CN214810639U - 孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，其安装于挤出机的机头，包括模板和均料板，所述模板相对挤出机的机头侧设有与所述均料板外形相匹配的凹槽，且所述凹槽内环形阵列有若干贯穿所述模板的挤出口，且所述挤出口相对凹槽的一侧设为锥形入口结构，所述均料板通过螺钉固定安装于所述凹槽内，且所述均料板上相对每一所述挤出口设有导流口，所述导流口中部设有芯轴，所述芯轴通过周边的多根肋条连接所述导流口，所述芯轴贯穿所述挤出口。采用本实用新型提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模生产出来的脱硫剂和/或脱硝剂中部带有通孔，吸附效果更好，通气性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式脱硫剂和/或脱硝剂生产技术领域，尤其涉及一种孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模。
背景技术
在现有干式脱硫剂和/或脱硝剂的制备过程中，一般采用挤出的工艺制成脱硫剂和/或脱硝剂颗粒，传统的挤出模只是简单的孔板，生产出来的脱硫剂和/或脱硝剂为实心的圆柱体。众所周知，脱硫剂和/或脱硝剂的脱硫脱硝效果与其比表面积有很大的关系，因此需要设计一种挤出模使生产出的脱硫剂和/或脱硝剂的比表面积增大来增加其吸附能力。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型提供一种孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，生产出来的脱硫剂和/或脱硝剂中部带有通孔，吸附效果更好，通气性更好。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供一种孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，安装于挤出机的机头，包括模板和均料板，所述模板相对挤出机的机头侧设有与所述均料板外形相匹配的凹槽，且所述凹槽内环形阵列有若干贯穿所述模板的挤出口，且所述挤出口相对凹槽的一侧设为锥形入口结构，所述均料板通过螺钉固定安装于所述凹槽内，且所述均料板上相对每一所述挤出口设有导流口，所述导流口中部设有芯轴，所述芯轴通过周边的多根肋条连接所述导流口，所述芯轴贯穿所述挤出口。
在本实用新型提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的一种较佳实施例中，所述凹槽呈圆形，其内径与所述机头的内径相匹配，所述均料板呈圆形，且所述均料板安装于所述凹槽后，表面不突出所述凹槽。
在本实用新型提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的一种较佳实施例中，所述模板位于所述凹槽的外侧设有多个法兰孔，所述模板与所述机头通过法兰孔以螺栓固定连接。
在本实用新型提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的一种较佳实施例中，所述芯轴通过2～4根肋条连接所述导流口。
在本实用新型提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的一种较佳实施例中，所述均料板、芯轴和肋条一体成型。
在本实用新型提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的一种较佳实施例中，所述挤出口的出口侧设有塑型模，所述塑型模的外周为圆形，内腔设为成型腔，所述成型腔的横截面积大于所述芯轴的横截面积。
在本实用新型提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的一种较佳实施例中，所述塑型模的高度等于所述挤出口的直筒段的深度。
在本实用新型提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的一种较佳实施例中，所述塑型模的内腔的形状为三角形、梯形、矩形、圆形、梅花形中的一种。
与现有技术相比，本实用新型提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的有益效果是：
一、本实用新型设计的所述挤出平模生产出的脱硫剂和/或脱硝剂为中部带有通孔的柱状体，使其具有更大的比表面积，同时通气性也更好，相对于传统实心的脱硫剂和/或脱硝剂，具有更强的吸附效果；所述均料板的设计，使挤出物料能更均匀的进入模板的挤出口；
二、所述挤出口还设有的塑型模，能制造出外表不同形状的脱硫剂和/或脱硝剂，如可以外表面的横截面积为梅花形的脱硫剂和/或脱硝剂，梅花形的表面具有更大的接触面积，吸附效果更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的结构示意图；
图2是图1提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的左视图；
图3是图1提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的右视图；
图4是图1的提供的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
如附图1～附图3所示，本实施例提供的所述孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模安装于挤出机的机头，包括模板11和均料板12，所述模板11相对挤出机的机头20侧设有与所述均料板12外形相匹配的凹槽1100，且所述凹槽1100内环形阵列有若干贯穿所述模板11的挤出口1101，且所述挤出口1101相对凹槽1100的一侧设为锥形入口1102结构，所述均料板12通过螺钉13固定安装于所述凹槽1100内，本实施例利用3颗呈正三角形分布的螺钉进行固定，且所述均料板12上相对每一所述挤出口1101设有导流口1200，所述导流口1200中部设有芯轴1201，所述芯轴1201通过周边的多根肋条1202连接所述导流口1200，所述芯轴1201贯穿所述挤出口1101，所述芯轴作为脱硫剂和/或脱硝剂在挤出时的内部成孔。
本实施例设计的所述挤出平模生产出的脱硫剂和/或脱硝剂为中部带有通孔的柱状体，使其具有更大的比表面积，同时通气性也更好，相对于传统实心的脱硫剂和/或脱硝剂，具有更强的吸附效果；所述均料板的设计，使挤出物料能更均匀的进入模板的挤出口。
优选的，本实施例的所述凹槽1100呈圆形，其内径与所述机头20的内径相匹配，所述均料板12呈圆形，且所述均料板12安装于所述凹槽1100后，表面不突出所述凹槽1100。
优选的，所述模板11位于所述凹槽1100的外侧设有多个法兰孔1103，所述模板11与所述机头20通过法兰孔以螺栓固定连接。
具体的，本实施例的所述芯轴1201通过2～4根肋条1202连接所述导流口1200，优选采用3根肋条。
优选的，本实施例的所述均料板12、芯轴1201和肋条1202一体成型。
实施例二
基于实施例一，本实施例的所述挤出口1101的出口侧设有塑型模14，如附图4所示，所述塑型模14的外周为圆形，内腔设为成型腔140，所述成型腔140的横截面积大于所述芯轴1201的横截面积。
优选的，所述塑型模14的高度等于所述挤出口1101的直筒段的深度。
优选的，所述塑型模14的内腔的形状为三角形、梯形、矩形、圆形、梅花形中的一种，本实施例进一步优选为梅花形。
优选的，本实施例的所述塑型模与所述挤出口通过过盈装配成一体；在另一实施例中，所述塑型模与所述挤出口螺纹连接，且所述塑型模外侧面的端部设有拧口(图中未示出)。
本实施例的所述挤出口还设有的塑型模，能制造出外表不同形状的脱硫剂和/或脱硝剂，如可以外表面的横截面积为梅花形的脱硫剂和/或脱硝剂，梅花形的表面具有更大的接触面积，吸附效果更好。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，安装于挤出机的机头，其特征在于：包括模板和均料板，所述模板相对挤出机的机头侧设有与所述均料板外形相匹配的凹槽，且所述凹槽内环形阵列有若干贯穿所述模板的挤出口，且所述挤出口相对凹槽的一侧设为锥形入口结构，所述均料板通过螺钉固定安装于所述凹槽内，且所述均料板上相对每一所述挤出口设有导流口，所述导流口中部设有芯轴，所述芯轴通过周边的多根肋条连接所述导流口，所述芯轴贯穿所述挤出口。
2.根据权利要求1所述的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，其特征在于：所述凹槽呈圆形，其内径与所述机头的内径相匹配，所述均料板呈圆形，且所述均料板安装于所述凹槽后，表面不突出所述凹槽。
3.根据权利要求1所述的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，其特征在于：所述模板位于所述凹槽的外侧设有多个法兰孔，所述模板与所述机头通过法兰孔以螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，其特征在于：所述芯轴通过2～4根肋条连接所述导流口。
5.根据权利要求1所述的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，其特征在于：所述均料板、芯轴和肋条一体成型。
6.根据权利要求1～5任一所述的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，其特征在于：所述挤出口的出口侧设有塑型模，所述塑型模的外周为圆形，内腔设为成型腔，所述成型腔的横截面积大于所述芯轴的横截面积。
7.根据权利要求6所述的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，其特征在于：所述塑型模的高度等于所述挤出口的直筒段的深度。
8.根据权利要求6所述的孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模，其特征在于：所述塑型模的内腔的形状为三角形、梯形、矩形、圆形、梅花形中的一种。
Priority Applications (1)
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| CN202022865734.XU CN214810639U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 孔型脱硫剂和/或脱硝剂挤出平模 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116139775A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-05-23 | 江苏久久和牧农牧科技有限公司 | 一种乳仔猪饲料造粒装置及其造粒工艺 |
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022865734.XU patent/CN214810639U/zh active Active
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| CN116139775B (zh) * | 2022-12-27 | 2023-10-03 | 江苏久久和牧农牧科技有限公司 | 一种乳仔猪饲料造粒装置及其造粒工艺 |
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