CN214805593U - 牙间刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型的牙间刷(100)具备：刷头部(12)，其在一个方向具有长度，并且绕轴具有刷部(11)；以及手柄部(13)，其与刷头部(12)的沿着中心轴的方向上的一端侧连接，刷头部(12)具有：硬质树脂部件，其具有在轴向上延伸的轴主体和设置于轴主体的前端的头部；以及软质树脂部件，其包覆硬质树脂部件的外周面，头部的最大直径大于轴主体的前端的直径。

Description

牙间刷

技术领域

本实用新型涉及一种无金属丝的牙间刷。

本申请在2018年12月28日基于在日本申请的特愿2018-246856号主张优先权，并在此引用其内容。

背景技术

以往，牙间刷主要作为用于对难以用牙刷清扫的齿与齿之间的间隙进行清扫的辅助清扫用具来使用，存在将金属丝作为轴材料的金属丝型的牙间刷以及将合成树脂材料作为轴材料的无金属丝型的牙间刷。就金属丝型的牙间刷而言，齿间的刷扫力、使用者的清扫实感良好。

另一方面，无金属丝型的牙间刷(例如，专利文献1)与金属丝型的牙间刷相比，对牙龈或牙齿的接触感更加良好。

通常，无金属丝型的牙间刷的刷头部通过从成为轴芯的一次成型品的前端侧注射成型二次侧树脂材料的方法来制造。在二次侧的成型时，通过利用保持销将一次成型品固定于模具内，能够抑制二次侧的注射压力所致的一次侧的位置偏移，但在二次成型品上会形成多个保持销的痕迹。因此，在以往的无金属丝型的牙间刷中有如下课题：存在由于保持销而在刷部无法形成清扫片的区域，与具备金属丝的牙间刷相比，齿间的刷扫力明显更低，清扫实感也更低。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-762号公报

专利文献2：日本特开2017-570号公报

专利文献3：日本特开2016-87362号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

为了解决上述的课题，公开了在牙间刷的多个软质性的清扫片彼此之间在与轴向交叉的方向上形成有多个长的凹部的结构。由此，能够在覆盖硬质树脂部件的外周面的软质树脂部件形成多个突起片，清扫性提高。并且，由于清扫时的食物残渣进入凹部内，因此齿间的清扫性提高。但是，在清扫片彼此之间能够配置的突起片存在限度，与金属丝型的牙间刷相比，不能说清扫性充分。

另外，若在注射成型时使用保持销，则会产生保持销的痕迹，因此期望形成即使不使用保持销也能够抑制二次侧的注射压力所致的一次侧的位置偏移的结构。

本实用新型的一个方式是鉴于上述现有技术的问题点而完成的，其目的在于提供一种对牙龈或牙齿的接触感良好且刷扫力优异、清扫实感高、无轴弯曲的牙间刷。

用于解决课题的技术方案

本实用新型的一方式的牙间刷具备：刷头部，其在一个方向上具有长度，并且绕轴具有刷部；以及手柄部，其与所述刷头部的沿着中心轴的方向上的一端侧连接，所述刷头部具有：硬质树脂部件，其具有在轴向上延伸的轴主体和设置于所述轴主体的前端的头部；以及软质树脂部件，其包覆所述硬质树脂部件的外周面，所述头部的最大直径大于所述轴主体的所述前端的直径。

在本实用新型的一方式的牙间刷中可以形成如下结构，即，所述头部具有绕轴等间隔地配置的多个凹部或多个凸部，或者所述头部具有相对于所述中心轴对称配置的多个凹部及多个凸部，所述凹部及所述凸部在所述轴向上延伸。

在本实用新型的一方式的牙间刷中可以形成如下结构，即，所述凹部及所述凸部在轴向的前端侧具有与所述中心轴垂直的第一面。

在本实用新型的一方式的牙间刷中可以形成如下结构，即，从所述中心轴的方向观察，所述多个凸部的接触长度的总和相对于所述头部主体的外周面的比率处于0.2～0.7的范围内。

在本实用新型的一方式的牙间刷中可以形成如下结构，即，在与所述中心轴交叉的方向上，所述凸部的高度处于0.05mm～0.5mm的范围内，所述凸部的截面积处于0.01mm²～0.3mm²的范围内。

