CN220258540U - 一种光学零件胶合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光学零件胶合装置，包括：基座；升降机构，多个第一定位治具，第一定位治具设置于基座上，且第一定位治具远离基座的一侧中部至少设有一个第一真空吸附槽；多个第二定位治具，第二定位治具朝向第一定位治具至少设有一个第二真空吸附槽，且第二真空吸附槽与第一真空吸附槽对应设置；电机，电机的一端设有旋转轴，旋转轴与第二定位治具固定连接，电机的另一端与升降机构固定连接；至少一个真空发生器，真空发生器设置于基座上，真空发生器与第一定位治具、第二定位治具连接，用以对第一真空吸附槽、第二真空吸附槽抽真空，有效避免灰尘掉落在胶面上，且胶合后内部无杂质缺陷问题，操作简单，提高生产良率。

Description

一种光学零件胶合装置

技术领域

本发明涉及光学零件胶合的技术领域，尤其涉及一种光学零件胶合装置。

背景技术

目前光学领域有很多棱镜、平板玻璃等光学零件有胶合需求，即将两个以上的棱镜，或者两个以上的平板玻璃相互胶合。

在现有技术中，在进行胶合加工时，通常是在无尘环境下进行，首先要在下方的光学件表面点胶，然后将另一个光学件放置于滴上胶水的光学件上，再通过气压、电机驱动以及自然配重等施压方式来进行贴合，完成光学件之间胶合操作。但是目前这种自下而上的胶合工装在胶水满铺的情况下，无法有效控制胶合面灰尘，导致胶合后内部杂质缺陷，影响大批量生产良率。

发明内容

根据现有技术中存在的问题，本发明提供一种光学零件胶合装置，通过。

本发明的技术方案如下：

一种光学零件胶合装置，其特征在于，包括：

基座；

升降机构，升降机构的一端固定于基座上；

多个第一定位治具，第一定位治具设置于基座上，且第一定位治具远离基座的一侧中部至少设有一个第一真空吸附槽；

多个第二定位治具，第二定位治具与第一定位治具相对设置，第二定位治具朝向第一定位治具至少设有一个第二真空吸附槽，且第二真空吸附槽与第一真空吸附槽对应设置；

电机，电机的一端设有旋转轴，旋转轴与第二定位治具固定连接，用于驱动第二定位治具做圆周运动，电机的另一端与升降机构固定连接；

至少一个真空发生器，真空发生器设置于基座上，真空发生器与第一定位治具、第二定位治具连接，用以对第一真空吸附槽、第二真空吸附槽抽真空。

作为优选的技术方案，第一真空吸附槽和第二真空吸附槽底部均设有多个通孔，多个通孔从底部开设贯穿并延伸到第一定位治具侧壁以及第二定位治具侧壁。

作为优选的技术方案，真空发生器包括第一抽气管和第二抽气管，第一抽气管与第一定位治连接，第二抽气管与第二定位治具连接。

作为优选的技术方案，第一真空吸附槽与第二真空吸附槽形状相同或不同。

作为优选的技术方案，第一真空吸附槽与第二真空吸附槽形状均为锥形或矩形。

作为优选的技术方案，还包括多个平板玻璃和多个棱镜，第一真空吸附槽和第二真空吸附槽能够容纳平板玻璃或棱镜。

作为优选的技术方案，平板玻璃包括第一平板玻璃和第二平板玻璃，第一真空吸附槽容纳第一平板玻璃，第二真空吸附槽容纳第二平板玻璃，其中，第一平板玻璃厚度大于第一真空吸附槽的深度，第二平板玻璃的厚度大于第二真空吸附槽的深度。

作为优选的技术方案，升降机构能够带动第二定位治具朝向或远离第一定位治具方向移动。

作为优选的技术方案，电机能够驱动旋转轴使第二定位治具进行旋转180°。

作为优选的技术方案，电机转速为20r/min-60r/min。

本发明采用的技术方案达到的有益效果：

本装置主要包括基座、升降机构、相对设置的第一定位治具和第二定位治具、电机、真空发生器，其中，第一定位治具和第二定位治具均设有真空吸附槽。胶合时，将光学零件置于真空吸附槽内，通过真空发生器抽吸实现吸附光学零件，使用精密点胶阀将胶水对上光学件表面进行点胶，然后电机带动水平旋转轴驱动第二定位治具进行180°翻转，使得第一定位治具和第二定位治具设置的真空吸附槽位置相对应，最后通过升降支杆带动整个第二定位治具下移，最终达到上光学件与下光学件胶合，有效地避免灰尘掉落在胶面上，解决了胶合后内部存在杂质缺陷问题，操作简单，提高生产良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本实施例1公开的光学零件胶合装置示意图；

