CN214782557U - 一种自动化绷缝机的倒骨机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化绷缝机的倒骨机构，包括支承架、活动板装置、折边件、第一平置气缸和第二平置气缸，活动板装置包括副倒骨板组件和托板组件，副倒骨板组件设有副板平面，托板组件设有与副板平面均处于同一个水平面主板平面。本实用新型结构合理，设计精巧，设有的第一平置气缸和第二平置气缸对应驱动所述主板平面与副板平面，使主板平面与副板平面均独立沿同一个轴向(X轴向)能够做往复运动，并且主板平面能够通过托举气缸组件做垂直于X轴向的Y轴向运动，使主板平面区别于副板平面的位置进行向上抬升，利用高度差进行缝份的倒骨工作，以自动化代替了以往的人工步骤，提升了工作效率以及有利于后续的缝制效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化绷缝机的倒骨机构。
背景技术
在衣物服饰加工领域，企业采用自动化的程度越来越普及，而采用的特种机逐渐取代了传统作业方式，并广泛应用于中高端衣物服饰加工过程中；以折边和绷缝的工艺来说，以往的绷缝机在下摆缝制的过程中，为了能达到缝制所要求的效果，通常需要人工手动倒骨后再进行缝制，这样一来增加了人工的工序步骤，而且对人工技能的熟练程度依赖大，人工技能直接影响到后续的缝制效率与效果。目前市面上有一部分的绷缝机不具备倒骨的功能，因此，需要一种能能对缝份进行倒骨工作的倒骨机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种能对缝料上的缝份进行自动倒骨的自动化绷缝机的倒骨机构。
为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种自动化绷缝机的倒骨机构，包括支承架、活动板装置、折边件、第一平置气缸和第二平置气缸，所述支承架包括立架和装设于立架中部呈横向水平状态的横架，所述横架的延伸端部装设有相互平行的上导轨副和侧导轨副，所述第一平置气缸装设于横架的顶面并且输出端与所述上导轨副连接，所述第二平置气缸装设于横架的底面并且输出端通过连接块与所述侧导轨副连接；所述活动板装置包括副倒骨板组件、以及能够与副倒骨板相互做相对运动的托板组件，副倒骨板组件包括副板平面和竖向连接件组成，所述竖向连接件的下端与所述侧导轨副相连接，所述托板组件包括主板平面和托举气缸组件组成，所述托举气缸组件与所述上导轨副相连接，所述主板平面与所述副板平面均处于同一个水平面；所述折边件对应于所述主板平面的运动方向装设于所述立架的顶端上。
作为对本实用新型的进一步阐述：
在上述技术方案中，所述主板平面的一侧部与所述副板平面的一侧部呈交错抵触，并且主板平面的一侧部的底面抵触于所述副板平面的一侧部的顶面上。
在上述技术方案中，所述托举气缸组件包括固定座、装设于固定座的举升气缸和连接于举升气缸输出端的气缸调节块，所述固定座与所述上导轨副的滑块相连接，所述气缸调节块与所述主板平面的底部相连接。
在上述技术方案中，所述举升气缸还装设有加强轴，所述加强轴与所述气缸调节块相连接。
在上述技术方案中，所述折边件包括装设于所述立架的顶端的折边调节块和连接于折边调节块的折板结构，所述折板结构包括上斜板和下横板，所述上斜板位于所述主板平面的上方位置，所述下横板位于主板平面的下方位置。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构合理，设计精巧，设有的第一平置气缸和第二平置气缸对应驱动所述主板平面与副板平面，使主板平面与副板平面均独立沿同一个轴向(X轴向)能够做往复运动，并且主板平面能够通过托举气缸组件做垂直于X轴向的Y轴向运动，使主板平面区别于副板平面的位置进行向上抬升，利用高度差进行缝份的倒骨工作。整体结构简洁、合理，工作高效。
本实用新型设计精巧，工作时，主板平面区别于副板平面的位置进行向上抬升，利用高度差进行缝份的倒骨工作，在控制原理、工作方式上更加合理高效，本实用新型以自动化代替了以往由人工将缝料的缝份进行倒骨的步骤，提升了工作效率以及有利于后续的缝制效果。
下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1另一视角的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
本实用新型通过连接于绷缝机的控制电箱上实现同步控制，其中的第一平置气缸和第二平置气缸分别与气动系统(图中未示)的动力源连接。
本实用新型应用于缝制工序中缝料的缝份的倒骨处理。参见图1，示出了本实用新型的结构构成。
