CN210936529U - 一种智能化铜杆盘料收线机构 - Google Patents
一种智能化铜杆盘料收线机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210936529U CN210936529U CN201921860086.XU CN201921860086U CN210936529U CN 210936529 U CN210936529 U CN 210936529U CN 201921860086 U CN201921860086 U CN 201921860086U CN 210936529 U CN210936529 U CN 210936529U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- winding disc
- copper
- copper rod
- rolling dish
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种智能化铜杆盘料收线机构，包括工台，所述工台的上表面设有收卷盘，所述收卷盘上表面一圈分别设有外圆杆与内圆杆，所述收卷盘的上表面放置有铜杆，所述铜杆卡进外圆杆与内圆杆之间后绕出，所述收卷盘的下表面固定有平面推力轴承圈，所述平面推力轴承圈放置在工台上，所述工台的下表面通过螺栓连接有电机，所述电机的驱动轴处设有齿牙凸起，所述收卷盘表面设花键孔调节在驱动轴外的齿牙凸起上，通过采用内外两组圆杆，铜杆前期可卡进外两组圆杆之间的缝隙夹持，便于定位不易滑脱，同时收卷盘之间通过花键孔调节在轴承外，便于与电机装配使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜杆盘料领域，更具体地说，涉及一种智能化铜杆盘料收线机构。
背景技术
在铸造生产车间，生产无氧铜杆时普遍采用上引铜杆连铸设备来完成，通过该连铸设备可以连续生产并引出多根铜杆坯，为了方便后续的加工或使用，各铜杆坯必须收卷成盘才能将其转运到所需场合；
现有的铜杆盘料收线机构其定位杆采用的多为单组分布，在绕卷前期不能对其定位，铜杆圈在缠绕时易于滑脱，并且其收卷盘机构一般通过电机驱动旋转，其收卷盘机构不便于与电机驱动机构装配使用。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种智能化铜杆盘料收线机构，通过采用内外两组圆杆，铜杆前期可卡进外两组圆杆之间的缝隙夹持，便于定位不易滑脱，同时收卷盘之间通过花键孔调节在轴承外，便于与电机装配使用。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种智能化铜杆盘料收线机构，包括工台，所述工台的上表面设有收卷盘，所述收卷盘上表面一圈分别设有外圆杆与内圆杆，所述收卷盘的上表面放置有铜杆，所述铜杆卡进外圆杆与内圆杆之间后绕出，所述收卷盘的下表面固定有平面推力轴承圈，所述平面推力轴承圈放置在工台上，所述工台的下表面通过螺栓连接有电机，所述电机的驱动轴处设有齿牙凸起，所述收卷盘表面设花键孔调节在驱动轴外的齿牙凸起上，通过采用内外两组圆杆，铜杆前期可卡进外两组圆杆之间的缝隙夹持，便于定位不易滑脱，同时收卷盘之间通过花键孔调节在轴承外，便于与电机装配使用。
进一步的，所述收卷盘的前端内圆杆的下端内侧表面设螺纹孔连接有螺纹顶丝，所述螺纹顶丝顶紧铜杆的首端，通过螺纹顶丝顶紧，便于对铜杆进行定位。
进一步的，所述平面推力轴承圈前后端下表面设有凸块，工台前后端表面设有定位槽，凸块卡进定位槽内，可进行放置定位。
进一步的，所述收卷盘的外端上表面设有定位块，定位块分布在收卷盘的四点，可挡住收卷盘外侧，不会使铜杆落到收卷盘外。
进一步的，所述外圆杆与内圆杆的分布不少于六组，便于收卷定位，不易在旋转盘放时折弯铜杆。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)通过采用内外两组圆杆，铜杆前期可卡进外两组圆杆之间的缝隙夹持，便于定位不易滑脱，同时收卷盘之间通过花键孔调节在轴承外，便于与电机装配使用。
(2)收卷盘的前端内圆杆的下端内侧表面设螺纹孔连接有螺纹顶丝，所述螺纹顶丝顶紧铜杆的首端，通过螺纹顶丝顶紧，便于对铜杆进行定位。
(3)平面推力轴承圈前后端下表面设有凸块，工台前后端表面设有定位槽，凸块卡进定位槽内，可进行放置定位。
(4)收卷盘的外端上表面设有定位块，定位块分布在收卷盘的四点，可挡住收卷盘外侧，不会使铜杆落到收卷盘外。
(5)外圆杆与内圆杆的分布不少于六组，便于收卷定位，不易在旋转盘放时折弯铜杆。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的平面推力轴承圈局部结构底部示意图。
图中标号说明：
1工台、2收卷盘、3外圆杆、4内圆杆、5平面推力轴承圈、6电机、7驱动轴、40螺纹顶丝、8凸块、20定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种智能化铜杆盘料收线机构，包括工台1，工台1的上表面设有收卷盘2，收卷盘2上表面一圈分别设有外圆杆3与内圆杆4，收卷盘2的上表面放置有铜杆100，铜杆100卡进外圆杆3与内圆杆4之间后绕出，收卷盘2的下表面固定有平面推力轴承圈5，平面推力轴承圈5放置在工台1上，工台1的下表面通过螺栓连接有电机6(电机6采用XTK型号的齿轮减速电机，为现有产品)，电机6的驱动轴7处设有齿牙凸起，收卷盘2表面设花键孔调节在驱动轴7外的齿牙凸起上。
请参阅图1-3，收卷盘2的前端内圆杆4的下端内侧表面设螺纹孔连接有螺纹顶丝40，螺纹顶丝40顶紧铜杆100的首端，通过螺纹顶丝40顶紧，便于对铜杆100进行定位，平面推力轴承圈5前后端下表面设有凸块8，工台1前后端表面设有定位槽，凸块8卡进定位槽内，可进行放置定位，收卷盘2的外端上表面设有定位块20，定位块20分布在收卷盘2的四点，不会使铜杆落到收卷盘2外，外圆杆3与内圆杆4的分布不少于六组，便于收卷定位，不易在旋转盘放时折弯铜杆100。
在使用时，通过收卷盘2上表面一圈分别设有外圆杆3与内圆杆4，外圆杆3与内圆杆4的分布不少于六组，铜杆100卡进外圆杆3与内圆杆4之间后绕出，并且收卷盘2的前端内圆杆4的下端内侧表面设螺纹孔连接有螺纹顶丝40，扭紧螺纹顶丝40顶紧铜杆100的首端，通过螺纹顶丝40顶紧，便于对铜杆100进行定位，便于对铜杆100定位，在收卷时不易滑脱；