图2为本实施例1公开的光学零件胶合装置示意图；

图3为本实施例1公开的光学零件胶合装置示意图；

图4为本实施例1公开的光学零件胶合装置示意图。

附图标记说明：

基座10；升降机构20；第一定位治具30；第一平板玻璃31；第二定位治具40；第二平板玻璃41；电机50；旋转轴51；真空发生器60；第一抽气管61；第二抽气管62；通孔70。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的，除非内容另外明确指出外。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

根据图1-图2，一种光学零件胶合装置，包括：

基座10；

升降机构20，升降机构20的一端固定于基座10上；

多个第一定位治具30，第一定位治具30设置于基座10上，且第一定位治具30远离基座10的一侧中部至少设有一个第一真空吸附槽；

多个第二定位治具40，第二定位治具40与第一定位治具30相对设置，第二定位治具40朝向第一定位治具30至少设有一个第二真空吸附槽，且第二真空吸附槽与第一真空吸附槽对应设置；

电机50，电机50的一端设有旋转轴51，旋转轴51与第二定位治具40固定连接，用于驱动第二定位治具40做圆周运动，电机50的另一端与升降机构20固定连接；

至少一个真空发生器60，真空发生器60设置于基座10上，真空发生器60与第一定位治具30、第二定位治具40连接，用以对第一真空吸附槽、第二真空吸附槽抽真空。

基于现有技术中，胶合加工操作通常是采用自下而上的胶合工装，在胶水满铺的情况下，无法有效控制胶合面灰尘，导致胶合后内部杂质缺陷，影响大批量生产良率等问题。本实施例提出一种光学零件胶合装置，该装置主要包括基座10、升降机构20、第一定位治具30、第二定位治具40、电机50以及真空发生器60，其中第一定位治具30和第二定位治具40相对设置，且中部设置至少一个真空吸附限位槽，胶合时，下光学件放置于第一定位治具30内，上光学件放置于第二定位治具40内，使用精密点胶阀将胶水对上光学件表面进行点胶，然后电机50带动水平旋转轴51驱动第二定位治具40进行180°翻转，使得第一真空吸附槽与第二真空吸附槽相对应，最后通过升降支杆带动整个第二定位治具40下移，最终达到上光学件与下光学件胶合。本装置是将上光学零件置于第二真空吸附槽内，且对其进行点胶，另外，由于无尘环境内空气流向设定为由上自下，电机50转速大于无尘室内灰尘下降速度，能很有效避免灰尘掉落在胶面上，解决了胶合后内部存在杂质缺陷问题，操作简单，提高生产良率。

在本实施例中第一定位治具30和第二定位治具40均具有一个，且第一定位治具30中部设有一个第一真空吸附槽，第二定位治具40中部设有一个第二真空吸附槽，且第一真空吸附槽与第二真空吸附槽相对设置，设定无尘环境内空气流向为由上自下。

优选地，第一真空吸附槽和第二真空吸附槽底部均设有多个通孔，多个通孔从底部开设贯穿并延伸到第一定位治具30侧壁以及第二定位治具40侧壁。

优选地，真空发生器60包括第一抽气管61和第二抽气管62，第一抽气管61与第一定位治具30连接，第二抽气管62与第二定位治具40连接。

具体的，根据图3-图4第一真空吸附槽的底部设置有多个通孔，多个通孔从底部开设贯穿并延伸到第一定位治具30侧壁，使得第一定位治具30侧壁具有一个连接孔道，该孔道与外接的真空发生器60的第一抽气管61固定连接，两者衔接部位设置有密封圈，有效防止空气侵入，还可以设置其他密封装置，能够达到严格密封效果即可。

同理，根据图3-图4，第二真空吸附槽的底部同样设置有多个通孔，此通孔形状可以为圆形、矩形等，还可以与第二真空吸附槽的底部设置通孔的形状相同或不同，不限于此。多个通孔从底部开设贯穿并延伸到第二定位治具40侧壁，使得第二定位治具40侧壁具有一个连接孔道，该孔道与外接的真空发生器60的第二抽气管62固定连接，两者衔接部位同样设置有密封圈，还可以设置其他密封装置，能够达到严格密封效果即可，还可以依照本领域技术人员根据实际所需进行设定。

