CN209940020U - 一种涤纶布料绕卷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涤纶布料绕卷装置,包括底板和竖板,所述竖板的下侧边与底板的左侧边垂直固接,所述底板上设置有绕卷辊和两个牵引辊,所述竖板的右侧设置有两个安装架,本文中采用了牵引辊带动绕卷辊进行绕卷,可以防止绕卷辊在卷了多层布料后卷筒变粗,线速度提高导致的进料速度和绕卷速度不一致情况,不完全齿轮的转动造成齿杆的不断撞击效果,使过渡辊I在水平方向不断往复运动,有利于提高布料在绕卷辊上的收紧程度。

Description

一种涤纶布料绕卷装置
技术领域
本实用新型涉及纺织的工艺技术领域,尤其涉及一种涤纶布料绕卷装置。
背景技术
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。随着社会的不断进步,人们对日用品的品质要求越来越高,这样对日用品的生产技术也提出了更高的要求,为提高产品品质,现在越来越提倡无尘生产,特别是在纺织行业内,无尘的生产环境有助于纺织物表面质量的提高。
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。纺织机械通常按生产过程分类,纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。在纺织生产过程中,已成卷的布料因成卷松散或者需要对多卷布料拼接成一定长度的布卷,需要对已成卷的纺织布进行退卷并重新收卷操作。
一般的涤纶布料表面光滑,在绕卷的过程中,布料与布料间的摩擦力较小,在绕卷的过程中,布料之间容易打滑导致绕卷的紧度不够,导致绕卷的布料筒布料少,同时布料在布料筒上容易脱落,因此,本实用新型主要解决的是涤纶绕卷过程中,布料在卷筒上绕卷不紧导致容易松垮的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种涤纶布料绕卷装置,主要解决的是涤纶绕卷过程中,布料在卷筒上绕卷不紧导致容易松垮的问题。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
一种涤纶布料绕卷装置,包括底板和竖板,所述竖板的下侧边与底板的左侧边垂直固接,所述底板上设置有绕卷辊和两个牵引辊,所述竖板的右侧设置有两个安装架,所述安装架上设置有过渡辊I,所述安装架的上方设置有过渡辊II和过渡辊III,所述过渡辊II和过渡辊III上、下相对并贴靠设置;
所述绕卷辊通过前、后两端设置的竖支架安装在底板上,所述绕卷辊的轴向设置有辊轴I,所述辊轴I的前、后两端分别与前、后设置的竖支架上端旋转连接,两个所述牵引辊分别位于绕卷辊正下方的左、右两侧,两个所述牵引辊之间套接有皮带;
所述牵引辊的轴向设置有辊轴II,两个所述辊轴II的前、后两侧均设置有交叉架,两个所述辊轴II的前、后两端分别对应安装在前、后交叉架的上端,前、后所述交叉架的交叉位置之间设置有转轴,所述转轴的前、后两端分别与前、后交叉架的交叉位置旋转配合,前、后所述交叉架的下端均设置有滑槽I,两个所述滑槽I均安装在底板上,前、后所述交叉架的下端分别与对应的滑槽I之间滑动配合,所述交叉架上还设置有弹簧I,前、后相对的两个所述竖支架上均设置有腰圆孔I,前、后两个腰圆孔I之间安装有所述转轴。
优选的,两个所述安装架前、后正相对水平设置,两个所述安装架的左端与竖板垂直固接,两个所述安装架的右端均设置有腰圆孔II,所述过渡辊I通过辊轴III安装在两个安装架的右端,所述辊轴III的前、后两端分别与前、后对应设置的腰圆孔II旋转配合,所述辊轴III的前、后两端与前、后对应设置的腰圆孔II右侧壁之间均设置有弹簧II。
优选的,所述竖板与过渡辊I之间依次设置有电机、管槽、齿杆、撞击块和压持架,所述管槽的一端与电机垂直固接,所述齿杆的一端延伸至管槽中并与管槽内壁滑动配合,所述齿杆的另一端与撞击块固接,所述管槽中还设置有弹簧III,所述弹簧III的一端与电机连接,所述弹簧III的另一端与齿杆的一端连接,所述齿杆的轮齿部正下方设置有不完全齿轮,所述不完全齿轮通过机轴与电机传动配合。
