CN109208191B - 一种边缝缝纫机的收料板机构及边缝缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明属于缝制设备技术领域，特指一种边缝缝纫机的收料板机构及边缝缝纫机；包括收料板，所述收料板通过第一驱动器与收料板支撑架连接，收料板在第一驱动器的作用下在收料支撑架上方上下移动，收料支撑架连接在支架上，所述收料支撑架由第二驱动器带动前后往复移动实现收料板的前后往复移动。本发明由第一驱动器控制收料板上下移动，第二驱动器控制前后移动，可以控制收料板在缝纫机进行缝制工作时，与工作台相平，收料时，移动至工作台的底平面下方，进行收料，自动化控制，不占用工作台上方的空间，提高了工作效率。

Description

一种边缝缝纫机的收料板机构及边缝缝纫机

技术领域：

本发明属于缝制设备技术领域，特指一种边缝缝纫机的收料板机构及边缝缝纫机。

背景技术：

随着工业发展水平的提高，人们审美观念的改变，服装和家纺业对布料边沿的缝制要求越来越高，普通的缝制方式大多采用手工操作缝纫机进行缝制，该方法缝制速度慢，而且受布料面积和布料形状的限制，缝制完的制品线迹规格不一，影响制品的一致性，手工参与程度高，要求操作者技能精度高费时费力，而且涉及到布料的旋转。针对上述缺陷，人们研发出了边缝缝纫机。如授权公告号为CN 205368676 U公开的全自动边缝缝纫机，又如授权公告号为CN 205893585 U公开的包边缝纫机。但是，上述缝纫机对缝制完成后的布料需要通过人工手动进行取料、堆叠，使用非常不方便，自动化程度低，人力成本高，工作效率低。

发明内容：

本发明的目的是提供一种能够自动将缝制好的布料收至收料框内的边缝缝纫机的收料板机构及边缝缝纫机。

本发明是这样实现的：

一种边缝缝纫机的收料板机构，包括收料板，所述收料板通过第一驱动器与收料板支撑架连接，收料板在第一驱动器的作用下在收料支撑架上方上下移动，收料支撑架连接在支架上，所述收料支撑架由第二驱动器带动前后往复移 动实现收料板的前后往复移动。

在上述的一种边缝缝纫机收料板机构中，所述收料支撑架通过导向机构连接在支架上。

在上述的一种边缝缝纫机收料板机构中，所述导向机构包括固设在支架上的导轨及固设在收料支撑架一端的滑块，滑块滑设在导轨上。

在上述的一种边缝缝纫机收料板机构中，所述第一驱动器通过安装座固定在收料板支撑架上，第一驱动器的伸缩杆连接在收料板上。

在上述的一种边缝缝纫机收料板机构中，所述收料支撑架上设置有导向杆通孔，导向杆设置在收料板的底平面上，导向杆的另一端设置在支撑架的导向杆通孔内，并能在第一驱动器的作用下在导向杆通孔内上下移动。

在上述的一种边缝缝纫机收料板机构中，所述收料板支撑架上设置有一个以上的驱动器安装孔，第一驱动器设置在对应的驱动器安装孔内，且第一驱动器的底部固设在安装座的一端，安装座的另一端固设在收料板支撑架的底平面上。

在上述的一种边缝缝纫机收料板机构中，所述第一驱动器为气缸或电磁铁。

在上述的一种边缝缝纫机收料板机构中，所述第二驱动器固设在支架上，第二驱动器的移动部与收料板支撑架连接，移动部的移动带动收料支撑架移动。

在上述的一种边缝缝纫机收料板机构中，所述第二驱动器为气缸，所述气缸的活塞杆为移动部，气缸的活塞杆的外端设置有鱼眼接头，在收料支撑架上设置有安装块，安装块通过螺钉与鱼眼接头固定连接；

或：所述第二驱动器包括有主同步带轮、从同步带轮及连接主同步带轮、从同步带轮的同步带，主同步带轮由电机驱动转动，所述收料支撑架与同步带 固定连接，电机正转或反转带动收料支撑架往复移动。。

在上述的一种边缝缝纫机收料板机构中，所述第二驱动器为气缸或由电机驱动的丝杆。

本发明的另一个目的是提供一种边缝缝纫机，含有上述的边缝缝纫机的收料板机构。

本发明相比现有技术突出的优点是：

本发明由第一驱动器控制收料板上下移动，第二驱动器控制前后移动，可以控制收料板在缝纫机进行缝制工作时，与工作台相平，收料时，移动至工作台的底平面下方进行收料，自动化控制，不占用工作台上方的空间，提高了工作效率。

