CN114700641B - 一种激光加工cnc复合生产偏光片的多工位调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及偏光片加工技术领域，且公开了一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有顶板，所述底座的上侧设置安装有加工座，所述加工座的上方设置安装有安装部，所述安装部上设置安装有活动杆。该激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，该装置利用主转动盘、转动机构和次转动盘实现对加工部以及偏光片的工位调节，在其作用下，实现多个工位自行切换，从而可适应于不同间隔的加工方式，使得加工方式更加多样化，并且通过该设置使得整个加工流程完整，在偏光片的切割过程中，平台运动可不间断、无停顿，从而有效提高厂家的生产效率、降低生产成本。

Description

一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置

技术领域

本发明属于偏光片加工技术领域，尤其涉及一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置。

背景技术

偏光片的全称是偏振光片，液晶显示器的成像必须依靠偏振光，因此所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃上，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光片，液晶片都是不能显示图像的。

现如今，在偏光镜生产的过程中，通常会使用到激光切割机对其进行加工处理，且现有设备在使用的过程中，还存在以下问题，其一：在对偏光片进行加工的过程中，需要多个工序之间的相互协作配合运行加工，但是传统的设备不能在多个工位进行自动换位调节，需要人工手动辅助，从而增加了工作人员的劳动强度，同时降低了偏光片的生产效率；其二：当在对偏光片进行加工时，对它进行夹持的夹具必须保证压力均匀，一旦在进行激光切割的过程中出现晃动偏移等现象，则容易直接造成偏光片的破损、损坏，增加了厂家的生产成本；故存在不足，不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，由以下具体技术手段所达成：

一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，包括底座，所述底座的上侧固定安装有安装架，所述安装架的上端固定安装有顶板，所述底座的上侧设置安装有加工座，所述加工座的上方设置安装有安装部，所述安装部上设置安装有活动杆，所述活动杆远离安装部的一端设置安装有加工部，所述底座的上表面且位于加工座的外侧设置安装有激光切割机；所述加工部上开设置有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有电动推杆，所述电动推杆相对的一端设置安装有夹持部，所述夹持部相对的一侧设置有夹持组件，所述夹持部相对的一侧且位于夹持组件的外侧设置有若干个定位吸盘，利用定位吸盘与偏光片相接触，同时使得定位吸盘形成负压状态，可有效保证定位吸盘与偏光片的吸附力度，同时保证了偏光片所承受的压力保持均匀，有效提高了偏光片的稳定。

进一步的，所述加工座的上侧设置有主转动盘，所述主转动盘的上侧与安装部的底部相设置连接，所述安装部上设置安装有转动机构，所述转动机构的外侧壁与活动杆相固定连接，所述活动杆与加工部之间设置安装有次转动盘，在其作用下，使得每个激光切割机的距离可调，多个工位自行切换，从而可适应于不同间隔的加工方式，使得加工方式更加多样化。

进一步的，所述夹持组件包括安装板、夹持板和缓冲弹簧；所述安装板设置在夹持部远离电动推杆的一侧，所述安装板的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装板的一侧设置连接有夹持板，通过设置缓冲弹簧可起到缓冲的作用，有效避免因夹持部夹持力度过大造成偏光片出现破损，进一步提升了该装置的实用性。

进一步的，所述夹持部与安装板之间设置安装有缓冲气垫，通过设置缓冲气垫便于夹持组件的移动。

进一步的，所述夹持部相对着电动推杆的一侧设置安装有安装块，所述安装块的内部设置有定位块，所述定位块的上侧与电动推杆的轴端相设置连接，所述定位块与夹持部之间设置连接有连接杆。

进一步的，所述安装块的内部设置安装有锁紧组件，所述锁紧组件包括驱动电源、电磁铁块、磁铁片、联动杆和锁紧件；所述驱动电源设置在安装块的内部，所述驱动电源相对着定位块的一侧设置有电磁铁块，所述电磁铁块远离驱动电源的一侧设置有磁铁片，所述磁铁片的另一侧设置有联动杆，所述联动杆远离磁铁片的一端设置安装有锁紧件，通过该设置可对偏光片的加工起到很好的稳固效果，使其在工作时不易出现晃动，从而有效提高了激光切割机切割的精度。

进一步的，所述定位块的外侧开设有定位槽，所述定位槽的尺寸大小与锁紧件的尺寸大小相一致，所述锁紧件与定位槽相配合使用，利用锁紧件与定位块外侧的定位槽相贴合接触，从而起到加固定位的作用，进一步保证了固定部的稳定性能。

进一步的，所述夹持部的外侧设置安装有进气机构，所述夹持部的上侧设置安装有排气阀，所述排气阀包括安装框和排气垫；所述安装框设置在夹持部的内壁中，所述安装框的内壁上设置安装有排气垫，利用定位吸盘与偏光片相接触，此时，定位吸盘内部的空气都通过排气阀向外排出，再利用两个排气垫相贴合而形成封闭状态，从而使得定位吸盘形成负压状态。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，具备以下有益效果：

1、该激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，该装置利用主转动盘、转动机构和次转动盘实现对加工部以及偏光片的工位调节，在其作用下，使得每个激光切割机的距离可调，多个工位自行切换，从而可适应于不同间隔的加工方式，使得加工方式更加多样化，并且通过该设置使得整个加工流程完整，在整片偏光片的切割过程中，平台运动可不间断、无停顿，实现自动化运行，从而有效提高厂家的生产效率、降低生产成本。

2、该激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，该装置利用定位吸盘与偏光片相接触，同时使得定位吸盘形成负压状态，可有效保证定位吸盘与偏光片的吸附力度，同时保证了偏光片所承受的压力保持均匀，有效提高了偏光片的稳定，有利于对偏光片的定位，并且能够有效提高激光切割机的加工效率。

3、该激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，该装置通过定位块、定位槽、驱动电源、电磁铁块、磁铁片、联动杆和锁紧件之间的相互配合作用，基于磁铁的作用下推动锁紧件与定位块外侧的定位槽相贴合接触，从而起到加固定位的作用，进一步保证了固定部的稳定性能，且通过该设置可对偏光片的加工起到很好的稳固效果，使其在工作时不易出现晃动，从而有效提高了激光切割机切割的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体立体结构示意图；

图2是本发明底座与加工座安装结构示意图；

图3是本发明正视图；

图4是本发明加工座与加工部立体安装结构示意图；

图5是本发明加工部与夹持部立体安装结构示意图；

图6是本发明电动推杆与夹持部安装结构示意图；

图7是本发明夹持部与夹持组件安装结构示意图；

图8是本发明夹持组件局部剖视图；

图9是本发明夹持部正面剖视示意图；

图10是本发明图9中A部分放大示意图；

图11是本发明图9中B部分放大示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、顶板；4、加工座；41、主转动盘；5、安装部；51、转动机构；6、活动杆；61、次转动盘；7、加工部；8、激光切割机；9、电动推杆；10、夹持部；11、夹持组件；111、安装板；112、夹持板；113、缓冲弹簧；12、缓冲气垫；13、安装块；14、定位块；141、定位槽；15、连接杆；16、锁紧组件；161、驱动电源；162、电磁铁块；163、磁铁片；164、联动杆；165、锁紧件；17、定位吸盘；18、进气机构；19、排气阀；191、安装框；192、排气垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，且需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图11，一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，包括底座1，底座1的上侧固定安装有安装架2，安装架2的上端固定安装有顶板3，底座1的上侧设置安装有加工座4，加工座4的上方设置安装有安装部5，安装部5上设置安装有活动杆6，活动杆6远离安装部5的一端设置安装有加工部7，底座1的上表面且位于加工座4的外侧设置安装有激光切割机8；加工座4的上侧设置有主转动盘41，主转动盘41的上侧与安装部5的底部相设置连接，安装部5上设置安装有转动机构51，转动机构51的外侧壁与活动杆6相固定连接，活动杆6与加工部7之间设置安装有次转动盘61，在其作用下，使得每个激光切割机8的距离可调，多个工位自行切换，从而可适应于不同间隔的加工方式，使得加工方式更加多样化；

加工部7上开设置有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有电动推杆9，电动推杆9相对的一端设置安装有夹持部10，夹持部10相对的一侧设置有夹持组件11，夹持组件11包括安装板111、夹持板112和缓冲弹簧113；安装板111设置在夹持部10远离电动推杆9的一侧，安装板111的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置安装有缓冲弹簧113，缓冲弹簧113远离安装板111的一侧设置连接有夹持板112，通过设置缓冲弹簧113可起到缓冲的作用，有效避免因夹持部10夹持力度过大造成偏光片出现破损，进一步提升了该装置的实用性，夹持部10与安装板111之间设置安装有缓冲气垫12，通过设置缓冲气垫12便于夹持组件11的移动；

夹持部10相对的一侧且位于夹持组件11的外侧设置有若干个定位吸盘17，利用定位吸盘17与偏光片相接触，同时使得定位吸盘17形成负压状态，可有效保证定位吸盘17与偏光片的吸附力度，同时保证了偏光片所承受的压力保持均匀，有效提高了偏光片的稳定；夹持部10的外侧设置安装有进气机构18，夹持部10的上侧设置安装有排气阀19，排气阀19包括安装框191和排气垫192；安装框191设置在夹持部10的内壁中，安装框191的内壁上设置安装有排气垫192，利用定位吸盘17与偏光片相接触，此时，定位吸盘17内部的空气都通过排气阀19向外排出，再利用两个排气垫192相贴合而形成封闭状态，从而使得定位吸盘17形成负压状态；

夹持部10相对着电动推杆9的一侧设置安装有安装块13，安装块13的内部设置有定位块14，定位块14的上侧与电动推杆9的轴端相设置连接，定位块14与夹持部10之间设置连接有连接杆15，安装块13的内部设置安装有锁紧组件16，锁紧组件16包括驱动电源161、电磁铁块162、磁铁片163、联动杆164和锁紧件165；驱动电源161设置在安装块13的内部，驱动电源161相对着定位块14的一侧设置有电磁铁块162，电磁铁块162远离驱动电源161的一侧设置有磁铁片163，磁铁片163的另一侧设置有联动杆164，联动杆164远离磁铁片163的一端设置安装有锁紧件165，通过该设置可对偏光片的加工起到很好的稳固效果，使其在工作时不易出现晃动，从而有效提高了激光切割机8切割的精度；定位块14的外侧开设有定位槽141，定位槽141的尺寸大小与锁紧件165的尺寸大小相一致，锁紧件165与定位槽141相配合使用，利用锁紧件165与定位块14外侧的定位槽141相贴合接触，从而起到加固定位的作用，进一步保证了固定部的稳定性能。

本实施例的具体使用方式与作用：

工作原理：该激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，目前，在偏光镜生产的过程中，通常会使用到激光切割机8对其进行加工处理，在使用时，通过将待加工的偏光片放置在夹持部10之间，通过外部电脑程序的控制，此时，利用电动推杆9推动夹持部10相对移动，同时利用夹持板112对偏光片进行夹持，且通过缓冲弹簧113可起到缓冲的作用，有效避免因夹持部10夹持力度过大造成偏光片出现破损，进一步提升了该装置的实用性；

且在利用夹持板112对其进行夹持的过程中，同时利用定位吸盘17与偏光片相接触，此时，定位吸盘17内部的空气都通过排气阀19向外排出，再利用两个排气垫192相贴合而形成封闭状态，从而使得定位吸盘17形成负压状态，可有效保证定位吸盘17与偏光片的吸附力度，同时保证了偏光片所承受的压力保持均匀，有效提高了偏光片的稳定；

此外，在对偏光片进行加工的过程中，需要多个工序之间的相互协作配合运行加工，当需要对该偏光镜进行切换工位时，可利用主转动盘41、转动机构51和次转动盘61实现对加工部7以及偏光片的工位调节，在其作用下，使得每个激光切割机8的距离可调，多个工位自行切换，从而可适应于不同间隔的加工方式，使得加工方式更加多样化，进一步提升了该装置的实用性；

且在所有工位调节完成后，可通过启动锁紧组件16进行进一步固定定位，利用驱动电源161将电能传输至电磁铁块162中，电磁铁块162通电后产生与磁铁片163相斥的磁力，基于磁铁的作用下推动磁铁片163以及联动杆164往定位块14方向移动，且联动杆164移动的同时，带动锁紧件165同步移动，促使锁紧件165与定位块14外侧的定位槽141相贴合接触，从而起到加固定位的作用，进一步保证了固定部的稳定性能，且通过该设置可对偏光片的加工起到很好的稳固效果，使其在工作时不易出现晃动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)的上侧固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)的上端固定安装有顶板(3)，所述底座(1)的上侧设置安装有加工座(4)，所述加工座(4)的上方设置安装有安装部(5)，所述安装部(5)上设置安装有活动杆(6)，所述活动杆(6)远离安装部(5)的一端设置安装有加工部(7)，所述底座(1)的上表面且位于加工座(4)的外侧设置安装有激光切割机(8)；

所述加工部(7)上开设置有凹槽，且凹槽的内壁上设置安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)相对的一端设置安装有夹持部(10)，所述夹持部(10)相对的一侧设置有夹持组件(11)，所述夹持部(10)相对的一侧且位于夹持组件(11)的外侧设置有定位吸盘(17)；

所述夹持部(10)相对着电动推杆(9)的一侧设置安装有安装块(13)，所述安装块(13)的内部设置有定位块(14)，所述定位块(14)的上侧与电动推杆(9)的轴端相设置连接，所述定位块(14)与夹持部(10)之间设置连接有连接杆(15)；

所述安装块(13)的内部设置安装有锁紧组件(16)，所述锁紧组件(16)包括驱动电源(161)、电磁铁块(162)、磁铁片(163)、联动杆(164)和锁紧件(165)；

所述驱动电源(161)设置在安装块(13)的内部，所述驱动电源(161)相对着定位块(14)的一侧设置有电磁铁块(162)，所述电磁铁块(162)远离驱动电源(161)的一侧设置有磁铁片(163)，所述磁铁片(163)的另一侧设置有联动杆(164)，所述联动杆(164)远离磁铁片(163)的一端设置安装有锁紧件(165)；

所述定位块(14)的外侧开设有定位槽(141)，所述定位槽(141)的尺寸大小与锁紧件(165)的尺寸大小相一致，所述锁紧件(165)与定位槽(141)相配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，其特征在于：所述加工座(4)的上侧设置有主转动盘(41)，所述主转动盘(41)的上侧与安装部(5)的底部相设置连接，所述安装部(5)上设置安装有转动机构(51)，所述转动机构(51)的外侧壁与活动杆(6)相固定连接，所述活动杆(6)与加工部(7)之间设置安装有次转动盘(61)。

3.根据权利要求1所述的一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，其特征在于：所述夹持组件(11)包括安装板(111)、夹持板(112)和缓冲弹簧(113)；

所述安装板(111)设置在夹持部(10)远离电动推杆(9)的一侧，所述安装板(111)的内部开设有凹槽，且凹槽的内部设置安装有缓冲弹簧(113)，所述缓冲弹簧(113)远离安装板(111)的一侧设置连接有夹持板(112)。

4.根据权利要求3所述的一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，其特征在于：所述夹持部(10)与安装板(111)之间设置安装有缓冲气垫(12)。

5.根据权利要求1所述的一种激光加工CNC复合生产偏光片的多工位调节装置，其特征在于：所述夹持部(10)的外侧设置安装有进气机构(18)，所述夹持部(10)的上侧设置安装有排气阀(19)，所述排气阀(19)包括安装框(191)和排气垫(192)；

所述安装框(191)设置在夹持部(10)的内壁中，所述安装框(191)的内壁上设置安装有排气垫(192)。

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