CN214812436U - 一种密封无尘滚筒筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封无尘滚筒筛装置，包括除尘机构和辅助机构，通过设置了除尘机构在滚筒箱内部，设置外滚筒和内滚筒，有利于进行多次筛选工作，设置带动轴和扇叶，有利于提高对气流的导向作用，设置回流槽和滤网，有利于提高对气流的二次吸附效果，设置吸附板和粉尘检测器，有利于提高对粉尘的吸附的收集效果，通过设置了辅助机构在滚筒箱顶部，设置高压放电器，有利于产生较多电离子，设置引风机和电磁块组，有利于对空气中的电离子进行导向和带动效果。

Description

一种密封无尘滚筒筛装置

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛设备相关领域，具体是一种密封无尘滚筒筛装置。

背景技术

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高；滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，但其大多具备加热、筛选、密封和净化为一体的功能；密封无尘是指防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。

现有装置在工作时较难有效的对筛选时产生的灰尘进行清除，并且传统的滚筒筛较难有效的对筛选物料的直径进行筛分，导致筛分效果较差；同时现有装置在筛选时的粉尘分离效果较差，容易使物料筛分过后仍然依附着较多的粉尘颗粒；现有装置通常为露天筛分设置，同时现有装置通常设备占地较大。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种密封无尘滚筒筛装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种密封无尘滚筒筛装置，该装置包括滚筒箱、进料口、除尘机构、第一支撑杆、底板、转动电机、联轴器、粗料出口、中料出口、精料出口、集料筒、第二支撑腿、控制器和电线，所述滚筒箱左端面设有进料口，所述滚筒箱底部四周均与第一支撑杆固定连接，所述第一支撑杆底部与底板顶部螺栓连接，所述底板顶部右侧通过支架与转动电机螺栓连接，所述转动电机轴动端与联轴器同轴转动，所述滚筒箱左端中侧设有粗料出口，所述粗料出口与底板通槽壁相接触，所述滚筒箱左端设有中料出口，所述中料出口与底板通槽壁相接触，所述滚筒箱左端底部设有精料出口，所述精料出口与底板通槽壁相接触，所述粗料出口下方设有集料筒，所述底板底部四周均与第二支撑腿焊接，所述底板顶部左前侧与控制器螺栓连接，所述控制器后端与电线固定连接，所述转动电机和电线均与控制器电连接，所述除尘机构设于滚筒箱内部，所述除尘机构包括带动轴、连接架、外滚筒、内滚筒、扇叶、回流槽、第一连接管、辅助机构、第二连接管、吸附板、粉尘检测器和滤网，所述联轴器与带动轴右端同轴转动，所述带动轴与滚筒箱右端面通孔转动连接，所述带动轴外侧右侧和右端面均与连接架焊接，所述连接架与外滚筒内右侧筒壁焊接，所述连接架左端面与内滚筒右端螺栓连接，所述带动轴、外滚筒和内滚筒的外侧壁均设有扇叶，所述滚筒箱内顶部设有回流槽，所述回流槽顶部进风口与第一连接管管道连接，所述滚筒箱顶部设有辅助机构，所述回流槽顶部出风口与第二连接管管道连接，所述外滚筒左端面与吸附板螺栓连接，所述吸附板上下两侧板壁均与滚筒箱内壁滑动连接，所述吸附板右端面顶部与第二连接管出风口相接触，所述滚筒箱内左壁与粉尘检测器螺栓连接，所述回流槽底部左右两侧的进出风口均与滤网螺栓连接，所述粉尘检测器与控制器电连接。

优选的，所述辅助机构包括放电箱、引风机、高压放电器和电磁块组，所述滚筒箱顶部与放电箱螺栓连接，所述放电箱顶部进风口与引风机螺栓连接，所述放电箱内壁与高压放电器螺栓连接，所述放电箱内底部与电磁块组固定连接，所述放电箱右侧出风口与第一连接管管道连接，所述放电箱左侧出风口与第二连接管管道连接，所述引风机、高压放电器和电磁块组均与控制器电连接。

优选的，所述带动轴、外滚筒和内滚筒的外侧壁均设有三组扇叶，且三组扇叶呈自左向右等距分布。

优选的，所述吸附板分别与外滚筒和内滚筒呈平行关系，且外滚筒的半径长度与内滚筒的直径长度相同。

优选的，所述第二连接管的管道直径与外滚筒和回流槽两者之间的距离均为20CM，且滤网长度与吸附板和滚筒箱内左壁之间距离相同。

优选的，所述电磁块组与放电箱内部左右两侧的出风口均呈平行关系，且电磁块组前后两侧的两块电磁块呈镜像分布。

优选的，所述扇叶材质为材料钢。

优选的，所述滤网材质为高碳钢。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种密封无尘滚筒筛装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种密封无尘滚筒筛装置，通过设置了除尘机构在滚筒箱内部，设置外滚筒和内滚筒，有利于进行多次筛选工作，设置带动轴和扇叶，有利于提高对气流的导向作用，设置回流槽和滤网，有利于提高对气流的二次吸附效果，设置吸附板和粉尘检测器，有利于提高对粉尘的吸附的收集效果。

本实用新型所述一种密封无尘滚筒筛装置，通过设置了辅助机构在滚筒箱顶部，设置高压放电器，有利于产生较多电离子，设置引风机和电磁块组，有利于对空气中的电离子进行导向和带动效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的除尘机构结构示意图；

图3是本实用新型的辅助机构结构示意图。

其中：滚筒箱-1、进料口-2、除尘机构-3、第一支撑杆-4、底板-5、转动电机-6、联轴器-7、粗料出口-8、中料出口-9、精料出口-10、集料筒-11、第二支撑腿-12、控制器-13、电线-14、带动轴-31、连接架-32、外滚筒-33、内滚筒-34、扇叶-35、回流槽-36、第一连接管-37、辅助机构-38、第二连接管-39、吸附板-310、粉尘检测器-311、滤网-312、放电箱-381、引风机-382、高压放电器-383、电磁块组-384。

具体实施方式

下面将结合附图1-3对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的一种密封无尘滚筒筛装置，包括滚筒箱1、进料口2、除尘机构3、第一支撑杆4、底板5、转动电机6、联轴器7、粗料出口8、中料出口9、精料出口10、集料筒11、第二支撑腿12、控制器13和电线14，滚筒箱1左端面设有进料口2，滚筒箱1底部四周均与第一支撑杆4固定连接，第一支撑杆4底部与底板5顶部螺栓连接，底板5顶部右侧通过支架与转动电机6螺栓连接，转动电机6轴动端与联轴器7同轴转动，滚筒箱1左端中侧设有粗料出口8，粗料出口8与底板5通槽壁相接触，滚筒箱1左端设有中料出口9，中料出口9与底板5通槽壁相接触，滚筒箱1左端底部设有精料出口10，精料出口10与底板5通槽壁相接触，粗料出口8下方设有集料筒11，底板5底部四周均与第二支撑腿12焊接，底板5顶部左前侧与控制器13螺栓连接，控制器13后端与电线14固定连接，转动电机6和电线14均与控制器13电连接。

请参阅图2，本实用新型的一种密封无尘滚筒筛装置，除尘机构3设于滚筒箱1内部，提高除尘效果，除尘机构3包括带动轴31、连接架32、外滚筒33、内滚筒34、扇叶35、回流槽36、第一连接管37、辅助机构38、第二连接管39、吸附板310、粉尘检测器311和滤网312，联轴器7与带动轴31右端同轴转动，为带动轴31提供转动动力，带动轴31与滚筒箱1右端面通孔转动连接，提高带动轴31的转动稳定性，带动轴31外侧右侧和右端面均与连接架32焊接，提高连接架32的连接效果，连接架32与外滚筒33内右侧筒壁焊接，提高对外滚筒33的固定效果，连接架32左端面与内滚筒34右端螺栓连接，提高对内滚筒34的固定效果，带动轴31、外滚筒33和内滚筒34的外侧壁均设有扇叶35，提高对滚筒箱1内部气流的导向作用，滚筒箱1内顶部设有回流槽36，提高气流回流效果，回流槽36顶部进风口与第一连接管37管道连接，提高对空气流动的连贯性，滚筒箱1顶部设有辅助机构38，提高除尘效果，回流槽36顶部出风口与第二连接管39管道连接，提高空气流动的连贯性，外滚筒33左端面与吸附板310螺栓连接，提高吸附板310的固定效果，吸附板310上下两侧板壁均与滚筒箱1内壁滑动连接，提高对气流的过滤效果，吸附板310右端面顶部与第二连接管39出风口相接触，提高对吸附板310的清洁效果，滚筒箱1内左壁与粉尘检测器311螺栓连接，提高对空气粉尘量的监测，回流槽36底部左右两侧的进出风口均与滤网312螺栓连接，提高对空气的过滤性效果，粉尘检测器311与控制器13电连接，带动轴31、外滚筒33和内滚筒34的外侧壁均设有三组扇叶35，且三组扇叶35呈自左向右等距分布，有利于提高对滚筒箱1内部气流的导向作用，吸附板310分别与外滚筒33和内滚筒34呈平行关系，且外滚筒33的半径长度与内滚筒34的直径长度相同，有利于提高筛分效果，第二连接管39的管道直径与外滚筒33和回流槽36两者之间的距离均为20CM，且滤网312长度与吸附板310和滚筒箱1内左壁之间距离相同，有利于提高提高对吸附板310的清理再生作用。

请参阅图3，本实用新型的一种密封无尘滚筒筛装置，辅助机构38包括放电箱381、引风机382、高压放电器383和电磁块组384，滚筒箱1顶部与放电箱381螺栓连接，提高放电箱381的固定作用，放电箱381顶部进风口与引风机382螺栓连接，提高引风机382的固定效果，放电箱381内壁与高压放电器383螺栓连接，提高对高压放电器383的固定作用，放电箱381内底部与电磁块组384固定连接，提高电磁块组384固定效果，放电箱381右侧出风口与第一连接管37管道连接，提高气流流动的气密性，放电箱381左侧出风口与第二连接管39管道连接提高气流流动的气密性，引风机382、高压放电器383和电磁块组384均与控制器13电连接，电磁块组384与放电箱381内部左右两侧的出风口均呈平行关系，且电磁块组384前后两侧的两块电磁块呈镜像分布，有利于提高对电离子的导向作用。

本实用新型通过改进提供一种密封无尘滚筒筛装置，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源；

第二，工作人员先检查本装置的部件情况，然后通过外部器械将需要筛分的物料通过进料口2倒进滚筒箱1内部，然后关闭进料口2，工作人员通过控制器13控制转动电机6进行转动，同时控制引风机382和高压放电器383进行工作，高压放电器383工作放射出分离后的正负电离子，然后通过控制器13控制对电磁块组384的通电，从而在电磁块组384的周围形成磁场，可通过改变电磁块组384的电流流向，从而改变对电离子的导向方向，有利于提高对正负电离子的导向作用，然后通过引风机382的气流带动下，空气中的负电子通过第一连接管37进入回流槽36内部；

第三，然后受气流带动进入滚筒箱1内，空气中的正离子通过第二连接管39箱吸附板310流动，通过吸附板310的吸附作用使正离子吸附在吸附板310上，转动电机6通过联轴器7的带动，从而使带动轴31进行转动，带动轴31转动通过连接架32带动外滚筒33和内滚筒34进行转动，此时物料聚集在内滚筒34内部，当带动轴31、外滚筒33和内滚筒34转动带动各个扇叶35跟随转动，从而使扇叶35搅拌物料，从而使物料通过外滚筒33和内滚筒34尚的滤网进行筛分工作，同时在扇叶转动时，产生向左的吹动风力，从而吹动气流向左移动；

第四，由于物料受到扇叶35的搅拌和气流吹动作用，从而使物料中的粉尘与空气中的负离子充分接触，有利于提高对粉尘气流的导向，并带动粉尘向左侧吹动进过吸附板310，含有粉尘的负离子与吸附板310上的正离子中和使粉尘聚集在吸附板310左侧内槽，此时粉尘检测器311对空气中的粉尘含量进行检测，空气通过滤网312的二次过滤后进入回流槽36内部，气流带动第一连接管37吹出的负离子空气进入滚筒箱1内部继续进行筛分和除尘工作，有利于提高筛分效果的同时提高除尘效果，待筛分和除尘工作完成后，通过控制器13打开粗料出口8、中料出口9和精料出口10的开关使筛选后的物料流入集料筒11内部，然后再次加入物料进滚筒箱1内部，重新开始筛分工作。