附图说明：

图1是本发明的正面朝上的立体示意图。

图2是本发明的反面朝上的立体示意图。

图3是本发明的主视图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是本发明收料支撑架的示意图。

图6是本发明安装在工作台上的示意图。

图中，1、收料板；2、第一驱动器；3、收料支撑架；4、支架；5、气缸；6、工作台；7、槽口；8、台板；9、导轨；10、滑块；11、安装座；12、加强板；13、驱动器安装孔；14、活塞杆；15、鱼眼接头；16、安装块；17、导向杆通孔；18、导向杆。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—6：

一种边缝缝纫机的收料板机构，包括收料板1，所述收料板1通过第一驱动器2与收料板支撑架3连接，收料板1在第一驱动器2的作用下在收料支撑架3上方上下移动，收料支撑架3连接在支架4上，所述收料支撑架3由第二驱动器带动前后往复移动实现收料板1的前后往复移动。其中第一驱动器2，第二驱动器的动作均有控制器控制。

本发明的支架4是缝纫机工作台6的框架的组成部分。机头安装在该工作台6上。在工作台6的台板8上设置一开口，该开口位于缝纫机出料端的一侧。本发明安装后，收料板1位于该开口内，且收料板1与工作台6的台板8的上平面是相平的，与台板8一起作为工作平台使用。当缝制完成后，可以通过本发明将缝制过的布料直接收入收料框内。

本发明的工作原理：

控制器接收到机头在进行缝制的信号，控制第一驱动器2动作，第一驱动器2驱动收料板1向上移动，使收料板1的上平面与台板8的上平面相平。

当控制器接收到缝制完成的信号时，控制器控制第一驱动器2带动收料板1向下移动，使收料板1的上平面低于台板8的底平面，然后由控制器控制第二驱动器向后移动，使收料板1在台板8的下方向后移动，此时，开口被打开，缝料自动落入收料板1下方的收料框内实现收料。

再次进行缝制时，由控制器控制第二驱动器带动送料板1向前移动，然后由第一驱动器2驱动收料板1向上移动至与台板8相平，如此循环动作。

进一步地，所述收料支撑架2通过导向机构连接在支架4上。设置导向架构可以使收料支撑架3的移动更加平稳。

具体地，所述导向机构包括固设在支架4上的导轨9及固设在收料支撑架3一端的滑块10，滑块10滑设在导轨9上。

除了滑块10、导轨9的结构，也可以采用导向杆代替。

本发明所述第一驱动器2通过安装座11固定在收料板支撑架3上，第一驱动器2的伸缩杆连接在收料板1上。

为了增加收料板1的强度，在收料板1的底平面上设置有加强板12，在伸缩杆上设置有连接板，伸缩杆通过连接板与加强板12连接。

具体地，所述收料板支撑架3上设置有一个以上的驱动器安装孔13，第一驱动器2设置在相应的驱动器安装孔13内，且第一驱动器2的底部固设在安装座11的一端，安装座11的另一端固设在收料板支撑架3的底平面上。

本实施例的驱动器安装孔13设置有两个，左、右间隔设置，相应的驱动器安装孔13也设置有两个，其中位于左端的驱动器安装孔13为一开口槽。相应地，加强板12也设置有两个。

本发明所述的第一驱动器2为气缸或电磁铁。当然也可以由其他代替，如油缸、推杆等。本实施例优选气缸。

为了使收料板1上下移动平稳，所述收料支撑架3上设置有导向杆通孔17，导向杆18设置在收料板2的底平面上，导向杆18的另一端设置在收料支撑架3的导向杆通孔17内，并能在第一驱动器2的作用下在导向杆通孔17内上下移动。

相应地，导向杆18的上端固设在加强板12上。在第一驱动器2带动收料板1向下移动时，导向杆18的下端伸出导向杆通孔17之外。

由于本发明的收料支撑架3的一端(即右端)是安装在支架4上的，那么 另一端是悬空设置的。为了减少收料支撑架3一端的支撑力，本发明将所述收料支撑架3的前端呈楔形。同时，在收料支撑架3的上平面向下设置有若干槽口7，以降低收料支撑架3整体的重量。

另外，本发明所述的第二驱动器固设在支架4上，第二驱动器的移动部与收料板支撑架3连接，移动部带动收料支撑架3移动。

具体地，所述第二驱动器为气缸5，气缸的活塞杆14为移动部，活塞杆14的外端设置有鱼眼接头15，在收料支撑架3上设置有安装块16，安装块16通过螺钉与鱼眼接头15固定连接。当然，鱼眼接头15也可以通过其他接头进行代替。

或：所述第二驱动器包括有主同步带轮、从同步带轮及连接主同步带轮、从同步带轮的同步带，主同步带轮由电机驱动转动，所述收料支撑架3与同步带固定连接，电机正转或反转带动收料支撑架3往复移动。一般通过压板固定在收料支撑架3上实现同步带收料支撑架3的固定连接。

除了气缸、同步带机构之外，所述第二驱动器还可以是丝杆机构或液压机构。当第二驱动器为丝杆机构时，设置在丝杆上的丝杆螺母即为移动部。本实施例优选第二驱动器为气缸。

本发明的另一个目的是提供一种边缝缝纫机，含有上述的边缝缝纫机的收料板机构。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具 有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，方位词“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内外。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种边缝缝纫机的收料板机构，其特征在于：包括收料板(1)，所述收料板(1)通过第一驱动器(2)与收料板支撑架(3)连接，收料板(1)在第一驱动器(2)的作用下在收料支撑架(3)上方上下移动，收料支撑架(3)连接在支架(4)上，所述收料支撑架(3)由第二驱动器带动前后往复移动实现收料板(1)的前后往复移动；

支架(4)是工作台(6)的框架的组成部分，边缝缝纫机的机头安装在工作台(6)上，在工作台(6)的台板(8)上设置一开口，该开口位于缝纫机出料端的一侧，控制器接收到机头在进行缝制的信号，控制第一驱动器(2)动作，第一驱动器(2)驱动收料板(1)向上移动，使收料板(1)的上平面与台板(8)的上平面相平；

当控制器接收到缝制完成的信号时，控制器控制第一驱动器(2)带动收料板(1)向下移动，使收料板(1)的上平面低于台板(8)的底平面，然后由控制器控制第二驱动器向后移动，使收料板(1)在台板(8)的下方向后移动，此时，开口被打开，缝料自动落入收料板(1)下方的收料框内实现收料。

2.根据权利要求1所述的一种边缝缝纫机的收料板机构，其特征在于：所述收料支撑架(3)通过导向机构连接在支架(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种边缝缝纫机的收料板机构，其特征在于：所述导向机构包括固设在支架(4)上的导轨(9)及固设在收料支撑架(3)一端的滑块(10)，滑块(10)滑设在导轨(9)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种边缝缝纫机的收料板机构，其特征在于：所述第一驱动器(2)通过安装座(11)固定在收料板支撑架(3)上，第一驱动器(2)的伸缩杆连接在收料板(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种边缝缝纫机的收料板机构，其特征在于：所述收料支撑架(3)上设置有导向杆通孔(17)，导向杆(18)设置在收料板(1)的底平面上，导向杆(18)的另一端设置在支撑架(3)的导向杆通孔(17)内，并能在第一驱动器(2)的作用下在导向杆通孔(17)内上下移动。

6.根据权利要求4所述的一种边缝缝纫机的收料板机构，其特征在于：所述收料板支撑架(3)上设置有一个以上的驱动器安装孔(13)，第一驱动器(2)设置在对应的驱动器安装孔(13)内，且第一驱动器(2)的底部固设在安装座(11)的一端，安装座(11)的另一端固设在收料板支撑架(3)的底平面上。

7.根据权利要求1所述的一种边缝缝纫机的收料板机构，其特征在于：所述第一驱动器(2)为气缸或电磁铁。

8.根据权利要求1所述的一种边缝缝纫机的收料板机构，其特征在于：所述第二驱动器固设在支架(4)上，第二驱动器的移动部与收料板支撑架(3)连接，移动部的移动带动收料支撑架(3)移动。

9.根据权利要求8所述的一种边缝缝纫机的收料板机构，其特征在于：所述第二驱动器为气缸(5)，所述气缸的活塞杆(14)为移动部，气缸的活塞杆(14)的外端设置有鱼眼接头(15)，在收料支撑架(3)上设置有安装块(16)，安装块(16)通过螺钉与鱼眼接头(15)固定连接；

或：所述第二驱动器包括有主同步带轮、从同步带轮及连接主同步带轮、从同步带轮的同步带，主同步带轮由电机驱动转动，所述收料支撑架(3)与同步带固定连接，电机正转或反转带动收料支撑架(3)往复移动。

10.一种边缝缝纫机，其特征在于：含有权利要求1-9任一项所述的边缝缝纫机的收料板机构。