CN214779067U - 一种间歇启停输送设备 - Google Patents
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Abstract
一种间歇启停输送设备,包括底座,所述底座上装配有主动拨轮组和从动拨轮组,所述主动拨轮组包括主动轮、主动轴和拨杆,所述主动轴穿过主动轮和拨杆,所述从动拨轮组包括从动轮、从动轴和推动器,所述从动轴穿过从动轮和推动器,所述从动轮上设有若干个锁止弧和径向槽,所述锁止弧和径向槽间隔布置,所述从动轮与主动轮、拨杆形成间歇运动机构,所述推动器位于底座外部,其上设有若干朝外伸出的拨块,所述主动轴远离推动器一侧连接有传动轮。本间歇启停输送设备,通过间歇运动代替滑动传动,实现鸭胗的单个稳定传输,而且传输速度也得到了了大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于传输设备技术领域,具体涉及一种间歇启停输送设备。
背景技术
申请人之前申请过一种鸭胗自动开胗、清洗和磨胗生产装置,专利号为201811259050.6,可自动完成鸭胗的切割、自动清洗和自动磨鸭胗黄皮的操作。鸭胗开胗、清洗后通过滑杆滑动到磨胗机构。鸭胗在滑杆上向磨胗机构滑动时依靠的是自身重力,但有时会因鸭胗开口深度不够或者鸭胗堆积过多而出现卡顿、挤压现象,造成鸭胗破损。也正因为此,鸭胗传输的速度也不能太快。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种间歇启停输送设备,通过间歇运动代替滑动传动,实现鸭胗的单个稳定传输,而且传输速度也得到了了大大提高。
本实用新型的技术方案如下:
一种间歇启停输送设备,包括底座,所述底座上开有两个弧形孔,分别用来装配主动拨轮组和从动拨轮组,所述主动拨轮组包括主动轮、主动轴和拨杆,所述主动轴穿过主动轮和拨杆,所述从动拨轮组包括从动轮、从动轴和推动器,所述从动轴穿过从动轮和推动器,所述从动轮上设有若干个锁止弧和径向槽,所述锁止弧圆心朝外,所述径向槽布置在相邻两个锁止弧之间,外部开口,轴线朝向从动轮中心位置。所述从动轮与主动轮、拨杆形成间歇运动机构,所述主动轮外部圆弧与从动轮锁止弧配合,所述拨杆可插入从动轮径向槽内推动从动轮转动。所述推动器位于底座外部,其上设有若干朝外伸出的拨块,所述主动轴远离推动器一侧连接有传动轮。
进一步的,所述主动轮两侧为圆心朝内的弧形块,中间部分向内凹陷,所述弧形块与从动轮锁止弧尺寸配合。
进一步的,所述拨杆包括两段,分别位于主动轮两侧外表面,两段拨杆之间连接有导向轮,所述导向轮包括两组,分别位于拨杆两端,且所述导向轮直径小于径向槽宽度。优选的,所述拨杆中间位置向内凹陷,可卡接在主动轮上,从而使拨杆与主动轮连接牢固。
优选的,所述拨杆与主动轮两侧的弧形块中间连线垂直设置,方便拨杆与主动轮的制作,两者之间的连接也更牢固。
如上所述的间歇启停输送设备,所述主动轮两侧弧形块厚度与从动轮厚度尺寸配合。所述导向轮的厚度大于从动轮的厚度。从而,在拨杆两端的导向轮插入到从动轮的径向槽内时,两个拨杆均位于从动轮外表面,不会与从动轮产生干涉。
如上所述的间歇启停输送设备,所述从动轮上锁止弧和径向槽的数量相同,所述推动器上拨块的数量与锁止弧的数量相同。且锁止弧、径向槽和拨块均平均分布,使每一个拨块都随着从动轮的转动而转动同样的角度。
如上所述的间歇启停输送设备,所述推动器包括两个推动盘,两个推动盘之间留有间隙,用于通过开胗机构后端的滑杆和磨胗机构的磨胗盘。两个推动盘外端均设有若干朝外伸出的拨块,所述拨块用来承托鸭胗,并将鸭胗推送至磨胗机构中。
进一步的,所述拨块末端朝向从动轴转动方向设有倒钩,以钩住鸭胗,防止其在转动过程中掉落。
本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于:本实用新型间歇启停输送设备,通过间歇运动代替滑动传动,实现鸭胗的单个稳定传输,防止多个鸭胗积压在一起而发生的挤伤鸭胗现象。由于此传动方式不会再伤到鸭胗了,因此可适当调高鸭胗流水线的加工速度,使鸭胗传输速度得到了了大大提高。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实施例中间歇启停输送设备在鸭胗生产线上的布置图;
图2为本实施例中间歇启停输送设备的结构示意图;
图3为图2的正视图;
图4为图2的左视图;
图5为主动拨轮组的俯视图;
图6为从动拨轮组的结构示意图;
图中各附图标记所代表的组件为:
1、底座,2、主动拨轮组,21、主动轮,22、主动轴,23、拨杆,24、导向轮,25、主动链轮,3、从动拨轮组,31、从动轮,32、从动轴,33、推动器,34、轴承座,4、开胗机构,5、磨胗机构,6、滑杆。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。
本实用新型中提及的方位“前后”、“左右”等,仅用来表达相对的位置关系,而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
实施例
参见图1,图1为本实施例中间歇启停输送设备的布置图,其位于开胗机构4的传送带后面与磨胗机构5的磨胗盘之间,用于将开胗机构4上若干机械爪传输过来的鸭胗,传递到磨胗机构5上。
参见图2-图4,所述间歇启停输送设备包括底座1,所述底座1上开有两个弧形孔,分别用来装配主动拨轮组2和从动拨轮组3,所述主动拨轮组2包括主动轮21、主动轴22和拨杆23,所述主动轴22垂直穿过主动轮21和拨杆23,两端通过轴承固定在左右两侧的盒体上。所述从动拨轮组3包括从动轮31、从动轴32和推动器33,所述从动轴32穿过从动轮31和推动器33,露出从动轮31一端设有轴承,露出推动器33一端连接有轴承座34。
进一步的,所述从动轮31上设有四个平均分布的锁止弧和径向槽,所述锁止弧圆心朝外,所述径向槽布置在相邻两个锁止弧之间,外部开口,轴线朝向从动轮31中心位置。所述从动轮31与主动轮21、拨杆23形成间歇运动机构,所述主动轮21外部圆弧与从动轮31锁止弧配合,所述拨杆23可插入从动轮31径向槽内推动从动轮31转动。所述推动器33位于底座1外部,其上设有若干朝外伸出的拨块,所述主动轴22远离推动器33一侧连接有主动链轮25,所述主动链轮25与开胗机构4的传送带转轴通过链条连接,传送带输送鸭胗传输的同时也会带动主动链轮25转动。所述主动链轮的转动会带着主动轮21和拨杆23交替与从动轮31接触,从而使从动轴22上连接的推动器33间歇性的转动。所述推动器33布置于磨胗机构5的磨胗盘前面,可间歇性的将落在其上的鸭胗传递至磨胗盘上。
进一步的,所述主动轮21两侧为圆心朝内的弧形块,中间部分向内凹陷,所述弧形块与从动轮31锁止弧尺寸配合。
下面结合图5,所述拨杆23包括两段,分别位于主动轮21两侧外表面,两段拨杆23之间连接有导向轮24,所述导向轮24包括两组,分别位于拨杆23两端,且所述导向轮24直径小于径向槽宽度。优选的,所述拨杆23中间位置向内凹陷,可卡接在主动轮21上,从而使拨杆23与主动轮21连接牢固。
进一步的,所述拨杆23与主动轮21两侧的弧形块中间连线垂直设置,方便拨杆23与主动轮21的制作,两者之间的连接也更牢固。
在本实施例中,两个拨杆23外侧均设有轴承,用于主动轴22的固定连接。所述主动轮21两侧弧形块厚度与从动轮31厚度尺寸配合。所述导向轮24的厚度大于从动轮31的厚度。从而,在拨杆23两端的导向轮24插入到从动轮31的径向槽内时,两个拨杆23均位于从动轮31外表面,不会与从动轮31产生干涉。
参见图6,本实施例中所述从动轮31上锁止弧、径向槽和推动器33上拨块的数量均为四个。且锁止弧、径向槽和拨块均平均分布,使每一个拨块都随着从动轮31的转动而转动同样的角度。通过设计传送带上相邻两个机械爪之间的距离,即可实现鸭胗送达本设备和传送至磨胗盘的同步。
进一步的,所述推动器33包括两个推动盘,两个推动盘之间留有间隙,用于通过开胗机构后端的滑杆6和磨胗机构的磨胗盘。两个推动盘外端均设有四个朝外伸出的拨块,所述拨块用来承托鸭胗,并将鸭胗推送至磨胗机构中。
进一步的,所述拨块末端朝向从动轴32转动方向设有倒钩,以钩住鸭胗,防止其在转动过程中掉落。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或增减替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种间歇启停输送设备,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上装配有主动拨轮组(2)和从动拨轮组(3),所述主动拨轮组(2)包括主动轮(21)、主动轴(22)和拨杆(23),所述主动轴(22)穿过主动轮(21)和拨杆(23),所述从动拨轮组(3)包括从动轮(31)、从动轴(32)和推动器(33),所述从动轴(32)穿过从动轮(31)和推动器(33),所述从动轮(31)上设有若干个锁止弧和径向槽,所述锁止弧和径向槽间隔布置,所述从动轮(31)与主动轮(21)、拨杆(23)形成间歇运动机构,所述推动器(33)位于底座(1)外部,其上设有若干朝外伸出的拨块,所述主动轴(22)远离推动器(33)一侧连接有传动轮。
2.根据权利要求1所述的一种间歇启停输送设备,其特征在于,所述主动轮(21)两侧为圆心朝内的弧形块,中间部分向内凹陷,所述弧形块与从动轮(31)锁止弧尺寸配合。
3.根据权利要求2所述的一种间歇启停输送设备,其特征在于,所述拨杆(23)包括两段,分别位于主动轮(21)两侧外表面,两段拨杆(23)之间连接有导向轮(24),所述导向轮(24)包括两组,分别位于拨杆(23)两端,且所述导向轮(24)直径小于径向槽宽度。
4.根据权利要求3所述的一种间歇启停输送设备,其特征在于,所述拨杆(23)与主动轮(21)两侧的弧形块中间连线垂直设置。
5.根据权利要求4所述的一种间歇启停输送设备,其特征在于,所述主动轮(21)两侧弧形块厚度与从动轮厚度尺寸配合。
6.根据权利要求4所述的一种间歇启停输送设备,其特征在于,所述导向轮(24)的厚度大于从动轮(31)的厚度。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种间歇启停输送设备,其特征在于,所述从动轮(31)上锁止弧和径向槽的数量相同。
8.根据权利要求7所述的一种间歇启停输送设备,其特征在于,所述推动器(33)上拨块的数量与锁止弧的数量相同。
9.根据权利要求8所述的一种间歇启停输送设备,其特征在于,所述推动器(33)包括两个推动盘,两个推动盘之间留有间隙,两个推动盘外端均设有若干朝外伸出的拨块。
10.根据权利要求9所述的一种间歇启停输送设备,其特征在于,所述拨块末端朝向从动轴转动方向设有倒钩。
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CN202120929336.1U Active CN214779067U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种间歇启停输送设备 |
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