参见图1和图2，本实施例提供的一种自动化绷缝机的倒骨机构，包括支承架1、活动板装置、折边件、第一平置气缸4和第二平置气缸5，所述支承架1包括立架11和装设于立架11中部呈横向水平状态的横架12，所述横架 12的延伸端部装设有相互平行的上导轨副2和侧导轨副3，所述第一平置气缸 4装设于横架12的顶面并且输出端与所述上导轨副2连接，所述第二平置气缸 5装设于横架12的底面并且输出端通过连接块100与所述侧导轨副3连接；所述活动板装置包括副倒骨板组件6、以及能够与副倒骨板相互做相对运动的托板组件7，副倒骨板组件6包括副板平面61和竖向连接件62组成，所述竖向连接件62的下端与所述侧导轨副3相连接，所述托板组件7包括主板平面71 和托举气缸组件组成，所述托举气缸组件与所述上导轨副2相连接，所述主板平面71与所述副板平面61均处于同一个水平面；所述折边件8对应于所述主板平面71的运动方向装设于所述立架11的顶端上。第一平置气缸4和第二平置气缸5均为后端法兰型安装形态的平推直线气缸，对应所述立架11的侧壁呈互为直角设置。第一平置气缸4和第二平置气缸5对应驱动所述主板平面71 与副板平面61，使主板平面71与副板平面61均独立沿同一个轴向(X轴向) 能够做往复运动，并且主板平面71能够通过托举气缸组件做垂直于X轴向的Y 轴向运动，使主板平面71区别于副板平面61的位置进行向上抬升，利用高度差进行缝份的倒骨工作。整体结构简洁、合理，工作高效。
作为对本实用新型的进一步阐述：
根据上述技术方案，本实施例的主板平面71的一侧部与所述副板平面61 的一侧部呈交错抵触，并且主板平面71的一侧部的底面抵触于所述副板平面 61的一侧部的顶面上。具体地，副板平面61的厚度尺寸大于主板平面71厚度尺寸，并且副板平面61的一侧部预留有适配主板平面71厚度尺寸的铣薄部分。
根据上述技术方案，本实施例的托举气缸组件包括固定座72、装设于固定座72的举升气缸73和连接于举升气缸73输出端的气缸调节块74，所述固定座72呈半包围结构，固定座72与所述上导轨副2的滑块相连接，举升气缸73 呈竖直状态输出端朝上装设于固定座72。气缸调节块74与所述主板平面71 的底部相连接,用于调节所述主板平面71相对于副板平面61的平整度。使用过程的调节简便，装配简便。
作为本实施例技术方案的一项优选，举升气缸73还装设有加强轴731，所述加强轴731与所述气缸调节块74相连接。加强轴731竖向滑动装设于举升气缸73的缸体中，随气缸的动作同步运动，该结构提升了主板平面71的刚性、抗倾覆力矩优良，利于结构的稳定性。
根据上述技术方案，本实施例的折边件8包括装设于所述立架11的顶端的折边调节块81和连接于折边调节块81的折板结构82，所述折板结构82包括上斜板821和下横板822，所述上斜板821位于所述主板平面71的上方位置，所述下横板822位于主板平面71的下方位置。
本实用新型设计精巧，工作时，主板平面71区别于副板平面61的位置进行向上抬升，利用高度差进行缝份的倒骨工作，在控制原理、工作方式上更加合理高效，本实用新型以自动化代替了以往由人工将缝料的缝份进行倒骨的步骤，提升了工作效率以及有利于后续的缝制效果。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列应用，其完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限定特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (5)
1.一种自动化绷缝机的倒骨机构，其特征在于，包括支承架、活动板装置、折边件、第一平置气缸和第二平置气缸，所述支承架包括立架和装设于立架中部呈横向水平状态的横架，所述横架的延伸端部装设有相互平行的上导轨副和侧导轨副，所述第一平置气缸装设于横架的顶面并且输出端与所述上导轨副连接，所述第二平置气缸装设于横架的底面并且输出端通过连接块与所述侧导轨副连接；
所述活动板装置包括副倒骨板组件、以及能够与副倒骨板相互做相对运动的托板组件，副倒骨板组件包括副板平面和竖向连接件组成，所述竖向连接件的下端与所述侧导轨副相连接，所述托板组件包括主板平面和托举气缸组件组成，所述托举气缸组件与所述上导轨副相连接，所述主板平面与所述副板平面均处于同一个水平面；
所述折边件对应于所述主板平面的运动方向装设于所述立架的顶端上。
2.根据权利要求1所述的自动化绷缝机的倒骨机构，其特征在于，所述主板平面的一侧部与所述副板平面的一侧部呈交错抵触，并且主板平面的一侧部的底面抵触于所述副板平面的一侧部的顶面上。
3.根据权利要求2所述的自动化绷缝机的倒骨机构，其特征在于，所述托举气缸组件包括固定座、装设于固定座的举升气缸和连接于举升气缸输出端的气缸调节块，所述固定座与所述上导轨副的滑块相连接，所述气缸调节块与所述主板平面的底部相连接。
4.根据权利要求3所述的自动化绷缝机的倒骨机构，其特征在于，所述举升气缸还装设有加强轴，所述加强轴与所述气缸调节块相连接。
5.根据权利要求4所述的自动化绷缝机的倒骨机构，其特征在于，所述折边件包括装设于所述立架的顶端的折边调节块和连接于折边调节块的折板结构，所述折板结构包括上斜板和下横板，所述上斜板位于所述主板平面的上方位置，所述下横板位于主板平面的下方位置。
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