本实用新型通过改进提供一种密封无尘滚筒筛装置，设置外滚筒33和内滚筒34，有利于进行多次筛选工作，设置带动轴31和扇叶35，有利于提高对气流的导向作用，设置回流槽36和滤网312，有利于提高对气流的二次吸附效果，设置吸附板310和粉尘检测器311，有利于提高对粉尘的吸附的收集效果，通过设置了辅助机构38在滚筒箱1顶部，设置高压放电器383，有利于产生较多电离子，设置引风机382和电磁块组384，有利于对空气中的电离子进行导向和带动效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种密封无尘滚筒筛装置，包括滚筒箱(1)和电线(14)，所述滚筒箱(1)左端面设有进料口(2)，所述滚筒箱(1)底部四周均与第一支撑杆(4)固定连接，所述第一支撑杆(4)底部与底板(5)顶部螺栓连接，所述底板(5)顶部右侧通过支架与转动电机(6)螺栓连接，所述转动电机(6)轴动端与联轴器(7)同轴转动，所述滚筒箱(1)左端中侧设有粗料出口(8)，所述粗料出口(8)与底板(5)通槽壁相接触，所述滚筒箱(1)左端设有中料出口(9)，所述中料出口(9)与底板(5)通槽壁相接触，所述滚筒箱(1)左端底部设有精料出口(10)，所述精料出口(10)与底板(5)通槽壁相接触，所述粗料出口(8)下方设有集料筒(11)，所述底板(5)底部四周均与第二支撑腿(12)焊接，所述底板(5)顶部左前侧与控制器(13)螺栓连接，所述控制器(13)后端与电线(14)固定连接，所述转动电机(6)和电线(14)均与控制器(13)电连接；

其特征在于：还包括除尘机构(3)，所述除尘机构(3)设于滚筒箱(1)内部，所述除尘机构(3)包括带动轴(31)、连接架(32)、外滚筒(33)、内滚筒(34)、扇叶(35)、回流槽(36)、第一连接管(37)、辅助机构(38)、第二连接管(39)、吸附板(310)、粉尘检测器(311)和滤网(312)，所述联轴器(7)与带动轴(31)右端同轴转动，所述带动轴(31)与滚筒箱(1)右端面通孔转动连接，所述带动轴(31)外侧右侧和右端面均与连接架(32)焊接，所述连接架(32)与外滚筒(33)内右侧筒壁焊接，所述连接架(32)左端面与内滚筒(34)右端螺栓连接，所述带动轴(31)、外滚筒(33)和内滚筒(34)的外侧壁均设有扇叶(35)，所述滚筒箱(1)内顶部设有回流槽(36)，所述回流槽(36)顶部进风口与第一连接管(37)管道连接，所述滚筒箱(1)顶部设有辅助机构(38)，所述回流槽(36)顶部出风口与第二连接管(39)管道连接，所述外滚筒(33)左端面与吸附板(310)螺栓连接，所述吸附板(310)上下两侧板壁均与滚筒箱(1)内壁滑动连接，所述吸附板(310)右端面顶部与第二连接管(39)出风口相接触，所述滚筒箱(1)内左壁与粉尘检测器(311)螺栓连接，所述回流槽(36)底部左右两侧的进出风口均与滤网(312)螺栓连接，所述粉尘检测器(311)与控制器(13)电连接。

2.根据权利要求1所述一种密封无尘滚筒筛装置，其特征在于：所述辅助机构(38)包括放电箱(381)、引风机(382)、高压放电器(383)和电磁块组(384)，所述滚筒箱(1)顶部与放电箱(381)螺栓连接，所述放电箱(381)顶部进风口与引风机(382)螺栓连接，所述放电箱(381)内壁与高压放电器(383)螺栓连接，所述放电箱(381)内底部与电磁块组(384)固定连接，所述放电箱(381)右侧出风口与第一连接管(37)管道连接，所述放电箱(381)左侧出风口与第二连接管(39)管道连接，所述引风机(382)、高压放电器(383)和电磁块组(384)均与控制器(13)电连接。

3.根据权利要求1所述一种密封无尘滚筒筛装置，其特征在于：所述带动轴(31)、外滚筒(33)和内滚筒(34)的外侧壁均设有三组扇叶(35)，且三组扇叶(35)呈自左向右等距分布。

4.根据权利要求1所述一种密封无尘滚筒筛装置，其特征在于：所述吸附板(310)分别与外滚筒(33)和内滚筒(34)呈平行关系，且外滚筒(33)的半径长度与内滚筒(34)的直径长度相同。

5.根据权利要求1所述一种密封无尘滚筒筛装置，其特征在于：所述第二连接管(39)的管道直径与外滚筒(33)和回流槽(36)两者之间的距离均为20CM，且滤网(312)长度与吸附板(310)和滚筒箱(1)内左壁之间距离相同。

6.根据权利要求2所述一种密封无尘滚筒筛装置，其特征在于：所述电磁块组(384)与放电箱(381)内部左右两侧的出风口均呈平行关系，且电磁块组(384)前后两侧的两块电磁块呈镜像分布。

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