CN220463043U - 多工位立式定位装夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位立式定位装夹，涉及立式加工中心技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称定位块，每个所述定位块的左侧均设置有若干等距排列的装夹机构，所述装夹机构包括固定箱，且固定箱的底面与底板固定连接，所述固定箱的内底壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部贯穿固定箱并延伸至固定箱的上表面，所述螺纹杆的底部螺纹连接有活动环，所述底板的内底壁滑动连接有压杆。它能够通过转动螺纹杆，使活动环上升，活动环通过连接杆带动压杆向右移动，压杆向右推动滑架，使压板向右挤压金属板，将金属板牢牢固定在底板上方，避免了加工时装置松动，造成工件滑动的可能，提高了加工的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式加工中心技术领域，具体是一种多工位立式定位装夹。
背景技术
加工中心：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
在专利号为CN217413271U的专利中公开了一种立式铣床装夹试样用的定位夹块，包括工作台与固定板，所述工作台顶部对称固定连接有支撑块，所述工作台顶部固定连接有支撑块，所述支撑块两侧壁与支撑块固定连接，所述固定板顶部开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽内安装有液压杆，所述液压杆顶端延伸至固定板上方，两个所述支撑块顶部分别开设有矩形槽，两个所述矩形槽内腔底部之间固定连接有横梁，通过多向螺纹杆、夹板、螺纹孔、定位夹块等之间的相互配合，可实现转动多向螺纹杆能够使得两个夹板同时向中间或向外运动，起到将工件定位在中心的位置的作用，并且通过两个定位夹块进行辅助定位工件，这样有利于将工件和横梁之间平行，避免加工出肩部不对称。
在通过机床对金属板材加工时，为了提高效率，会将多块金属板并列放置，然后对多块金属板进行加工，在加工时机床震动、切削力度较大时，会造成装夹机构松动，金属板移动，造成加工产品参数错误，同批次产品报废，极大增加了成本；为此，我们提供了一种多工位立式定位装夹解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种多工位立式定位装夹。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位立式定位装夹，包括底板，所述底板的上表面固定连接有两个相对称定位块，每个所述定位块的左侧均设置有若干等距排列的装夹机构，所述装夹机构包括固定箱，且固定箱的底面与底板固定连接，所述固定箱的内底壁转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部贯穿固定箱并延伸至固定箱的上表面，所述螺纹杆的底部螺纹连接有活动环，所述底板的内底壁滑动连接有压杆，所述压杆的左侧面通过轴承转动连接有连接杆，且连接杆的左端通过轴承与活动环转动连接，所述压杆的右侧设置有滑架，且滑架的右端贯穿固定箱并延伸至固定箱的外部，所述滑架的右侧面固定连接有压板，所述滑架的上表面固定连接有两个卡排，每个所述卡排的内部均滑动连接有若干等距排列的卡扣，所述固定箱上表面开设有两个与卡扣相适配的卡槽。
进一步的，所述固定箱的右侧壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的左端与滑架固定连接。
进一步的，所述伸缩弹簧的内部设置有伸缩套杆，且伸缩套杆的两端分别与固定箱和滑架固定连接。
进一步的，所述压板的右侧面固定连接有固定垫，所述固定箱的左侧面固定连接有防滑垫。
进一步的，所述固定箱的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块的顶端与压杆固定连接。
进一步的，所述螺纹杆的上表面开设有六边槽，且六边槽的直径值与卡槽的直径值相同。
进一步的，所述底板的上表面开设有若干固定孔，所述底板的上表面固定连接有两个提手。
与现有技术相比，该多工位立式定位装夹具备如下有益效果：
1、本实用新型通过转动螺纹杆，使活动环上升，活动环通过连接杆带动压杆向右移动，压杆向右推动滑架，使压板向右挤压金属板，将金属板牢牢固定在底板上方，在对金属板完成固定后，卡槽与相应的卡扣卡接，对滑架位置进行固定，并且在压杆的挤压下，对滑架进行固定，避免了加工时装置松动，造成工件滑动的可能，提高了加工的稳定性，降低了报废品的产生。