基于上述装置，启动真空发生器60进行抽吸，使得第一真空吸附槽和第二真空吸附槽内产生负气压，从而将上光学件和下光学件吸牢，此种方式能够使得光学件不会受到外部损伤，保证该装置稳定运行，实现良好胶合操作。

优选地，第一真空吸附槽与第二真空吸附槽形状相同或不同。

优选地，第一真空吸附槽与第二真空吸附槽形状均为锥形或矩形。

优选地，还包括多个平板玻璃和多个棱镜，第一真空吸附槽和第二真空吸附槽能够容纳平板玻璃或棱镜。

具体的，为满足不同形状的光学件贴合需求，在一种优选的实施方式中，将用于容纳光学件的第一真空吸附槽与第二真空吸附槽可以设置为各种形状，需依照实际所需进行设定，比如，以第一定位治具30为例，见图3-图4，两个平板玻璃之间贴合，则将第一真空吸附槽与第二真空吸附槽均设置为矩形，见图，又如，平板玻璃和棱镜贴合，则可以将第一真空吸附槽与第二真空吸附槽其中一个设置为矩形，另一个设置为锥形。

在一种优选的实施方式中，第一真空吸附槽和第二真空吸附槽的形状稍大于所容纳的光学件尺寸，此种设置方式便于在胶合操作时，对光学件起到限位作用，达到两个光学件完好契合状态。

优选地，平板玻璃包括第一平板玻璃31和第二平板玻璃41，第一真空吸附槽容纳第一平板玻璃31，第二真空吸附槽容纳第二平板玻璃41，其中，第一平板玻璃31厚度大于第一真空吸附槽的深度，第二平板玻璃41的厚度大于第二真空吸附槽的深度。

具体的，根据图1-图2，下光学件为第一平板玻璃31，上光学件为第二平板玻璃41。在实际操作中，需先启动电机50驱动第二定位治具40，使得第二真空吸附槽朝上，以便于向第二真空吸附槽放置第二平板玻璃41，通过启动精密点胶阀在其表面进行点阵式点胶，间隔为1mm-2mm，再次启动电机50转动，以驱动第二定位治具40旋转180°，使得第二真空吸附槽与第一真空吸附槽相对设置，最后，启动升降机构20，驱动第二定位治具40朝向第一定位治具30方向移动，直至第一平板玻璃31和第二平板玻璃41完成胶合。

优选地，升降机构20能够带动第二定位治具40朝向或远离第一定位治具30方向移动。

具体的，在进行胶合操作时，驱动升降机构20缩短伸缩杆，使得第二定位治具40朝向第一定位治具30方向移动，直至胶合完成，再关闭真空发生器60，驱动升降机构20伸长伸缩杆，在一种优选的实施方式中，采用紫外光固化胶进行胶合，胶合操作完成之后，可以将紫外光固化灯放置于临近第一定位治具30处，采用紫外灯照射胶合后的光学件，使其进行固化，具有固化速度快，环保无污染、简单易于操作、提高生产效率。固化后，利用镊子轻取出，还可以是使其取出设备，不限于此。在进行下一次胶合操作时，采用除尘布将装置内第一定位治具30和第二定位治具40擦拭干净，以确保胶合准确性。

优选地，电机50能够驱动旋转轴51使第二定位治具40进行旋转180°。

优选地，电机50转速为20r/min-60r/min。

具体的，电机50的一端与升降机构20固定连接，另一端固定连接旋转轴51，选旋转轴51与第二定位治具40固定连接，用以驱动第二定位治具40进行圆周运动，即进行360°旋转，在本实施例中，用于将第二定位治从水平状态旋转180°，用以将第二真空吸附槽与第一真空吸附槽相对设置，还可以有效避免置于第二真空吸附槽内光学件点胶后有灰尘落入。在一种优选的实施方式中，电机50转速要稍快于无尘环境内灰尘降落的速度，转速优选为20r/min-60r/min，有效的防止灰尘落入胶面的可能性，确保胶合后保持干净，无杂质产生。

