CN220516168U - 一种用于数控机床的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种用于数控机床的上料装置，包括底座，底座上表面开设有凹槽，凹槽内部设置有提升结构，底座上表面固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱顶部分别固定安装有第一平台和第二平台，第二平台内部开设有通孔。本实用新型通过设计提升结构和推送装置，使用时，将外界圆柱形工件沿三角板推动至置放板上，启动驱动电机带动置放板和圆柱形工件提升通孔处，之后通过转盘转动第一丝杆，带动滑块在滑槽向第二弧形槽的方向移动，从而带动推送板将圆柱形工件从置放板上沿第二弧形槽推送至数控机床上，降低了上述方案中工作人员协同搬移圆柱形工件导致的提高劳动强度和降低工作人员安全性的问题。

Description

一种用于数控机床的上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种用于数控机床的上料装置。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

申请号为202122091904，一种用于数控机床的上料装置中提出：传统的数控机床在对大体积圆柱形被加工工件进行上料时，采用多位工作人员协同搬移，此种方式不仅费时费力，而且存在一定安全隐患，而现有的上料装置构造复杂，不方便操作，并且不能移动使用，使用范围受限，在实用性方面有待提高，并通过设计电动液压推杆、滚珠第一丝杆、推板、横向移动座以及驱动电机，电动液压推杆使抬升板向上侧移动，以此抬升外界圆柱形工件，随后驱动电机通电带动滚珠第一丝杆转动使横向移动座向右侧移动，进而使推板同步向右侧移动对外界圆柱形工件进行推移。

上述方案的一种用于数控机床的上料装置在实际使用时，由于电动液压推杆收缩后本身具有一定高度，使得抬升板无法与地面接触，仍需要多为工作人员协同搬移圆柱形工件至抬升板，提高了劳动强度的同时也降低了工作人员的安全性。

因此针对上述问题，我们提出一种用于数控机床的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的上料装置，以解决上述背景技术提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床的上料装置，包括底座，所述底座上表面开设有凹槽，所述凹槽内部设置有提升结构，所述底座上表面固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱顶部分别固定安装有第一平台和第二平台，所述第二平台内部开设有通孔，所述第二平台上表面固定安装有推送装置，所述底座一侧外壁固定安装有三角板。

作为本实用新型的进一步描述：所述提升结构包括置放板，所述置放板上表面开设有第一弧形槽，所述置放板的前后侧壁固定安装有第一连接块和第二连接块，所述第一平台内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有第二丝杆，其中第二丝杆与第一连接块螺纹连接的同时与底座转动连接。

作为本实用新型的进一步描述：所述第二连接块内部开设有导向孔，所述第二平台底部固定安装有导向杆，所述导向杆的外径尺寸与导向孔的内径尺寸相匹配，所述导向杆远离第二平台的一端与底座固定连接。

作为本实用新型的进一步描述：所述推送装置包括两组滑轨，所述两组滑轨固定安装在第二平台上表面，两组所述滑轨之间滑动连接有推送板。

作为本实用新型的进一步描述：所述推送板两侧外壁固定安装滑块，两组所述滑轨相互靠近的侧壁开设有供滑块滑动的滑槽，所述滑轨内部转动连接有第一丝杆，所述滑块内部开设有与第一丝杆相适配的丝孔，所述第一丝杆一端固定安装有转盘。

作为本实用新型的进一步描述：所述第一平台与第二平台之间固定安装有连接板，所述第二平台上表面远离连接板的一端开设有第二弧形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在一种用于数控机床的上料装置上设计提升结构和推送装置，使用时，将外界圆柱形工件沿三角板推动至置放板上，启动驱动电机带动置放板和圆柱形工件提升通孔处，之后通过转盘转动第一丝杆，带动滑块在滑槽向第二弧形槽的方向移动，从而带动推送板将圆柱形工件从置放板上沿第二弧形槽推送至数控机床上，降低了上述方案中工作人员协同搬移圆柱形工件导致的提高劳动强度和降低工作人员安全性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的提升结构示意图；

图3为本实用新型的第二平台及其组件结构示意图；

图4为本实用新型的推送装置结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、提升结构；301、置放板；302、第一连接块；303、第二连接块；304、导向孔；4、第一支撑柱；5、第二支撑柱；6、第一平台；7、第二平台；8、连接板；9、通孔；10、第二弧形槽；11、推送装置；1101、滑轨；1102、推送板；1103、滑块；1104、滑槽；1105、第一丝杆；1106、转盘；12、驱动电机；13、导向杆；14、三角板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于数控机床的上料装置，包括底座1，底座1上表面开设有凹槽2，凹槽2内部设置有提升结构3，底座1上表面固定安装有第一支撑柱4和第二支撑柱5，第一支撑柱4和第二支撑柱5顶部分别固定安装有第一平台6和第二平台7，第二平台7内部开设有通孔9，第二平台7上表面固定安装有推送装置11，底座1一侧外壁固定安装有三角板14。

在本实施例中：提升结构3包括置放板301，置放板301上表面开设有第一弧形槽，置放板301的前后侧壁固定安装有第一连接块302和第二连接块303，第一平台6内部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端安装有第二丝杆，其中第二丝杆与第一连接块302螺纹连接的同时与底座1转动连接。

具体使用时：驱动电机12，通过第二丝杆和第一连接块302带动置放板301和圆柱形工件向上移动，以提升圆柱形工件的高度，降低圆柱形工件在搬运过程中提高工人劳动强度同时降低工作人员安全性的问题。

在本实施例中：第二连接块303内部开设有导向孔304，第二平台7底部固定安装有导向杆13，导向杆13的外径尺寸与导向孔304的内径尺寸相匹配，导向杆13远离第二平台7的一端与底座1固定连接。

具体使用时：第二连接块303和通过导向孔304在导向杆13外壁上下滑动，以对圆柱形工件提升过程中起到一定支撑作用。

在本实施例中：推送装置11包括两组滑轨1101，两组滑轨1101固定安装在第二平台7上表面，两组滑轨1101之间滑动连接有推送板1102。

具体使用时：推送板1102可给予置放板301上的圆柱形工件向第二弧形槽10移动的外力，以将圆柱形工件从置放板301上推送至数控机床。

在本实施例中：推送板1102两侧外壁固定安装滑块1103，两组滑轨1101相互靠近的侧壁开设有供滑块1103滑动的滑槽1104，滑轨1101内部转动连接有第一丝杆1105，滑块1103内部开设有与第一丝杆1105相适配的丝孔，第一丝杆1105一端固定安装有转盘1106。

具体使用时：转盘1106可在外力下转动第一丝杆1105，带动滑块1103在滑槽1104向第二弧形槽10的方向移动，从而带动推送板1102移动。

在本实施例中：第一平台6与第二平台7之间固定安装有连接板8，第二平台7上表面远离连接板8的一端开设有第二弧形槽10。

具体使用时：连接板8起到加强第一平台6和第二平台7的连接强度，第二弧形槽10的弧度与置放板301上表面所开设的第一弧形槽弧度相同，方便将圆柱形工件从第二弧形槽10推送至数控机床上。

工作原理：使用时，将外界圆柱形工件沿三角板14推动至置放板301上，之后启动驱动电机12，通过第二丝杆和第一连接块302带动置放板301和圆柱形工件向上移动，直至置放板301提升至第二平台7内部通孔9处，且与第二平台7水平，之后工作人员可通过两组转盘1106转动第一丝杆1105，带动滑块1103在滑槽1104向第二弧形槽10的方向移动，从而带动推送板1102将圆柱形工件从置放板301上沿第二弧形槽10推送至数控机床上，降低了上述方案中工作人员协同搬移圆柱形工件导致的提高劳动强度同时也降低工作人员安全性的问题。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于数控机床的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设置有提升结构(3)，所述底座(1)上表面固定安装有第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)，所述第一支撑柱(4)和第二支撑柱(5)顶部分别固定安装有第一平台(6)和第二平台(7)，所述第二平台(7)内部开设有通孔(9)，所述第二平台(7)上表面固定安装有推送装置(11)，所述底座(1)一侧外壁固定安装有三角板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：所述提升结构(3)包括置放板(301)，所述置放板(301)上表面开设有第一弧形槽，所述置放板(301)的前后侧壁固定安装有第一连接块(302)和第二连接块(303)，所述第一平台(6)内部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端安装有第二丝杆，其中第二丝杆与第一连接块(302)螺纹连接的同时与底座(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：所述第二连接块(303)内部开设有导向孔(304)，所述第二平台(7)底部固定安装有导向杆(13)，所述导向杆(13)的外径尺寸与导向孔(304)的内径尺寸相匹配，所述导向杆(13)远离第二平台(7)的一端与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：所述推送装置(11)包括两组滑轨(1101)，所述两组滑轨(1101)固定安装在第二平台(7)上表面，两组所述滑轨(1101)之间滑动连接有推送板(1102)。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：所述推送板(1102)两侧外壁固定安装滑块(1103)，两组所述滑轨(1101)相互靠近的侧壁开设有供滑块(1103)滑动的滑槽(1104)，所述滑轨(1101)内部转动连接有第一丝杆(1105)，所述滑块(1103)内部开设有与第一丝杆(1105)相适配的丝孔，所述第一丝杆(1105)一端固定安装有转盘(1106)。

6.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的上料装置，其特征在于：所述第一平台(6)与第二平台(7)之间固定安装有连接板(8)，所述第二平台(7)上表面远离连接板(8)的一端开设有第二弧形槽(10)。