CN216582802U - 一种多工位料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多工位料仓,包括支架、滚动组件、移动组件和防护组件;所述支架的顶部靠近所述支架两端的位置分别转动连接有链轮,两个链轮上环绕有链条;所述滚动组件的数量为多个,多个所述滚动组件沿所述链条的方向呈环形分布,所述移动组件的数量为多个,所述移动组件沿所述链条的方向分布,移动组件位于滚动组件上侧,所述防护组件位于所述支架的上侧,所述防护组件沿所述支架的周向方向设置。所以可以在多个位置对支架上的工位上料或者下料,上料或者下料的速度更快,使得不同大小的工件均能够被限位,应用的范围更广,移动组件通过链条带动,移动组件在滚动组件上滑动,能够将工件运输至合适的位置,同时摩擦力较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及料仓领域,具体涉及一种多工位料仓。
背景技术
目前,在现代机械加工行业自动化辅助设备越来越多,自动化程度也在飞速提高,在实现零件全自动加工过程中,自动化上下料是关键功能之一。在机械加工自动化生产单元中料仓是多数自动化单元选用的形式,但是其料仓的工位较少,上料和下料相对比较慢,工作效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多工位料仓,以解决料仓的工位较少的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种多工位料仓,包括支架、滚动组件、移动组件和防护组件;
所述支架的顶部靠近所述支架两端的位置分别转动连接有链轮,两个链轮上环绕有链条;
所述滚动组件的数量为多个,多个所述滚动组件沿所述链条的方向呈环形分布,所述滚动组件包括滚动座和滚珠,所述滚动座与所述支架固定连接,所述滚珠与所述滚动座滑动连接;
所述移动组件的数量为多个,所述移动组件沿所述链条的方向分布,所述移动组件包括移动板、限位杆、转动杆和调整盘;所述移动板的下侧与所述滚珠滚动连接,所述转动杆位于所述移动板上,所述转动杆的一端采用转轴与所述移动板转动连接,所述转动杆的另一端上固定连接有限位杆,一个所述移动板上的转动杆的数量至少为三个,所述调整盘上开设有至少三个弧形孔,所述弧形孔的数量与所述转动杆的数量对应设置,所述转动杆分别穿过所述弧形孔;所述防护组件位于所述支架的上侧,所述防护组件沿所述支架的周向方向设置。
进一步地,所述支架上所述链条的外侧向上形成环形凸起,所述环形凸起的数量为两个,所述滚动组件位于所述环形凸起上。
进一步地,所述滚动座内固定连接有环形挡片,所述环形挡片内转动连接有助力滚,所述助力滚与所述滚珠接触,所述滚珠位于所述环形挡片和所述滚动座顶端之间。
进一步地,所述滚动座上开设有进油嘴。
进一步地,所述移动板为多边形,所述移动板靠近所述支架两侧的侧面平行与所述支架的侧面,所述支架上靠近两侧的位置固定有限位块。
进一步地,所述支架内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的数量为两个,两个所述驱动电机用于驱动所述链轮转动。
本实用新型的有益效果:
支架上能够放置多个移动组件,一个移动组件对应一个工位,所以可以在多个位置对支架上的工位上料或者下料,上料或者下料的速度更快,至少三个转动杆和限位杆的设置,使得不同大小的工件均能够被限位,应用的范围更广,移动组件通过链条带动,移动组件在滚动组件上滑动,能够将工件运输至合适的位置,同时摩擦力较小。
附图说明
图1是一种多工位料仓整体结构示意图;
图2是一种多工位料仓中滚动组件的结构示意图;
图3是一种多工位料仓中移动组件的结构示意图。
图中各标记对应的名称:
1-支架;2-滚动组件;21-滚珠;22-滚动座;23-环形挡片;24-助力滚;25-进油嘴;3-移动组件;31-调整盘;32-限位杆;33-移动板;34-转动杆;4-防护组件;5-限位块;6-链条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型的实施例:
参见附图1-3,一种多工位料仓,包括支架1、滚动组件2、移动组件3和防护组件4;所述支架1的顶部靠近所述支架1两端的位置分别转动连接有链轮,两个链轮上环绕有链条6;所述滚动组件2的数量为多个,多个所述滚动组件2沿所述链条6的方向呈环形分布,所述移动组件3的数量为多个,所述移动组件3沿所述链条6的方向分布,移动组件3位于滚动组件2上侧,所述防护组件4位于所述支架1的上侧,所述防护组件4沿所述支架1的周向方向设置。
