CN217888545U - 一种上料夹装治具及压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种上料夹装治具及压合设备，上料夹装治具包括具有定料工位的基台，定料工位的周侧设置限位结构和侧推机构，定料工位至少一侧边上设置至少一个上料定位机构，上料定位机构包括用于空间调位的移载组件和由移载组件驱动的上料卡位结构。压合设备包括热压机，还包括上述上料夹装治具，热压机包括架设于基台上方的支架，支架上固装压合器，压合器朝下伸出下压杆，下压杆的底部通过安装板固连至少一个热压块，热压块位于定料工位的正上方。本实用新型在平面夹持定位治具中，增设下方上料机构，并使下方上料与主料形成相对卡接定位，从而进一步精准主料与辅料的组配位置，提高产品良率与品质。降低人工费用，提供工作效率与精准度。

Description

一种上料夹装治具及压合设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种定位夹具，特别是一种上料夹装治具及压合设备。

背景技术

在电子设备的零部件加工作业中，夹持治具除了对主料进行夹持固定作用外，还需要对辅料进行精准定位，从而实现主料与辅料的装配加工。因辅料的种类和性状的不同，其夹持的位置与固定的方式也不相同。

在热压粘合工艺中，需要对辅料与主料的相对位置及装配顺序进行设定，才能完好精准的实现两者的贴合装配。

现有的定位治具，例如，中国专利文献曾公开了一种治具之便捷定位夹紧构件【中国专利号：CN201420599170.1】，本实用新型涉及机械辅助器具的技术领域，公开了一种治具之便捷定位夹紧构件，包括一工作台，该工作台用于承载治具，工作台上通过X轴定位部、Y轴定位部以及压块围设成承载区域，该承载区域一侧形成有插入开口，该X轴定位部和Y轴定位部上设有至少二调节孔，该压块上设有至少二自动顶压部件，该自动顶压部件用于配合X轴定位部夹紧治具,本实用新型操作便捷，仅需单手便能轻松轻松插入取出治具，定位装夹方便，更好地适用于不同大小规格的治具，使用范围较为广泛。

上述技术方案中，仅通过侧推与限位结构实现主料的平面固定，但缺乏对辅料的固定结构，同时无法将辅料与主料进行相对的配合精准定位，故不符合双料装配的加工设备使用，无法完成辅料的贴合作用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种设置上料结构承载并定位辅料，进一步配合与主料形成相对位置校核，从而实现双料精准装配的上料夹装治具及压合设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种上料夹装治具，包括具有定料工位的基台，所述定料工位的周侧设置限位结构和侧推机构，所述定料工位至少一侧边上设置至少一个上料定位机构，所述上料定位机构包括用于空间调位的移载组件和由所述移载组件驱动的上料卡位结构。

在上述的上料夹装治具中，所述上料卡位结构包括上料座，所述上料座的顶面上设置若干用于匹配辅料的嵌料凹槽，所述上料座的侧沿上设置用于定位主料的卡接台阶，所述卡接台阶位于所述嵌料凹槽的外侧。

在上述的上料夹装治具中，所述卡接台阶具体为长条形的下行台阶，所述主料的周边下翻形成内扣槽，所述内扣槽的底沿承托在所述下行台阶的台阶平面上，所述内扣槽的内壁贴靠于所述下行台阶的台阶竖面。

在上述的上料夹装治具中，所述移载组件包括位于底部的升降器，所述升降器的升降杆上固连升降板，所述升降板上固设推拉器，所述推拉器的推拉杆固连所述上料座。

在上述的上料夹装治具中，所述升降板的顶面凹设滑槽，所述滑槽的一端为通口，另一端为封口，所述上料座底部通过滑块嵌入所述滑槽中形成滑移连接，所述推拉器的推拉杆由所述通口伸入固连所述滑块。

在上述的上料夹装治具中，所述升降板上竖立至少一个导向柱，所述定料工位上对应开通至少一个导向孔，所述导向柱伸入所述导向孔形成竖向导滑连接，所述导向柱上套接弹簧，所述弹簧夹设于所述升降板与所述定料工位之间。

在上述的上料夹装治具中，所述基台包括上、下平行设置的定料板、基板，所述定料板和所述基板之间通过若干支撑柱固连，所述定料板的上表面为所述定料工位，所述定料板的一侧边上内凹形成缺口，所述上料卡位结构嵌入所述缺口内。

