CN212682262U - 一种数控冲床板材下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了数控冲床板材下料机构技术领域的一种数控冲床板材下料机构，所述固定板的顶部左侧固定有工作台，所述固定板的顶部右侧固定设置有立柱，所述立柱的顶部固定设置有水平电动伸缩杆，所述水平电动伸缩杆的左端固定连接有垂直电动伸缩杆，所述垂直电动伸缩杆的底部固定装配有电磁吸盘，所述固定板的下方设置有承托板，所述承托板的底部四角处均固定装配有滚轮，所述承托板的顶部中心处固定设置有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的输出端固定装配有下料桶，所述下料桶的内腔底部固定设置有下料电动伸缩杆，所述下料电动伸缩杆的顶端固定装配有推板，结构简单，下料速度快，且下料准确，效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控冲床板材下料机构技术领域，具体为一种数控冲床板材下料机构。
背景技术
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件，现有冲床上多使用自动卸料机构，但是其结构过于复杂，从而该机构过于笨重，会影响机床的加工效率、降低机床的可靠性，同时大量占用厂区用地面积，为此，我们提出一种数控冲床板材下料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控冲床板材下料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控冲床板材下料机构，包括支架，所述支架的顶部固定设置有固定板，所述固定板的顶部左侧固定有工作台，所述固定板的顶部右侧固定设置有立柱，所述立柱的顶部固定设置有水平电动伸缩杆，所述水平电动伸缩杆的左端固定连接有垂直电动伸缩杆，所述垂直电动伸缩杆的底部固定装配有电磁吸盘，所述固定板的下方设置有承托板，所述承托板的底部四角处均固定装配有滚轮，所述承托板的顶部中心处固定设置有升降电动伸缩杆，所述升降电动伸缩杆的输出端固定装配有下料桶，所述下料桶的内腔底部固定设置有下料电动伸缩杆，所述下料电动伸缩杆的顶端固定装配有推板，所述工作台的顶部右侧固定设置有定夹持座，所述工作台的顶部左端固定设置有直线电动推杆，所述直线电动推杆的输出端固定装配有滑动装配在工作台顶部的动夹持座，且所述动夹持座和定夹持座相适配，所述立柱的右侧壁顶部固定设置有电控盒。
优选的，所述固定板顶部开设有纵向贯通的导料通孔，且导料通孔的宽度和下料桶的宽度相适配。
优选的，所述升降电动伸缩杆的伸缩行程和下料桶的内腔深度相适配，且所述推板的宽度和下料桶的内腔宽度相适配。
优选的，所述水平电动伸缩杆的伸缩行程和工作台到导料通孔之间的距离相适配，且所述电磁吸盘的宽度和导料通孔的宽度相适配。
优选的，所述水平电动伸缩杆、垂直电动伸缩杆、升降电动伸缩杆和下料电动伸缩杆均和外接电源电性连接，且所述水平电动伸缩杆、垂直电动伸缩杆、升降电动伸缩杆和下料电动伸缩杆均和电控盒电性连接。
优选的，四组所述滚轮的外壁上包裹有胶套，且所述滚轮上设置有锁止机构。
所述工作台的顶部开设有左右方向上的导向滑槽，所述动夹持座的底端固定设置有和导向滑槽相适配的导向滑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过定夹持座实现对工件的限位，然后直线电动推杆能够推动动夹持座在工作台上移动，能够实现对工件的限位夹紧，通过滚轮将下料桶快速移动到固定板上的导料通孔处，同时通过升降电动伸缩杆能够带动下料桶上升，继而可以促使下料桶的顶部抵靠在固定板底部上，具有限位的作用，防止下料桶发生移动的情况，同时通过水平电动伸缩杆外伸带动垂直电动伸缩杆左移，通过垂直电动伸缩杆带动电磁吸盘对板件进行吸附，然后垂直电动伸缩杆和水平电动伸缩杆相继回缩，然后垂直电动伸缩杆再次外伸可将电磁吸盘上的板件通过导料通孔下卸在推板上，每完成一次卸料，下料电动伸缩杆回缩一段距离，以确保下一次的卸料操作，下料速度快，且下料准确，效率较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型工作台和动夹持座装配结构示意图。
图中：1、支架；2、固定板；3、工作台；31、导向滑槽；4、立柱；5、水平电动伸缩杆；6、垂直电动伸缩杆；7、电磁吸盘；8、承托板；9、滚轮；10、升降电动伸缩杆；11、下料桶；12、下料电动伸缩杆；13、推板；14、定夹持座；15、动夹持座；151、导向滑块；16、直线电动推杆；17、电控盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种数控冲床板材下料机构，包括支架1，支架1的顶部固定设置有固定板2，固定板2的顶部左侧固定有工作台3，固定板2的顶部右侧固定设置有立柱4，立柱4的顶部固定设置有水平电动伸缩杆5，水平电动伸缩杆5的左端固定连接有垂直电动伸缩杆6，垂直电动伸缩杆6的底部固定装配有电磁吸盘7，固定板2的下方设置有承托板8，承托板8的底部四角处均固定装配有滚轮9，承托板8的顶部中心处固定设置有升降电动伸缩杆10，升降电动伸缩杆10的输出端固定装配有下料桶11，下料桶11的内腔底部固定设置有下料电动伸缩杆12，下料电动伸缩杆12的顶端固定装配有推板13，工作台3的顶部右侧固定设置有定夹持座14，工作台3的顶部左端固定设置有直线电动推杆16，直线电动推杆16的输