实施例2

本实施例提供一种光学零件胶合装置，与实施例1不同在于，第一定位治具30和第二定位治具40均具有一个，且第一定位治具30中部设有两个或两个以上的第一真空吸附槽，第二定位治具40中部设有两个或两个以上的第二真空吸附槽，且多个第一真空吸附槽与多个第二真空吸附槽位置一一对应。

在一种优选的实施方式中，第一定位治具30设置的多个第一真空吸附槽呈点阵式排布，第二定位治具40设置的多个第二真空吸附槽呈点阵式排布，在同一时间内完成多个光学件胶合，极大地提高了胶合效率同时，提供生产效率。

实施例3

本实施例提供一种光学零件胶合装置，与实施例1不同在于，第一定位治具30和第二定位治均具有多个，且第一定位治具30中部设有至少一个第一真空吸附槽，第二定位治具40中部设有至少一个第二真空吸附槽，且第一真空吸附槽与第二真空吸附槽一一对应设置。

在一种优选的实施方式中，该装置上一个十字架，十字架的一端与旋转轴51固定连接，多个第二定位治具40呈点阵式排布于十字架的，多个第一定位治具设置于基座10上，且多个第一定位治具与多个第二定位治具40位置一一对应，同样，第一真空吸附槽和第二真空吸附槽的设定数量相同，可以为第一真空吸附槽和第二真空吸附槽均为一个且位置对应，还可以为第一真空吸附槽和第二真空吸附槽具有多个且位置对应，此种设置方式，可实现大批量光学件胶合，减少人工成本，提高生产效率。

以上对本申请实施例一种光学零件胶合装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种光学零件胶合装置，其特征在于，包括：

基座；

升降机构，所述升降机构的一端固定于所述基座上；

多个第一定位治具，所述第一定位治具设置于所述基座上，且所述第一定位治具远离所述基座的一侧中部至少设有一个第一真空吸附槽；

多个第二定位治具，所述第二定位治具与所述第一定位治具相对设置，所述第二定位治具朝向所述第一定位治具至少设有一个第二真空吸附槽，且所述第二真空吸附槽与所述第一真空吸附槽对应设置；

电机，所述电机的一端设有旋转轴，所述旋转轴与所述第二定位治具固定连接，用于驱动所述第二定位治具做圆周运动，所述电机的另一端与所述升降机构固定连接；

至少一个真空发生器，所述真空发生器设置于所述基座上，所述真空发生器与所述第一定位治具、所述第二定位治具连接，用以对所述第一真空吸附槽、所述第二真空吸附槽抽真空。

2.根据权利要求1所述的光学零件胶合装置，其特征在于，

所述第一真空吸附槽和所述第二真空吸附槽底部均设有多个通孔，所述多个通孔从底部开设贯穿并延伸到所述第一定位治具侧壁以及所述第二定位治具侧壁。

3.根据权利要求1所述的光学零件胶合装置，其特征在于，

所述真空发生器包括第一抽气管和第二抽气管，所述第一抽气管与所述第一定位治具连接，所述第二抽气管与所述第二定位治具连接。

4.根据权利要求1所述的光学零件胶合装置，其特征在于，

所述第一真空吸附槽与所述第二真空吸附槽形状相同或不同。

5.根据权利要求4所述的光学零件胶合装置，其特征在于，

所述第一真空吸附槽与所述第二真空吸附槽形状均为锥形或矩形。

6.根据权利要求5所述的光学零件胶合装置，其特征在于，

还包括多个平板玻璃和多个棱镜，所述第一真空吸附槽和所述第二真空吸附槽能够容纳所述平板玻璃或所述棱镜。

7.根据权利要求6所述的光学零件胶合装置，其特征在于，

所述平板玻璃包括第一平板玻璃和第二平板玻璃，所述第一真空吸附槽容纳所述第一平板玻璃，所述第二真空吸附槽容纳所述第二平板玻璃，其中，所述第一平板玻璃厚度大于所述第一真空吸附槽的深度，所述第二平板玻璃的厚度大于所述第二真空吸附槽的深度。

8.根据权利要求1-7任一项所述的光学零件胶合装置，其特征在于，

所述升降机构能够带动所述第二定位治具朝向或远离所述第一定位治具方向移动。

9.根据权利要求1-7任一项所述的光学零件胶合装置，其特征在于，所述电机能够驱动所述旋转轴使所述第二定位治具进行旋转180°。

10.根据权利要求1-7任一项所述的光学零件胶合装置，其特征在于，

所述电机转速为20r/min-60r/min。