支架1上能够放置多个移动组件3,一个移动组件3对应一个工位,所以可以在多个位置对支架1上的工位上料或者下料,上料或者下料的速度更快,至少三个转动杆34和限位杆32的设置,使得不同大小的工件均能够被限位,应用的范围更广,移动组件3通过链条6带动,移动组件3在滚动组件2上滑动,能够将工件运输至合适的位置,同时摩擦力较小。
所述支架1内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的数量为两个,两个所述驱动电机用于驱动所述链轮转动。
所述支架1上所述链条6的外侧向上形成环形凸起,所述环形凸起的数量为两个,所述滚动组件2位于所述环形凸起上,所述滚动组件2包括滚动座22和滚珠21,所述滚动座22与所述支架1固定连接,所述滚珠21与所述滚动座22滑动连接;所述滚动座22内固定连接有环形挡片23,所述环形挡片23内转动连接有助力滚24,所述助力滚24与所述滚珠21接触,所述滚珠21位于所述环形挡片23和所述滚动座22顶端之间。助力滚24和滚珠21接触进一步降低滚珠21受到的摩擦力。所述滚动座22上开设有进油嘴25,通过进油嘴25能够将油加入到滚动座22内,避免灰尘造成整体摩擦力增加,同时起到润滑的作用。
所述移动组件3包括移动板33、限位杆32、转动杆34和调整盘31;所述移动板33的下侧与所述滚珠21滚动连接,所述转动杆34位于所述移动板33上,所述转动杆34的一端采用转轴与所述移动板33转动连接,所述转动杆34的另一端上固定连接有限位杆32,一个所述移动板33上的转动杆34的数量为三个,所述调整盘31上开设有三个弧形孔,所述弧形孔的数量与所述转动杆34的数量对应设置,所述转动杆34分别穿过所述弧形孔。通过转动杆34和调整盘31的上的弧形孔,当一个转动杆34转动时,一个限位杆32的位置发生变化,弧形孔发生转动,弧形孔发生转动,则另外两个限位杆32的位置也发生变化,三个限位杆32能使不同大小的工件均被限位,应用的范围更广。
所述移动板33为多边形,所述移动板33靠近所述支架1两侧的侧面平行与所述支架1的侧面,所述支架1上靠近两侧的位置固定有限位块5。限位块5放置移动板33的位置发生偏移。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位料仓,其特征在于,包括支架、滚动组件、移动组件和防护组件;所述支架的顶部靠近所述支架两端的位置分别转动连接有链轮,两个链轮上环绕有链条;
所述滚动组件的数量为多个,多个所述滚动组件沿所述链条的方向呈环形分布,所述滚动组件包括滚动座和滚珠,所述滚动座与所述支架固定连接,所述滚珠与所述滚动座滑动连接;
所述移动组件的数量为多个,所述移动组件沿所述链条的方向分布,所述移动组件包括移动板、限位杆、转动杆和调整盘;所述移动板的下侧与所述滚珠滚动连接,所述转动杆位于所述移动板上,所述转动杆的一端采用转轴与所述移动板转动连接,所述转动杆的另一端上固定连接有限位杆,一个所述移动板上的转动杆的数量至少为三个,所述调整盘上开设有至少三个弧形孔,所述弧形孔的数量与所述转动杆的数量对应设置,所述转动杆分别穿过所述弧形孔;
所述防护组件位于所述支架的上侧,所述防护组件沿所述支架的周向方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种多工位料仓,其特征在于,所述支架上所述链条的外侧向上形成环形凸起,所述环形凸起的数量为两个,所述滚动组件位于所述环形凸起上。
3.根据权利要求1所述的一种多工位料仓,其特征在于,所述滚动座内固定连接有环形挡片,所述环形挡片内转动连接有助力滚,所述助力滚与所述滚珠接触,所述滚珠位于所述环形挡片和所述滚动座顶端之间。
4.根据权利要求1所述的一种多工位料仓,其特征在于,所述滚动座上开设有进油嘴。
5.根据权利要求1所述的一种多工位料仓,其特征在于,所述移动板为多边形,所述移动板靠近所述支架两侧的侧面平行与所述支架的侧面,所述支架上靠近两侧的位置固定有限位块。
6.根据权利要求1所述的一种多工位料仓,其特征在于,所述支架内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的数量为两个,两个所述驱动电机用于驱动所述链轮转动。
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