CN214814877U - 一种用于cnc加工中心的移动尾座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心设备技术领域，具体是一种用于CNC加工中心的移动尾座，所述机床滑轨的上侧滑动套设有滑动座，所述滑动座的上侧开设有卡合槽，所述卡合槽的内侧设置有尾座连接板，所述尾座连接板的上侧固定有尾座，且尾座连接板通过两个对称设置的固定机构与滑动座相固定，所述滑动座的内部设置有压紧定位机构。本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过压紧定位机构，可以使滑动座和机床滑轨之间快速锁紧和释放，操作简单快捷，步骤简易，可以快速对尾座的位置进行移动调节，提高加工效率，通过固定机构，将尾座和滑动座固定，方便拆装，从而方便后期对尾座进行维修和更换操作。

Description

一种用于CNC加工中心的移动尾座

技术领域

本实用新型涉及加工中心设备技术领域，具体是一种用于CNC加工中心的移动尾座。

背景技术

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床的简称，是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

机床尾座是机床中很重要的装置，可以钻孔、镗孔、顶紧工件；在实际加工过程中，这三种工序往往不是独立存在的，经常是穿插在其他加工工序之间，所以需要经常移动尾座。

但是，现有的机床移动尾座在进行移动时，需要使用内六角扳手将锁紧螺栓松开，然后将固定插销拔出，再对尾座进行移动，操作步骤复杂繁琐，导致调节尾座位置较为困难，从而影响了加工效率，而且现有的机床移动尾座的尾座部分和滑动座部分为固定连接，不方便对尾座进行拆卸，在后期对尾座进行维修和更换时存在难度。因此，本领域技术人员提供了一种用于CNC加工中心的移动尾座，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于CNC加工中心的移动尾座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于CNC加工中心的移动尾座，包括机床滑轨，所述机床滑轨的上侧滑动套设有滑动座，所述滑动座的上侧开设有卡合槽，所述卡合槽的内侧设置有尾座连接板，所述尾座连接板的上侧固定有尾座，且尾座连接板通过两个对称设置的固定机构与滑动座相固定，所述滑动座的内部设置有压紧定位机构，所述压紧定位机构包括开设于滑动座内部位于中段位置处的第一腔体，所述第一腔体的一侧滑动连接有延伸至滑动座外部的压紧板，且第一腔体的另一侧两端均固定有支撑板，两个所述支撑板的内侧贯穿滑动连接有滑动杆，所述压紧板的上侧两端均固定有压紧板连杆，两个所述压紧板连杆的上端位于两侧位置处均对称转动连接有两个滑轴，所述滑动杆的一侧对应两个压紧板连杆的位置处分别固定有两个滑槽板，四个所述滑槽板的内部均开设有滑槽，四个所述滑轴分别与四个滑槽内侧滑动连接，四个所述滑槽与水平面的夹角均为30°，所述第一腔体的一侧位于压紧板的两端位置处对称固定有两个固定板，两个所述固定板的内部顶端位于两端位置处均对称滑动插设有两个导杆，四个所述导杆的一端均与压紧板的上侧相固定，所述压紧板的上侧连接有四个分别套设于四个导杆外侧的压紧弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括开设于滑动座一侧位于中段位置处的第二腔体、开设于尾座连接板一侧的两个插孔、固定于滑动座一侧对应第二腔体位置处的限位套筒，所述限位套筒的内侧转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧通过螺纹转动连接有滑动板，所述滑动板滑动连接于第二腔体的内侧，且滑动板的一侧两端固定有两个延伸至卡合槽内侧的插销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动板的内部两端均贯穿滑动连接有两个滑板导杆，两个所述滑板导杆的两端均与第二腔体的内侧相固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的外侧固定有限位凸环，所述限位凸环与限位套筒的内侧转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动杆的一端延伸至滑动座的外侧，且滑动杆的一端固定有位于滑动座外部的滑杆拉杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动座的一侧对应滑动杆的位置处固定有握杆，所述握杆的外侧套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过压紧定位机构，可以使滑动座和机床滑轨之间快速锁紧和释放，操作简单快捷，步骤简易，可以快速对尾座的位置进行移动调节，提高加工效率，通过固定机构，将尾座和滑动座固定，方便拆装，从而方便后期对尾座进行维修和更换操作。