优选的,所述压持架包括两块压持板I和压持板II,两块所述压持板I的左侧均与压持板II的前、后两侧垂直固接,两块所述压持板I的右端均设置有卡槽,前、后设置的卡槽分别卡接在辊轴III的前、后两端,前、后所述压持板I对应的前、后安装架上均设置有滑槽II,前、后所述压持板I分别与前、后对应的滑槽II之间滑动配合。
本实用新型的优点在于:本文中采用了牵引辊带动绕卷辊进行绕卷,可以防止绕卷辊在卷了多层布料后卷筒变粗,线速度提高导致的进料速度和绕卷速度不一致情况,在两个牵引辊之间设置有皮带,皮带与布料直接接触,提高了布料的牵引力,对于表面质地光滑的涤纶布料来说很重要。
本实用新型装置的最大提点是可以提高涤纶布料绕卷的紧度,安装架中安装有过渡辊I,其中过渡辊II和过渡辊III之间为进料辊,便于调节布料与绕卷辊之间的紧度,在过渡辊I的左侧设置有击打装置,利用电机带动不完全齿轮转动,压持架作用过渡辊I向右快速移动造成快速收紧布料的效果,将布料与绕卷辊之间的间隙拉扯的更小,不完全齿轮的转动造成齿杆的不断撞击效果,使过渡辊I在水平方向不断往复运动,有利于提高布料在绕卷辊上的收紧程度。
附图说明
图1:为本实用新型结构示意图。
图2:为本实用新型安装架内部结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本文中的上、下、左、右、前、后,均相对于图1所示为标准。
实施例:
一种涤纶布料绕卷装置,包括底板1和竖板2,所述竖板2的下侧边与底板1的左侧边垂直固接,所述底板1上设置有绕卷辊3和两个牵引辊4,所述竖板2的右侧设置有两个安装架5,所述安装架5上设置有过渡辊I 21,所述安装架5的上方设置有过渡辊II 22和过渡辊III 23,所述过渡辊II 22和过渡辊III 23上、下相对并贴靠设置;
所述绕卷辊3通过前、后两端设置的竖支架32安装在底板1上,所述绕卷辊3的轴向设置有辊轴I 31,所述辊轴I 31的前、后两端分别与前、后设置的竖支架32上端旋转连接,两个所述牵引辊4分别位于绕卷辊3正下方的左、右两侧,两个所述牵引辊4之间套接有皮带42;
所述牵引辊4的轴向设置有辊轴II 41,两个所述辊轴II 41的前、后两侧均设置有交叉架43,两个所述辊轴II 41的前、后两端分别对应安装在前、后交叉架43的上端,前、后所述交叉架43的交叉位置之间设置有转轴44,所述转轴44的前、后两端分别与前、后交叉架43的交叉位置旋转配合,前、后所述交叉架43的下端均设置有滑槽I 11,两个所述滑槽I 11均安装在底板1上,前、后所述交叉架43的下端分别与对应的滑槽I 11之间滑动配合,所述交叉架43上还设置有弹簧I 45,前、后相对的两个所述竖支架32上均设置有腰圆孔I 33,前、后两个腰圆孔I 33之间安装有所述转轴44。
两个所述安装架5前、后正相对水平设置,两个所述安装架5的左端与竖板2垂直固接,两个所述安装架5的右端均设置有腰圆孔II 51,所述过渡辊I 21通过辊轴III 24安装在两个安装架5的右端,所述辊轴III 24的前、后两端分别与前、后对应设置的腰圆孔II 51旋转配合,所述辊轴III 24的前、后两端与前、后对应设置的腰圆孔II 51右侧壁之间均设置有弹簧II52。
如图2所示:所述竖板2与过渡辊I 21之间依次设置有电机53、管槽54、齿杆55、撞击块56和压持架,所述管槽54的一端与电机53垂直固接,所述齿杆55的一端延伸至管槽54中并与管槽54内壁滑动配合,所述齿杆55的另一端与撞击块56固接,所述管槽54中还设置有弹簧III 57,所述弹簧III 57的一端与电机53连接,所述弹簧III 57的另一端与齿杆55的一端连接,所述齿杆55的轮齿部正下方设置有不完全齿轮58,所述不完全齿轮58通过机轴59与电机53传动配合。
所述压持架包括两块压持板I 61和压持板II 62,两块所述压持板I 61的左侧均与压持板II 62的前、后两侧垂直固接,两块所述压持板I 61的右端均设置有卡槽63,前、后设置的卡槽63分别卡接在辊轴III 24的前、后两端,前、后所述压持板I 61对应的前、后安装架5上均设置有滑槽II 64,前、后所述压持板I 61分别与前、后对应的滑槽II 64之间滑动配合。
本文中采用了牵引辊4带动绕卷辊3进行绕卷,可以防止绕卷辊3在卷了多层布料后卷筒变粗,线速度提高导致的进料速度和绕卷速度不一致情况,在两个牵引辊4之间设置有皮带42,皮带42与布料直接接触,提高了布料的牵引力,对于表面质地光滑的涤纶布料来说很重要。
本实用新型装置的最大提点是可以提高涤纶布料绕卷的紧度,一般的涤纶布料表面光滑,在绕卷的过程中,布料与布料间的摩擦力较小,在绕卷的过程中,布料之间容易打滑导致绕卷的紧度不够,导致绕卷的布料筒布料少,同时布料在布料筒上容易脱落,本文中的安装架5中安装有过渡辊I 21,其中过渡辊II 22和过渡辊III 23之间为进料辊,在进料辊与绕卷辊3之间设置过渡辊I 21提高布料的拉伸程度,便于调节布料与绕卷辊3之间的紧度,过渡辊I 21的前后两端设置有腰圆孔II 51,过渡辊I 21可以在腰圆孔II 51中左、右移动,同时在过渡辊I 21的左侧设置有击打装置,击打装置的工作原理是:利用电机53带动不完全齿轮58转动,不完全齿轮58与齿杆55上的轮齿部配合,当轮齿之间相互卡接的时候,齿杆55向左移动,齿杆55压缩弹簧III 57,当不完全齿轮58的光滑端没有卡接轮齿的时候,弹簧III 57释放弹力,撞击块56在齿杆55的推动下撞击压持架,压持架作用过渡辊I 21向右快速移动造成快速收紧布料的效果,将布料与绕卷辊3之间的间隙拉扯的更小,不完全齿轮58的转动造成齿杆55的不断撞击效果,使过渡辊I 21在水平方向不断往复运动,有利于提高布料在绕卷辊3上的收紧程度。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种涤纶布料绕卷装置,其特征在于:包括底板和竖板,所述竖板的下侧边与底板的左侧边垂直固接,所述底板上设置有绕卷辊和两个牵引辊,所述竖板的右侧设置有两个安装架,所述安装架上设置有过渡辊I,所述安装架的上方设置有过渡辊II和过渡辊III,所述过渡辊II和过渡辊III上、下相对并贴靠设置;
所述绕卷辊通过前、后两端设置的竖支架安装在底板上,所述绕卷辊的轴向设置有辊轴I,所述辊轴I的前、后两端分别与前、后设置的竖支架上端旋转连接,两个所述牵引辊分别位于绕卷辊正下方的左、右两侧,两个所述牵引辊之间套接有皮带;
所述牵引辊的轴向设置有辊轴II,两个所述辊轴II的前、后两侧均设置有交叉架,两个所述辊轴II的前、后两端分别对应安装在前、后交叉架的上端,前、后所述交叉架的交叉位置之间设置有转轴,所述转轴的前、后两端分别与前、后交叉架的交叉位置旋转配合,前、后所述交叉架的下端均设置有滑槽I,两个所述滑槽I均安装在底板上,前、后所述交叉架的下端分别与对应的滑槽I之间滑动配合,所述交叉架上还设置有弹簧I,前、后相对的两个所述竖支架上均设置有腰圆孔I,前、后两个腰圆孔I之间安装有所述转轴。
2.根据权利要求1所述一种涤纶布料绕卷装置,其特征在于:两个所述安装架前、后正相对水平设置,两个所述安装架的左端与竖板垂直固接,两个所述安装架的右端均设置有腰圆孔II,所述过渡辊I通过辊轴III安装在两个安装架的右端,所述辊轴III的前、后两端分别与前、后对应设置的腰圆孔II旋转配合,所述辊轴III的前、后两端与前、后对应设置的腰圆孔II右侧壁之间均设置有弹簧II。
3.根据权利要求1所述一种涤纶布料绕卷装置,其特征在于:所述竖板与过渡辊I之间依次设置有电机、管槽、齿杆、撞击块和压持架,所述管槽的一端与电机垂直固接,所述齿杆的一端延伸至管槽中并与管槽内壁滑动配合,所述齿杆的另一端与撞击块固接,所述管槽中还设置有弹簧III,所述弹簧III的一端与电机连接,所述弹簧III的另一端与齿杆的一端连接,所述齿杆的轮齿部正下方设置有不完全齿轮,所述不完全齿轮通过机轴与电机传动配合。
4.根据权利要求3所述一种涤纶布料绕卷装置,其特征在于:所述压持架包括两块压持板I和压持板II,两块所述压持板I的左侧均与压持板II的前、后两侧垂直固接,两块所述压持板I的右端均设置有卡槽,前、后设置的卡槽分别卡接在辊轴III的前、后两端,前、后所述压持板I对应的前、后安装架上均设置有滑槽II,前、后所述压持板I分别与前、后对应的滑槽II之间滑动配合。
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