CN214812275U - 一种自动涂胶显影装置 - Google Patents

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周杰
张琪
李俊毅
符友银
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Abstract

本实用新型公开了一种自动涂胶显影装置,包括底架,所述底架的顶部转动连接有主轴,主轴的下端连接有驱动装置,主轴上转动套接有轴套,轴套的下端连接有承载板,承载板与底架之间设有升降部件。本实用新型结构简单,将晶圆置于转盘,通过气管抽气,使转盘内部形成负压状态,从而吸盘将晶圆紧紧吸附在转盘上,在晶圆中心置入光阻胶,气缸伸长,保证转盘进入储胶罩中,此时电机通过齿轮传动,带动转盘转动,在离心力的作用下,光阻均匀涂抹在转盘,多余的的光阻则进入储胶罩,避免随处乱溅,随后气缸回缩,转盘相对储胶罩上升,直至伸出储胶罩,方便拿取晶圆。

Description

一种自动涂胶显影装置
技术领域
本实用新型涉及半导体制造技术领域,尤其涉及一种自动涂胶显影装置。
背景技术
在半导体制造过程中,一般的光刻工艺要经历晶圆表面清洗烘干、涂底、旋涂光刻胶、软烘、对准曝光、后烘、显影、硬烘、刻蚀等工序,其中涂胶工序是光刻工艺中重要的工序之一,晶圆表面涂胶的均匀程度以及厚度直接影响光刻效果。涂胶工序是在一涂胶腔室内完成的,涂胶腔室内设置有用于承载晶圆的可旋转的静电吸盘,在静电吸盘的上方设置有光阻喷嘴,用于在晶圆表面涂覆光阻,在涂胶工序中,晶圆的边缘放置在涂胶腔室的排气通道内,排气通道连接一排气泵,排气通道和排气泵构成排气系统。在涂胶工序中,晶圆一般会置于腔室中,不方便晶圆的上下料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动涂胶显影装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动涂胶显影装置,包括底架,所述底架的顶部转动连接有主轴,主轴的下端连接有驱动装置,主轴上转动套接有轴套,轴套的下端连接有承载板,承载板与底架之间设有升降部件,轴套上套接有储胶罩,主轴的上端连接有转盘,转盘和主轴均为中空结构,转盘下端转动连接有气管,气管位于主轴中,转盘的顶部均匀分布于与转盘连通的吸盘。
优选地,所述转盘的外圈等距连接有吸气头,吸气头与转盘内部连通。
优选地,所述驱动装置包括安装在底架上的电机,电机的输出端连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮,从动锥齿轮与主轴连接。
优选地,所述升降部件包括安装在底架顶部的气缸,气缸的输出端与承载板连接,多个气缸等间距分布在承载板与底架之间。
优选地,所述储胶罩的底部外侧连通有出胶管,出胶管的端部螺纹连接有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,将晶圆置于转盘,通过气管抽气,使转盘内部形成负压状态,从而吸盘将晶圆紧紧吸附在转盘上,在晶圆中心置入光阻胶,气缸伸长,保证转盘进入储胶罩中,此时电机通过齿轮传动,带动转盘转动,在离心力的作用下,光阻均匀涂抹在转盘,多余的的光阻则进入储胶罩,避免随处乱溅,随后气缸回缩,转盘相对储胶罩上升,直至伸出储胶罩,方便拿取晶圆。
附图说明
图1为本实用新型提出的结构示意图。
图中:底架1、气管2、电机3、从动锥齿轮4、气缸5、主轴6、承载板7、轴套8、储胶罩9、出胶管10、吸气头11、转盘12、吸盘13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种自动涂胶显影装置,包括底架1,底架1的顶部转动连接有主轴6,主轴6的下端连接有驱动装置,主轴6上转动套接有轴套8,轴套8的下端连接有承载板7,承载板7与底架1之间设有升降部件,轴套8上套接有储胶罩9,主轴6的上端连接有转盘12,转盘12和主轴6均为中空结构,转盘12下端转动连接有气管2,气管2位于主轴6中,转盘12的顶部均匀分布于与转盘12连通的吸盘13,气管2的另一端与外部气泵连接。
其中,转盘12的外圈等距连接有吸气头11,吸气头11与转盘12内部连通,该吸气头11吸收多余的光阻薄雾,避免其扩散,对匀胶产生影响。
驱动装置包括安装在底架1上的电机3,电机3的输出端连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮4,从动锥齿轮4与主轴6连接,实现转盘12转动,利用其离心力,使光阻均匀涂抹在晶圆上。
升降部件包括安装在底架1顶部的气缸5,气缸5的输出端与承载板7连接,多个气缸5等间距分布在承载板7与底架1之间,实现储胶罩9下降,将转盘12伸出储胶罩9,方便拿取晶圆,储胶罩9的底部外侧连通有出胶管10,出胶管10的端部螺纹连接有密封盖,便于排出多余的光阻。
本案中,将晶圆置于转盘12,通过气管2抽气,使转盘12内部形成负压状态,从而吸盘13将晶圆紧紧吸附在转盘12上,在晶圆中心置入光阻胶,气缸5伸长,保证转盘12进入储胶罩9中,此时电机3通过齿轮传动,带动转盘12转动,在离心力的作用下,光阻均匀涂抹在转盘12,多余的的光阻则进入储胶罩9,避免随处乱溅,随后气缸5回缩,转盘12相对储胶罩9上升,直至伸出储胶罩9,方便拿取晶圆。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动涂胶显影装置,包括底架(1),其特征在于,所述底架(1)的顶部转动连接有主轴(6),主轴(6)的下端连接有驱动装置,主轴(6)上转动套接有轴套(8),轴套(8)的下端连接有承载板(7),承载板(7)与底架(1)之间设有升降部件,轴套(8)上套接有储胶罩(9),主轴(6)的上端连接有转盘(12),转盘(12)和主轴(6)均为中空结构,转盘(12)下端转动连接有气管(2),气管(2)位于主轴(6)中,转盘(12)的顶部均匀分布于与转盘(12)连通的吸盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶显影装置,其特征在于,所述转盘(12)的外圈等距连接有吸气头(11),吸气头(11)与转盘(12)内部连通。
3.根据权利要求2所述的一种自动涂胶显影装置,其特征在于,所述驱动装置包括安装在底架(1)上的电机(3),电机(3)的输出端连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮(4),从动锥齿轮(4)与主轴(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动涂胶显影装置,其特征在于,所述升降部件包括安装在底架(1)顶部的气缸(5),气缸(5)的输出端与承载板(7)连接,多个气缸(5)等间距分布在承载板(7)与底架(1)之间。
5.根据权利要求4所述的一种自动涂胶显影装置,其特征在于,所述储胶罩(9)的底部外侧连通有出胶管(10),出胶管(10)的端部螺纹连接有密封盖。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114887831A (zh) * 2022-05-12 2022-08-12 成都泰美克晶体技术有限公司 一种晶圆自动涂胶设备

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