在本实用新型的一方式的牙间刷中可以形成如下结构，即，所述凸部及所述凹部的所述轴向的长度处于0.1mm～1.0mm的范围内。

在本实用新型的一方式的牙间刷中可以形成如下结构，即，所述头部在所述轴向上具有：前方部，其不存在所述多个凸部或/和所述多个凹部；以及后方部，其存在所述多个凸部或/和所述多个凹部，所述前方部的所述轴向的长度处于0.3mm～1.5mm的范围内。

在本实用新型的一方式的牙间刷中可以形成如下结构，即，在沿着所述中心轴的截面形状中，所述多个凸部的所述轴向的后端侧以所述中心轴上的点为曲率中心呈曲面状缩窄，并与所述轴主体连接。

在本实用新型的一方式的牙间刷中可以形成如下结构，即，在所述刷头部中的被所述软质树脂部件包覆的区域中，从所述软质树脂部件露出的所述硬质树脂部件的面积为每个0.10mm²以下。

在本实用新型的一方式的牙间刷中可以形成如下结构，即，所述刷头部具有由所述软质树脂部件构成的刷部，所述刷部包含多个具有柔软性的清扫片，所述清扫片的密度处于300根/cm²～600根/cm²的范围内。

实用新型效果

根据本实用新型能够提供一种对牙龈或牙齿的接触感良好且刷扫力优异、清扫实感高、无轴弯曲的牙间刷。

附图说明

图1是表示一实施方式的牙间刷100的结构的立体图。

图2是表示一实施方式的刷头部12的结构的立体图。

图3的(a)是一实施方式的刷头部12的侧视图，图3的(b)是从前端侧观察一实施方式的刷头部12时的俯视图，图3的(c)是从一实施方式的刷头部12的后端侧观察的俯视图。

图4是表示一实施方式的刷头部12的结构的剖视图。

图5是表示一实施方式的刷头部12的前端部的结构的局部放大剖视图。

图6是表示硬质树脂部件14的结构的立体图。

图7是表示硬质树脂部件14的结构的侧视图。

图8是从图7的箭头M方向观察的俯视图。

图9是表示变形例1的前端部的结构的立体图。

图10是表示变形例2的前端部的形状的立体图。

图11是表示变形例3的前端部的形状的俯视图。

图12是表示变形例4的前端部的形状的侧视图。

具体实施方式

[一实施方式]

下面，对本实用新型的一实施方式的牙间刷进行说明。

此外，在以下的各附图中，为了容易观察各结构要素，存在根据结构要素使尺寸的比例尺不同地进行表示的情况。

图1是表示一实施方式的牙间刷100的结构的立体图。图2是表示一实施方式的刷头部12的结构的立体图。图3的(a)是一实施方式的刷头部12的侧视图。图3的(b)是从前端侧观察一实施方式的刷头部12时的俯视图。图3的(c)是从一实施方式的刷头部12的后端侧观察的俯视图。图4是表示一实施方式的刷头部12的结构的剖视图。

如图1所示，本实施方式的牙间刷100构成为具备：刷头部12，其具有对齿与齿之间的间隙进行清扫的刷部11；以及手柄部13，其在使用时成为把手。刷头部12中的刷部11为插入齿与齿的间隙的部分，在轴向上以规定的长度延伸，绕该轴形成有刷部11。如上所述的刷头部12的轴向一端侧与手柄部13大致垂直地连接，成为整体呈大致L字形状的牙间刷 100。本实施方式的牙间刷100使用嵌件成型来制造，刷头部12与手柄部 13熔接而一体地构成。

(刷头部)

如图2及图3所示，刷头部12构成为具备：一次侧的硬质树脂部件14；以及二次侧的软质树脂部件15，其包覆硬质树脂部件14的至少一部分。硬质树脂部件14整体呈圆柱形，形成为朝向前端侧稍微尖端细的锥形形状。

作为硬质树脂部件14，例如可举出聚丙烯树脂等。在本实施方式中，未混入滑石、填料等。

作为软质树脂部件15的材料，例如可举出弹性体树脂等。此外，作为硬质树脂部件14及软质树脂部件15的材料，并不限于上述材料。

如图4所示，硬质树脂部件14具有从刷头部12的前端12a侧依次在轴向上排列的第一部分R1及第二部分R2。软质树脂部件15在绕轴包覆硬质树脂部件14中的整个第一部分R1的状态下与硬质树脂部件14一体成型。即，在本实施方式中，硬质树脂部件14中的第一部分R1被软质树脂部件15包覆，而在第二部分R2未设置软质树脂部件15。

刷头部12具有插入齿与齿的间隙的刷部11。刷部11是由包覆硬质树脂部件14的第一部分R1的软质树脂部件15构成的部分，形成有多个具有柔软性的清扫片11A。具体地说，清扫片列G1、G2分别各具有4列，该清扫片列G1、G2为相互相等数量的清扫片11A在轴向上等间隔地配置成一列，各清扫片列G1、G2绕刷头部12的轴O交替配置而构成刷部11。

本实施方式的具有柔软性的清扫片11A的配置密度处于300根/cm²～ 600根/cm²的范围内。

如图3的(a)、(c)所示，清扫片列G1、G2以各个清扫片11A、11B 绕轴不相邻的方式在轴向上错开位置地配置。由此，能够使牙垢等进入间隙18而扫出，该间隙18被在轴向上以及绕轴相邻的一对11A、11A及11B、 11B包围。

为了使刷部11插入狭窄的齿间，刷头部12的直径能够适当变更。例如，可以构成为处于0.3～1.5mm的范围内。

另外，为了避免损伤牙龈，刷头部12的前端12a优选被软质树脂部件15完全包覆。由此，在插入齿间时，即使刷头部12的前端12a与牙龈接触，也没有疼痛，也不易受伤。

刷头部12的基端12b侧成为与手柄部13连接的插入部16。插入部 16是插入图1所示的手柄部13内的部分，由图4所示的硬质树脂部件14 中的与第二部分R2对应的基端部143、以及软质树脂部件15的第二部分 R2侧的端缘部15b构成。在本实施方式中，在刷头部12安装于手柄部13 的状态下，整个插入部16插入图1所示的手柄部13的插入孔部13a内，软质树脂部件15的端缘部15b以及从软质树脂部件15露出的第二部分 R2被手柄部13覆盖。

如图3的(a)、(c)所示，在插入部16设置有多个槽部17，该槽部 17用于在嵌件成型时提高与手柄部13的熔接性。槽部17设置于构成插入部16的硬质树脂部件14中的从软质树脂部件15露出的基端部143(图6)，并从刷头部12的端面12c朝向前端12a侧沿着轴向延伸。

如图3的(c)所示，槽部17绕硬质树脂部件14的轴至少形成2个，在本实施方式中形成4个槽部17。这4个槽部17绕硬质树脂部件14的轴等间隔地配置，各槽部17的长度方向一端侧在硬质树脂部件14的端面14c 开口。如图3的(c)所示，槽部17的与轴向正交的截面形状为大致半圆形，但不限于此，例如也可以是三角形、正方形或者长方形。

槽部17的数量优选为2个以上且8个以下，优选以轴O为中心具有对称性的配置。通过设置多个槽部17，在嵌件成型时，用于形成手柄部 13的硬质树脂进入各槽部17内，刷头部12相对于手柄部13难以脱落。另外，在多个槽部17的配置不对称的情况下，嵌件成型时的硬质树脂的流动出现各向异性，存在刷头部12的位置在模具内弯曲的可能性。因此，各槽部17的配置优选从轴向观察是对称的。

槽部17的数量、轴向长度、宽度尺寸、深度、剖视形状、俯视形状等能够适当变更。

此外，刷头部12中的插入部16的形状不限于圆柱形，例如也可以是三角柱、四角柱。但是，若在插入部16的后端部存在倒钩或突起，则嵌件成型时的树脂的流动出现各向异性，存在刷头部12的位置在模具内弯曲的可能性，因此优选设为本实施方式那样的圆柱形。通过设为圆柱形，在嵌件成型时树脂容易绕入插入部16的周围，因此刷头部12在模具内不会弯曲，能够期待成品率的提高。

(手柄部)

如图1所示，手柄部13具有：把持部13A，其在一个方向上具有长度；伸出部13B，其从把持部13A的一端侧伸出；刷头保持部13C，其从伸出部13B的与把持部13A相反的一侧的端部在大致垂直的方向上伸出；以及弯曲部13D，其形成于刷头保持部13C与把持部13A的连接部分。

把持部13A是呈圆柱形且在一个方向上以规定的长度延伸的部分。把持部13A是由使用者握住的部分，因此具有使用者的手的宽度程度的长度，并且以容易握住的直径形成。此外，在本实施方式中，设为圆柱形，但不限于此，能够适当变更。

在手柄部13的把持部13A，在至少包括延伸方向的中央部分的规定的区域形成有凹凸形状的防滑部13E。整个防滑部13E绕把持部13A的轴形成。此外，防滑部13E的形成范围、凹凸形状能够适当变更。

伸出部13B以向与把持部13A的延伸方向交叉的方向稍微倾斜的状态延伸，从把持部13A侧至刷头保持部13C逐渐变细地形成。

伸出部13B的截面形状没有特别限定。

在此，在将牙间刷100中的伸出部13B的刷头保持部13C侧作为正面 100a且将与刷头保持部13C相反的一侧作为背面100b时，由于上述的手柄部13的伸出部13B的刷头保持部13C侧比把持部13A侧更向背面100b 侧倾斜，由此伸出部13B与把持部13A之间形成有弯曲部13D。通过在手柄部13的中途具有弯曲部13D，刷头部12的刷部11形成为容易插入齿列的间隙的形状，在牙间刷100插入口腔内时能够提高刷头部12侧的操作性。

接下来，对刷头部12的结构进行详细叙述。

图5是表示一实施方式的刷头部12的前端部的结构的局部放大剖视图。图6是表示硬质树脂部件14的结构的立体图。图7是表示硬质树脂部件14的结构的侧视图。图8是从图7的箭头M方向观察的俯视图。

如图4及图5所示，刷头部12利用硬质树脂部件14和部分地覆盖该硬质树脂部件14的外周面的软质树脂部件15而构成。

如图6所示，硬质树脂部件14具有：轴主体141，其在轴向上延伸；头部142，其设置于轴主体141的前端；以及基端部143，其设置于轴主体141的基端。硬质树脂部件14中的基端部143的直径最大，在具有比基端部143小的直径的轴主体141的周围，基端部143的端面143b露出。

如图7所示，轴主体141具有：锥部141J，其直径朝向头部142而变小；以及圆柱部141K，其沿着轴向的直径一定，其中，如图5所示，在锥部141J侧，由包覆该锥部141J的软质树脂部件15形成刷部11。另外，圆柱部141K与包覆该圆柱部141K的软质树脂部件15的端缘部15b(图 4)一起作为上述的插入部16向手柄部13内插入。

如图5～图8所示，头部142具有头部主体7和多个突起(凸部)8。

如图5及图6所示，头部主体7呈球状形状，在其外周面7a设置有多个突起8。在本实施方式中，设有4个突起8，突起8的数量能够适当变更。这4个突起8绕中心轴O的轴等间隔地配置，成为以中心轴O为中心而对称的配置。

如图5所示，在头部142，在其轴向上具有1个突起8都不存在的前方部142A、以及存在多个突起8的后方部142B，仅在头部主体7中的比轴向中央靠后方的轴主体141侧存在多个突起8。

如图5所示，突起8从头部主体7的外周面7a向径向外侧以规定的高度H突出，并沿着轴向延伸。就突起8的高度H而言，前端侧最高，随着朝向轴主体141侧而逐渐变低，后端侧具有与轴主体141的外周面 141b连接的斜度。具体地说，在沿着中心轴O的截面形状中，多个突起8 的轴向的后端侧以中心轴O上的点为曲率中心呈曲面状缩窄，并与轴主体 141连接。

优选地，在各突起8的前端侧具有与中心轴O垂直的第一面8a，各突起8各自的各第一面8a的轴向上的位置相互一致。就各突起8而言，包括上述第一面8a的与轴向交叉的截面形状为大致半圆形，但不限于本实施方式的形状。这多个突起8的周缘的一部分与模具的内表面点接触。

因此，在硬质树脂部件14的周围注射成型软质树脂部件15时，注射材料进入模具与突起8之间的间隙而被包覆，并且防止硬质树脂部件14 在模具内偏移，代替保持销而起作用。

