CN214780703U - 一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置 - Google Patents

一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214780703U
CN214780703U CN202023224562.4U CN202023224562U CN214780703U CN 214780703 U CN214780703 U CN 214780703U CN 202023224562 U CN202023224562 U CN 202023224562U CN 214780703 U CN214780703 U CN 214780703U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filling
fixed mounting
filling device
chelate catalyst
type chelate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202023224562.4U
Other languages
English (en)
Inventor
管金宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Kexing New Material Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Kexing New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Kexing New Material Co ltd filed Critical Jiangsu Kexing New Material Co ltd
Priority to CN202023224562.4U priority Critical patent/CN214780703U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214780703U publication Critical patent/CN214780703U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,包括工作台,所述工作台的上端面上通过移动组件设置有移动架,所述移动架上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有升降架,所述升降架的下端面上设置有若干个均匀分布的灌装组件,本实用新型为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,通过设置导向杆、移动座和调节导向板等,达到了提高灌装装置的对位精度和灌装加工效率等效果,解决了现有的灌装装置灌装对位精度较差,灌装效率较低的问题。

Description

一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置
技术领域
本实用新型涉及催化剂生产灌装技术领域,具体为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置。
背景技术
螯合作用指化学反应中金属离子以配位键与同一分子中的两个或更多的配位原子(非金属)连结而形成含有金属离子的杂环结构(螯环)的一种作用,类似蟹钳的螯合作用,故名螯合,用于螯合作用催化的催化剂便是螯合催化剂。
目前的螯合催化剂生产加工过程中,最后需要将催化剂定量灌装至灌装桶内部,现有的灌装装置灌装对位精度较差,灌装效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,包括工作台,所述工作台的上端面上通过移动组件设置有移动架,所述移动架上固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有升降架,所述升降架的下端面上设置有若干个均匀分布的灌装组件,所述工作台的上端面上设置有若干个放置板,所述放置板的上端面上开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有灌装桶。
优选的,所述移动组件包括移动座,所述移动座左右对称固定安装在工作台的上端面上,所述移动座的内部转动安装有丝杆,所述移动座上固定安装有丝杆电机,所述丝杆电机的输出端与丝杆固定连接,所述移动架与丝杆相配合。
优选的,所述灌装组件包括安装板,所述安装板固定安装在升降架的底部,所述安装板的下端面上固定安装有主体座,所述主体座的下端固定安装有灌装口,所述主体座上设置有开关阀。
优选的,所述安装板的外侧固定安装有装配架,所述装配架的内部设置有光电检测机构。
优选的,所述升降架的上端面上固定安装有左右对称分布的导向杆,所述移动架的上端面上对应导向杆位置处设置有导向套筒,所述导向杆插接在导向套筒的内部。
优选的,所述工作台的上端面上设置有若干个均匀分布的导向凸起,所述放置板通过导向凸起活动设置在工作台上,所述移动架的内侧对应放置板高度处设置有调节导向板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,进行灌装时,将灌装桶放置在放置板上的放置槽的内部,通过移动组件驱动移动架进行前后移动,移动至灌装桶上方,通过灌装组件进行定量灌装,一次进行多个灌装桶灌装,多组灌装桶放置,从而大大提高了灌装效率;通过丝杆和丝杆电机驱动移动架进行移动,移动精度高;主体座上连接管道,催化剂通过管道导入,通过灌装口进行灌装,光电检测机构包括光源发射器和光源接收器,光源发射器发射光源信号,光源接收器接收光源信号,识别灌装桶内部的液面高度,当检测到液面高度到达时,开关阀关闭,停止灌装,从而使得实现定量灌装,灌装精度高,响应迅速,抗干扰能力强;通过导向杆和导向套筒设置,对升降架升降进行导向;放置板的放置位置,通过调节导向板进行纠偏,确保灌装桶位于灌装口的正下方。本实用新型为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,通过设置导向杆、移动座和调节导向板等,达到了提高灌装装置的对位精度和灌装加工效率等效果,解决了现有的灌装装置灌装对位精度较差,灌装效率较低的问题。
附图说明
图1为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置的结构示意图;
图2为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置中工作台处的俯视结构示意图;
图3为一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置中A处的结构示意图。
图中:1-工作台,2-移动组件,3-移动架,4-电动推杆,5-升降架,6-导向杆,7-导向套筒,8-放置板,9-灌装桶,10-放置槽,11-导向凸起,12-调节导向板,13-移动座,14-丝杆,15-丝杆电机,16-安装板,17-主体座,18-灌装口,19-开关阀,20-装配架,21-光电检测机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,包括工作台1,所述工作台1的上端面上通过移动组件2设置有移动架3,所述移动架3上固定安装有电动推杆4,所述电动推杆4的输出端固定安装有升降架5,所述升降架5的下端面上设置有若干个均匀分布的灌装组件,所述工作台1的上端面上设置有若干个放置板8,所述放置板8的上端面上开设有放置槽10,所述放置槽10的内部放置有灌装桶9。
进行灌装时,将灌装桶9放置在放置板8上的放置槽10的内部,通过移动组件2驱动移动架3进行前后移动,移动至灌装桶9上方,通过灌装组件进行定量灌装。
所述移动组件2包括移动座13,所述移动座13左右对称固定安装在工作台1的上端面上,所述移动座13的内部转动安装有丝杆14,所述移动座13上固定安装有丝杆电机15,所述丝杆电机15的输出端与丝杆14固定连接,所述移动架3与丝杆14相配合。
通过丝杆14和丝杆电机15驱动移动架3进行移动,移动精度高。
所述灌装组件包括安装板16,所述安装板16固定安装在升降架5的底部,所述安装板16的下端面上固定安装有主体座17,所述主体座17的下端固定安装有灌装口18,所述主体座17上设置有开关阀19。
所述安装板16的外侧固定安装有装配架20,所述装配架20的内部设置有光电检测机构21。
主体座17上连接管道,催化剂通过管道导入,通过灌装口18进行灌装,光电检测机构21包括光源发射器和光源接收器,光源发射器发射光源信号,光源接收器接收光源信号,识别灌装桶9内部的液面高度,当检测到液面高度到达时,开关阀19关闭,停止灌装,从而使得实现定量灌装,灌装精度高,响应迅速,抗干扰能力强。
所述升降架5的上端面上固定安装有左右对称分布的导向杆6,所述移动架3的上端面上对应导向杆6位置处设置有导向套筒7,所述导向杆6插接在导向套筒7的内部。
通过导向杆6和导向套筒7设置,对升降架5升降进行导向。
所述工作台1的上端面上设置有若干个均匀分布的导向凸起11,所述放置板8通过导向凸起11活动设置在工作台1上,所述移动架3的内侧对应放置板8高度处设置有调节导向板12。
放置板8的放置位置,通过调节导向板12进行纠偏,确保灌装桶9位于灌装口18的正下方。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端面上通过移动组件(2)设置有移动架(3),所述移动架(3)上固定安装有电动推杆(4),所述电动推杆(4)的输出端固定安装有升降架(5),所述升降架(5)的下端面上设置有若干个均匀分布的灌装组件,所述工作台(1)的上端面上设置有若干个放置板(8),所述放置板(8)的上端面上开设有放置槽(10),所述放置槽(10)的内部放置有灌装桶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,其特征在于:所述移动组件(2)包括移动座(13),所述移动座(13)左右对称固定安装在工作台(1)的上端面上,所述移动座(13)的内部转动安装有丝杆(14),所述移动座(13)上固定安装有丝杆电机(15),所述丝杆电机(15)的输出端与丝杆(14)固定连接,所述移动架(3)与丝杆(14)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,其特征在于:所述灌装组件包括安装板(16),所述安装板(16)固定安装在升降架(5)的底部,所述安装板(16)的下端面上固定安装有主体座(17),所述主体座(17)的下端固定安装有灌装口(18),所述主体座(17)上设置有开关阀(19)。
4.根据权利要求3所述的一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,其特征在于:所述安装板(16)的外侧固定安装有装配架(20),所述装配架(20)的内部设置有光电检测机构(21)。
5.根据权利要求4所述的一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,其特征在于:所述升降架(5)的上端面上固定安装有左右对称分布的导向杆(6),所述移动架(3)的上端面上对应导向杆(6)位置处设置有导向套筒(7),所述导向杆(6)插接在导向套筒(7)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端面上设置有若干个均匀分布的导向凸起(11),所述放置板(8)通过导向凸起(11)活动设置在工作台(1)上,所述移动架(3)的内侧对应放置板(8)高度处设置有调节导向板(12)。
CN202023224562.4U 2020-12-28 2020-12-28 一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置 Active CN214780703U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023224562.4U CN214780703U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202023224562.4U CN214780703U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214780703U true CN214780703U (zh) 2021-11-19

