CN220049575U - 一种非标弯管成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材加工技术领域，且公开了一种非标弯管成型模具，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的侧面开设有长槽，所述底座的侧面固定连接有第一电机，且第一电机固定在长槽的侧面，所述第一电机的输出轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的侧面固定连接有第一齿轮。该非标弯管成型模具，通过底座和滑槽的配合使用，同时利用长槽和第一电机使得便于带动第一转动杆进行转动，由于第一转动杆的侧面焊接有第一齿轮使得能够带动履带进行转动，利用履带的内壁啮合有第二齿轮使得能够带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆的外沿螺纹连接有固定块，同时利用下模具使得调节管道弯折弧度。

Description

一种非标弯管成型模具

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种非标弯管成型模具。

背景技术

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。

现有的一种弯管成型模具可参考授权公告号为CN207138670U的中国实用新型专利，其公开了一种弯管成型模具，“包括成型座，成型座上竖直设置有供内排气管一端嵌入的定位孔，成型座上设置有与内排气管的第一弯曲部相适配的第一成型块，成型座上设置有与内排气管的第二弯曲部相适配的第二成型块。本实用新型具有以下优点和效果：通过在成型座设置第一成型块以及第二成型块，使得内排气管能沿着第一成型块以及第二成型块连续成型，通过减小对内排气管的定位次数以提高其加工精度，增加内排气管在使用时的稳定性，且通过连续成型能提供加工效率。”

上述设备在使用时，采用的是通过在成型座设置第一成型块以及第二成型块，使得内排气管能沿着第一成型块以及第二成型块连续成型，在对装置使用时不便于调节管道成型的弯度，从而不方便根据使用的需求来调节管道的弯折度，为此我们提出一种非标弯管成型模具。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非标弯管成型模具，具备实用性强、稳定性好、便于调节管道弯折弧度和便于对弯管固定的优点，解决了传统的非标管道成型模具不便于根据需要来调节管道的弯折度，从而不便于管道的使用问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种非标弯管成型模具，包括底座，所述底座的顶部开设有滑槽，所述底座的侧面开设有长槽，所述底座的侧面固定连接有第一电机，且第一电机固定在长槽的侧面，所述第一电机的输出轴转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的侧面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外沿啮合有履带，所述履带的内壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的侧面设有螺纹杆，且螺纹杆连接在滑槽的内壁，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有固定块，所述固定块的侧面固定连接有下模具，所述固定块的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴转动连接有第二转动杆，且第二转动杆连接在固定柱的内壁，所述第二转动杆的外沿螺纹连接有滑块，所述滑块的侧面连接有上模具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的内壁螺纹相反，且两个固定块在一条直线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮的数量为两个，两个所述第二齿轮的侧面均固定连接有螺纹杆，所述下模具的两侧固定连接有两个固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的内壁固定连接有成型块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具和上模具的内壁呈弧形，所述下模具与上模具的大小相同，且下模具和上模具相互平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块滑动连接在固定柱的内壁，且滑块的形状呈凸字形。

与现有技术对比，本实用新型提供了一种非标弯管成型模具，具备以下

有益效果：

1、该非标弯管成型模具，通过底座和滑槽的配合使用，同时利用长槽和第一电机使得便于带动第一转动杆进行转动，由于第一转动杆的侧面焊接有第一齿轮使得能够带动履带进行转动，利用履带的内壁啮合有第二齿轮使得能够带动螺纹杆进行转动，由于螺纹杆的外沿螺纹连接有固定块，同时利用下模具使得调节管道弯折弧度。

2、该非标弯管成型模具，通过调节固定块的位置，通过固定柱和第二电机的配合，利用第二转动杆和滑块使得便于调节上模具的位置，从而便于下模具和上模具来对管道进行固定，通过电动伸缩杆和连接板的配合，利用成型块使得对管道进行压弯。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型爆炸结构示意图；

图4为本实用新型图3的A处局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑槽；3、长槽；4、第一电机；5、第一转动杆；6、第一齿轮；7、履带；8、第二齿轮；9、螺纹杆；10、固定块；11、下模具；12、固定柱；13、第二电机；14、第二转动杆；15、滑块；16、上模具；17、支撑板；18、电动伸缩杆；19、连接板；20、成型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种非标弯管成型模具，包括底座1，底座1的顶部开设有滑槽2，底座1的侧面开设有长槽3，底座1的侧面焊接有第一电机4，且第一电机4焊接在长槽3的侧面，第一电机4的输出轴转动连接有第一转动杆5，第一转动杆5的侧面焊接有第一齿轮6，第一齿轮6的外沿啮合有履带7，在对履带7进行转动时，使得便于带动第二齿轮8进行转动，履带7的内壁啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的侧面设有螺纹杆9，由于连接有螺纹杆9使得便于带动固定块10进行转动，从而便于装置的使用，且螺纹杆9转动连接在滑槽2的内壁，螺纹杆9的外沿螺纹连接有固定块10，固定块10的侧面焊接有下模具11，固定块10的顶部焊接有固定柱12，固定柱12的顶部焊接有第二电机13，第二电机13的输出轴转动连接有第二转动杆14，且第二转动杆14连接在固定柱12的内壁，第二转动杆14的外沿螺纹连接有滑块15，滑块15的侧面焊接有上模具16，在对焊接的上模具16使得便于对管道进行压弯，从而可以对管道进行使用。

固定块10的数量为两个，两个固定块10的内壁螺纹相反，由于内壁螺纹相反使得可以带动固定块10向相对面进行移动，从而更好的对管道压弯弧度进行调节，且两个固定块10在一条直线上。

第二齿轮8的数量为两个，两个第二齿轮8的侧面均焊接有螺纹杆9，由于焊接有螺纹杆9使得便于带动固定块10进行转动，从而便于对装置进行使用，下模具11的两侧焊接有两个固定块10。

底座1的顶部焊接有支撑板17，支撑板17的顶部焊接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底部焊接有连接板19，由于焊接的连接板19使得便于对成型块20进行固定，连接板19的内壁焊接有成型块20，利用成型块20使得便于对管道进行压弯，从而更好的使用。

下模具11和上模具16的内壁呈弧形，由于呈弧形使得便于对管道进行固定，从而便于放置管道，使得更好地使用，下模具11与上模具16的大小相同，且下模具11和上模具16相互平行。

滑块15滑动连接在固定柱12的内壁，且滑块15的形状呈凸字形，由于滑块15的形状使得更好地在固定柱12的内壁进行滑动，从而便于对装置进行使用。

工作原理，工作时，通过底座1和滑槽2的配合使用，同时利用长槽3和第一电机4使得便于带动第一转动杆5进行转动，由于第一转动杆5的侧面焊接有第一齿轮6使得能够带动履带7进行转动，利用履带7的内壁啮合有第二齿轮8使得能够带动螺纹杆9进行转动，由于螺纹杆9的外沿螺纹连接有固定块10，同时利用下模具11使得调节管道弯折弧度，通过调节固定块10的位置，通过固定柱12和第二电机13的配合，利用第二转动杆14和滑块15使得便于调节上模具16的位置，从而便于下模具11和上模具16来对管道进行固定，通过电动伸缩杆18和连接板19的配合，利用成型块20使得对管道进行压弯。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种非标弯管成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述底座(1)的侧面开设有长槽(3)，所述底座(1)的侧面固定连接有第一电机(4)，且第一电机(4)固定在长槽(3)的侧面，所述第一电机(4)的输出轴转动连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的侧面固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的外沿啮合有履带(7)，所述履带(7)的内壁啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的侧面设有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)连接在滑槽(2)的内壁，所述螺纹杆(9)的外沿螺纹连接有固定块(10)，所述固定块(10)的侧面固定连接有下模具(11)，所述固定块(10)的顶部固定连接有固定柱(12)，所述固定柱(12)的顶部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴转动连接有第二转动杆(14)，且第二转动杆(14)连接在固定柱(12)的内壁，所述第二转动杆(14)的外沿螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的侧面连接有上模具(16)。

2.根据权利要求1所述的一种非标弯管成型模具，其特征在于：所述固定块(10)的数量为两个，两个所述固定块(10)的内壁螺纹相反，且两个固定块(10)在一条直线上。

3.根据权利要求1所述的一种非标弯管成型模具，其特征在于：所述第二齿轮(8)的数量为两个，两个所述第二齿轮(8)的侧面均固定连接有螺纹杆(9)，所述下模具(11)的两侧固定连接有两个固定块(10)。

4.根据权利要求1所述的一种非标弯管成型模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的底部固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的内壁固定连接有成型块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种非标弯管成型模具，其特征在于：所述下模具(11)和上模具(16)的内壁呈弧形，所述下模具(11)与上模具(16)的大小相同，且下模具(11)和上模具(16)相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种非标弯管成型模具，其特征在于：所述滑块(15)滑动连接在固定柱(12)的内壁，且滑块(15)的形状呈凸字形。