在上述的上料夹装治具中，若干所述限位结构包括至少一个X限位块、至少一根X限位柱、至少一个Y限位块和至少一根Y限位柱；所述定料板顶面的一侧X向边沿凸设所述X限位块，另一侧X向边沿凸设所述X限位柱；所述定料板顶面的一侧Y向边沿凸设所述Y限位块，另一侧Y向边沿凸设所述Y限位柱。

在上述的上料夹装治具中，所述侧推机构包括至少一个X侧推组件和至少一个Y侧推组件；所述X侧推组件包括X侧推器，所述X侧推器的侧推杆上固连X侧推块，所述定料板上开通X通槽，所述X侧推块穿出X通槽形成滑移连接；所述Y侧推组件包括Y侧推器，所述Y侧推器的侧推杆上固连Y侧推块，所述定料板上开通Y通槽，所述Y侧推块穿出Y通槽形成滑移连接。

在上述的上料夹装治具中，所述定料板上表面的定料工位内凸设若干载料块和一个图标块，若干所述载料块呈矩阵排列，所述图标块位于若干所述载料块中间。

一种压合设备，包括热压机，还包括上述任一项所述的上料夹装治具，所述热压机包括架设于所述基台上方的支架，所述支架上固装压合器，所述压合器朝下伸出下压杆，所述下压杆的底部通过安装板固连至少一个热压块，所述热压块位于所述定料工位的正上方。

与现有技术相比，本上料夹装治具及压合设备具有以下有益效果：

1、在平面夹持定位治具中，增设下方上料机构，并使下方上料与主料形成相对卡接定位，从而进一步精准主料与辅料的组配位置，提高产品良率与品质。

2、避免人为固定辅料位置，降低人工费用，提供工作效率与精准度。

3、整体结构简单、作用可靠，实用性强，利于推广，具有良好的市场前景。

附图说明

图1是本上料夹装治具的立体结构图一。

图2是本上料夹装治具的局部放大结构图。

图3是本上料夹装治具的立体结构图二。

图4是本上料夹装治具的固定产品结构图。

图5是本压合设备的立体结构图。

图中，1、基板；2、支撑柱；3、定料板；4、X限位块；5、X限位柱；6、Y限位块；7、Y限位柱；8、X侧推块；9、Y侧推块；10、载料块；11、图标块；12、升降器；13、升降板；14、推拉器；15、上料座；15a、嵌料凹槽；15b、卡接台阶；16、导向柱；17、弹簧；18、支架；19、压合器；20、安装板；21、热压块；22、机盒；23、外壳体；24、磁铁。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图4所示，本上料夹装治具，包括具有定料工位的基台，定料工位的周侧设置限位结构和侧推机构，定料工位至少一侧边上设置至少一个上料定位机构，上料定位机构包括用于空间调位的移载组件和由移载组件驱动的上料卡位结构。

基台包括上、下平行设置的定料板3、基板1，定料板3和基板1之间通过若干支撑柱2固连，定料板3的上表面为定料工位，定料板3的一侧边上内凹形成缺口，上料卡位结构嵌入缺口内。定料板3和基板1之间形成装配空间，升降器12固装在基板1上，升降器12与升降板13位于装配空间内，推拉器14位于定料板3的外侧。

若干限位结构包括至少一个X限位块4、至少一根X限位柱5、至少一个Y限位块6和至少一根Y限位柱7；定料板3顶面的一侧X向边沿凸设X限位块4，另一侧X向边沿凸设X限位柱5；定料板3顶面的一侧Y向边沿凸设Y限位块6，另一侧Y向边沿凸设Y限位柱7。通过限位结构将定料工位的边界进行限定，从而实现对矩形主料X边限制抵靠，Y边限制抵靠，形成周向精准定位。

侧推机构包括至少一个X侧推组件和至少一个Y侧推组件；X侧推组件包括X侧推器，X侧推器的侧推杆上固连X侧推块8，定料板3上开通X通槽，X侧推块8穿出X通槽形成滑移连接；Y侧推组件包括Y侧推器，Y侧推器的侧推杆上固连Y侧推块9，定料板3上开通Y通槽，Y侧推块9穿出Y通槽形成滑移连接。将作为主料的外壳体23放入定料工位，启动X侧推器和Y侧推器，同步使X侧推块8、Y侧推块9对应水平压制外壳体23的X边、Y边，实现外壳体23精准固定。

