CN201471534U - 电动冲切床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电动冲切床，包括上机身、下机身、底座、电机、传动机构、控制冲切操作的开关、设置在上机身下端的冲头及设置在底座顶面的工作台面，其特征在于在所述冲头与工作台面之间固定设置一模架，模架的上模板顶面固定连接冲头，上模板底面设置支撑上刀板并使其能活动插拔的上刀板导轨架；所述下模板固定在工作台面上，在下模板顶面设置与支撑上刀板的导轨架相对应并使下刀板能前后移动的左、右限位导轨条，开关是微动开关，设置在下机身前壁上与放置到位的下刀板后沿相触碰位置；下模板前端固定连接向前延伸的放置下刀板的左、右下导轨架，上、下刀板设置拉手。本实用新型的有益效果是：提高生产效率并达到安全操作的效果。

Description

电动冲切床

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其涉及一种适用于薄片型零件进行冲切加工的电动冲切床。

背景技术

电动冲切床是一种精密压力设备，主要包括机身、电机、传动机构、冲头及工作台面。具有钢性好、精度高、结构精巧、无污染，噪音低等特点。适用于簿片形零件的冲切，广泛应用于机械、电子、化工等各领域的设备器具制造业。但目前的电动冲切床的开启操作主要有两种方式，一种方式是采用手装刀板和工件，然后手动打开开关，由于分步操作，速度慢，加工效率低；另一种方式是用手装刀板和工件，但采用脚踏开关启动，这种手脚并用的操作可以提高速度，但容易因操作者的不慎或因设备故障，手脚操作不协调而造成人体损伤酿成安全事故。因此，如何在提高电动冲切床的工作效率同时又保证安全操作成为业界关注课题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种在置放载有工件刀板完毕瞬间即启动开机的安全型电动冲切床，以达到提高加工速度、提高生产效率并安全操作的效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电动冲切床，包括上机身、下机身、底座、电机、传动机构、控制冲切操作的开关、设置在上机身下端的冲头及设置在底座顶面的工作台面，其特征在于在所述冲头与工作台面之间固定设置一模架，模架的上模板顶面固定连接冲头，上模板底面设置支撑上刀板并使其能活动插拔的上刀板导轨架；所述下模板固定在工作台面上，在下模板顶面设置与支撑上刀板的导轨架相对应并使下刀板能前后移动的左、右限位导轨条，所述开关是微动开关，设置在下机身前壁上与放置到位的下刀板后沿相触碰的位置上。

在所述模架下模板前端固定连接向前延伸的放置下刀板的左、右下导轨架，所述左、右下导轨架分别以其导轨与对应的所述左、右限位导轨条内沿对准设置。

所述上刀板导轨架是由设置于上刀板两侧的左上导轨架和右上导轨架构成。

在所述上刀板及下刀板的前沿分别设置拉手。

本实用新型的有益效果是：由于在下机身前壁上与放置到位的下刀板后沿相触碰位置设置了微动开关，只有将载有工件刀板置放到位，微动开关才闭合，冲切操作才启动，因此完全避免了不安全隐患；同时即放置即开机的操作方式提高了加工速度，使生产效率提高，装置结构简单，易于制作，适宜推广。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

图中：1传动机构，2上机身，3冲头，4下机身，5模架，51上模板，52下模板，61右上导轨架，62左上导轨架，71右限位导轨条，72左限位导轨条，81右支架，811右导轨，82左支架，821左导轨，9工作台面，10底座，11下刀板拉手，12开关，13下刀板，14上刀板拉手，15上刀板，16电机。

以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。

具体实施方式

图1～图3示出一种电动冲切床，包括上机身2、下机身4、底座10、电机16、传动机构1、控制冲切操作的开关12、设置在上机身下端的冲头3及设置在底座10顶面的工作台面9，其特征在于在上述冲头3与工作台面9之间固定设置一模架5，模架5的上模板51顶面固定连接冲头3，上模板51底面设置支撑上刀板15并使其能活动插拔的上刀板导轨架；本例中，上刀板导轨架是由设置于上刀板15两侧的设有直角肩台形导轨的左上导轨架62和右上导轨架61构成。上述下模板52固定在工作台面9上，在下模板52顶面设置与支撑上刀板15的导轨架的左、右上导轨架62、61相对应并使下刀板13能前后移动的左、右限位导轨条72、71；上述开关12是微动开关，设置在下机身4前壁上与放置到位的下刀板13后沿相触碰的位置上。

在上述模架5的下模板52前端固定连接向前延伸的放置下刀板13的左、右下导轨架82、81，本例中，左、右下导轨架82、81上分别设有卧装下刀板13的直角肩台形导轨821、811，上述左、右下导轨架82、81分别以其导轨821、811与对应的上述左、右限位导轨条72、71内沿对准设置，以便下刀板13沿准确定位路径推进。在上述上刀板15的前沿设置拉手14，在下刀板13的前沿设置拉手11。

操作时，将下刀板13放置在左、右下导轨架82、81上，使下刀板13卧装入左、右下导轨架82、81的直角肩台形导轨821、811中，将工件装置在下刀板13上，然后手持拉手11，沿导轨821、811将下刀板13推入模架5中，并继续在下模版13的左限位导轨条72及右限位导轨条71之间前行，直至下模版13后沿与设置在下机身4前壁的微动开关12相触碰，则放置到位，此时，驱动电路接通，冲头3下行，完成工件冲切。

以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的形状材料和结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种电动冲切床，包括上机身、下机身、底座、电机、传动机构、控制冲切操作的开关、设置在上机身下端的冲头及设置在底座顶面的工作台面，其特征在于在所述冲头与工作台面之间固定设置一模架，模架的上模板顶面固定连接冲头，上模板底面设置支撑上刀板并使其能活动插拔的上刀板导轨架；所述下模板固定在工作台面上，在下模板顶面设置与支撑上刀板的导轨架相对应并使下刀板能前后移动的左、右限位导轨条，所述开关是微动开关，设置在下机身前壁上与放置到位的下刀板后沿相触碰的位置上。

2.根据权利要求1所述的电动冲床，其特征在于在所述模架下模板前端固定连接向前延伸的放置下刀板的左、右下导轨架，所述左、右下导轨架分别以其导轨与对应的所述左、右限位导轨条内沿对准设置。

3.根据权利要求1或2所述的电动冲床，其特征在于所述上刀板导轨架是由设置于上刀板两侧的左上导轨架和右上导轨架构成。

4.根据权利要求1或2所述的电动冲床，其特征在于在所述上刀板及下刀板的前沿分别设置拉手。

Images