CN201762510U - 一种用于柔顺纺纱的异形管加热装置 - Google Patents

一种用于柔顺纺纱的异形管加热装置 Download PDF

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徐卫林
夏治刚
叶汶祥
崔卫钢
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Abstract

本实用新型涉及一种用于柔顺纺纱的异形管加热装置，属于纺织加工领域。异形管加热装置由异形管、熨烫板、异形封盖、定位调节板和内置加热部件组成，内置加热部件盒体、电极片、加热片、隔板和隔热填充料构成，隔板将盒体分隔成绝热层和加热层。本实用新型的优点在于：异形管加热装置在纺纱过程中配合耐高温网格圈和引纱胶辊，对被前钳口压持的整个纤维须条进行加热，真正实现对纺纱三角区纤维进行熨烫处理，并且异形管加热装置不受纺纱过程横动导纱和导纱钩上下升降的影响，更利于纺纱捻回向纺纱三角区传递，完全消除捻陷作用，降低纱线断头，进一步改善成纱质量。这种隐藏式熨烫，使得纺纱机外观更加简洁，接头和日常维护变得更加简便。

Description

一种用于柔顺纺纱的异形管加热装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于柔顺纺纱的异形管加热装置，属于纺织加工领域。
技术背景
毛羽是短纤维纱线生产和加工过程中最关心的重要指标之一。纱线毛羽过多会增加纱线表面摩擦力，纱线易于在后续加工中恶化；特别是大于3毫米的毛羽，在织造时容易相互纠缠而形成不清晰开口，严重影响纱线的上机织造效率。并且，纱线毛羽过多，过长还会影响最终布面的光洁性能，容易形成染色不匀，产品外观质量恶化。因此家少毛羽，对于改善纱线质量、提高生产效率、生产光洁柔滑等高品质织物等具有十分重要的意义。众所周知，毛羽产生于细纱工序，所以降低细纱毛羽是减少毛羽的基础和关键。中国专利公开号CN1995510，公开日2007.07.11，发明创造名称为一种改善纱线性能的熨烫纺纱方法，该申请公案针对环锭细纱工序，提供了一种对所纺纱线中的纤维特别是加捻三角区中的纤维进行熨烫处理的装置，能够大大减少纱线毛羽，降低细纱扭矩，提高纱线质量。与之相对应的实用新型装备有槽式熨烫装置、平板式熨烫装置和圆棒式熨烫装置，而且都是安装在前罗拉钳口和导纱钩之间的纺纱段。理论上熨烫装置越靠近前罗拉钳口，越能够充分对罗拉前钳口输出的三角形须条进行熨烫软化，但现有的分离式装置只能是尽量接近前罗拉钳口，而不是对前罗拉钳口压持的纤维须条进行直接、准确、有效地进行熨烫加热。并且现有的熨烫纺纱部件由于放置在靠近罗拉钳口的纺纱段，纺纱过程中会产生捻陷作用，阻碍了捻回向装置和罗拉钳口之间的纱条上进行传递，一定程度上增加了纺纱断头率。
发明内容
针对上述存在问题，本实用新型的目的在于提供可以直接对位于环锭细纱机前钳口纱线须条进行柔顺加工的异形管加热装置。为了实现上述目的，其技术解决方案为：
一种用于柔顺纺纱的异形管加热装置，加热装置由异形管、熨烫板、异形封盖、定位调节板和内置加热部件组成，异形管工作面呈曲面，安装面为平面，熨烫板为六个，并排列镶嵌在异形管工作面上，内置加热部件盒体、电极片、加热片、隔板和隔热填充料构成，隔板将盒体分隔成绝热层和加热层，两个电极片分别固定在加热片的两边，并置于加热层中，隔热填充料填充在隔热层中，内置加热部件为六组，排列固定在定位调节板上，调节板插入置放在异形管内，盒体的加热面对应熨烫板，并与熨烫板内平面吻合。
所述的异形管的两端分别设置有异形封盖，异形封盖上开有引线出口。
由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：异形管加热装置装配时能与现有普通环锭细纱机有效吻合，并在纺纱过程中配合耐高温网格圈和引纱胶辊，对被前钳口压持的整个纤维须条进行加热，真正实现对纺纱三角区纤维进行熨烫处理，并且异形管加热装置和须条牵伸引导系统形成一体，避免了传统前置式熨烫部件对纺纱段纱线的捻陷作用，不受纺纱过程横动导纱和导纱钩上下升降的影响，更利于纺纱捻回向纺纱三角区传递，完全消除捻陷作用，降低纱线断头，进一步改善成纱质量。这种隐藏式熨烫，使得纺纱机外观更加简洁，接头和日常维护变得更加简便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是本实用新型的外形示意图
图3是图2的侧视图
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种用于柔顺纺纱的异形管加热装置作进一步详细描述。
见附图
一种用于柔顺纺纱的异形管加热装置，加热装置由异形管1、熨烫板3、异形封盖10、定位调节板2和内置加热部件组成，异形管1工作面呈曲面，安装面为平面，熨烫板3为六个，并排列镶嵌在异形管1工作面上，内置加热部件盒体9、电极片4、电极片5、加热片6、隔板7和隔热填充料8构成，隔板7将盒体9分隔成绝热层和加热层，电极片4和电极片5分别固定在加热片6的两边，并置于加热层中，隔热填充料8填充在隔热层中，内置加热部件为六组，排列固定在定位调节板2上，调节板2插入置放在异形管1内，盒体(9)的加热面对应熨烫板3，并与熨烫板3内平面吻合。
所述的异形管1的两端分别设置有异形封盖10，异形封盖10上开有引线出口11、12。
内置加热部件的盒体9通过螺钉在定位调节板2上进行固定和封装，并同时将两电极4、电极片5分别与定位调节板2上的两埋入式引线相连接。定位调节板2两端的引线分别经过异形封盖10上引线出口11、12引出外接电源。所述的熨烫板3可与异型管1加工成一体，也可与加热部件的盒体9做成一体，熨烫板3可用陶瓷、玻璃、不锈钢等刚性导热材料加工。
异形管熨烫装置在纺纱过程中配合耐高温网格圈和引导胶辊使用，弹性挂槽与熨烫板3对应地安置在异形管1安装平面上，耐高温网格圈通过弹性挂槽对应地套在异形管1置有熨烫板3的工作面上，引导胶辊和熨烫板3上的网格圈形成前钳口，喂入环锭细纱机牵伸系统的粗纱依次经过后罗拉钳口、中罗拉钳口、三罗拉钳口以及前钳口，并在前钳口的整个三角区内受到“边熨烫边加捻”的柔顺纺纱作用，纺成的纱条再经导纱钩和钢丝圈，最终卷绕到细纱管上。

Claims (2)

1.一种用于柔顺纺纱的异形管加热装置，其特征在于：加热装置由异形管(1)、熨烫板(3)、异形封盖(10)、定位调节板(2)和内置加热部件组成，异形管(1)工作面呈曲面，安装面为平面，熨烫板(3)为六个，并排列镶嵌在异形管(1)工作面上，内置加热部件盒体(9)、电极片(4)、电极片(5)、加热片(6)、隔板(7)和隔热填充料(8)构成，隔板(7)将盒体(9)分隔成绝热层和加热层，电极片(4)和电极片(5)分别固定在加热片(6)的两边，并置于加热层中，隔热填充料(8)填充在隔热层中，内置加热部件为六组，排列固定在定位调节板(2)上，调节板(2)插入置放在异形管(1)内，盒体(9)的加热面对应熨烫板(3)，并与熨烫板(3)内平面吻合。
2.根据权利要求书1所述的一种用于柔顺纺纱的异形管加热装置，其特征在于：所述的异形管(1)的两端分别设置有异形封盖(10)，异形封盖(10)上开有引线出口(11)、(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105316822A (zh) * 2015-12-07 2016-02-10 经纬纺织机械股份有限公司 用于柔顺光洁纺纱的下压式压片装置

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