定料板3上表面的定料工位内凸设若干载料块10和一个图标块11，若干载料块10呈矩阵排列，图标块11位于若干载料块10中间。通过若干载料块10实现对外壳体23的承托固定，通过图标块11对应外壳体23上图标的位置。

移载组件包括位于底部的升降器12，升降器12的升降杆上固连升降板13，升降板13上固设推拉器14，推拉器14的推拉杆固连上料座15。通过推拉器14实现上料座15在水平面的推拉位移，通过升降器12实现推拉器14及上料座15整体的高度升降位移。

升降板13的顶面凹设滑槽，滑槽的一端为通口，另一端为封口，上料座15底部通过滑块嵌入滑槽中形成滑移连接，推拉器14的推拉杆由通口伸入固连滑块。通过滑槽与滑块形成导滑结构，提高上料座15在推拉过程中的直线导向和稳定性，利用直线导向避免辅料位置偏差，进一步提升辅料位置的精准度。

升降板13上竖立至少一个导向柱16，定料工位上对应开通至少一个导向孔，导向柱16伸入导向孔形成竖向导滑连接，导向柱16上套接弹簧17，弹簧17夹设于升降板13与定料工位之间。

通过导向柱16与导向孔形成导滑结构，提高上料座15在升降过程中的直线导向和稳定性，利用直线导向避免辅料位置偏差，进一步提升辅料位置的精准度。利用弹簧17提供升降板13向上压制的缓冲力，从而实现弹性压制，避免将辅料压坏；同时利用弹簧17提供复位弹性恢复力。

上料卡位结构包括上料座15，上料座15的顶面上设置若干用于匹配辅料的嵌料凹槽15a，上料座15的侧沿上设置用于定位主料的卡接台阶15b，卡接台阶15b位于嵌料凹槽15a的外侧。通过若干嵌料凹槽15a实现辅料的定位放置，且作为辅料的磁铁24下部分嵌入嵌料凹槽15a，上部分露出嵌位凹槽与主料进行粘合。每组为四个条状磁铁24，且四个条状磁铁24呈直线排列。

卡接台阶15b具体为长条形的下行台阶，主料的周边下翻形成内扣槽，内扣槽的底沿承托在下行台阶的台阶平面上，内扣槽的内壁贴靠于下行台阶的台阶竖面。电子产品的外壳体23为主料，将外壳体23扣设在定料工位内，并使其边沿的内扣槽扣设在下行台阶上形成吻合匹配，从而实现外壳体23的精准定位，提高辅料贴装的精准度。

与现有技术相比，本上料夹装治具具有以下有益效果：

1、在平面夹持定位治具中，增设下方上料机构，并使下方上料与主料形成相对卡接定位，从而进一步精准主料与辅料的组配位置，提高产品良率与品质。

2、避免人为固定辅料位置，降低人工费用，提供工作效率与精准度。

3、整体结构简单、作用可靠，实用性强，利于推广，具有良好的市场前景。

实施例二

基于实施例一，本实施例的区别点在于：

如图5所示，一种压合设备，包括热压机，还包括上述上料夹装治具，热压机包括架设于基台上方的支架18，支架18上固装压合器19，压合器19朝下伸出下压杆，下压杆的底部通过安装板20固连至少一个热压块21，热压块21位于定料工位的正上方。