2、本实用新型通过固定孔，方便工作人员将底板固定在机床上，通过提手，可以降低工作人员搬运装置的难度，通过防滑垫，提高固定箱与金属板的摩擦力，降低金属板滑动的发生，通过限制六边槽与卡槽的直径值，工作人员可以直接使用扳手，向下挤压卡扣，通过滑槽与滑块，对压杆、连接杆和活动环进行固定，避免螺纹杆转动时，压杆顺势摆动，避免了加工时装置松动，造成工件滑动的可能，提高了加工的稳定性，降低了报废品的产生。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型装夹机构示意图；
图3为本实用新型固定箱内部结构剖视图；
图4为本实用新型卡排结构剖视图。
图中：1、底板；2、定位块；3、装夹机构；301、固定箱；302、螺纹杆；303、活动环；304、压杆；305、连接杆；306、滑架；307、压板；308、卡排；309、卡扣；310、卡槽；311、伸缩弹簧；312、伸缩套杆；313、固定垫；314、防滑垫；315、滑槽；316、滑块；317、六边槽；4、固定孔；5、提手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
参见图1～图4，一种多工位立式定位装夹，包括底板1，底板1的上表面开设有若干固定孔4，通过固定孔4，方便工作人员将底板1固定在机床上，底板1的上表面固定连接有两个提手5，通过提手5，可以降低工作人员搬运装置的难度，底板1的上表面固定连接有两个相对称定位块2，通过定位块2，方便工作人员测试对刀，提高工作效率。
每个定位块2的左侧均设置有若干等距排列的装夹机构3，通过装夹机构3对金属板进行固定，装夹机构3包括固定箱301，且固定箱301的底面与底板1固定连接，固定箱301的左侧面固定连接有防滑垫314，通过防滑垫314，提高固定箱301与金属板的摩擦力，降低金属板滑动的发生。
固定箱301的内底壁转动连接有螺纹杆302，且螺纹杆302的顶部贯穿固定箱301并延伸至固定箱301的上表面，螺纹杆302的上表面开设有六边槽317，且六边槽317的直径值与卡槽310的直径值相同，通过六边槽317，可以方便工作人员使用扳手旋转螺纹杆302，通过限制六边槽317与卡槽310的直径值，工作人员可以直接使用扳手，向下挤压卡扣309，提高了工作效率。
螺纹杆302的底部螺纹连接有活动环303，底板1的内底壁滑动连接有压杆304，压杆304的左侧面通过轴承转动连接有连接杆305，且连接杆305的左端通过轴承与活动环303转动连接，螺纹杆302转动时，活动环303通过连接杆305，带动压杆304左右移动。
固定箱301的内底壁开设有滑槽315，滑槽315的内部滑动连接有滑块316，且滑块316的顶端与压杆304固定连接，通过滑槽315与滑块316，对压杆306、连接杆305和活动环303进行固定，避免螺纹杆302转动时，压杆306顺势摆动。
压杆304的右侧设置有滑架306，且滑架306的右端贯穿固定箱301并延伸至固定箱301的外部，滑架306的右侧面固定连接有压板307，在压杆306向右移动时，推动滑架306，使压板307向右挤压金属板。
固定箱301的右侧壁固定连接有伸缩弹簧311，伸缩弹簧311的左端与滑架306固定连接，通过伸缩弹簧311，可以对滑架306提供向右的推力，在工件加工完成后，可以将压板307推离工件，伸缩弹簧311的内部设置有伸缩套杆312，且伸缩套杆312的两端分别与固定箱301和滑架306固定连接，通过伸缩套杆312，可以对滑架306进行固定，使卡扣309与卡扣309卡接时，滑架306更加平稳。
压板307的右侧面固定连接有固定垫313，通过固定垫313，提高了压板307与金属板的摩擦力，同时减少了压板307挤压时，对金属板的伤害，滑架306的上表面固定连接有两个卡排308，每个卡排308的内部均滑动连接有若干等距排列的卡扣309，卡扣309与卡排308通过弹簧连接，可以使卡扣309与卡槽310更好的卡接在一起，固定箱301上表面开设有两个与卡扣309相适配的卡槽310，在压板对金属板固定完成后，通过卡扣309与卡槽310卡接，可以将滑架306的位置固定下来。
工作原理：在使用时，通过提手5将装置移动到机床平台上，通过固定孔4，将装置与机床安装固定在一起，然后将需要加工的金属板，依次垂直放置在固定箱301与固定箱301之间的空隙内，通过扳手顺时针旋转螺纹杆302，在连接杆305的拉动下，活动环303上升，同时通过连接杆305，推动压杆304向右移动，压杆304通过滑架306，推动压板307挤压金属板，将金属板牢牢固定在底板1上方，在对金属板完成固定后，卡槽301与相应的卡扣309卡接，对滑架306位置进行固定，并且在压杆304的挤压下，对滑架306进行多方位的固定，在加工完成后，逆时针旋转螺纹杆302，活动环303下降，通过连接杆305，带动压杆304向左移动，然后向下按压卡槽310内部的卡扣309，