Family

ID=78722039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202023224562.4U Active CN214780703U (zh) 2020-12-28 2020-12-28 一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214780703U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN216763563U (zh) 一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置
CN214780703U (zh) 一种深层固化型螯合催化剂生产用定量灌装装置
CN111098126B (zh) 卡钳气室密封圈自动装配机构
CN210401807U (zh) 一种可以对物料进行固定的光学镜头组装设备
CN102502259B (zh) Led屏自动试水机械手
CN217832611U (zh) 新能源电机总成自动压油封设备
CN114354318B (zh) 一种检验科血液分析装置
CN212682262U (zh) 一种数控冲床板材下料机构
CN217225203U (zh) 一种机械零部件的自动化定位夹紧工装机装置
CN215431644U (zh) 一种基于高精度零件加工钻孔的定位装置
CN213995929U (zh) 一种小型高效移液工作站
CN214883465U (zh) 一种操作便捷的小型水利闸门
CN209707206U (zh) 载玻片盖片系统
CN210147396U (zh) 收纳箱手柄组装机构
CN209561533U (zh) 一种软包电池静置装置
CN112222728A (zh) 一种充气环网柜自动封焊定位工装及其工作方法
CN216213719U (zh) 一种可进行光催化反应的锂氧气电池模具
CN219881688U (zh) 一种机械加工用焊接装置
CN213067104U (zh) 一种连接紧密的盖式炉窑密封结构装置
CN220783067U (zh) 一种五金件加工用多工位夹具
CN219543222U (zh) 一种铁片自动上料定位设备
CN209304421U (zh) 一种加工射线管的安装夹具
CN212640922U (zh) 一种布料生产用熨烫机
CN217542911U (zh) 石墨烯涂层检测装置
CN215616461U (zh) 一种数控机械加工用夹持工装

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant