CN214518366U - 一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置，包括有工作台,工作台的顶端连接有升降组件，工作台通过升降组件与调节组件相连接，升降组件包括有丝杆，丝杆外周面通过丝母连接有升降轮，调节组件包括有升降套筒，升降套筒套接于升降轮的外周面，升降套筒的外周面固定有多个凸板，每个凸板的一端均转动连接有连杆，每个连杆远离凸板的一端均通过转轴转动连接有T形钢筋缠绕板，每个T形钢筋缠绕板的底端均固定有滑动板。本实用新型通过升降组件和调节组件的配合，通过改变T形钢筋缠绕板与升降套筒外壁之间的距离，从而引导钢筋张紧在T形钢筋缠绕板上，提高输送装置的输送效果。

Description

一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置

技术领域

本实用新型主要涉及滚焊机加工的技术领域，具体涉及一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置。

背景技术

预制高强度混凝土方桩钢筋笼主筋采用HRB400螺纹钢，自动滚焊成型，省时省力，在钢筋笼的滚焊生产线中，往往需要输送装置对螺纹钢进行输送。

根据申请号为CN201320428745.9的专利文献所提供的一种方桩钢筋骨架滚焊机前输送装置可知，该产品包括至少一个输送单元；每个输送单元，包括有安装支架，安装支架纵向设置，在安装支架的一侧设置有两个或三个呈上下平行排列的输送子单元；每个输送子单元，包括一个支撑轴和若干个滑动轴套，每相邻两个滑动轴套之间设置一个隔套，滑动轴套和隔套均套置在支撑轴上，支撑轴设置在安装支架上，在每个滑动轴套的外表面上设置有一个环绕滑动轴套一周的钢筋放置槽，钢筋置于钢筋放置槽内部，该产品能满足几种不同尺寸的钢筋骨架对于钢筋输送的需求。

但上述滚焊机的螺纹钢输送装置任然存在着缺陷，例如上述输送装置虽然满足几种不同尺寸的钢筋骨架对于钢筋输送的需求，但该输送装置难以调节支撑轴与钢筋之间的间隙，导致钢筋容易松垮地缠绕在支撑轴上，从而影响钢筋笼的缠绕效果。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置，包括有工作台,所述工作台的顶端连接有升降组件，所述工作台通过升降组件与调节组件相连接，所述升降组件包括有丝杆，所述丝杆底端通过轴承与所述工作台顶端表面转动连接，所述丝杆外周面通过丝母连接有升降轮，所述调节组件包括有升降套筒，所述升降套筒套接于所述升降轮的外周面，所述升降套筒的外周面固定有多个凸板，多个所述凸板环绕所述升降套筒径向平面的中轴线逐一等距设置，每个所述凸板远离升降套筒的一端均通过转轴转动连接有连杆，每个所述连杆远离凸板的一端均通过转轴转动连接有T形钢筋缠绕板，每个所述T形钢筋缠绕板的底端均固定有滑动板，每个所述滑动板的底端均与工作台的顶端表面滑动连接。

进一步的，所述升降组件与动力组件相连接，所述动力组件包括有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮套设于所述丝杆的底端外周面，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定于电机输出轴的外周面，所述电机底端固定于所述工作台的顶端表面。

进一步的，所述丝杆的顶端通过螺纹啮合连接有终止盘。

进一步的，所述升降轮的顶端表面和底端表面分别抵接有多个第一终止柱和第二终止柱，多个所述第一终止柱和第二终止柱均通过螺纹与所述升降套筒的内壁转动连接。

进一步的，所述工作台呈圆柱状，所述工作台的顶端表面开设有多个燕尾槽，多个所述燕尾槽环绕所述工作台顶端表面的中轴线逐一等距设置。

进一步的，每个所述滑动板的底端表面均固定有滑块，每个所述滑动板均通过滑块与对应燕尾槽槽体滑动连接。

进一步的，每个所述滑块底端表面均嵌入有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过改变T形钢筋缠绕板与升降套筒外壁之间的距离，从而引导钢筋张紧在T形钢筋缠绕板上，提高输送装置的输送效果，具体为：通过升降组件和调节组件的配合，使得升降组件中的丝杆进行旋转时，升降套筒通过丝母将丝杆的回转运动转变为自身的直线运动进行升降，此时，随着升降套筒的升降，使得升降套筒推动连杆上的T形钢筋缠绕板从而控制T形钢筋缠绕板与升降套筒外壁之间的距离，进而改变由多个T形钢筋缠绕板形成的供钢筋缠绕的残缺环形的半径。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型升降组件和调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型动力组件的结构示意图；

图4为本实用新型燕尾槽的内部结构示意图。

图中：1、工作台；11、燕尾槽；2、升降组件；21、丝杆；22、升降轮；23、终止盘；3、调节组件；31、升降套筒；311、第一终止柱；312、第二终止柱；32、凸板；33、连杆；34、T形钢筋缠绕板；35、滑动板；36、滑块；361、滚珠；4、动力组件；41、第一锥齿轮；42、电机；43、第二锥齿轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4，一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置，包括有工作台1,所述工作台1的顶端连接有升降组件2，所述工作台1通过升降组件2与调节组件3相连接，所述升降组件2包括有丝杆21，所述丝杆21底端通过轴承与所述工作台1顶端表面转动连接，所述丝杆21外周面通过丝母连接有升降轮22，所述调节组件3包括有升降套筒31，所述升降套筒31套接于所述升降轮22的外周面，所述升降套筒31的外周面固定有多个凸板32，多个所述凸板32环绕所述升降套筒31径向平面的中轴线逐一等距设置，每个所述凸板32远离升降套筒31的一端均通过转轴转动连接有连杆33，每个所述连杆33远离凸板32的一端均通过转轴转动连接有T形钢筋缠绕板34，每个所述T形钢筋缠绕板34的底端均固定有滑动板35，每个所述滑动板35的底端均与工作台1的顶端表面滑动连接。

具体的，请参照附图2和3,所述丝杆21的顶端通过螺纹啮合连接有终止盘23，使得丝杆21通过其顶端终止盘23对其上升降的升降轮22的阻挡，从而防止升降轮22脱离丝杆21，且由于终止盘23通过螺纹啮合的方式与丝杆21进行连接，从而方便终止盘23的拆卸。

具体的，请参照附图3，所述升降轮22的顶端表面和底端表面分别抵接有多个第一终止柱311和第二终止柱312，多个所述第一终止柱311和第二终止柱312均通过螺纹与所述升降套筒31的内壁啮合连接，使得升降套筒31得以将升降轮22卡在其内由上至下依次设置的第一终止柱311和第二终止柱312之间，进而利用升降轮22带动升降套筒31进行运动。

具体的，请着重参照附图3，所述升降组件2与动力组件4相连接，所述动力组件4包括有第一锥齿轮41，所述第一锥齿轮41套设于所述丝杆21的底端外周面，所述第一锥齿轮41的一侧啮合连接有第二锥齿轮43，所述第二锥齿轮43固定于电机42输出轴的外周面，所述电机42底端固定于所述工作台1的顶端表面，使得电机42输出轴带动其上第二锥齿轮43进行旋转时，由于第二锥齿轮43与丝杆21底端固定的第一锥齿轮41相啮合，从而将扭矩传递给丝杆21底端固定的第一锥齿轮41并带动丝杆21进行旋转。

具体的，请参照附图4，所述工作台1呈圆柱状，所述工作台1的顶端表面开设有多个燕尾槽11，多个所述燕尾槽11环绕所述工作台1顶端表面的中轴线逐一等距设置，使得燕尾槽11能够通过其上小下大的槽体卡住同样为大小头结构的滑块36，防止滑动板35脱离工作台1，每个所述滑动板35的底端表面均固定有滑块36，每个所述滑动板35均通过滑块36与对应燕尾槽11槽体滑动连接，滑动板35得以通过其底端滑块36在工作台1顶端表面上的燕尾槽11内的滑动，使得滑动板35能够沿直线进行运动，每个所述滑块36底端表面均嵌入有滚珠361，使得滑块36通过滚珠361其底端所嵌入的滚珠361在燕尾槽11槽体内的滚动，从而防止滑块36与燕尾槽11之间产生干摩擦。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用输送装置向滚焊机输送螺纹钢钢筋时，使用者首先开启动力组件4中的电机42，带动升降组件2中的丝杆21进行旋转，工作台1顶端转动连接的丝杆21进行旋转时，由于升降套筒31内壁固定的升降轮22通过丝母与丝杆21相连接，使得升降套筒31通过丝母将丝杆21的回转运动转变为自身的直线运动进行升降，又由于升降套筒31通过连杆33与T形钢筋缠绕板34相连接，T形钢筋缠绕板34底端滑动板35与工作台1的顶端表面滑动连接，从而随着升降套筒31的升降，使得升降套筒31推动连杆33上的T形钢筋缠绕板34，从而通过T形钢筋缠绕板34底端滑动板35沿工作台1顶端表面燕尾槽11进行直线滑动，控制T形钢筋缠绕板34与升降套筒31外壁之间的距离，进而改变由多个T形钢筋缠绕板34形成的供钢筋缠绕的残缺环形的半径，使得钢筋张紧在T形钢筋缠绕板34上。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置，包括有工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端连接有升降组件(2)，所述工作台(1)通过升降组件(2)与调节组件(3)相连接，所述升降组件(2)包括有丝杆(21)，所述丝杆(21)底端通过轴承与所述工作台(1)顶端表面转动连接，所述丝杆(21)外周面通过丝母连接有升降轮(22)；

所述调节组件(3)包括有升降套筒(31)，所述升降套筒(31)套接于所述升降轮(22)的外周面，所述升降套筒(31)的外周面固定有多个凸板(32)，多个所述凸板(32)环绕所述升降套筒(31)径向平面的中轴线逐一等距设置，每个所述凸板(32)远离升降套筒(31)的一端均通过转轴转动连接有连杆(33)，每个所述连杆(33)远离凸板(32)的一端均通过转轴转动连接有T形钢筋缠绕板(34)，每个所述T形钢筋缠绕板(34)的底端均固定有滑动板(35)，每个所述滑动板(35)的底端均与工作台(1)的顶端表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置，其特征在于，所述升降组件(2)与动力组件(4)相连接，所述动力组件(4)包括有第一锥齿轮(41)，所述第一锥齿轮(41)套设于所述丝杆(21)的底端外周面，所述第一锥齿轮(41)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(43)，所述第二锥齿轮(43)固定于电机(42)输出轴的外周面，所述电机(42)底端固定于所述工作台(1)的顶端表面。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置，其特征在于，所述丝杆(21)的顶端通过螺纹啮合连接有终止盘(23)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置，其特征在于，所述升降轮(22)的顶端表面和底端表面分别抵接有多个第一终止柱(311)和第二终止柱(312)，多个所述第一终止柱(311)和第二终止柱(312)均通过螺纹与所述升降套筒(31)的内壁啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置，其特征在于，所述工作台(1)呈圆柱状，所述工作台(1)的顶端表面开设有多个燕尾槽(11)，多个所述燕尾槽(11)环绕所述工作台(1)顶端表面的中轴线逐一等距设置。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置，其特征在于，每个所述滑动板(35)的底端表面均固定有滑块(36)，每个所述滑动板(35)均通过滑块(36)与对应燕尾槽(11)槽体滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土电杆钢筋骨架滚焊机加工用的螺纹钢输送装置，其特征在于，每个所述滑块(36)底端表面均嵌入有滚珠(361)。

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