使卡扣309与卡槽310脱落，在伸缩弹簧311的推动下，滑架306带动压板307远离金属板，避免了加工时工件滑动的可能，提高了加工的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多工位立式定位装夹，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个相对称定位块(2)，每个所述定位块(2)的左侧均设置有若干等距排列的装夹机构(3)，所述装夹机构(3)包括固定箱(301)，且固定箱(301)的底面与底板(1)固定连接，所述固定箱(301)的内底壁转动连接有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的顶部贯穿固定箱(301)并延伸至固定箱(301)的上表面，所述螺纹杆(302)的底部螺纹连接有活动环(303)，所述底板(1)的内底壁滑动连接有压杆(304)，所述压杆(304)的左侧面通过轴承转动连接有连接杆(305)，且连接杆(305)的左端通过轴承与活动环(303)转动连接，所述压杆(304)的右侧设置有滑架(306)，且滑架(306)的右端贯穿固定箱(301)并延伸至固定箱(301)的外部，所述滑架(306)的右侧面固定连接有压板(307)，所述滑架(306)的上表面固定连接有两个卡排(308)，每个所述卡排(308)的内部均滑动连接有若干等距排列的卡扣(309)，所述固定箱(301)上表面开设有两个与卡扣(309)相适配的卡槽(310)。
2.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述固定箱(301)的右侧壁固定连接有伸缩弹簧(311)，所述伸缩弹簧(311)的左端与滑架(306)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述伸缩弹簧(311)的内部设置有伸缩套杆(312)，且伸缩套杆(312)的两端分别与固定箱(301)和滑架(306)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述压板(307)的右侧面固定连接有固定垫(313)，所述固定箱(301)的左侧面固定连接有防滑垫(314)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述固定箱(301)的内底壁开设有滑槽(315)，所述滑槽(315)的内部滑动连接有滑块(316)，且滑块(316)的顶端与压杆(304)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述螺纹杆(302)的上表面开设有六边槽(317)，且六边槽(317)的直径值与卡槽(310)的直径值相同。
7.根据权利要求1所述的一种多工位立式定位装夹，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有若干固定孔(4)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个提手(5)。
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| CN202322113365.2U CN220463043U (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 多工位立式定位装夹 |
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| CN202322113365.2U CN220463043U (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 多工位立式定位装夹 |
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| CN (1) | CN220463043U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN119804784A (zh) * | 2025-01-16 | 2025-04-11 | 廊坊森基木业有限公司 | 一种胶合板用性能检测装置 |
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2023
- 2023-08-07 CN CN202322113365.2U patent/CN220463043U/zh active Active
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