热压机还包括机盒22，基台与支架18均固装于机盒22顶面上，机盒22内部用于装配电力驱动机构，机盒22的外部还装设若干控制按钮。

本压合设备的作用过程为：

1)、将若干磁铁24一一放入嵌料凹槽15a中，推拉器14向内侧推移上料座15，使若干磁铁24位于定料工位的区域内；

2)、将外壳体23扣设在定料工位上，通过若干载料块10实现对外壳体23的承托，通过若干限位结构实现周向限位，通过若干侧推机构形成周边的平推夹持定位；

3)、升降器12抬升整体升降板13，使得外壳体23的扣槽与上料座15的下行台阶形成吻合卡接，从而确定磁铁24上升与外壳体23贴合的精准位置；

4)、压合器19下压热压块21接触外壳体23，通过热量固化AB胶，从而更好的凝固辅料贴合产品。

与现有技术相比，本压合设备具有以下有益效果：

1、在平面夹持定位治具中，增设下方上料机构，并使下方上料与主料形成相对卡接定位，从而进一步精准主料与辅料的组配位置，提高产品良率与品质。

2、避免人为固定辅料位置，降低人工费用，提供工作效率与精准度。

3、整体结构简单、作用可靠，实用性强，利于推广，具有良好的市场前景。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基板1；支撑柱2；定料板3；X限位块4；X限位柱5；Y限位块6；Y限位柱7；X侧推块8；Y侧推块9；载料块10；图标块11；升降器12；升降板13；推拉器14；上料座15；嵌料凹槽15a；卡接台阶15b；导向柱16；弹簧17；支架18；压合器19；安装板20；热压块21；机盒22；外壳体23；磁铁24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (11)

1.一种上料夹装治具，包括具有定料工位的基台，所述定料工位的周侧设置限位结构和侧推机构，其特征在于，所述定料工位至少一侧边上设置至少一个上料定位机构，所述上料定位机构包括用于空间调位的移载组件和由所述移载组件驱动的上料卡位结构。

2.如权利要求1所述的上料夹装治具，其特征在于，所述上料卡位结构包括上料座，所述上料座的顶面上设置若干用于匹配辅料的嵌料凹槽，所述上料座的侧沿上设置用于定位主料的卡接台阶，所述卡接台阶位于所述嵌料凹槽的外侧。

3.如权利要求2所述的上料夹装治具，其特征在于，所述卡接台阶具体为长条形的下行台阶，所述主料的周边下翻形成内扣槽，所述内扣槽的底沿承托在所述下行台阶的台阶平面上，所述内扣槽的内壁贴靠于所述下行台阶的台阶竖面。

4.如权利要求2所述的上料夹装治具，其特征在于，所述移载组件包括位于底部的升降器，所述升降器的升降杆上固连升降板，所述升降板上固设推拉器，所述推拉器的推拉杆固连所述上料座。

5.如权利要求4所述的上料夹装治具，其特征在于，所述升降板的顶面凹设滑槽，所述滑槽的一端为通口，另一端为封口，所述上料座底部通过滑块嵌入所述滑槽中形成滑移连接，所述推拉器的推拉杆由所述通口伸入固连所述滑块。

6.如权利要求4所述的上料夹装治具，其特征在于，所述升降板上竖立至少一个导向柱，所述定料工位上对应开通至少一个导向孔，所述导向柱伸入所述导向孔形成竖向导滑连接，所述导向柱上套接弹簧，所述弹簧夹设于所述升降板与所述定料工位之间。

7.如权利要求1所述的上料夹装治具，其特征在于，所述基台包括上、下平行设置的定料板、基板，所述定料板和所述基板之间通过若干支撑柱固连，所述定料板的上表面为所述定料工位，所述定料板的一侧边上内凹形成缺口，所述上料卡位结构嵌入所述缺口内。

8.如权利要求7所述的上料夹装治具，其特征在于，若干所述限位结构包括至少一个X限位块、至少一根X限位柱、至少一个Y限位块和至少一根Y限位柱；所述定料板顶面的一侧X向边沿凸设所述X限位块，另一侧X向边沿凸设所述X限位柱；所述定料板顶面的一侧Y向边沿凸设所述Y限位块，另一侧Y向边沿凸设所述Y限位柱。

9.如权利要求7所述的上料夹装治具，其特征在于，所述侧推机构包括至少一个X侧推组件和至少一个Y侧推组件；所述X侧推组件包括X侧推器，所述X侧推器的侧推杆上固连X侧推块，所述定料板上开通X通槽，所述X侧推块穿出X通槽形成滑移连接；所述Y侧推组件包括Y侧推器，所述Y侧推器的侧推杆上固连Y侧推块，所述定料板上开通Y通槽，所述Y侧推块穿出Y通槽形成滑移连接。

10.如权利要求7所述的上料夹装治具，其特征在于，所述定料板上表面的定料工位内凸设若干载料块和一个图标块，若干所述载料块呈矩阵排列，所述图标块位于若干所述载料块中间。

11.一种压合设备，包括热压机，其特征在于，还包括如权利要求1至10中任一项所述的上料夹装治具，所述热压机包括架设于所述基台上方的支架，所述支架上固装压合器，所述压合器朝下伸出下压杆，所述下压杆的底部通过安装板固连至少一个热压块，所述热压块位于所述定料工位的正上方。

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