CN214813901U - 一种新型弯管轮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弯管机技术领域，尤其是一种新型弯管轮装置，针对现有的不便于对矩形管进行多角度弯曲，并且管道固定不好会造成弯管位置错误的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的外壁固定连接有两个固定板，两个固定板的外壁均开设有回型槽，两个固定板之间固定连接有模具，所述固定板的外壁固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮的外壁均固定连接有固定块，本实用新型便于对矩形管进行多角度弯曲，并且不会造成弯管位置错误，结构简单，使用方便。

Description

一种新型弯管轮装置

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其涉及一种新型弯管轮装置。

背景技术

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点，在对矩形管进行弯曲时需要使用弯管轮装置对其进行弯曲操作。

在现有技术中，不便于对矩形管进行多角度弯曲，并且管道固定不好会造成弯管位置错误，因此我们提出一种新型弯管轮装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便于对矩形管进行多角度弯曲，并且管道固定不好会造成弯管位置错误的缺点，而提出的一种新型弯管轮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型弯管轮装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的外壁固定连接有两个固定板，两个固定板的外壁均开设有回型槽，两个固定板之间固定连接有模具，所述固定板的外壁固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮的外壁均固定连接有固定块，固定块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁开设有条形槽，所述条形槽的内壁滑动连接有圆块，所述圆块的一端固定连接有弯管轮，所述工作台的顶部开设有两个弧形槽，两个弧形槽的内壁分别与两个弯管轮的外壁滑动连接,所述电机输出轴的外壁固定套设有主齿轮,所述主齿轮啮合连接有从齿轮，所述从齿轮的底部固定连接有转动轴，所述转动轴的底部固定连接有第一链轮，所述第一链轮的外壁啮合连接有链条，所述工作台的底部开设有空槽，所述空槽的内部设有转动机构。

优选的，所述转动机构包括旋转轴，旋转轴的两端均与空槽的内壁转动连接，旋转轴的外壁固定套设有第二链轮，第二链轮的外壁与链条啮合连接，旋转轴的外壁固定套设有凸轮,凸轮的外壁两端均转动连接有固定杆，固定杆的一端转动连接有连接块，连接块的顶部固定连接有支撑板。

优选的，所述工作台的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与连接块的外壁滑动连接。

优选的，所述支撑板的外壁固定连接有两个弹簧，两个弹簧的一端固定连接有同一个夹板。

优选的，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的顶部与夹板的底部固定连接。

优选的，所述转动轴的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与固定板的外壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案电机转动使第一齿轮与第二齿轮转动，从而使两个连接杆向上转动，弯管轮通过圆块进行同步移动，与矩形管的外壁相挤压，使矩形管进行多角度弯曲，电机转动同时使主齿轮转动，从而使转动轴与第一链轮转动，第一链轮转动使链条转动，链条转动使第二链轮转动，第二链轮转动使旋转轴转动，旋转轴转动使凸轮转动，从而使两个固定杆转动，固定杆转动使连接块向内移动，连接块移动使支撑板与夹板移动，夹板通过滑槽与滑块进行移动，夹板向内移动对矩形管进行位置固定，防止矩形管固定不好会造成弯管位置错误。

(2)本实用新型便于对矩形管进行多角度弯曲，并且不会造成弯管位置错误，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型弯管轮装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型弯管轮装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型弯管轮装置的后视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型弯管轮装置的图1中的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型弯管轮装置的凸轮结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、固定板；4、电机；5、模具；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、连接杆；9、条形槽；10、圆块；11、弯管轮；12、回型槽；13、主齿轮；14、从齿轮；15、转动轴；16、第一链轮；17、链条；18、空槽；19、旋转轴；20、第二链轮；21、凸轮；22、固定杆；23、连接块；24、支撑板；25、弹簧；26、夹板；27、滑槽；28、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，一种新型弯管轮装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台2，工作台2的外壁固定连接有两个固定板3，两个固定板3的外壁均开设有回型槽12，两个固定板3之间固定连接有模具5，固定板3的外壁固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有电机4，电机4输出轴的一端固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6的外壁均固定连接有固定块，固定块的一端固定连接有连接杆8，连接杆8的外壁开设有条形槽9，条形槽9的内壁滑动连接有圆块10，圆块10的一端固定连接有弯管轮11，工作台2的顶部开设有两个弧形槽，两个弧形槽的内壁分别与两个弯管轮11的外壁滑动连接,电机4输出轴的外壁固定套设有主齿轮13,主齿轮13啮合连接有从齿轮14，从齿轮14的底部固定连接有转动轴15，转动轴15的底部固定连接有第一链轮16，第一链轮16的外壁啮合连接有链条17，工作台2的底部开设有空槽18，空槽18的内部设有转动机构。

本实施例中，转动机构包括旋转轴19，旋转轴19的两端均与空槽18的内壁转动连接，旋转轴19的外壁固定套设有第二链轮20，第二链轮20的外壁与链条17啮合连接，旋转轴19的外壁固定套设有凸轮21,凸轮21的外壁两端均转动连接有固定杆22，固定杆22的一端转动连接有连接块23，连接块23的顶部固定连接有支撑板24。

本实施例中，工作台2的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与连接块23的外壁滑动连接。

本实施例中，支撑板24的外壁固定连接有两个弹簧25，两个弹簧25的一端固定连接有同一个夹板26。

本实施例中，工作台2的顶部开设有滑槽27，滑槽27的内壁滑动连接有滑块28，滑块28的顶部与夹板26的底部固定连接。

本实施例中，转动轴15的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与固定板3的外壁固定连接。

实施例二

参照图1-5，一种新型弯管轮装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有工作台2，工作台2的外壁通过螺栓固定连接有两个固定板3，两个固定板3的外壁均开设有回型槽12，两个固定板3之间通过螺栓固定连接有模具5，固定板3的外壁通过螺栓固定连接有挡板，挡板的底部通过螺栓固定连接有电机4，电机4输出轴的一端通过螺栓固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6的外壁均通过螺栓固定连接有固定块，固定块的一端通过螺栓固定连接有连接杆8，连接杆8的外壁开设有条形槽9，条形槽9的内壁滑动连接有圆块10，圆块10的一端通过螺栓固定连接有弯管轮11，工作台2的顶部开设有两个弧形槽，两个弧形槽的内壁分别与两个弯管轮11的外壁滑动连接,电机4输出轴的外壁固定套设有主齿轮13,主齿轮13啮合连接有从齿轮14，从齿轮14的底部通过螺栓固定连接有转动轴15，转动轴15的底部通过螺栓固定连接有第一链轮16，第一链轮16的外壁啮合连接有链条17，工作台2的底部开设有空槽18，空槽18的内部设有转动机构。

本实施例中，转动机构包括旋转轴19，旋转轴19的两端均与空槽18的内壁转动连接，旋转轴19的外壁固定套设有第二链轮20，第二链轮20的外壁与链条17啮合连接，旋转轴19的外壁固定套设有凸轮21,凸轮21的外壁两端均转动连接有固定杆22，固定杆22的一端转动连接有连接块23，连接块23的顶部通过螺栓固定连接有支撑板24，通过设置旋转轴19使凸轮21转动。

本实施例中，工作台2的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与连接块23的外壁滑动连接。

本实施例中，支撑板24的外壁通过螺栓固定连接有两个弹簧25，两个弹簧25的一端通过螺栓固定连接有同一个夹板26，通过设置弹簧25防止对矩形管过度夹实。

本实施例中，工作台2的顶部开设有滑槽27，滑槽27的内壁滑动连接有滑块28，滑块28的顶部与夹板26的底部通过螺栓固定连接，通过设置夹板26对矩形管进行位置固定。

本实施例中，转动轴15的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与固定板3的外壁通过螺栓固定连接，通过设置转动轴15使第一链轮16转动。

本实施例中，将矩形管通过工作台2放入模具5下方，根据需要的角度设置矩形管的位置，电机4转动使第一齿轮6转动，第一齿轮6转动使第二齿轮7反向转动，从而使两个连接杆8向上转动，连接杆8转动使圆块10通过回型槽12进行移动，同时圆块10通过条形槽9进行滑动，弯管轮11通过圆块10进行同步移动，与矩形管的外壁相挤压，使矩形管进行多角度弯曲，电机4转动同时使主齿轮13转动，主齿轮13的转动使从齿轮14转动，从齿轮14的转动使转动轴15转动，转动轴15的转动使第一链轮16转动，第一链轮16转动使链条17转动，链条17转动使第二链轮20转动，第二链轮20转动使旋转轴19转动，旋转轴19转动使凸轮21转动，从而使两个固定杆22转动，固定杆22转动使连接块23向内移动，连接块23移动使支撑板24与夹板26移动，夹板26通过滑槽27与滑块28进行移动，夹板26向内移动对矩形管进行位置固定，防止矩形管固定不好会造成弯管位置错误，同时在弹簧25的作用下防止对矩形管过度夹实，导致变形。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型弯管轮装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的外壁固定连接有两个固定板(3)，两个固定板(3)的外壁均开设有回型槽(12)，两个固定板(3)之间固定连接有模具(5)，所述固定板(3)的外壁固定连接有挡板，挡板的底部固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴的一端固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)与第一齿轮(6)的外壁均固定连接有固定块，固定块的一端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的外壁开设有条形槽(9)，所述条形槽(9)的内壁滑动连接有圆块(10)，所述圆块(10)的一端固定连接有弯管轮(11)，所述工作台(2)的顶部开设有两个弧形槽，两个弧形槽的内壁分别与两个弯管轮(11)的外壁滑动连接,所述电机(4)输出轴的外壁固定套设有主齿轮(13),所述主齿轮(13)啮合连接有从齿轮(14)，所述从齿轮(14)的底部固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的底部固定连接有第一链轮(16)，所述第一链轮(16)的外壁啮合连接有链条(17)，所述工作台(2)的底部开设有空槽(18)，所述空槽(18)的内部设有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型弯管轮装置，其特征在于，所述转动机构包括旋转轴(19)，旋转轴(19)的两端均与空槽(18)的内壁转动连接，旋转轴(19)的外壁固定套设有第二链轮(20)，第二链轮(20)的外壁与链条(17)啮合连接，旋转轴(19)的外壁固定套设有凸轮(21),凸轮(21)的外壁两端均转动连接有固定杆(22)，固定杆(22)的一端转动连接有连接块(23)，连接块(23)的顶部固定连接有支撑板(24)。

3.根据权利要求1所述的一种新型弯管轮装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内壁与连接块(23)的外壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型弯管轮装置，其特征在于，所述支撑板(24)的外壁固定连接有两个弹簧(25)，两个弹簧(25)的一端固定连接有同一个夹板(26)。

5.根据权利要求1所述的一种新型弯管轮装置，其特征在于，所述工作台(2)的顶部开设有滑槽(27)，滑槽(27)的内壁滑动连接有滑块(28)，滑块(28)的顶部与夹板(26)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型弯管轮装置，其特征在于，所述转动轴(15)的外壁固定套设有轴承，轴承的外圈与固定板(3)的外壁固定连接。

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