CN207088807U - 一种数控双位雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种数控双位雕刻机，工件进料的方向为X向，与X向水平垂直的方向为Y向，垂直于XOY平面的方向为Z向，包括Y轴正旋丝杆、Y轴反旋丝杆，Y轴正旋丝杆、Y轴反旋丝杆连为一体形成双向丝杆；平面雕刻产品分为A面部分和B面部分，A面部分和B面部分以X向为中心线对称设置；两个主轴动力源分别固定在Y轴正旋丝杆和Y轴反旋丝杆上，且以中心线对称设置；控制单元控制X、Y、Z轴动力源及主轴动力源协同工作，对工件的A面部分和B面部分同步镜像雕刻。本实用新型雕刻机工作效率大幅提升；工件正反面定位准确，可靠性高；无需对工件实施翻转，设备简化，工序简化；无需复杂的控制程序，设备投入较小，故障率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种平面雕刻机，具体来说，是一种数控双位雕刻机，属于平面雕刻技术领域。
背景技术
在平面雕刻领域，有一些需要双面雕刻的产品，例如，木门上的雕纹，要求正反两面上的雕纹位置相互对应，现有的雕刻方案是将木门的正反面的面板分开雕刻，定位难度比较大，雕刻效率比较低；而且在雕刻正面和反面时，需要采用两套不同的控制程序，因为被雕刻木门的正、反面的雕纹是不同的(是镜像的)，所以控制程序也较为复杂。对于某些材质的双面雕刻，还需要对被雕刻面板进行翻转，导致设备结构复杂，成本较高，效率也较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控双位雕刻机，设置两个对称的主轴电机的工位，利用Y轴电机和双向丝杠提供动力，使两个主轴电机沿Y向的运动轨迹呈镜像对称，从而一次性实现工件的双面雕刻，将一对工件背靠背合并在一起，即可达到双面雕刻的效果。
本实用新型采取以下技术方案：
一种数控双位雕刻机，工件进料的方向为X向，与X向水平垂直的方向为Y向，垂直于XOY平面的方向为Z向，包括Y轴正旋丝杆4、Y轴反旋丝杆8，所述Y轴正旋丝杆4、Y轴反旋丝杆8连为一体形成双向丝杆；平面雕刻产品分为A面部分和B面部分，所述A面部分和B面部分以X向为中心线对称设置；两个主轴动力源分别固定在Y轴正旋丝杆4和Y轴反旋丝杆8上，且以所述中心线对称设置；控制单元控制X、Y、Z轴动力源及主轴动力源协同工作，对工件的A面部分和B面部分同步镜像雕刻。
进一步的，所述A面部分和B面部分是平面木制品的正反两个面板。
更进一步的，所述平面木制品是木门，木门的正反两个面板之间设有芯板。
进一步的，所述X、Y、Z轴动力源采用伺服电机或步进电机。
进一步的，沿进料方向依次设有一对进料定位台1、工作平台、出料台6，所述工作平台上方设有抓料吸盘3。
更进一步的，工作平台两侧还设有刀库9，用于主轴动力源换刀。
更进一步的，所述工作平台上具有吸盘定位装置。
更进一步的，所述工作平台上具有机械定位装置。
本实用新型的有益效果在于：
1)一次性实现工件的双面雕刻，雕刻机工作效率大幅提升；
2)利用双向丝杆实现镜像雕刻，工件正反面定位准确，可靠性高；
3)无需对工件实施翻转，设备简化，工序简化；
4)无需复杂的控制程序，设备投入较小，故障率低。
附图说明
图1是本实用新型数控双位雕刻机的结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
图3是图1的另一局部放大图。
图中，1.进料定位台，2.X轴电机，3.抓料吸盘，4.Y轴正旋丝杆，5.Y轴电机，6.出料台，7.Z轴电机，8.Y轴反旋丝杆，9.刀库，10.主轴电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
实施例一：
数控双位雕刻机，参见图1-3，工件进料的方向为X向，与X向水平垂直的方向为Y向，垂直于XOY平面的方向为Z向，包括Y轴正旋丝杆4、Y轴反旋丝杆8，所述Y轴正旋丝杆4、Y轴反旋丝杆8连为一体形成双向丝杆；平面雕刻产品分为A面部分和B面部分，所述A面部分和B面部分以X向为中心线对称设置；两个主轴动力源分别固定在Y轴正旋丝杆4和Y轴反旋丝杆8上，且以所述中心线对称设置；控制单元控制X、Y、Z轴动力源及主轴动力源协同工作，对工件的A面部分和B面部分同步镜像雕刻。A、B面部分可互换。
在此实施例中，所述A面部分和B面部分是平面木制品的正反两个面板。
在此实施例中，所述平面木制品是木门，木门的正反两个面板之间设有芯板。
在此实施例中，所述X、Y、Z轴动力源采用伺服电机或步进电机。
在此实施例中，参见图1、3，沿进料方向依次设有一对进料定位台1、工作平台、出料台6，所述工作平台上方设有抓料吸盘3。
在此实施例中，参见图1、3，工作平台两侧还设有刀库9，用于主轴动力源换刀。
在此实施例中，所述工作平台上具有用于对待雕刻木门进行定位的吸盘定位装置。
具体工作时，参见图1-3，正反一对两块门面板在进料定位台上1进行长度、宽度方向的定位，然后由抓料吸盘3吸起，拖进设备内，放下，吸盘定位装置开启真空吸附，吸牢工件。主轴电机10公用同一个X轴和Y轴伺服电机，通过正反旋Y轴丝杆4、8，分别拖动左右两只主轴电机10，使这两只主轴电机10可以同时相向运动，或同时相反运动，这样可以同时在一对门面板上加工出轴对称的图案。加工深度由Z轴电机7控制，刀库9可以满足不同图案的需求。加工结束后由抓料吸盘3将工件送出机器，进入出料台6。
实施例二：
与实施例一不同之处是，工作平台上具有用于对待雕刻木门进行定位的机械定位装置。
本实用新型一次性实现工件的双面雕刻，雕刻机工作效率大幅提升；利用双向丝杆实现镜像雕刻，工件正反面定位准确，可靠性高；无需对工件实施翻转，设备简化，工序简化；无需复杂的控制程序，设备投入较小，故障率低。
以上是本实用新型的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本实用新型总的构思的前提下，这些变换和改进都应当属于本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种数控双位雕刻机，工件进料的方向为X向，与X向水平垂直的方向为Y向，垂直于XOY平面的方向为Z向，其特征在于：
包括Y轴正旋丝杆(4)、Y轴反旋丝杆(8)，所述Y轴正旋丝杆(4)、Y轴反旋丝杆(8)连为一体形成双向丝杆；
平面雕刻产品分为A面部分和B面部分，所述A面部分和B面部分以X向为中心线对称设置；
两个主轴动力源分别固定在Y轴正旋丝杆(4)和Y轴反旋丝杆(8)上，且以所述中心线对称设置；
控制单元控制X、Y、Z轴动力源及主轴动力源协同工作，对工件的A面部分和B面部分同步镜像雕刻。
2.如权利要求1所述的数控双位雕刻机，其特征在于：所述A面部分和B面部分是平面木制品的正反两个面板。
3.如权利要求2所述的数控双位雕刻机，其特征在于：所述平面木制品是木门，木门的正反两个面板之间设有芯板。
4.如权利要求1所述的数控双位雕刻机，其特征在于：所述X、Y、Z轴动力源采用伺服电机或步进电机。
5.如权利要求1所述的数控双位雕刻机，其特征在于：沿进料方向依次设有一对进料定位台(1)、工作平台、出料台(6)，所述工作平台上方设有抓料吸盘(3)。
6.如权利要求5所述的数控双位雕刻机，其特征在于：工作平台两侧还设有刀库(9)，用于主轴动力源换刀。
7.如权利要求5所述的数控双位雕刻机，其特征在于：所述工作平台上具有吸盘定位装置。
8.如权利要求5所述的数控双位雕刻机，其特征在于：所述工作平台上具有机械定位装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720952855.3U CN207088807U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种数控双位雕刻机 |
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| CN201720952855.3U CN207088807U (zh) | 2017-08-01 | 2017-08-01 | 一种数控双位雕刻机 |
Publications (1)
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| CN207088807U true CN207088807U (zh) | 2018-03-13 |
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Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207088807U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107244176A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-10-13 | 南通跃通数控设备有限公司 | 一种数控双位雕刻机 |
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2017
- 2017-08-01 CN CN201720952855.3U patent/CN207088807U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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