CN216763563U - 一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，包括装置本体，装置本体内部的底部设置有工作台，工作台上设置有升降机构，升降机构包括可垂直移动的升降板，升降板设置在工作台的上方，升降板的上表面活动设置有收集框，收集框的一侧设置有第一输送装置，收集框远离第一输送装置的一侧安装有推动机构，第一输送装置连接于工作台上，推动机构位于装置本体内，推动机构包括可水平移动的推杆，推杆滑动连接于装置本体的内侧壁上，推杆靠近升降板的一端竖直固定连接有推板。本实用新型既实现了废料的收集工作，解决了资源直接丢弃导致浪费的问题，同时，也减少了工作人员的劳动量，降低了人工成本。

Description

一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼制品生产的技术领域，具体涉及一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置。

背景技术

钕铁硼磁性材料是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品中，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

目前，钕铁硼磁性材料在生产的过程中会产生大量的废屑，对废屑集中收集会增加工作人员的劳动量，增加了人工成本；如果直接报废，会导致资源浪费，造成成本损失，对此我们提出一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，包括装置本体，所述装置本体内部的底部设置有工作台，所述工作台上设置有升降机构，所述升降机构包括可垂直移动的升降板，所述升降板设置在工作台的上方，所述升降板的上表面活动设置有收集框，所述收集框的一侧设置有第一输送装置，所述收集框远离第一输送装置的一侧安装有推动机构，所述第一输送装置连接于工作台上，所述推动机构位于装置本体内，所述推动机构包括可水平移动的推杆，所述推杆滑动连接于装置本体的内侧壁上，所述推杆靠近升降板的一端竖直固定连接有推板。

优选的，所述升降机构还包括双级气缸，所述双级气缸的内部活动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的内部活动连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的输出端与升降板的底部固定连接。

优选的，所述推动机构还包括伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述推杆固定安装在滑块的顶端。

优选的，所述装置本体靠近伺服电机的一侧开设有进料口，所述装置本体靠近第一输送装置的一侧开设有出料口。

优选的，所述工作台的上表面安装有第二输送装置，所述第二输送装置设置在进料口处，所述第二输送装置位于装置本体内部。

优选的，所述第一输送装置的底端对称固定安装有支撑腿，所述第一输送装置通过支撑腿固定安装在工作台上表面。

优选的，所述装置本体的顶端开设有开口，所述收集框活动连接于开口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，将装置整体放置于其他生产设备的下方，且将收集框置于其他生产设备的废料排放口处，就能够将生产后的废料直接收集至收集框内；当收集框集满后，通过升降机构将收集框下降一定的高度，使其与推板处于同一水平线上，然后，通过推动机构带动推板推动收集框，就能够将收集完成后的收集框推送至第一输送装置上，将其输送至下一工序中进行集中处，该结构的设计，既实现了废料的收集工作，解决了资源直接丢弃导致浪费的问题，同时，也减少了工作人员的劳动量，降低了人工成本。

（2）、该钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，当收集完成后的收集框输送至下一工序后，通过升降机构将升降板降落至工作台上，再通过设置的第二输送装置，能够方便将空载的收集框输送至工作台上，并能够落在升降板上，再启动升降机构，将其上升至装置本体的顶端，即可进行后续的废料收集工作，该结构的设计，进一步的降低了工作人员的劳动强度，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图图；

图2为本实用新型推动机构和推板的立体图；

图3为图1中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型的侧视图。

图中：1、装置本体；2、工作台；3、升降机构；301、双级气缸；302、第一活塞杆；303、第二活塞杆；304、升降板；4、收集框；5、第一输送装置；6、推动机构；601、伺服电机；602、丝杆；603、滑块；604、推杆；7、推板；8、第二输送装置；9、进料口；10、出料口；11、支撑腿；12、开口。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，包括装置本体1，装置本体1内部的底部设置有工作台2，工作台2上设置有升降机构3，升降机构3包括可垂直移动的升降板304，升降板304设置在工作台2的上方，升降板304的上表面活动设置有收集框4，收集框4的一侧设置有第一输送装置5，收集框4远离第一输送装置5的一侧安装有推动机构6，第一输送装置5连接于工作台2上，推动机构6位于装置本体1内，推动机构6包括可水平移动的推杆604，推杆604滑动连接于装置本体1的内侧壁上，推杆604靠近升降板304的一端竖直固定连接有推板7。

升降机构3还包括双级气缸301，双级气缸301的内部活动连接有第一活塞杆302，第一活塞杆302的内部活动连接有第二活塞杆303，第二活塞杆303的输出端与升降板304的底部固定连接。

通过上述技术方案，双级气缸301的型号为DSBC-32-57-PPVA-N3，启动双级气缸301，双级气缸301能够带动第一活塞杆302和第二活塞杆303做活塞运动，在第二活塞杆303移动至第一活塞杆302内时，升降板304能够带动收集框4下降一定的高度，使其与推板7处于同一水平线上，保证了推动机构6能够将废料收集完成后的收集框4输送至下一工序上，当第一活塞杆302和第二活塞杆303均移动至双级气缸301内部时，能够使升降板304落在工作台2上，方便工作人员将新的收集框4放置在升降板304上，为后续的收集工作提供了保障。