如图6所示，在头部142，在绕轴相邻的突起8彼此之间形成有流路 (凹部)9。在本实施方式中，形成有4个流路9，各流路9沿着突起8 的延伸方向在轴向上延伸。流路9形成在被一对突起8、8和在它们之间露出的头部主体7的外周面7a的一部分包围的空间。就各流路9而言，在用软质树脂部件15包覆硬质树脂部件14的二次成型时，在使硬质树脂部件14插入模具内时，将形成于模具与硬质树脂部件14之间的前方空间 K1(图5)和后方空间K2(图5)连通，作为用于使注射到模具内的二次材料流动的流路起作用。

以下，参照图5～图8对头部142的尺寸进行详细叙述。

如图5所示，包括突起8的头部142的最大直径D1大于轴主体141 的前端141a的直径D2，满足D1＞D2的关系。例如，头部142的最大直径D1优选处于0.3mm～1.5mm的范围内，更优选处于0.5mm～1.0mm的范围内。轴主体141的前端141a的直径D2优选处于0.25mm～0.67mm的范围内，更优选处于0.33mm～0.50mm的范围内。另外，D1/D2的值优选处于1.1～3.0的范围内，更优选处于1.5～2.0的范围内。

从头部142的中心轴的方向观察，多个突起8的接触长度的总和相对于头部主体7的外周面7a的比率优选处于0.2～0.7的范围内，更优选处于0.3～0.5的范围内。通过设定在该范围内，突起8代替保持销在二次成型时防止一次成型体偏移，并且能够确保二次成型时的注射材料的流动性。

如图5及图8所示，突起8的高度H优选设定处于0.05mm～0.5mm 的范围内，更优选设定处于0.1mm～0.3mm的范围内。另外，在与轴向交叉的方向上的突起8的截面积优选处于0.01mm²～0.30mm²的范围内，更优选处于0.03mm²～0.20mm²的范围内。在此，突起8的截面积也包括第一面8a的面积。在突起8的截面积小于0.01mm²的情况下，不再代替保持销发挥功能，按压变得失效。另外，在突起8的截面积大于0.30mm²的情况下，头部142的最大直径变大而向齿间的插入性降低。

另外，在二次成型时注射材料的流动性降低，从而刷头部12发生变形。

如图5所示，突起8的轴向的长度L1优选处于0.1mm～1.0mm的范围内，更优选处于0.3mm～0.7mm的范围内。在突起8的轴向的长度L1 小于0.1mm的情况下，也不再代替保持销发挥功能，按压变得失效。另外，在突起8的轴向的长度L1比1.0mm长的情况下，头部142的最大直径也变大而向齿间的插入性降低，并且在二次成型时注射成型的流动性降低，从而刷头部12发生变形。

头部142中的前方部142A的轴向的长度L2优选处于0.3mm～1.5mm 的范围内，更优选处于0.5mm～0.8mm的范围内。在前方部142A的轴向的长度L2比0.3mm短的情况下，突起8从头部142的前端开始，因此注射的软质树脂材料的流动性降低，并且由于头部142变大导致刷部11向齿间的插入性降低。另外，在前方部142A的轴向的长度L2比1.5mm长的情况下，在距离前端至少1mm以上的位置处存在突起8，因此与上述同样地，刷部11向齿间的插入性降低，并且在二次成型时注射成型的流动性降低，从而刷头部12发生变形。

包覆头部142的软质树脂部件15中的覆盖各突起8的部分为最薄的壁厚，其厚度t优选处于0.01mm～0.1mm的范围内，更优选0.03mm～ 0.08mm。由于覆盖突起8的软质树脂部件15的壁厚薄，因此在二次模具内硬质树脂部件14难以偏移，能够代替保持销发挥抑制的效果。

＜牙间刷的制造方法＞

接下来，对牙间刷100的制造方法进行叙述。在这里，对刷头部12 的制造方法进行详细叙述。

在形成刷头部12时，首先，使用一次模具，通过注射成型制作成为刷头部12的轴芯的硬质树脂部件14。

接下来，将一次成型品即硬质树脂部件14配置在二次模具内，通过注射软质树脂材料，利用二次成型制作覆盖头部142及轴主体141的第一部分R1的软质树脂部件15。

此时，从硬质树脂部件14的前端侧注射软质树脂材料。在本实施方式中，由一次成型品即硬质树脂部件14的头部142的绕轴等间隔地配置的突起8形成在它们之间的流路9也绕轴等间隔地存在，在从刷头部12 的前端侧注射二次材料时，注射材料均等地分散并流入各流路9。由此，能够以硬质树脂部件14的中心轴O与模具型腔内的中心轴一致的姿态进行二次成型，包括头部142的轴主体141的外周面被软质树脂部件15包覆。

如上所述，能够成型刷头部12。

在本实施方式中，在二次模具内配置有硬质树脂部件14的状态下，在设置于头部142的多个突起8与二次模具的内表面之间，形成有与硬质树脂部件14的其他部分相比非常小的间隙。因此，各突起8不是相对于二次模具的内表面总是接触的状态，而是通过注射材料流入上述间隙，各突起8的表面被软质树脂部件15以非常薄的壁厚包覆。

另外，本实施方式的突起8的第一面8a侧最高，随着向轴主体141 侧去其高度变低，因此即使在突起8与模具的内表面接触的情况下，例如，突起8的第一面8a的圆弧状的周缘的一部分与模具的内表面点接触。因此，注射材料能够进入突起8与模具内表面之间的间隙，能够通过软质树脂部件15包覆突起8的表面。

另外，在本实施方式中，也能够使保持销痕迹小到肉眼无法视觉辨认的程度。

通常，为了抑制配置在二次模具内的一次成型品因二次侧的注射压力而发生位置偏移，采用使用保持销将一次成型品固定于二次模具内的方法，但出现保持销痕迹成为课题。

在本实施方式中，在一次成型品即硬质树脂部件14的头部142，绕轴以放射状设置比轴主体141更向径向外侧突出的多个突起8，从而能够使各突起8代替保持销发挥抑制的功能。

另外，通过硬质树脂部件14的绕轴交替存在的突起8及流路9，控制注射材料的流动从而抑制偏离。因此，抑制硬质树脂部件14的偏移、刷头部12的变形，能够通过绕轴覆盖硬质树脂部件14的软质树脂部件15 形成多个具有柔软性的清扫片11A，能够得到齿间清扫力高的牙间刷100。在本实施方式中，清扫片11A的密度处于300根/cm²～600根/cm²的范围内。为了有效利用清扫片11A的柔软性来提高齿间清扫力，所述密度优选处于450根/cm²～550根/cm²的范围内。

在本实施方式中，头部142被软质树脂部件15全部覆盖。轴主体141 具有一部分从软质树脂部件15露出的部分，其露出面积为每个0.10mm²以下。也就是说，设置于头部142的多个突起8作为保持销起作用，由此能够大幅减少对刷头部12的轴主体141侧进行支承的保持销的数量。其结果，在被软质树脂部件15包覆的区域中，能够大幅减少从软质树脂部件15露出的硬质树脂部件14的面积。为了使清扫片11A的密度处于所述范围内，优选使所述露出面积为0.02mm²以下。

另外，通过使硬质树脂部件14的头部142的前端侧为球状，即使使软质树脂材料从硬质树脂部件14的前端侧流动，硬质树脂部件14的头部 142也不会大幅溶解，能够保持前端侧的软质树脂部件15的期望的包覆厚度，并且能够保持头部142的形状。由此，能够提高刷部11向齿间的插入性。

【实施例】

下面，通过实施例对本实用新型进行具体说明，本实用新型并不限于以下的记载。

在表1中示出用作样本的牙间刷的实施例1～10及对比例1的结构的详细情况和评价。

【表1】

＜刷部的不变形程度＞

首先，对刷部的不变形程度进行评价试验。

分别各准备5支实施例1～10及对比例1的牙间刷，在5支牙间刷的侧面及上表面图像中，从清扫部突出片的最后列向前端侧引出垂线，通过目视测定与清扫部的前端的位置关系。按照以下的基准对刷子的不变形程度进行评价。

☆(最好：无变形)：在侧视及俯视时，刷子的前端与垂线均不接触。

◎(好：大致无变形)：仅在侧视和俯视时的任一方，刷子的前端与垂线接触。

〇(还算好：存在稍微的变形)：在侧视和俯视时，刷子的前端与垂线均接触。

△(不太好：存在明显的变形)：在侧视和俯视时，刷子的前端的不足50％从垂线超出。

×(不好：变形大)：在侧视和俯视时，刷子的前端的50％以上从垂线超出。

如表1所示，示出实施例1～10与对比例1相比，刷部没有变形。

＜向齿间的插入的容易度＞

接下来，对向齿间的插入的容易度进行评价试验。

10人的评论员使用实施例1～10及对比例1的各牙间刷，对清扫齿间时刷部向齿间的插入性，按照以下的基准进行评价。表1示出10人的评论员的平均评价。

5分：齿间插入性非常好。

4分：齿间插入性稍好。

3分：齿间插入性不好不差。

2分：齿间插入性稍差。

1分：齿间插入性非常差。

关于10人的评论员的平均分，4.2分以上为◎，3.0分以上且小于4.2 分为〇，2.0以上且小于3.0分为△，小于2.0分为×。

如表1所示，示出实施例1～10与对比例1相比刷部11容易向齿间插入。

＜前端部对牙龈的接触感＞

10人的评论员使用实施例1～10及对比例1的各牙间刷，在清扫齿间时，对于各牙间刷的前端部对牙龈的接触感，按照以下的基准进行评价。表1示出10人的评论员的平均评价。

5分：“前端部对牙龈的接触感”非常好。

4分：“前端部对牙龈的接触感”稍好。

3分：“前端部对牙龈的接触感”不好不差。

2分：“前端部对牙龈的接触感”稍差。

1分：“前端部对牙龈的接触感”非常差。

关于10人的评论员的平均分，4.2分以上为“◎”，3.0分以上且小于4.2分为“〇”，2.0以上且小于3.0分为“△”，小于2.0分为“×”。

如表1所示，示出实施例1～10的对牙龈的接触感与对比例1的对牙龈的接触感相同，即使在具有软质树脂的厚度比现有技术薄的区域的本实用新型的实施方式中，也不会损害对牙龈的接触感。

＜清扫实感＞

10人的评论员使用实施例1～10及对比例1的各牙间刷，对清扫齿间时的清扫实感，按照以下的基准进行评价。表1示出10人的评论员的平均评价。

5分：清扫实感非常好。

4分：清扫实感稍好。

3分：清扫实感不好不差。

2分：清扫实感稍差。

1分：清扫实感非常差。

关于10人的评论员的平均分，4.2分以上为◎，3.0分以上且小于4.2 分为〇，2.0以上且小于3.0分为△，小于2.0分为×。

如表1所示，示出实施例1～10与对比例1相比清扫实感高。

实施例1～10中，实施例3的牙间刷在全部项目中得到了高评价。

另外，各实施例中，实施例1～3及实施例6～10的牙刷的头部形状的最大直径小，因此在二次侧成型时难以施加压力，成为进一步抑制刷部的变形的结构。另外，由于前端小，因此向齿间的插入性特别良好。

另外，具有突起的各实施例中，实施例3、4及实施例6～10的牙刷由于突起的短轴方向的长度短，因此前端小，向齿间的插入性良好。并且，突起的截面积小，因此在二次侧成型时难以施加压力，成为进一步抑制刷部的变形的结构。

另外，具有突起的各实施例中，实施例3～5及实施例7～10的牙刷由于突起的长轴方向的长度短，因此向齿间的插入性良好。

另外，各实施例中，实施例1～5及实施例7～10的牙刷由于前端部 (头部)的球状形状的轴向的长度长，因此在二次侧成型时一次侧树脂难以熔化，能够维持头部形状。因此，向齿间的插入性良好。

另外，各实施例中，实施例1～7及实施例9、10的牙刷为一次侧树脂的露出面积小且刷部的清扫片的密度高的结构，因此得到良好的清扫实感。

另外，各实施例中，实施例1～8及实施例10的牙刷成为在相邻突起彼此之间形成足够大小的流路且在二次成型时抑制刷部的变形的结构。

另外，实施例3～9的牙刷成为具有突起的结构，因此成为在相邻突起彼此之间形成流路且在二次成型时抑制刷部的变形的结构。

以上，一边参照附图，一边对本实用新型所涉及的优选的实施方式进行了说明，但不用说本实用新型不限于所涉及的例子。显然，本领域技术人员在权利要求书所记载的技术构思的范畴内能够想到各种变更例或修改例，可理解这些当然也属于本实用新型的技术范围。

图9是表示变形例1的前端部的结构的立体图。图10是表示变形例2 的前端部的形状的立体图。图11是表示变形例3的前端部的形状的俯视图。图12是表示变形例4的前端部的形状的侧视图。

刷头部12的头部形状并不限于上述的形状。

例如，可以如图9所示的头部61那样形成为球状形状，也可以如图 10所示的头部62那样形成为圆柱形。在该情况下，通过沿着轴向形成切口66，能够将其内侧作为流路(凹部)9。

另外，也可以如图11所示的头部68那样形成为以下形状，在头部主体7的外周面7a设置有多个突起(凸部)63的结构中，绕轴相邻的突起 63彼此在互相的端部绕轴连续。在绕轴相邻的突起63彼此之间形成注射材料的流路9。

并且，也可以如图12所示的头部69那样形成为半球形状。在该情况下，优选地，使头部69的顶部65朝向前端侧，并且使平面67朝向轴主体141侧。

关于头部形状，可以考虑各种变化，也能够采用上述的变形例以外的形状。例如，也可以形成为与轴向交叉的截面形状呈椭圆形状的头部。在该情况下，长轴方向上的2个顶部作为突起发挥功能，与形成于短轴方向两侧的模具之间的间隙作为流路起作用。

符号说明

7 头部主体

7a、14a、142b 外周面

8、63 突起(凸部)

8a 第一面

9 流路(凹部)

11 刷部

11A 清扫片

12 刷头部

12a、141a 前端

13 手柄部

14 硬质树脂部件

15 软质树脂部件

61、62、68、69、142 头部

100 牙间刷

141 轴主体

142A 前方部

142B 后方部

D1 头部的最大直径

D2 轴主体的前端侧的直径

H 高度

O 中心轴。

Claims (10)

1.一种牙间刷，其特征在于，具备：

刷头部，其在一个方向上具有长度，并且绕轴具有刷部；以及

手柄部，其与所述刷头部的沿着中心轴的方向上的一端侧连接，

所述刷头部具有：

硬质树脂部件，其具有在轴向上延伸的轴主体和设置于所述轴主体的前端的头部；以及

软质树脂部件，其包覆所述硬质树脂部件的外周面，

所述头部的最大直径大于所述轴主体的所述前端的直径。

2.根据权利要求1所述的牙间刷，其特征在于，

所述头部具有绕轴等间隔地配置的多个凹部或多个凸部，或者所述头部具有相对于所述中心轴对称配置的多个凹部及多个凸部，

所述凹部及所述凸部在所述轴向上延伸。

3.根据权利要求2所述的牙间刷，其特征在于，

所述凹部及所述凸部在轴向的前端侧具有与所述中心轴垂直的第一面。

4.根据权利要求2所述的牙间刷，其特征在于，

从所述中心轴的方向观察，所述多个凸部的接触长度的总和相对于所述头部主体的外周面的比率处于0.2～0.7的范围内。

5.根据权利要求2所述的牙间刷，其特征在于，

在与所述中心轴交叉的方向上，所述凸部的高度处于0.05mm～0.5mm的范围内，所述凸部的截面积处于0.01mm²～0.3mm²的范围内。

6.根据权利要求2所述的牙间刷，其特征在于，

所述凸部及所述凹部的所述轴向的长度处于0.1mm～1.0mm的范围内。

7.根据权利要求2所述的牙间刷，其特征在于，

所述头部在所述轴向上具有：前方部，其不存在所述多个凸部或/和所述多个凹部；以及后方部，其存在所述多个凸部或/和所述多个凹部，所述前方部的所述轴向的长度处于0.3mm～1.5mm的范围内。

8.根据权利要求2所述的牙间刷，其特征在于，

在沿着所述中心轴的截面形状中，所述多个凸部的所述轴向的后端侧以所述中心轴上的点作为曲率中心呈曲面状缩窄，并与所述轴主体连接。

9.根据权利要求1所述的牙间刷，其特征在于，

在所述刷头部中的被所述软质树脂部件包覆的区域中，从所述软质树脂部件露出的所述硬质树脂部件的面积为每个0.10mm²以下。

10.根据权利要求1所述的牙间刷，其特征在于，

所述刷头部具有由所述软质树脂部件构成的刷部，

所述刷部包含多个具有柔软性的清扫片，

所述清扫片的密度处于300根/cm²～600根/cm²的范围内。

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