CN220425871U - 一种钢渣筒筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种钢渣筒筛装置，包括支架，支架上设置有筒筛和驱动筒筛转动的第一驱动装置，支架上于筒筛的入口上侧设置有落料斗，所述支架上于筒筛的正下侧设置有第一收集箱，支架上于筒筛的出口侧设置有第二收集箱，所述支架上于筒筛的上侧设置有平行于筒筛的清扫板，清扫板上设置有毛刷。本实用新型在筒筛的上侧设置清扫板和毛刷，对筒筛上附着的颗粒和粉末进行清扫，清理筒筛的附着物，增大筒筛的有效孔径，提高钢渣的筛分效率。

Description

一种钢渣筒筛装置

技术领域

本实用新型涉及钢渣处理技术领域，尤其涉及一种钢渣筒筛装置。

背景技术

钢渣是指在钢铁冶炼过程中产生的废弃物，它包含有价值的金属成分和其他杂质，将钢渣进行粉碎和筛分，可以得到不同粒径的颗粒。较细的颗粒可以用作建筑材料的掺合料，较粗的颗粒可以用于道路建设等。钢渣筒筛装置是用于筛分钢渣颗粒的装置，将钢渣倒入筒筛中，持续转动筒筛，来逐渐将钢渣中的小颗粒筛出，大颗粒从筒筛的另一端掉落，从而可以将小颗粒和大颗粒晒分开。在运行过程中，筒筛上常会附着有钢渣颗粒或粉末，减小了筒筛的有效孔径，降低了筛分效率，延长了对钢渣的筛分时间，效率较低，因此，需要一种可以清理筒筛上附着物的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种钢渣筒筛装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种钢渣筒筛装置，包括支架，支架上设置有筒筛和驱动筒筛转动的第一驱动装置，支架上于筒筛的入口上侧设置有落料斗，所述支架上于筒筛的正下侧设置有第一收集箱，支架上于筒筛的出口侧设置有第二收集箱，所述支架上于筒筛的上侧设置有平行于筒筛的清扫板，清扫板上设置有毛刷。

进一步，所述清扫板铰接设置在支架上，所述支架上设置有驱动清扫板摆动的第二驱动装置。

进一步，所述筒筛上靠近落料斗的一侧沿周向设置有若干个支撑筋。

进一步，所述落料斗的底部竖直并列设置有若干个筛板。

进一步，所述筛板的前端探出于落料斗的出口。

进一步，所述筛板的前端位于支撑筋的中部。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型在筒筛的上侧设置清扫板和毛刷，对筒筛上附着的颗粒和粉末进行清扫，清理筒筛的附着物，增大筒筛的有效孔径，提高钢渣的筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例截面示意图；

图2为本实用新型实施例支撑筋处的截面示意图；

图3为本实用新型实施例筛板处的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种钢渣筒筛装置，包括支架1，支架1上设置有筒筛2和驱动筒筛2转动的第一驱动装置3，支架1上于筒筛2的入口上侧设置有落料斗4，支架1上于筒筛2的正下侧设置有第一收集箱5，支架1上于筒筛2的出口侧设置有第二收集箱6，支架1上于筒筛2的上侧设置有平行于筒筛2的清扫板7，清扫板7上设置有毛刷8；

从落料斗4处倒入钢渣，钢渣从落料斗4的出口落到筒筛2中，第一驱动装置3驱动筒筛2滚动，钢渣在筒筛2中不断翻滚，将较细的小颗粒和粉末筛下到第一收集箱5中，较大的颗粒则从筒筛2的出口落到第二收集箱6中在筒筛2的上侧设置清扫板7和毛刷8，对筒筛2上附着的颗粒和粉末进行清扫，清理筒筛2的附着物，增大筒筛2的有效孔径，提高钢渣的筛分效率；本实施例中，第一驱动装置3为伺服电机，在筒筛2的下部两侧均设置有托轮支撑，托轮通过转轴连接，伺服电机驱动转轴转动来带动筒筛2滚筒(其中伺服电机带动筒筛滚动为本领域常用技术，在此不再赘述)；

优选的，清扫板7铰接设置在支架1上，支架1上设置有驱动清扫板7摆动的第二驱动装置9；第二驱动装置9为气缸，清扫板7的常态为抬起状态，毛刷8不接触筒筛2，当筒筛2上存留一定量的附着物时，再通过第二驱动装置9驱动清扫板7向下摆动，毛刷8对筒筛2上的附着物进行清理；

优选的，筒筛2上靠近落料斗4的一侧沿周向设置有若干个支撑筋10；落料斗4中落下的钢渣掉落到筒筛2上，支撑筋10可对钢渣掉落的位置起支撑作用，避免筒筛2被持续砸到变形损坏，延长使用寿命；

优选的，落料斗4的底部竖直并列设置有若干个筛板11；倒入落料斗4中的钢渣在下落过程中，部分较小的颗粒可预先落入筛板11中，然后再落到筒筛2中，可先将小颗粒在空间上下移，更充分的接触筒筛2，提高筛分效率；

优选的，筛板11的前端探出于落料斗4的出口，较小的颗粒在筛板11之间落入到筒筛2上漏下，较大的颗粒则在筛板11上侧滚落到筛板11前侧的筒筛2上，不会干扰筛板11之间的颗粒漏下，提高筛分效率；

优选的，筛板11的前端位于支撑筋10的中部，筛板11中的小颗粒在支撑筋10的前端部位漏下，筛板11上的大颗粒滚到支撑筋10的后端落到筒筛2上。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种钢渣筒筛装置，其特征在于：包括支架，支架上设置有筒筛和驱动筒筛转动的第一驱动装置，支架上于筒筛的入口上侧设置有落料斗，所述支架上于筒筛的正下侧设置有第一收集箱，支架上于筒筛的出口侧设置有第二收集箱，所述支架上于筒筛的上侧设置有平行于筒筛的清扫板，清扫板上设置有毛刷。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣筒筛装置，其特征在于：所述清扫板铰接设置在支架上，所述支架上设置有驱动清扫板摆动的第二驱动装置。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣筒筛装置，其特征在于：所述筒筛上靠近落料斗的一侧沿周向设置有若干个支撑筋。

4.根据权利要求3所述的一种钢渣筒筛装置，其特征在于：所述落料斗的底部竖直并列设置有若干个筛板。

5.根据权利要求4所述的一种钢渣筒筛装置，其特征在于：所述筛板的前端探出于落料斗的出口。

6.根据权利要求5所述的一种钢渣筒筛装置，其特征在于：所述筛板的前端位于支撑筋的中部。