收卷盘2的下表面固定有平面推力轴承圈5，平面推力轴承圈5放置在工台1上，工台1的下表面通过螺栓连接有电机6，电机6的驱动轴7处设有齿牙凸起，收卷盘2表面设花键孔调节在驱动轴7外的齿牙凸起上，可通过电机6带动驱动轴7旋转，从而带动收卷盘2旋转，通过平面推力轴承圈5支撑收卷盘2旋转，收卷盘2之间放置卡接，便于与电机6装配。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种智能化铜杆盘料收线机构，包括工台(1)，其特征在于：所述工台(1)的上表面设有收卷盘(2)，所述收卷盘(2)上表面一圈分别设有外圆杆(3)与内圆杆(4)，所述收卷盘(2)的上表面放置有铜杆(100)，所述铜杆(100)卡进外圆杆(3)与内圆杆(4)之间后绕出，所述收卷盘(2)的下表面固定有平面推力轴承圈(5)，所述平面推力轴承圈(5)放置在工台(1)上，所述工台(1)的下表面通过螺栓连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴(7)处设有齿牙凸起，所述收卷盘(2)表面设花键孔调节在驱动轴(7)外的齿牙凸起上。
2.根据权利要求1所述的一种智能化铜杆盘料收线机构，其特征在于：所述收卷盘(2)的前端内圆杆(4)的下端内侧表面设螺纹孔连接有螺纹顶丝(40)，所述螺纹顶丝(40)顶紧铜杆(100)的首端。
3.根据权利要求1所述的一种智能化铜杆盘料收线机构，其特征在于：所述平面推力轴承圈(5)前后端下表面设有凸块(8)，工台(1)前后端表面设有定位槽，凸块(8)卡进定位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种智能化铜杆盘料收线机构，其特征在于：所述收卷盘(2)的外端上表面设有定位块(20)，定位块(20)分布在收卷盘(2)的四点。
5.根据权利要求1所述的一种智能化铜杆盘料收线机构，其特征在于：所述外圆杆(3)与内圆杆(4)的分布不少于六组。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921860086.XU CN210936529U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种智能化铜杆盘料收线机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921860086.XU CN210936529U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种智能化铜杆盘料收线机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210936529U true CN210936529U (zh) | 2020-07-07 |
Family
ID=71385081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921860086.XU Active CN210936529U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种智能化铜杆盘料收线机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210936529U (zh) |
-
2019
- 2019-10-31 CN CN201921860086.XU patent/CN210936529U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10232490B2 (en) | Combined wheel burr removing device | |
| EP3650171B1 (en) | Wheel conformal burr brushing device | |
| EP3542955A2 (en) | Wheel burr removing device | |
| CN202193498U (zh) | 一种手动涨缩轴 | |
| CN211309048U (zh) | 一种药物包装用自动化薄膜缠绕机 | |
| CN210936529U (zh) | 一种智能化铜杆盘料收线机构 | |
| CN209829921U (zh) | 一种卷板机 | |
| CN206936771U (zh) | 一种压入式装配装置 | |
| CN203695650U (zh) | 立式开卷机 | |
| CN202226108U (zh) | 型材包裹带脱离机 | |
| CN212125626U (zh) | 一种自动包带机 | |
| CN203541113U (zh) | 拉丝机卷筒驱动机构 | |
| CN211726999U (zh) | 一种铜杆收卷装置 | |
| CN208825945U (zh) | 一种klsf双层罐制作用自调试滚轮架 | |
| CN219361600U (zh) | 一种揭膜装置 | |
| CN214053180U (zh) | 卷绕钢材截断装置中的矫直机构 | |
| CN2164928Y (zh) | 三辊式螺杆冷轧机 | |
| CN113734906B (zh) | 一种引线框架材料卷式自动收料设备 | |
| CN216435669U (zh) | 一种同步排线机构 | |
| CN211103969U (zh) | 双机器人臂端同步翻转机构 | |
| CN210150158U (zh) | 一种物料输送装置 | |
| CN217708118U (zh) | 一种热轧酸洗线自动化收卷装置 | |
| CN214518366U (zh) | 一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置 | |
| CN205021020U (zh) | 一种用于打印机辊轮的切割剥料一体化产线 | |
| CN112249919B (zh) | 一种自匹配起重设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |