CN208678687U - 一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置 - Google Patents
一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208678687U CN208678687U CN201821034030.4U CN201821034030U CN208678687U CN 208678687 U CN208678687 U CN 208678687U CN 201821034030 U CN201821034030 U CN 201821034030U CN 208678687 U CN208678687 U CN 208678687U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screw rod
- block
- lathe
- filter chamber
- processing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置,包括底座和过滤室,其特征在于:所述底座上安装设置有工作台,所述工作台的右侧安装设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接第一丝杆,所述第一丝杆前后两端转动连接有第一挡块,所述第一丝杆上转动连接有第一滑块,所述第一滑块上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的左端面上方安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接第二丝杆,所述第二丝杆上下两端转动连接有第二挡块,所述第二挡块固定安装在支撑柱左侧中间,本实用新型结构处理废物灰尘过程更加精细明了,可以实现垃圾气体分类处理,优化环境,节约环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床清灰技术领域,具体为一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置。
背景技术
为了使所加工的轴承座达到一定的使用精度,一般会采用磨削工作台对零件进行精加工。而在磨削的过程中往往会大量飞溅金属碎屑和灰尘,四处飞溅的金属碎屑和灰尘不仅污染工作环境,还难以清理。因此对金属碎屑和灰尘进行吸尘的装置显得尤为重要,以往的清灰装置只能进行简单的清扫工作,并不能吸收处理空气中漂浮的微小颗粒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置,包括底座和过滤室,其特征在于:所述底座上安装设置有工作台,所述工作台的右侧安装设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接第一丝杆,所述第一丝杆前后两端转动连接有第一挡块,所述第一丝杆上转动连接有第一滑块,所述第一滑块上表面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的左端面上方安装有第二电机,所述第二电机的输出端连接第二丝杆,所述第二丝杆上下两端转动连接有第二挡块,所述第二挡块固定安装在支撑柱左侧中间,所述第二丝杆上设置安装有第二滑块,所述第二滑块左端面固定安装有气缸,所述气缸输出端一端安装有吸尘罩,所述吸尘罩的上端通过导管与过滤室的进气口连通,所述过滤室的出气口与管道 的上端连通,所述管道底部右侧与吸气泵的输出端连通。
优选的,所述过滤室中顺着气流流动的方向从左到右依次设置有大颗粒筛网和斜向右设置的小颗粒筛网,所述小颗粒筛网的上端靠近大颗粒筛网的上端,所述小颗粒筛网的下端远离大颗粒筛网的下端。
优选的,所述过滤室底端设置有第一集尘桶和第二集尘桶, 所述第一集尘桶与过滤室连接处设置在大颗粒筛网左侧,所述第二集尘桶与过滤室连接处设置在小颗粒筛网与大颗粒筛网之间的腔室下方。
优选的,所述管道内壁左右对称安装设置有电极板,电极板有静电除尘的作用。
优选的,所述支撑柱右侧设置有操作台,操作台控制着整个装置的运转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型为生产加工轴承座的车床清灰装置,第一丝杆装置带动支撑柱做前后运动,支撑柱上的第二丝杆装置带动气缸装置做上下运动,气缸装置的伸缩杆带动废物吸收器吸收的废物灰尘通过导管进入废物处理器,先经过大颗粒筛选网,不能通过的颗粒物掉落进入大颗粒收集器,过滤后的废物灰尘经过小颗粒筛选网再次筛选处理,不能通过的颗粒物掉落进入小颗粒收集器,二次过滤处理后的灰尘空气通过两个静电板之间,空气中的灰尘被其吸收在两个电极板上达到第三次过滤的效果,最终三次过滤后的干净空气通过吸气泵被排出。本实用新型结构处理废物灰尘过程更加精细明了,可以实现垃圾气体分类处理,优化环境,节约环保。
附图说明
图1为一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置的结构示意图;
图2为一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置中的工作台的俯视结构示意图。
图中:1-底座,2-工作台,3-第二挡块,4-第二丝杆,5-吸尘罩,6-伸缩杆,7-第二电机,8-支撑柱,9-控制器,10-第一电机,11-第一滑块,12-第一挡块,13-第二滑块,14-气缸,15-导管,16-大颗粒筛网,17-小颗粒筛网,19-管道,20-吸气泵,21-第一集尘桶,22-第二集尘桶,23-电极板,25-第一丝杆,26-进气口,27-过滤室,28-出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:所述底座1上安装设置有工作台2,所述工作台2的右侧安装设置有第一电机10,所述第一电机10的输出端连接第一丝杆25,所述第一丝杆25前后两端转动连接有第一挡块12,所述第一丝杆25上转动连接有第一滑块11,所述第一滑块11上表面固定安装有支撑柱8,所述支撑柱8的左端面上方安装有第二电机7,所述第二电机7的输出端连接第二丝杆4,所述第二丝杆4上下两端转动连接有第二挡块3,所述第二挡块3固定安装在支撑柱8左侧中间,所述第二丝杆4上设置安装有第二滑块13,所述第二滑块13左端面固定安装有气缸14,所述气缸14输出端一端安装有吸尘罩5,所述吸尘罩5的上端通过导管15与过滤室的进气口26连通,所述过滤室27的出气口28与管道19的上端连通,所述管道19底部右侧与吸气泵20的输出端连通。
所述过滤室27中顺着气流流动的方向从左到右依次设置有大颗粒筛网16和斜向右设置的小颗粒筛网17,所述小颗粒筛网17的上端靠近大颗粒筛网16的上端,所述小颗粒筛网17的下端远离大颗粒筛网16的下端。
所述过滤室27底端设置有第一集尘桶21和第二集尘桶22, 所述第一集尘桶21与过滤室27连接处设置在大颗粒筛网16左侧,所述第二集尘桶22与过滤室27连接处设置在小颗粒筛网17与大颗粒筛网16之间的腔室下方。
所述管道19内壁左右对称安装设置有电极板23,左右两极板之间形成静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极板上。
所述支撑柱8右侧设置有操作台9,操作台9控制着整个装置的运转。
本实用新型的工作原理是:本实用新型为用于生产加工轴承座的车床清灰装置,第一丝杆25和第一电机10控制着支撑柱8做前后运动,第二电机7和第二丝杆4控制着气缸14做上下运动,气缸14控制着吸尘罩5左右运动吸收工作台2上的灰尘通过导管15进入过滤室27,在过滤室27中灰尘先通过大颗粒筛网16过滤,进行第一次过滤,不能通过的颗粒物掉落到第一集尘桶21中,能通过的灰尘顺着气流的方向经过小颗粒筛网17,进行第二次过滤,不能通过的颗粒物掉落到第二集尘桶22中,能通过的灰尘顺着气流的方向进入到管道19,管道19左右内壁的电极板23对通过的气体进行第三次过滤,气体流过管道19时电极板23左右两极板之间形成静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极板23上,进一步净化的气体最后通过吸气泵20被排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置,包括底座(1)和过滤室(27),其特征在于:所述底座(1)上安装设置有工作台(2),所述工作台(2)的右侧安装设置有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端连接第一丝杆(25),所述第一丝杆(25)前后两端转动连接有第一挡块(12),所述第一丝杆(25)上转动连接有第一滑块(11) ,所述第一滑块(11)上表面固定安装有支撑柱(8),所述支撑柱(8)的左端面上方安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端连接第二丝杆(4),所述第二丝杆(4)上下两端转动连接有第二挡块(3),所述第二挡块(3)固定安装在支撑柱(8)左侧中间,所述第二丝杆(4)上设置安装有第二滑块(13),所述第二滑块(13)左端面固定安装有气缸(14),所述气缸(14)输出端一端安装有吸尘罩(5),所述吸尘罩(5)的上端通过导管(15)与过滤室的进气口(26)连通,所述过滤室(27)的出气口(28)与管道(19)的上端连通,所述管道(19)底部右侧与吸气泵(20)的输出端连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置,其特征在于:所述过滤室(27)中顺着气流流动的方向从左到右依次设置有大颗粒筛网(16)和斜向右设置的小颗粒筛网(17),所述小颗粒筛网(17)的上端靠近大颗粒筛网(16)的上端,所述小颗粒筛网(17)的下端远离大颗粒筛网(16)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置,其特征在于:所述过滤室(27)底端设置有第一集尘桶(21)和第二集尘桶(22), 所述第一集尘桶(21)与过滤室(27)连接处设置在大颗粒筛网(16)左侧,所述第二集尘桶(22)与过滤室(27)连接处设置在小颗粒筛网(17)与大颗粒筛网(16)之间的腔室下方。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置,其特征在于:所述管道(19)内壁左右对称安装设置有电极板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置,其特征在于:所述支撑柱(8)右侧设置有操作台(9)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821034030.4U CN208678687U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821034030.4U CN208678687U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208678687U true CN208678687U (zh) | 2019-04-02 |
Family
ID=65879563
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821034030.4U Expired - Fee Related CN208678687U (zh) | 2018-07-02 | 2018-07-02 | 一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208678687U (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110170911A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-27 | 北京天立成信机械电子设备有限公司 | 一种集尘式砂轮切割机 |