推动机构6还包括伺服电机601，伺服电机601的输出端传动连接有丝杆602，丝杆602的外表面螺纹连接有滑块603，推杆604固定安装在滑块603的顶端。

通过上述技术方案，启动伺服电机601，伺服电机601能够带动丝杆602进行转动，丝杆602能够带动滑块603水平左右移动，滑块603能够带动推杆604和推板7水平向右移动，推板7就能够将废料收集完成后的收集框4推送至第一输送装置5上，并将其输送至下一工序中进行集中处，减少了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

装置本体1靠近伺服电机601的一侧开设有进料口9，装置本体1靠近第一输送装置5的一侧开设有出料口10。通过设置的进料口9，方便工作人员将空载的收集框4放入至装置内部，通过设置的出料口10，方便将废料收集完成后的收集框4取出。

工作台2的上表面安装有第二输送装置8，第二输送装置8设置在进料口9处，第二输送装置8位于装置本体1内部。通过设置的第二输送装置8，能够方便工作人员将收集框4输送至升降板304上，减少了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

第一输送装置5的底端对称固定安装有支撑腿11，第一输送装置5通过支撑腿11固定安装在工作台2上表面。通过设置的支撑腿11，能够对第一输送装置5起到支撑固定的作用。

装置本体1的顶端开设有开口12，收集框4活动连接于开口12内。通过设置的开口12，保证了升降机构3带动收集框4向上移动时，收集框4能够穿过开口12移动至装置本体1的外部，为后续的废料收集工作提供了条件。

本实用新型的工作原理及使用流程：

该钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置使用时，将装置整体放置于其他生产设备的下方，且将收集框4置于其他生产设备的废料排放口处，就能够将生产后的废料直接收集至收集框4内，当收集框4集满后，启动双级气缸301，使得第一活塞杆302和第二活塞杆303做活塞运动，在第二活塞杆303移动至第一活塞杆302内时，升降板304能够带动收集框4下降一定的高度，使其与推板7处于同一水平线上，然后，启动伺服电机601，伺服电机601能够带动丝杆602进行转动，丝杆602能够带动滑块603水平左右移动，滑块603能够带动推杆604和推板7水平向右移动，推板7就能够将收集完成后的收集框4推送至第一输送装置5上，将其输送至下一工序中进行集中处，当收集完成后的收集框4输送至下一工序后，再通过双级气缸301使得升降板304降落至工作台2上，再通过设置的第二输送装置8，能够方便工作人员将空载的收集框4输送至工作台1上，并能够落在升降板304上，再启动升降机构3，将空载的收集框4上升至装置本体2的顶端，即可进行后续的废料收集工作，即实现了废料的收集工作，解决了资源直接丢弃浪费的问题，同时，减少了工作人员的劳动量，降低了人工成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内部的底部设置有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括可垂直移动的升降板(304)，所述升降板(304)设置在工作台(2)的上方，所述升降板(304)的上表面活动设置有收集框(4)，所述收集框(4)的一侧设置有第一输送装置(5)，所述收集框(4)远离第一输送装置(5)的一侧安装有推动机构(6)，所述第一输送装置(5)连接于工作台(2)上，所述推动机构(6)位于装置本体(1)内，所述推动机构(6)包括可水平移动的推杆(604)，所述推杆(604)滑动连接于装置本体(1)的内侧壁上，所述推杆(604)靠近升降板(304)的一端竖直固定连接有推板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，其特征在于：所述升降机构(3)还包括双级气缸(301)，所述双级气缸(301)的内部活动连接有第一活塞杆(302)，所述第一活塞杆(302)的内部活动连接有第二活塞杆(303)，所述第二活塞杆(303)的输出端与升降板(304)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，其特征在于：所述推动机构(6)还包括伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的输出端传动连接有丝杆(602)，所述丝杆(602)的外表面螺纹连接有滑块(603)，所述推杆(604)固定安装在滑块(603)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，其特征在于：所述装置本体(1)靠近伺服电机(601)的一侧开设有进料口(9)，所述装置本体(1)靠近第一输送装置(5)的一侧开设有出料口(10)。

5.根据权利要求4所述的一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，其特征在于：所述工作台(2)的上表面安装有第二输送装置(8)，所述第二输送装置(8)设置在进料口(9)处，所述第二输送装置(8)位于装置本体(1)内部。

6.根据权利要求1-5中任一所述的一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，其特征在于：所述第一输送装置(5)的底端对称固定安装有支撑腿(11)，所述第一输送装置(5)通过支撑腿(11)固定安装在工作台(2)上表面。

7.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁性材料生产用废料回收处理装置，其特征在于：所述装置本体(1)的顶端开设有开口(12)，所述收集框(4)活动连接于开口(12)内。

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