CN214782451U - 一种圆织机用纱线传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于传送设备技术领域，且公开了一种圆织机用纱线传送装置，包括安装板，所述安装板的侧板设置有二十四个线筒，所述安装板的一侧固定安装有安装框，所述安装框的内部从左到右依次设置有牵引机构、配合机构、拉伸机构、引导机构，所述牵引机构设置在配合机构的上方。本实用新型通过设置有牵引机构和配合机构对纱线实现牵引移动，利用第一挤压辊挤压传送带与纱线接触，利用第二挤压辊配合传送带实现对纱线的挤压固定，再控制传送带转动实现纱线的牵引移动，并设置有压感垫片检测传送带和第二挤压辊对纱线的压力，从而方便操作员进行数据观察，以便及时进行调整，装置牵引效果好。

Description

一种圆织机用纱线传送装置

技术领域

本实用新型属于传送设备技术领域，具体是一种圆织机用纱线传送装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

现大多用圆织机进行纱线编织，在编织过程中需要利用传送结构对纱线进行传输，以保证纱线能够精准进入圆织机，传统传送结构进行纱线传送时，仅实现对纱线的传输，忽略了对纱线的预处理，由于纱线是绕装在线筒表面然后使用的，从线筒内输出的纱线弯曲，不方便后续编织，需要进行处理，在纱线传输的过程中，相对其他编织设备，圆织机所需引入的纱线数量更多，需要控制大量纱线不干涉移动传送，相对于传统传送装置需要更强大传送能力，为了解决上述问题，设计了一种圆织机用纱线传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种圆织机用纱线传送装置，具有牵引效果好、预处理效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆织机用纱线传送装置，包括安装板，所述安装板的侧板设置有二十四个线筒，所述安装板的一侧固定安装有安装框，所述安装框的内部从左到右依次设置有牵引机构、配合机构、拉伸机构、引导机构，所述牵引机构设置在配合机构的上方，所述牵引机构的两侧活动安装有两个引导辊，所述拉伸机构的一侧设置有喷管，通过设置牵引机构和配合机构实现对纱线的牵引移动，通过设置拉伸机构实现对纱线编织前的预处理，将纱线拉伸为直线型，并利用喷管喷洒增韧剂提高纱线的结构强度，在拉伸时不易断裂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牵引机构包括传送带，传送带由主动辊和从动辊带动转动，主动辊和从动辊均活动安装在安装框的内侧壁，在利用牵引轮牵引传送带时，主动辊和从动辊之间的距离发生变化，从而配合传送带实现变形传动，所述传送带的内部固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面通过第一电缸固定安装有牵引轮，所述支撑板的下表面通过两个第二电缸固定安装有第一挤压辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配合机构包括两个第三电缸，两个所述第三电缸的顶部固定安装有第一移动板，所述第一移动板的表面活动安装有四个移动杆，四个所述移动杆的顶部固定安装有第二挤压辊，四个所述移动杆的底部固定安装有第二移动板，所述第二移动板的底部通过伸缩杆固定安装有挤压板，所述第二移动板的下表面固定安装有支撑框，所述支撑框的内底部固定安装有压感垫片，通过设置压感垫片检测第一挤压辊和第二挤压辊对纱线的压力，方便操作员进行数据观察。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述移动杆的外部均设置有第一弹簧，所述伸缩杆的外部设置有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉伸机构包括第四电缸，所述第四电缸的底部活动安装有调节辊，所述第四电缸的两侧活动安装有两个配合辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷管的表面固定安装有齿轮，所述喷管的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的一端固定安装有驱动电机，所述蜗杆和齿轮相啮合，通过控制驱动电机工作带动蜗杆转动，利用蜗杆和齿轮啮合传动带动喷管转动，在调节辊上下移动调整拉伸力度时，纱线跟着偏转，为了更好进行增韧剂的喷洒，需要控制喷管配合进行转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述引导机构包括四个转动杆和一个集合辊，四个所述转动杆的表面均固定安装有六个引导轮，所述集合辊的表面开设有二十四个引导槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有牵引机构和配合机构对纱线实现牵引移动，利用第一挤压辊挤压传送带与纱线接触，利用第二挤压辊配合传送带实现对纱线的挤压固定，再控制传送带转动实现纱线的牵引移动，并设置有压感垫片检测传送带和第二挤压辊对纱线的压力，从而方便操作员进行数据观察，以便及时进行调整，装置牵引效果好。

2、本实用新型通过设置有拉伸机构实现对纱线的预处理，方便后续编织作业，通过控制第四电缸伸缩调整调节辊和配合辊之间的位置，从而实现对纱线的拉伸力度调整，在拉伸的过程中，为了防止纱线断裂，利用喷管对纱线喷洒增韧剂，提高纱线的结构强度，在调节辊进行拉伸力度调整时，控制驱动电机工作带动喷管转动，以配合纱线的倾斜角度变化，使得喷洒效果更好，装置对纱线预处理效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型牵引机构结构示意图；

图3为本实用新型配合机构结构示意图；

图4为本实用新型引导机构结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、安装板；2、线筒；3、安装框；4、牵引机构；401、传送带；402、支撑板；403、第一电缸；404、牵引轮；405、第二电缸；406、第一挤压辊；5、配合机构；501、第三电缸；502、第一移动板；503、移动杆；504、第二挤压辊；505、第二移动板；506、挤压板；507、支撑框；508、压感垫片；6、拉伸机构；601、第四电缸；602、调节辊；603、配合辊；7、引导机构；701、转动杆；702、集合辊；703、引导轮；704、引导槽；8、引导辊；9、喷管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种圆织机用纱线传送装置，包括安装板1，安装板1的侧板设置有二十四个线筒2，安装板1的一侧固定安装有安装框3，安装框3的内部从左到右依次设置有牵引机构4、配合机构5、拉伸机构6、引导机构7，牵引机构4设置在配合机构5的上方，牵引机构4的两侧活动安装有两个引导辊8，拉伸机构6的一侧设置有喷管9，通过设置牵引机构4和配合机构5实现对纱线的牵引移动，通过设置拉伸机构6实现对纱线编织前的预处理，将纱线拉伸为直线型，并利用喷管9喷洒增韧剂提高纱线的结构强度，在拉伸时不易断裂。

其中，牵引机构4包括传送带401，传送带401由主动辊和从动辊带动转动，主动辊和从动辊均活动安装在安装框3的内侧壁，在利用牵引轮404牵引传送带401时，主动辊和从动辊之间的距离发生变化，从而配合传送带401实现变形传动，传送带401的内部固定安装有支撑板402，支撑板402的上表面通过第一电缸403固定安装有牵引轮404，支撑板402的下表面通过两个第二电缸405固定安装有第一挤压辊406。

其中，配合机构5包括两个第三电缸501，两个第三电缸501的顶部固定安装有第一移动板502，第一移动板502的表面活动安装有四个移动杆503，四个移动杆503的顶部固定安装有第二挤压辊504，四个移动杆503的底部固定安装有第二移动板505，第二移动板505的底部通过伸缩杆固定安装有挤压板506，第二移动板505的下表面固定安装有支撑框507，支撑框507的内底部固定安装有压感垫片508，通过设置压感垫片508检测第一挤压辊406和第二挤压辊504对纱线的压力，方便操作员进行数据观察。

其中，四个移动杆503的外部均设置有第一弹簧，伸缩杆的外部设置有第二弹簧。

其中，拉伸机构6包括第四电缸601，第四电缸601的底部活动安装有调节辊602，第四电缸601的两侧活动安装有两个配合辊603。

其中，喷管9的表面固定安装有齿轮，喷管9的一侧设置有蜗杆，蜗杆的一端固定安装有驱动电机，蜗杆和齿轮相啮合，通过控制驱动电机工作带动蜗杆转动，利用蜗杆和齿轮啮合传动带动喷管9转动，在调节辊602上下移动调整拉伸力度时，纱线跟着偏转，为了更好进行增韧剂的喷洒，需要控制喷管9配合进行转动。

