CN220783067U - 一种五金件加工用多工位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金件加工用多工位夹具，包括底座、主动夹持机构和被动夹持机构，所述主动夹持机构包括固定在滑块上表面的滑筒，所述滑筒的两端固定有安装架，所述安装架上固定有电动伸缩杆，所述滑筒内设有滑动夹持模组，所述滑动夹持模组内分别设有主动夹持块一、主动夹持块二和主动夹持块三，所述被动夹持机构包括设置在底座上表面的转盘和带动转盘转动的伺服电机二，所述转盘上分别设有被动夹持块一、被动夹持块二和被动夹持块三。该五金件加工用多工位夹具设计先进、结构紧凑、使用方便，极大地改善了对板材和管材五金件的夹持效果，并且通过多工位交替作业，极大地提高了夹具夹持固定的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于五金制品加工技术领域，具体涉及一种五金件加工用多工位夹具。
背景技术
五金制品指日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品，早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作，因而得名
五金制品在加工过程中需要使用夹具进行固定，现有的五金件夹具夹持方式简单，仅通过两个夹块的平整面相互挤压完成对五金件的夹持，对于板材和管材的夹持效果差；另外，现有的五金件夹具大多只有一个工位，导致夹具夹持固定的效率低，进而影响五金件的加工效率。因此，急需设计一种五金件加工用多工位夹具以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用多工位夹具，以解决上述背景技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用多工位夹具，包括：
底座，所述底座的上表面设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述导轨的一端设有带动滑块沿导轨往复运动的伺服电机一；
主动夹持机构，所述主动夹持机构包括固定在滑块上表面的滑筒，所述滑筒的两端固定有安装架，所述安装架上固定有电动伸缩杆，所述滑筒内设有滑动夹持模组，所述滑动夹持模组内分别设有主动夹持块一、主动夹持块二和主动夹持块三；
被动夹持机构，所述被动夹持机构包括设置在底座上表面的转盘和带动转盘转动的伺服电机二，所述转盘上分别设有被动夹持块一、被动夹持块二和被动夹持块三。
进一步的，所述导轨、滑筒和转盘的中轴线相重合。
进一步的，所述滑筒朝向转盘的一侧设有通口，所述通口的中垂线与滑筒的中轴线相重合。
更进一步的，所述电动伸缩杆的端部设有推动板，所述推动板的外径不大于滑筒的内径。
更进一步的，所述滑动夹持模组的纵截面为U形结构，所述滑动夹持模组上固定有用于将主动夹持块一、主动夹持块二和主动夹持块三分隔的隔板。
再进一步的，所述被动夹持块一、被动夹持块二和被动夹持块三均设有两个，且等距环绕设置在转盘上表面的外缘处，其中，两个所述被动夹持块一、两个所述被动夹持块二和两个所述被动夹持块三分别关于转盘的中心点对称设置。
再进一步的，所述主动夹持块一和被动夹持块一的对应面为平整面，所述被动夹持块一的两侧设有挡板，所述主动夹持块二和被动夹持块二的对应面设有条形口，所述主动夹持块三和被动夹持块三的对应面设有圆口。
本实用新型的技术效果和优点：该五金件加工用多工位夹具设计先进、结构紧凑、使用方便，通过电动伸缩杆推动滑动夹持模组在滑筒内滑动，将所需的主动夹持块推动至通口处，再通过伺服电机二带动转盘转动，将与主动夹持块相对应的被动夹持块转动至通口一侧，极大地改善了对板材和管材五金件的夹持效果，并且通过多工位交替作业，极大地提高了夹具夹持固定的效率。
附图说明
图1为本实用新型俯视方向的竖直剖视图；
图2为本实用新型A部分的详图；
图3为本实用新型右视方向的竖直剖视图；
图4为本实用新型滑筒的右视图。
图中：100、底座；101、导轨；102、滑块；103、伺服电机一；104、电控箱；105、万向轮；200、主动夹持机构；201、滑筒；2011、通口；202、安装架；203、电动伸缩杆；2031、推动板；204、滑动夹持模组；205、隔板；206、主动夹持块一；207、主动夹持块二；208、主动夹持块三；300、被动夹持机构；301、转盘；302、伺服电机二；303、被动夹持块一；3031、挡板；304、被动夹持块二；305、被动夹持块三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-4中所示的一种五金件加工用多工位夹具，包括：
底座100，底座100的上表面设有导轨101，导轨101上设有滑块102，导轨101的一端设有带动滑块102沿导轨101往复运动的伺服电机一103，该直线导轨的运行原理为现有技术，在此不做赘述；
主动夹持机构200，主动夹持机构200包括固定在滑块102上表面的滑筒201，滑筒201的两端固定有安装架202，安装架202上固定有电动伸缩杆203，滑筒201内设有滑动夹持模组204，滑动夹持模组204内分别设有主动夹持块一206、主动夹持块二207和主动夹持块三208，通过电动伸缩杆203推动滑动夹持模组204在滑筒201内滑动，进而方便选择实际所需的主动夹持块；
被动夹持机构300，被动夹持机构300包括设置在底座100上表面的转盘301和带动转盘301转动的伺服电机二302，转盘301上分别设有被动夹持块一303、被动夹持块二304和被动夹持块三305，通过伺服电机二302带动转盘301转动，方便将插接有五金件的被动夹持块转动至与主动夹持块相对应的位置。
此外，导轨101、滑筒201和转盘301的中轴线相重合，确保滑筒201随着滑块102一同沿着导轨101运动时，滑筒201内的主动夹持块能够与转盘301上相对应的被动夹持块位于同一直线上，方便进行夹持作业。
具体的，滑筒201朝向转盘301的一侧设有通口2011，通口2011的中垂线与滑筒201的中轴线相重合，方便将所需的主动夹持块显露出来，并且确保其在滑筒201的带动下沿水平方向运动。
值得一提的是，电动伸缩杆203的端部设有推动板2031，推动板2031的外径不大于滑筒201的内径，确保推动板2031能够伸进滑筒201内，方便电动伸缩杆203推动滑动夹持模组204运动。
具体的，滑动夹持模组204的纵截面为U形结构，滑动夹持模组204上固定有用于将主动夹持块一206、主动夹持块二207和主动夹持块三208分隔的隔板205，确保主动夹持块一206、主动夹持块二207和主动夹持块三208能够固定在滑动夹持模组204的特定位置上，防止电动伸缩杆203推动滑动夹持模组204运动时影响主动夹持块的位置，导致定位不准。
需要说明的是，被动夹持块一303、被动夹持块二304和被动夹持块三305均设有两个，且等距环绕设置在转盘301上表面的外缘处，其中，两个被动夹持块一303、两个被动夹持块二304和两个被动夹持块三305分别关于转盘301的中心点对称设置，当一个被动夹持块在进行作业时，另一个同种类的被动夹持块能够保持在转盘301的另一侧，方便进行上料作业，有利于提高工作效率。
具体的，主动夹持块一206和被动夹持块一303的对应面为平整面，被动夹持块一303的两侧设有挡板3031，方便夹持平整的五金件，主动夹持块二207和被动夹持块二304的对应面设有条形口，方便夹持板材五金件，主动夹持块三208和被动夹持块三305的对应面设有圆口，方便夹持管材五金件。
具体的，底座100的一侧固定有电控箱104，电控箱104分别与伺服电机一103、电动伸缩杆203和伺服电机二电连接，方便通过电控箱104统一协调各用电器运作，底座100的底部四角处固定有万向轮105，方便移动夹具。
工作原理：该五金件加工用多工位夹具使用时，首先根据实际需要夹持的五金件选择合适的被动夹持块，然后启动伺服电机二302，伺服电机二302带动转盘301转动，进而将五金件移动至通口2011的一侧，然后启动电动伸缩杆203，电动伸缩杆203推动滑动夹持模组204运动，进而将相匹配的主动夹持块移动至通口2011的一侧，最后启动伺服电机一103，伺服电机一103带动滑块102运动，进而带动滑筒201运动，最终主动夹持块和被动夹持块完成对五金件的夹持固定。该五金件加工用多工位夹具设计先进、结构紧凑、使用方便，通过电动伸缩杆203推动滑动夹持模组204在滑筒201内滑动，将所需的主动夹持块推动至通口2011处，再通过伺服电机二302带动转盘301转动，将与主动夹持块相对应的被动夹持块转动至通口2011一侧，极大地改善了对板材和管材五金件的夹持效果，并且通过多工位交替作业，极大地提高了夹具夹持固定的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种五金件加工用多工位夹具，其特征在于，包括：
底座(100)，所述底座(100)的上表面设有导轨(101)，所述导轨(101)上设有滑块(102)，所述导轨(101)的一端设有带动滑块(102)沿导轨(101)往复运动的伺服电机一(103)；
主动夹持机构(200)，所述主动夹持机构(200)包括固定在滑块(102)上表面的滑筒(201)，所述滑筒(201)的两端固定有安装架(202)，所述安装架(202)上固定有电动伸缩杆(203)，所述滑筒(201)内设有滑动夹持模组(204)，所述滑动夹持模组(204)内分别设有主动夹持块一(206)、主动夹持块二(207)和主动夹持块三(208)；
被动夹持机构(300)，所述被动夹持机构(300)包括设置在底座(100)上表面的转盘(301)和带动转盘(301)转动的伺服电机二(302)，所述转盘(301)上分别设有被动夹持块一(303)、被动夹持块二(304)和被动夹持块三(305)。
2.根据权利要求1所述的五金件加工用多工位夹具，其特征在于：所述导轨(101)、滑筒(201)和转盘(301)的中轴线相重合。
3.根据权利要求1所述的五金件加工用多工位夹具，其特征在于：所述滑筒(201)朝向转盘(301)的一侧设有通口(2011)，所述通口(2011)的中垂线与滑筒(201)的中轴线相重合。
4.根据权利要求1所述的五金件加工用多工位夹具，其特征在于：所述电动伸缩杆(203)的端部设有推动板(2031)，所述推动板(2031)的外径不大于滑筒(201)的内径。
5.根据权利要求1所述的五金件加工用多工位夹具，其特征在于：所述滑动夹持模组(204)的纵截面为U形结构，所述滑动夹持模组(204)上固定有用于将主动夹持块一(206)、主动夹持块二(207)和主动夹持块三(208)分隔的隔板(205)。
6.根据权利要求1所述的五金件加工用多工位夹具，其特征在于：所述被动夹持块一(303)、被动夹持块二(304)和被动夹持块三(305)均设有两个，且等距环绕设置在转盘(301)上表面的外缘处，其中，两个所述被动夹持块一(303)、两个所述被动夹持块二(304)和两个所述被动夹持块三(305)分别关于转盘(301)的中心点对称设置。
7.根据权利要求1所述的五金件加工用多工位夹具，其特征在于：所述主动夹持块一(206)和被动夹持块一(303)的对应面为平整面，所述被动夹持块一(303)的两侧设有挡板(3031)，所述主动夹持块二(207)和被动夹持块二(304)的对应面设有条形口，所述主动夹持块三(208)和被动夹持块三(305)的对应面设有圆口。
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