CN214815051U

CN214815051U - 多工位平衡块孔加工夹具

Info

Publication number: CN214815051U
Application number: CN202121507212.0U
Authority: CN
Inventors: 李文兵; 陶文兵; 马金河
Original assignee: ZHEJIANG BAIDA PRECISION MANUFACTURING CORP
Current assignee: ZHEJIANG BAIDA PRECISION MANUFACTURING CORP
Priority date: 2021-07-02
Filing date: 2021-07-02
Publication date: 2021-11-23
Anticipated expiration: 2031-07-02

Abstract

本实用新型提供了一种多工位平衡块孔加工夹具，属于机床技术领域。它解决了现有的平衡块孔加工效率低的问题。本多工位平衡块孔加工夹具包括底座、靠山、活动压块、中间压紧组件和外端压紧组件，靠山固定在底座顶面上，底座上安装有与活动压块相连接的第一气缸；靠山两侧面上均具有多个第一定位凹槽；位于靠山同一侧面上相邻两个第一定位凹槽之间均设有一组中间压紧组件，中间压紧组件能同时将相邻两个平衡块压在底座的顶面上。本多工位平衡块孔加工夹具通过提高装夹工件的数量，实现提高同时加工平衡块的数量，提高平衡块孔的加工效率。前后两个工位共用一块靠山，左右两个工位共用一组中间压紧组件，该结构实现简化结构，降低制成成本的优点。

Description

多工位平衡块孔加工夹具

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，涉及一种平衡块加工夹具，特别是一种多工位平衡块孔加工夹具。

背景技术

压缩机由压缩装置与电机二部分组成，电机的转子在带动压缩装置曲轴旋转，曲轴带有偏心，高速旋转时会引起强烈的振动和噪音。为了使制冷压缩机的曲轴在高速旋转下保持动平衡，通常会在制冷压缩机的曲轴上安装平衡块，用于平衡带偏心曲轴高速旋转时产生的偏心力矩，降低空调压缩机工作时的振动和噪音。

关于平衡块的相关文献较多，如高锰钢平衡块制造方法（申请号201510799187.0）、压缩机平衡块（申请号201720551718.9）、压缩机高锰钢平衡块和压缩机高锰钢平衡块制作方法（申请号201811050978.3）。平衡块上具有若干个孔需要加工，需要钻孔，镗孔等，少量生产时可逐个加工，但随着单一型号平衡块使用量增加，现有加工效率难以满足需求，为此本领域技术人员希望能够提高平衡块孔的加工效率。

发明内容

本实用新型提出了一种多工位平衡块孔加工夹具，本实用新型要解决的技术问题是如何提高平衡块孔的加工效率。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种多工位平衡块孔加工夹具包括底座、靠山和活动压块，靠山固定在底座的顶面上，底座上安装有与活动压块相连接的第一气缸，当第一气缸活塞杆处于伸出状态时能将平衡块压在靠山上；其特征在于，靠山的两侧面上均具有多个第一定位凹槽，活动压块的数量与第一定位凹槽的数量相同，活动压块分布在靠山的两侧且活动压块与第一定位凹槽一一对应设置；多工位平衡块孔加工夹具还包括中间压紧组件和外端压紧组件，外端压紧组件能将平衡块压在底座的顶面上；位于靠山同一侧面上相邻两个第一定位凹槽之间均设有一组中间压紧组件，中间压紧组件能同时将相邻两个平衡块压在底座的顶面上。

平衡块放置在底座的顶面上，第一气缸的活塞杆推动活动压块移动，活动压块带动平衡块移动，进而平衡块抵靠在靠山上。然后采用中间压紧组件和外端压紧组件将平衡块压在底座的顶面上。

在上述的多工位平衡块孔加工夹具中，所述底座包括底板、等高块和垫板；等高块位于底板下方，等高块与底板固定连接；垫板位于底板上方，垫板与底板固定连接。

在上述的多工位平衡块孔加工夹具中，所述底板和垫板上均开设有通孔。

在上述的多工位平衡块孔加工夹具中，所述靠山呈条状，靠山的前后两侧面上均具有多个第一定位凹槽。

在上述的多工位平衡块孔加工夹具中，所述活动压块上设有第二定位凹槽，第二定位凹槽呈V形。

在上述的多工位平衡块孔加工夹具中，所述活动压块与第一气缸的活塞杆之间通过导向杆相连接，导向杆的左右两侧均设有导向座，导向座固定在底座上。

在上述的多工位平衡块孔加工夹具中，所述中间压紧组件包括第一连杆，底座上安装有与第一连杆相连接的第二气缸，第一连杆的顶部通过转轴连接有第一压杆；第一压杆的两端部能分别压在相邻两个平衡块上。

在上述的多工位平衡块孔加工夹具中，所述外端压紧组件设置在靠山同一侧所有中间压紧组件所排列成的直线两端。

在上述的多工位平衡块孔加工夹具中，所述外端压紧组件包括第二连杆，底座上安装有与第二连杆相连接的第三气缸，第二连杆的顶部连接有第二压杆。

在上述的多工位平衡块孔加工夹具中，所述底座上安装有垫高螺栓，第二连杆与第二压杆之间通过转轴相连接，第二压杆的一端部能压平衡块上，另一端部能压在垫高螺栓上。

与现有技术相比，本多工位平衡块孔加工夹具通常布置有偶数个工位，如4个、6个或8个，通过提高装夹工件的数量，实现提高同时加工平衡块的数量，提高平衡块孔的加工效率。前后两个工位共用一块靠山，左右两个工位共用一组中间压紧组件，中间压紧组件的一端部压在一个平衡块的上端面上，另一端部压在另一个平衡块的上端面上，实现同时压紧两个平衡块，该结构实现简化结构，降低制成成本的优点。

附图说明

图1是多工位平衡块孔加工夹具的俯视结构示意图。

图2是多工位平衡块孔加工夹具的主视结构示意图。

图3是多工位平衡块孔加工夹具的侧视结构示意图。

图4是夹具中安装有平衡块状态的俯视局部结构示意图。

图5是夹具中安装有平衡块状态的主视局部结构示意图。

图中，1、底座；1a、底板；1b、等高块；1c、垫板；1d、通孔；2、靠山；2a、第一定位凹槽；3、活动压块；3a、第二定位凹槽；4、第一气缸；5、导向杆；6、导向座；7、中间压紧组件；7a、第一连杆；7b、第二气缸；7c、第一压杆；8、外端压紧组件；8a、第二连杆；8b、第三气缸；8c、第二压杆；8d、垫高螺栓；9、转轴；10、平衡块。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，多工位平衡块10孔加工夹具包括底座1、靠山2、活动压块3、中间压紧组件7和外端压紧组件8。

底座1包括底板1a、等高块1b和垫板1c；等高块1b位于底板1a下方，等高块1b与底板1a固定连接；这样使底板1a与机床工作台之间具有间隙，便于排屑；垫板1c位于底板1a上方，垫板1c与底板1a固定连接，这样有效保护底板1a，即夹具使用磨损部件为垫板1c，进而根据磨损情况更换垫板1c即可。底板1a和垫板1c上均开设有通孔1d，通孔1d与平衡块10上待加工孔一一对应设置，这样既能退让刀具，又便于铁屑排出。

靠山2位于垫板1c的上方，靠山2通过螺栓固定在底座1的底板1a上；靠山2呈条状，靠山2的前后两侧面上均具有多个第一定位凹槽2a，说明书附图给出第一定位凹槽2a的数量为8个，每个侧面上均设置有4个，前侧面上第一定位凹槽2a和后侧面上第一定位凹槽2a正对设置。根据实际情况可适应性地减少或增加第一定位凹槽2a的数量；以及根据待装夹平衡块10特性可适应性地调整第一定位凹槽2a的形状，如呈半圆形或呈V形。

活动压块3的数量与第一定位凹槽2a的数量相同，活动压块3分布在靠山2的两侧且活动压块3与第一定位凹槽2a一一对应设置。活动压块3上设有第二定位凹槽3a，第二定位凹槽3a呈V形。底座1上安装有与活动压块3相连接的第一气缸4，第一气缸4的数量与活动压块3的数量相同，第一气缸4与活动压块3一一对应设置。

活动压块3与第一气缸4的活塞杆之间通过导向杆5相连接，导向杆5的左右两侧均设有导向座6，导向座6固定在底座1上，由此导向杆5与底座1之间形成导向结构，这样有助于提高活动压块3的运动稳定性，实现提高活动压块3和靠山2夹持平衡块10的稳定性和牢固性。

位于靠山2同一侧面上相邻两个第一定位凹槽2a之间均设有一组中间压紧组件7，中间压紧组件7能同时将相邻两个平衡块10压在底座1的顶面上。中间压紧组件7包括第一连杆7a，底座1上安装有与第一连杆7a相连接的第二气缸7b，第一连杆7a的顶部通过转轴9连接有第一压杆7c；第一压杆7c的两端部能分别压在相邻两个平衡块10上。

靠山2同一侧所有中间压紧组件7所排列成的直线两端均设置有一组外端压紧组件8；外端压紧组件8也能将平衡块10压在底座1的顶面上。外端压紧组件8包括第二连杆8a，底座1上安装有垫高螺栓8d和与第二连杆8a相连接的第三气缸8b，第二连杆8a的顶部通过转轴9连接有第二压杆8c；第二压杆8c的一端部能压平衡块10上，另一端部能压在垫高螺栓8d上。

如图4和图5所示，通过阐述利用多工位平衡块10孔加工夹具装夹平衡块10所处状态，进一步说明各个部件的作用和优点。首先将平衡块10摆放在垫板1c上，平衡块10嵌入第一定位凹槽2a和第二定位凹槽3a内；然后操控第一气缸4活塞杆伸出，直至平衡块10压在靠山2上，在此过程中实现自动校正平衡块10的位置；最后操控第二气缸7b和第三气缸8b的活塞杆回缩，第一压杆7c的一端部压在一个平衡块10上，第一压杆7c的另一端部压在一个平衡块10上；第二压杆8c的一端部压平衡块10上，另一端部压在垫高螺栓8d上。

Claims

1.一种多工位平衡块孔加工夹具，包括底座（1）、靠山（2）和活动压块（3），靠山（2）固定在底座（1）的顶面上，底座（1）上安装有与活动压块（3）相连接的第一气缸（4），当第一气缸（4）活塞杆处于伸出状态时能将平衡块（10）压在靠山（2）上；其特征在于，靠山（2）的两侧面上均具有多个第一定位凹槽（2a），活动压块（3）的数量与第一定位凹槽（2a）的数量相同，活动压块（3）分布在靠山（2）的两侧且活动压块（3）与第一定位凹槽（2a）一一对应设置；多工位平衡块（10）孔加工夹具还包括中间压紧组件（7）和外端压紧组件（8），外端压紧组件（8）能将平衡块（10）压在底座（1）的顶面上；位于靠山（2）同一侧面上相邻两个第一定位凹槽（2a）之间均设有一组中间压紧组件（7），中间压紧组件（7）能同时将相邻两个平衡块（10）压在底座（1）的顶面上。

2.根据权利要求1所述的多工位平衡块孔加工夹具，其特征在于，所述底座（1）包括底板（1a）、等高块（1b）和垫板（1c）；等高块（1b）位于底板（1a）下方，等高块（1b）与底板（1a）固定连接；垫板（1c）位于底板（1a）上方，垫板（1c）与底板（1a）固定连接。

3.根据权利要求2所述的多工位平衡块孔加工夹具，其特征在于，所述底板（1a）和垫板（1c）上均开设有通孔（1d）。

4.根据权利要求1所述的多工位平衡块孔加工夹具，其特征在于，所述靠山（2）呈条状，靠山（2）的前后两侧面上均具有多个第一定位凹槽（2a）。

5.根据权利要求1所述的多工位平衡块孔加工夹具，其特征在于，所述活动压块（3）上设有第二定位凹槽（3a），第二定位凹槽（3a）呈V形。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的多工位平衡块孔加工夹具，其特征在于，所述活动压块（3）与第一气缸（4）的活塞杆之间通过导向杆（5）相连接，导向杆（5）的左右两侧均设有导向座（6），导向座（6）固定在底座（1）上。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的多工位平衡块孔加工夹具，其特征在于，所述中间压紧组件（7）包括第一连杆（7a），底座（1）上安装有与第一连杆（7a）相连接的第二气缸（7b），第一连杆（7a）的顶部通过转轴（9）连接有第一压杆（7c）；第一压杆（7c）的两端部能分别压在相邻两个平衡块（10）上。

8.根据权利要求1至5中任意一项所述的多工位平衡块孔加工夹具，其特征在于，所述外端压紧组件（8）设置在靠山（2）同一侧所有中间压紧组件（7）所排列成的直线两端。

9.根据权利要求8所述的多工位平衡块孔加工夹具，其特征在于，所述外端压紧组件（8）包括第二连杆（8a），底座（1）上安装有与第二连杆（8a）相连接的第三气缸（8b），第二连杆（8a）的顶部连接有第二压杆（8c）。

10.根据权利要求9所述的多工位平衡块孔加工夹具，其特征在于，所述底座（1）上安装有垫高螺栓（8d），第二连杆（8a）与第二压杆（8c）之间通过转轴（9）相连接，第二压杆（8c）的一端部能压平衡块（10）上，另一端部能压在垫高螺栓（8d）上。