其中，引导机构7包括四个转动杆701和一个集合辊702，四个转动杆701的表面均固定安装有六个引导轮703，集合辊702的表面开设有二十四个引导槽704。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用前，将纱线从线筒2内引导出来，并依次绕过引导轮703、引导槽704、拉伸机构6和穿过牵引机构4和配合机构5之间，利用牵引机构4和配合机构5一起带动纱线移动，控制主动辊转动带动传送带401转动，控制第一电缸403和第二电缸405配合伸缩使得第一挤压辊406带动传送带401形变与纱线接触，控制第三电缸501伸长带动第一移动板502上移，利用第一弹簧导力带动第二挤压辊504和纱线接触，利用第一挤压辊406和第二挤压辊504挤压固定纱线，并通过控制传送带401转动带动纱线实现引动，在第二挤压辊504与纱线接触的时候，控制第三电缸501继续伸长带动第一移动板502上移，第二挤压辊504保持位置不变，使得第二移动板505相对第一移动板502下移，第二弹簧收缩使得挤压板506与压感垫片508之间的压力增大，利用压感垫片508检测压力数据，压力数据表示第一挤压辊406和第二挤压辊504对纱线的压力，为了控制纱线更好的移动，需要控制压力在一定范围内，利用压感垫片508检测数据，方便操作员进行判断；

在纱线传送的过程中，由于纱线是预绕装在线筒2内的，线筒2输出的纱线为弯曲状的，为了方便后续编织，需要对纱线进出一定处理，利用拉伸机构6对纱线进行拉伸，通过控制第四电缸601带动调节辊602相对配合辊603进行上下移动，从而实现对纱线拉伸力度的调整，需要控制拉伸力度在合适的范围内，当拉伸力过大时容易拉断纱线，当拉伸力度过小时，纱线没有被完全拉伸，影响后续编织，在拉伸的过程中，为防止纱线断裂，利用喷管9在纱线表面喷洒增韧剂，提高纱线的结构强度，在拉伸时不易断裂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种圆织机用纱线传送装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的侧板设置有二十四个线筒(2)，所述安装板(1)的一侧固定安装有安装框(3)，所述安装框(3)的内部从左到右依次设置有牵引机构(4)、配合机构(5)、拉伸机构(6)、引导机构(7)，所述牵引机构(4)设置在配合机构(5)的上方，所述牵引机构(4)的两侧活动安装有两个引导辊(8)，所述拉伸机构(6)的一侧设置有喷管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种圆织机用纱线传送装置，其特征在于：所述牵引机构(4)包括传送带(401)，所述传送带(401)的内部固定安装有支撑板(402)，所述支撑板(402)的上表面通过第一电缸(403)固定安装有牵引轮(404)，所述支撑板(402)的下表面通过两个第二电缸(405)固定安装有第一挤压辊(406)。

3.根据权利要求1所述的一种圆织机用纱线传送装置，其特征在于：所述配合机构(5)包括两个第三电缸(501)，两个所述第三电缸(501)的顶部固定安装有第一移动板(502)，所述第一移动板(502)的表面活动安装有四个移动杆(503)，四个所述移动杆(503)的顶部固定安装有第二挤压辊(504)，四个所述移动杆(503)的底部固定安装有第二移动板(505)，所述第二移动板(505)的底部通过伸缩杆固定安装有挤压板(506)，所述第二移动板(505)的下表面固定安装有支撑框(507)，所述支撑框(507)的内底部固定安装有压感垫片(508)。

4.根据权利要求3所述的一种圆织机用纱线传送装置，其特征在于：四个所述移动杆(503)的外部均设置有第一弹簧，所述伸缩杆的外部设置有第二弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种圆织机用纱线传送装置，其特征在于：所述拉伸机构(6)包括第四电缸(601)，所述第四电缸(601)的底部活动安装有调节辊(602)，所述第四电缸(601)的两侧活动安装有两个配合辊(603)。

6.根据权利要求1所述的一种圆织机用纱线传送装置，其特征在于：所述喷管(9)的表面固定安装有齿轮，所述喷管(9)的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆的一端固定安装有驱动电机，所述蜗杆和齿轮相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种圆织机用纱线传送装置，其特征在于：所述引导机构(7)包括四个转动杆(701)和一个集合辊(702)，四个所述转动杆(701)的表面均固定安装有六个引导轮(703)，所述集合辊(702)的表面开设有二十四个引导槽(704)。

Images