出端固定装配有滑动装配在工作台3顶部的动夹持座15，且动夹持座15和定夹持座14相适配，立柱4的右侧壁顶部固定设置有电控盒17，在工作台3上，通过定夹持座14实现对工件的限位，然后直线电动推杆16能够推动动夹持座15在工作台3上移动，能够实现对工件的限位夹紧，通过滚轮9将下料桶11快速移动到固定板2上的导料通孔处，同时通过升降电动伸缩杆10能够带动下料桶11上升，继而可以促使下料桶11的顶部抵靠在固定板2底部上，具有限位的作用，防止下料桶11发生移动的情况，同时通过水平电动伸缩杆5外伸带动垂直电动伸缩杆6左移，通过垂直电动伸缩杆6带动电磁吸盘7对板件进行吸附，然后垂直电动伸缩杆6和水平电动伸缩杆5相继回缩，然后垂直电动伸缩杆6再次外伸可将电磁吸盘7上的板件通过导料通孔下卸在推板13上，每完成一次卸料，下料电动伸缩杆12回缩一段距离，以确保下一次的卸料操作，同时水平电动伸缩杆5内缩完成后，电磁吸盘7和固定板2上的导料通孔正好对应，所以只要垂直电动伸缩杆6外伸就能够带动促使电磁吸盘7上的板件正好下放到下料桶11内，并且水平电动伸缩杆5外伸完成后电磁吸盘7的右边缘和定夹持座14的左边缘平齐，保证电磁吸盘7在吸附板件时，板件边缘能够和电磁吸盘7边缘平齐，便于更好的下放到下料桶11中。
请参阅图1，固定板2顶部开设有纵向贯通的导料通孔，且导料通孔的宽度和下料桶11的宽度相适配，便于通过导料通孔实现板料的下料；
请参阅图1，升降电动伸缩杆10的伸缩行程和下料桶11的内腔深度相适配，且推板13的宽度和下料桶11的内腔宽度相适配，这样能够使得在推板13在移动过程中不会发生倾斜，保证推板13能够对板料具有较好的承托作用；
请参阅图1，水平电动伸缩杆5的伸缩行程和工作台3到导料通孔之间的距离相适配，且电磁吸盘7的宽度和导料通孔的宽度相适配，这样能够保证电磁吸盘7对板料具有较好的吸附作用；
水平电动伸缩杆5；垂直电动伸缩杆6；升降电动伸缩杆10和下料电动伸缩杆12均和外接电源电性连接，且水平电动伸缩杆5；垂直电动伸缩杆6；升降电动伸缩杆10和下料电动伸缩杆12均和电控盒17电性连接；
四组滚轮9的外壁上包裹有胶套，且滚轮9上设置有锁止机构，这样能够对下料桶11具有限位作用，防止下料桶11发生移动。
请参阅图2，工作台3的顶部开设有左右方向上的导向滑槽31，动夹持座15的底端固定设置有和导向滑槽31相适配的导向滑块151。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化；修改；替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种数控冲床板材下料机构，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部固定设置有固定板（2），所述固定板（2）的顶部左侧固定有工作台（3），所述固定板（2）的顶部右侧固定设置有立柱（4），所述立柱（4）的顶部固定设置有水平电动伸缩杆（5），所述水平电动伸缩杆（5）的左端固定连接有垂直电动伸缩杆（6），所述垂直电动伸缩杆（6）的底部固定装配有电磁吸盘（7），所述固定板（2）的下方设置有承托板（8），所述承托板（8）的底部四角处均固定装配有滚轮（9），所述承托板（8）的顶部中心处固定设置有升降电动伸缩杆（10），所述升降电动伸缩杆（10）的输出端固定装配有下料桶（11），所述下料桶（11）的内腔底部固定设置有下料电动伸缩杆（12），所述下料电动伸缩杆（12）的顶端固定装配有推板（13），所述工作台（3）的顶部右侧固定设置有定夹持座（14），所述工作台（3）的顶部左端固定设置有直线电动推杆（16），所述直线电动推杆（16）的输出端固定装配有滑动装配在工作台（3）顶部的动夹持座（15），且所述动夹持座（15）和定夹持座（14）相适配，所述立柱（4）的右侧壁顶部固定设置有电控盒（17）。
2.根据权利要求1所述的一种数控冲床板材下料机构，其特征在于：所述固定板（2）顶部开设有纵向贯通的导料通孔，且导料通孔的宽度和下料桶（11）的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种数控冲床板材下料机构，其特征在于：所述升降电动伸缩杆（10）的伸缩行程和下料桶（11）的内腔深度相适配，且所述推板（13）的宽度和下料桶（11）的内腔宽度相适配。
4.根据权利要求2所述的一种数控冲床板材下料机构，其特征在于：所述水平电动伸缩杆（5）的伸缩行程和工作台（3）到导料通孔之间的距离相适配，且所述电磁吸盘（7）的宽度和导料通孔的宽度相适配。
5.根据权利要求1所述的一种数控冲床板材下料机构，其特征在于：所述水平电动伸缩杆（5）、垂直电动伸缩杆（6）、升降电动伸缩杆（10）和下料电动伸缩杆（12）均和外接电源电性连接，且所述水平电动伸缩杆（5）、垂直电动伸缩杆（6）、升降电动伸缩杆（10）和下料电动伸缩杆（12）均和电控盒（17）电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控冲床板材下料机构，其特征在于：四组所述滚轮（9）的外壁上包裹有胶套，且所述滚轮（9）上设置有锁止机构。
7.根据权利要求1所述的一种数控冲床板材下料机构，其特征在于：所述工作台（3）的顶部开设有左右方向上的导向滑槽（31），所述动夹持座（15）的底端固定设置有和导向滑槽（31）相适配的导向滑块（151）。
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