置有转轮，转轮表壁开有放置腔，转轮与气缸一伸缩端活动连接，位于转轮正上方设置有固定在支撑立架上端的限位板，限位板开有预留孔，位于限位板两侧设置夹持装置。

优选的，所述限位板包括压板一和压板二，压板一和压板二贴合固定，压板二边壁开有缺口，转轮置于缺口中。

优选的，放置腔为三角状，且两侧壁之间的夹角使放入的管状料高于转轮表壁且与压板一下平面相靠。

优选的，气缸一与转轮连接处设置有连接腔。

优选的，连接腔为圆弧状。

优选的，夹持装置包括气缸二和调节头，气缸二和调节头分别固定在压板二的两侧，且气缸二和调节头均位于转轮放置腔的中心轴线上。

优选的，压板一的上表面固定有调节孔座，调节孔座与预留孔相接。

有益效果，本实用新型的一种自动打孔设备，采用自动定位、自动上下圆柱料体、自动紧固进行打孔，不在需要人工夹持打孔，极大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹持装置示意图。

图3为本实用新型剖视图。

图中，1为压板一；2为压板二；3为调节孔座；4为气缸一；5为进料板；6为出料板；7为调节头；8为转轮；9为连接腔；10为气缸二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1-3所示，一种自动打孔设备，包括支撑立架，位于支撑立架一侧的进料板5和出料板6，出料板5和进料板6均略带角度，满足自动进出料，另一侧的气缸一4，支撑立架内部设置有转轮8，转轮8表壁开有放置腔，转轮8与气缸一4伸缩端活动连接，通过气缸一4伸缩端的伸缩来带动转轮8小范围转动，位于转轮8正上方设置有固定在支撑立架上端的限位板，限位板开有预留孔，位于限位板两侧设置夹持装置，通过夹持装置自动夹持。

所述限位板包括压板一1和压板二2，压板一1和压板二2贴合固定，压板二2边壁开有缺口，转轮8置于缺口中，限制圆柱料在钻孔时上下窜动。

放置腔为三角状，且两侧壁之间的夹角使放入的管状料高于转轮8表壁且与压板一1下平面相靠，当管状料放入放置腔内时，如果放置腔两侧壁之间的夹角过大，那么管状料放入后就起不到固定的效果，无法与压板二2抵靠。

气缸一4与转轮8连接处设置有连接腔9，当气缸一4伸缩端带动转轮8时，为防止转轮8转动时与气缸一4发生干涉，在转轮8上开设连接腔9。

连接腔9为圆弧状，可以增大防止干涉的安全区域。

夹持装置包括气缸二10和调节头7，气缸二10和调节头7分别固定在压板二2的两侧，且气缸二10和调节头7均位于转轮8放置腔的中心轴线上，处于同一轴线上可以保证夹持的稳定程度，防止两端夹持不再同一轴线上导致圆柱料弯曲。

压板一1的上表面固定有调节孔座3，调节孔座3与预留孔相接，在钻孔时，钻的孔不是同一大小，为了在调节钻头直径大小后便于钻孔，通过更换调节孔座3来满足不同大小钻头的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上举例仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种自动打孔设备，包括支撑立架，位于支撑立架一侧的进料板（5）和出料板（6），另一侧的气缸一（4），其特征在于，支撑立架内部设置有转轮（8），转轮（8）表壁开有放置腔，转轮（8）与气缸一（4）伸缩端活动连接，位于转轮（8）正上方设置有固定在支撑立架上端的限位板，限位板开有预留孔，位于限位板两侧设置夹持装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动打孔设备，其特征在于，所述限位板包括压板一（1）和压板二（2），压板一（1）和压板二（2）贴合固定，压板二（2）边壁开有缺口，转轮（8）置于缺口中。

3.根据权利要求2所述的一种自动打孔设备，其特征在于，放置腔为三角状，且两侧壁之间的夹角使放入的管状料高于转轮（8）表壁且与压板一（1）下平面相靠。

4.根据权利要求3所述的一种自动打孔设备，其特征在于，气缸一（4）与转轮（8）连接处设置有连接腔（9）。

5.根据权利要求4所述的一种自动打孔设备，其特征在于，连接腔（9）为圆弧状。

6.根据权利要求5所述的一种自动打孔设备，其特征在于，夹持装置包括气缸二（10）和调节头（7），气缸二（10）和调节头（7）分别固定在压板二（2）的两侧，且气缸二（10）和调节头（7）均位于转轮（8）放置腔的中心轴线上。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种自动打孔设备，其特征在于，压板一（1）的上表面固定有调节孔座（3），调节孔座（3）与预留孔相接。

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