附图说明

图1为一种用于CNC加工中心的移动尾座的结构示意图；

图2为一种用于CNC加工中心的移动尾座的剖视结构示意图；

图3为一种用于CNC加工中心的移动尾座中图2中A处的放大结构示意图；

图4为一种用于CNC加工中心的移动尾座中固定机构的结构示意图；

图5为一种用于CNC加工中心的移动尾座中图4中B处的放大结构示意图。

图中：1、机床滑轨；2、滑动座；3、尾座连接板；4、尾座；5、支撑板；6、滑动杆；7、滑槽板；8、压紧板；9、压紧板连杆；10、滑轴；11、固定板；12、导杆；13、压紧弹簧；14、限位套筒；15、螺杆；16、滑动板；17、插销；18、限位凸环；19、滑板导杆；20、滑杆拉杆；21、握杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于CNC加工中心的移动尾座，包括机床滑轨1，机床滑轨1的上侧滑动套设有滑动座2，滑动座2的上侧开设有卡合槽，卡合槽的内侧设置有尾座连接板3，尾座连接板3的上侧固定有尾座4，且尾座连接板3通过两个对称设置的固定机构与滑动座2相固定，固定机构包括开设于滑动座2一侧位于中段位置处的第二腔体、开设于尾座连接板3一侧的两个插孔、固定于滑动座2一侧对应第二腔体位置处的限位套筒14，限位套筒14的内侧转动连接有螺杆15，螺杆15的外侧固定有限位凸环18，限位凸环18与限位套筒14的内侧转动连接，限位凸环18用于对螺杆15进行限位；

螺杆15的外侧通过螺纹转动连接有滑动板16，滑动板16的内部两端均贯穿滑动连接有两个滑板导杆19，两个滑板导杆19的两端均与第二腔体的内侧相固定，滑板导杆19起到导向作用，提高滑动板16的滑动稳定性；

滑动板16滑动连接于第二腔体的内侧，且滑动板16的一侧两端固定有两个延伸至卡合槽内侧的插销17，通过固定机构，将尾座4和滑动座2固定，方便拆装，从而方便后期对尾座4进行维修和更换操作；

滑动座2的内部设置有压紧定位机构，压紧定位机构包括开设于滑动座2内部位于中段位置处的第一腔体，第一腔体的一侧滑动连接有延伸至滑动座2外部的压紧板8，且第一腔体的另一侧两端均固定有支撑板5，两个支撑板5的内侧贯穿滑动连接有滑动杆6，滑动座2的一侧对应滑动杆6的位置处固定有握杆21，握杆21的外侧套设有防滑套，握杆21方便对滑动座2进行移动；

滑动杆6的一端延伸至滑动座2的外侧，且滑动杆6的一端固定有位于滑动座2外部的滑杆拉杆20，滑杆拉杆20方便对滑动杆6进行拉动，方便操作；

压紧板8的上侧两端均固定有压紧板连杆9，两个压紧板连杆9的上端位于两侧位置处均对称转动连接有两个滑轴10，滑动杆6的一侧对应两个压紧板连杆9的位置处分别固定有两个滑槽板7，四个滑槽板7的内部均开设有滑槽，四个滑轴10分别与四个滑槽内侧滑动连接，四个滑槽与水平面的夹角均为30°，第一腔体的一侧位于压紧板8的两端位置处对称固定有两个固定板11，两个固定板11的内部顶端位于两端位置处均对称滑动插设有两个导杆12，四个导杆12的一端均与压紧板8的上侧相固定，压紧板8的上侧连接有四个分别套设于四个导杆12外侧的压紧弹簧13。

本实用新型的工作原理是：滑动滑动座2的时候，用手握住握杆21，手指握住滑杆拉杆20，然后拉动滑杆拉杆20，滑杆拉杆20带动滑动杆6向外侧移动，滑动杆6带动四个滑槽板7移动，四个滑槽板7通过滑槽与滑轴10之间的滑动配合带动四个滑轴10向上方移动，四个滑轴10分别带动两个压紧板连杆9上移，两个压紧板连杆9带动压紧板8上移，压紧板8带动四个导杆12上移并将四个压紧弹簧13压缩，同时使压紧板8的一侧与机床滑轨1的上侧分离，即可解除滑动座2与机床滑轨1之间的锁定，然后滑动滑动座2，滑动至合适位置后松开滑杆拉杆20，此时四个压紧弹簧13释放弹力，推动压紧板8下移，使压紧板8的下侧与机床滑轨1的上侧贴紧，起到锁紧滑动座2的作用，操作简单快捷，提高了工作效率，需要对尾座4进行拆卸更换时，转动螺杆15，螺杆15转动通过螺纹啮合带动滑动板16在第二腔体内侧移动，滑动板16带动两个插销17移动，使两个插销17与相对应的插孔分离，即可对尾座连接板3进行拆卸，从而对尾座4进行拆卸，拆卸简单快捷，减小了后期对尾座4的维修和保养的难度。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于CNC加工中心的移动尾座，包括机床滑轨(1)，其特征在于，所述机床滑轨(1)的上侧滑动套设有滑动座(2)，所述滑动座(2)的上侧开设有卡合槽，所述卡合槽的内侧设置有尾座连接板(3)，所述尾座连接板(3)的上侧固定有尾座(4)，且尾座连接板(3)通过两个对称设置的固定机构与滑动座(2)相固定，所述滑动座(2)的内部设置有压紧定位机构；

所述压紧定位机构包括开设于滑动座(2)内部位于中段位置处的第一腔体，所述第一腔体的一侧滑动连接有延伸至滑动座(2)外部的压紧板(8)，且第一腔体的另一侧两端均固定有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)的内侧贯穿滑动连接有滑动杆(6)，所述压紧板(8)的上侧两端均固定有压紧板连杆(9)，两个所述压紧板连杆(9)的上端位于两侧位置处均对称转动连接有两个滑轴(10)，所述滑动杆(6)的一侧对应两个压紧板连杆(9)的位置处分别固定有两个滑槽板(7)，四个所述滑槽板(7)的内部均开设有滑槽，四个所述滑轴(10)分别与四个滑槽内侧滑动连接，四个所述滑槽与水平面的夹角均为30°，所述第一腔体的一侧位于压紧板(8)的两端位置处对称固定有两个固定板(11)，两个所述固定板(11)的内部顶端位于两端位置处均对称滑动插设有两个导杆(12)，四个所述导杆(12)的一端均与压紧板(8)的上侧相固定，所述压紧板(8)的上侧连接有四个分别套设于四个导杆(12)外侧的压紧弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心的移动尾座，其特征在于，所述固定机构包括开设于滑动座(2)一侧位于中段位置处的第二腔体、开设于尾座连接板(3)一侧的两个插孔、固定于滑动座(2)一侧对应第二腔体位置处的限位套筒(14)，所述限位套筒(14)的内侧转动连接有螺杆(15)，所述螺杆(15)的外侧通过螺纹转动连接有滑动板(16)，所述滑动板(16)滑动连接于第二腔体的内侧，且滑动板(16)的一侧两端固定有两个延伸至卡合槽内侧的插销(17)。

3.根据权利要求2所述的一种用于CNC加工中心的移动尾座，其特征在于，所述滑动板(16)的内部两端均贯穿滑动连接有两个滑板导杆(19)，两个所述滑板导杆(19)的两端均与第二腔体的内侧相固定。

4.根据权利要求2所述的一种用于CNC加工中心的移动尾座，其特征在于，所述螺杆(15)的外侧固定有限位凸环(18)，所述限位凸环(18)与限位套筒(14)的内侧转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心的移动尾座，其特征在于，所述滑动杆(6)的一端延伸至滑动座(2)的外侧，且滑动杆(6)的一端固定有位于滑动座(2)外部的滑杆拉杆(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于CNC加工中心的移动尾座，其特征在于，所述滑动座(2)的一侧对应滑动杆(6)的位置处固定有握杆(21)，所述握杆(21)的外侧套设有防滑套。

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