CN110497241A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 南通理工学院 | 一种机床工作台用清理装置 |
CN110624354A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-31 | 太仓束捍机电科技有限公司 | 一种真空束焊机用除烟装置 |
CN110961975A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-04-07 | 嘉兴致信精密零部件制造有限公司 | 一种用于数控加工中心的高效清扫机构 |
CN112171365A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-05 | 深圳市励东科技发展有限公司 | 一种数控机床用机床排屑清理装置 |
CN112370920A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-19 | 佛山市南海正业建设工程质量检测有限公司 | 一种阻燃性能测试仪空气净化装置 |
CN117020765A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-11-10 | 新昌县启宏机械有限公司 | 一种铜管表面抛光用打磨装置 |
-
2018
- 2018-07-02 CN CN201821034030.4U patent/CN208678687U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110170911A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-27 | 北京天立成信机械电子设备有限公司 | 一种集尘式砂轮切割机 |
CN110497241A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-26 | 南通理工学院 | 一种机床工作台用清理装置 |
CN110624354A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-31 | 太仓束捍机电科技有限公司 | 一种真空束焊机用除烟装置 |
CN110961975A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-04-07 | 嘉兴致信精密零部件制造有限公司 | 一种用于数控加工中心的高效清扫机构 |
CN112171365A (zh) * | 2020-10-26 | 2021-01-05 | 深圳市励东科技发展有限公司 | 一种数控机床用机床排屑清理装置 |
CN112370920A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-19 | 佛山市南海正业建设工程质量检测有限公司 | 一种阻燃性能测试仪空气净化装置 |
CN117020765A (zh) * | 2023-07-07 | 2023-11-10 | 新昌县启宏机械有限公司 | 一种铜管表面抛光用打磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208678687U (zh) | 一种用于生产加工轴承座的车床清灰装置 | |
CN203170138U (zh) | 移动式焊接打磨一体机 | |
CN210937594U (zh) | 一种自动耐磨板堆焊机 | |
CN107754524A (zh) | 一种便于清理的焊烟净化器 | |
CN104857781A (zh) | 一种可旋转升降式袋式除尘器 | |
CN106944933A (zh) | 一种金属加工防爆除尘系统 | |
CN112059900A (zh) | 一种打磨台 | |
CN204799028U (zh) | 一种用于机加工车间油雾污染净化的成套设备 | |
CN215610013U (zh) | 一种滤袋不易磨损的布袋除尘装置 | |
CN213160019U (zh) | 一种机械生产用除尘降噪装置 | |
CN213824040U (zh) | 一种焊接用吸尘装置 | |
CN209697169U (zh) | 一种空气除尘效率高的空气净化器 | |
CN209237608U (zh) | 一种可移动的便捷式数控机床除尘装置 | |
CN211277890U (zh) | 一种金属铸造用抛光装置 | |
CN108905436B (zh) | 增强加工副产物回收用气冷式主轴排放空气重定向装置 | |
CN105709550A (zh) | 一种组合式除尘器 | |
CN220658587U (zh) | 一种移动式抽风除尘装置 | |
CN217662325U (zh) | 重型打磨除尘装置 | |
CN219725725U (zh) | 一种抛光机的除尘过滤装置 | |
CN110052946A (zh) | 一种基于抛光机的可拆式导尘机构 | |
CN109805825A (zh) | 一种多旋风双筒式工业吸尘器 | |
CN208697082U (zh) | 带式打磨设备的除尘结构 | |
CN212285922U (zh) | 一种摇臂钻床 | |
CN211936186U (zh) | 一种毛刷机的除尘装置 | |
CN204160249U (zh) | 高效除尘加工中心 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190402 Termination date: 20210702 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |