CN2868606Y - 刨木机的工件进给输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种刨木机的工件进给输送机构，该刨木机是于其中座上套设有一输送装置，其是为一输送带套设于该中座上并通过由其前心轴的带动而有一旋转的动作，同时，该前心轴的一侧是凸固有一被动轮，该被动轮是与一传动装置相连接，该传动装置主要是以一齿轮组受上座的刀轴所驱动，同时，该齿轮组底部并连动有一传动轴与固设于中座外侧的传动组连动，该传动组并凸伸有一传动轮与该被动轮连接，使该输送装置可与该刀轴同动并提供一较大的施力面运送工件，提升该刨木机的加工精度。

Description

刨木机的工件进给输送机构

技术领域

本实用新型是与一种刨木机有关，更详而言之，特别是指一种中座设有一输送装置，该输送装置可通过由一传动装置与刀轴同动并带动该输送装置连动，使该输送装置可平稳带动工件进行加工并可提升精度的刨木机的工件进给输送机构。

背景技术

现有技术刨木机10，请参阅图1所示，其一机座11是为一平台，其上相对组装有一中座12及一上座13于上，该中座12是为一平台，其顶端是枢设有两滚轮121，该上座13，其上有一旋臂131可旋控该中座12与上座13之间的距离，且该上座13内并枢接有一刨刀132，该刨刀132是以一马达(图中未示)带动，且可进行切削的动作，同时，该刨刀132的前后两侧各枢接有一压送辊轮133，该压送辊轮133亦受到该马达的连动而产生一转动，该压送辊轮133转动时会产生一施力由前端将工件拉入，并经由该刨刀132切削成预定的厚度后由后端送出。

现有技术刨木机其压送辊轮133是位于该刨刀132的前后两侧，施力运送工件时，该压送辊轮133与工件表面是为一线接触，当仅单一压送辊轮133与工件相接触时，该压送辊轮133的支撑力不足而使该工件受力不平均而产生微微上翘，使该刨刀132进行刨削时，该工件的前后两端侧会产生凹陷不平，影响该工件加工的品质，同时，请配合图2所示，为了要使该马达能同时驱动该刨刀132及辊轮133两种不同装置，且该刨刀132与该辊轮133的转速亦因功能而不同，所以该刨刀132与该辊轮133间需另外设计加装有数个齿轮所构成的齿轮减速机构134来相互连动，该齿轮减速机构134不但构造复杂且维修不易，并且相对加大了该刨木机的体积及成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刨木机的工件进给输送机构，其是于该中座上设有一输送装置，该输送装置是包含有一前心轴、一后心轴及一输送带，其中，该前心轴是固接于该中座的前端侧，该前心轴的一端并向外凸设有一被动轮与一传动装置相连而产生转动，该后心轴是枢接于该中座的后端侧，该后心轴可于该中座的后端侧前后平行移动一预定的距离，该输送带，其是环套于该中座上并经由该前心轴及该后心轴，而可受该后心轴调整其紧度，并以前心轴带动而产生转动，同时，该输送带的表面是具有一高摩擦是数的粗糙表面，该传动装置是包含有一齿轮组、一传动轴及一传动组，该齿轮组是固接于该刨木机的上座，且与该上座内的刀轴连动，该齿轮组的底部并连动有该传动轴，该传动轴的另一端是与固定于该中座的传动组相连接，且该传动轴并可带动该传动组连动，同时该传动组的外侧并凸伸有一传动轮与该前心轴的被动轮同动。

本实用新型所提供的刨木机的工件进给输送机构，其输送装置输送木材时是以该输送带产生旋转而带动工件进给，其施力的接触面积较大，可使该木材运送中不易产生翘曲而影响加工的精度，同时，该传动装置是与该刀轴同动，可增加该刨木机的动力使用效率，提升其市场竞争力。

附图说明

图1是现有技术刨木机的前侧示意图；

图2是现有技术刨木机的后侧示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的立体外观图；

图4是本实用新型较佳实施例的输送装置局部立体分解图；

图5是本实用新型较佳实施例的传动装置局部立体分解图；

图6是本实用新型较佳实施例的传动装置的齿轮组示意图；

图7是本实用新型较佳实施例的侧视示意图；

图8是本实用新型另一实施例的立体外观图。

【主要组件符号说明】

【现有技术】

10    刨木机

11    机座

12    中座        121  滚轮

13    上座        131  旋臂

132   刨刀        133  辊轮

134   齿轮组

【本实用新型新型】

20    机座        21   螺杆

30    中座        31   螺孔

32    凸块        321  贯孔

322   滑槽

33    穿孔

34    惰轮组      341  调整杆

342   惰轮

40    输送装置

41    前心轴      411  轴承座

412   被动轮

42    后心轴      421  轴承座

422   连接板      423  调整杆

424   螺帽            425  滑轨

43    输送带          431  粗糙表面

50    上座            51   旋把

52    刀轴            53   刨刀

54    辊轮            541  弹性组件        55  马达

60    传动装置

61    齿轮组          611  刀轴齿轮

612   蜗杆            613  引导齿轮

614   蜗轮            6141 连接键

62    传动轴          621  浅凹槽

63    传动组

631   传动伞齿轮      6311 连接键

632   被动伞齿轮      633  传动轮

64    链条

具体实施方式

请参阅图3至图7，本实用新型提供一种刨木机的工件进给输送机构的较佳实施例，该刨木机主要是包含有一机座20、一中座30、一输送装置40、一上座50及一传动装置60所构成；

该机座20是为一平台，其四周并垂直设有四螺杆21，且该机座20内是固接有一马达(图中未示)以产生动力；

该中座30，其四周凸接有四螺孔31相对枢接于该等螺杆21上，该中座30的后端凸设有一凸块32，该凸块32两侧是凸伸于该中座30外，且其两侧上各贯设有一贯孔321，同时，该凸块32的中央并向内凹设有两滑槽322，该中座30的后端侧中央并相对于该等滑槽322向内凹设有两穿孔33，另外，该中座30的一侧并枢接有一惰轮组34，该惰轮组34是为一调整杆341及一惰轮342所构成，该惰轮342是枢固于该调整杆341的一端，且该调整杆342的另一端并枢固于该中座30上并可调整其位置；

该输送装置40是接设于该中座30上，其是为一前心轴41、一后心轴42及一输送带43所构成，该前心轴41是以两轴承座411固接于该中座30的前端侧，且该前心轴41的一端并向外凸伸有一被动轮412，该后心轴42两侧是以两轴承座421前端侧固接有一连接板422，该连接板422的两侧是凸设有两调整杆423，该等调整杆423是相对穿设于该贯孔321内并于该贯孔321的两侧螺设有螺帽424，同时，该连接板432的底部并凹设有两滑轨425相对穿设于该滑槽322及该穿孔33内，而使该连接板422可被限位于该穿孔33内而使该后心轴42仅有一平行的往复移动，该输送带43外表面为一具高摩擦是数的粗糙表面431所构成，其是环设于该中座30上并绕经该前心轴41及后心轴42；

该上座50是相对固接于该螺杆21的顶端，其上预定位置处并螺设有一旋把51，该旋把51可带动该等螺杆21转动并可相对带动该等螺孔31而调整该上座50与中座30间的距离，同时，该上座50预定位置处并以一刀轴52枢接有一刨刀53，该刀轴52的一端是凸伸于该上座50的外侧并与该机座20的马达相接，而使该刨刀53可受该马达的带动而产生一旋转切削的工作，同时，该刀轴52的另一端并凸伸于该上座50的另一侧与该传动装置60相连接，另外，该上座50并于该刨刀的前后两侧枢接设有一辊轮54，该等辊轮54上是设有一弹性组件541，该弹性组件541可提供一向下的弹性压抵力；

该传动装置60是为一齿轮组61、一传动轴62及一传动组63等构件所组成，该齿轮组61是固定于该上座50的一侧，该齿轮组61内是包含有一刀轴齿轮611、一蜗杆612、一引导齿轮613及一蜗轮614等构件，该刀轴齿轮611是与该刀轴52相连，并通过由该刀轴52产生动力，该蜗杆612的末端并套固有该引导齿轮613，该引导齿轮613并与该刀轴齿轮611相齿接而连动该蜗杆612，该蜗杆612并相对齿接有该蜗轮614，该蜗轮614的中央并套固有该传动轴62，且该传动轴62并轴向凹设有一浅凹槽621，该蜗轮614并以一连接键6141套接固定于该浅凹槽621内；该传动组63是固设于该中座40一侧相对于该齿轮组61的下方，该传动组63内是包含有一传动伞齿轮631、一被动伞齿轮632及一传动轮633，该传动伞齿轮631是枢接滑设于该传动轴62上，且该传动伞齿轮631上并以一连接键6311限位于该浅凹槽621内，使该传动伞齿轮631能于该传动轴62上轴向移动且可随该传动轴62旋转而转动，该传动伞齿轮631并与该被动伞齿轮632相齿接，同时，该被动伞齿轮632并于该传动组63的外侧固接有该传动轮633，该传动轮633是以一链条64与该被动轮412相链接。

为供进一步了解本实用新型构造特征、运用技术手段及所预期达成的功效，兹将本实用新型使用方式加以叙述，相信当可由此而对本实用新型有更深入且具体的了解，如下所述：

请配合参阅图3、图7所示，该刨木机进行刨削时，需先以该旋把51调整该中座30与该上座50间的距离，调整时，该传动组63会随该中座40升降而有一升降，同时，其内的传动伞齿轮631于该传动轴62上有一轴向一位移，接着，当该刀轴52开始转动时，该刀轴52会带动该刨刀53有一旋转切削的作用，同时该刀轴52末端所连接的刀轴齿轮611会带动该齿轮组61转动并带动该传动轴62，此时，枢接于该传动轴62上的传动伞齿轮631会受到该传动轴62的带动而相对转动，并进而驱动该传动轮633带动该链条64，该链条64会带动该被动轮412，同时，该被动轮412会带动该前心轴41转动而带动该输送带43运转，再将一工件由该中座30的前端送入，此时，该输送带43的粗糙表面431产生一摩擦力而运送工件该中座30的前端向后端输送，同时，该上座50的辊轮54会同步受该工件的带动而相对产生一转动，并通过由其弹性组件541的弹性压抵力将工件压抵于该输送带43上增加工件切削面的平整，另外，该后心轴42可通过由该连接板422上的调整杆423对于该后心轴42与该中座30间的距离有一调整的功用，进而调整该输送带43的松紧度，同时，该链条64亦可通过由该惰轮组34的位置调整而调整其松紧度。

请配合参阅图8，本实用新型提供一种刨木机的工件进给输送机构的另一实施例，其主要功能是与前一实施例相同，故不再赘述，其中，该中座30是固设于该机座20上，该旋把51旋控该上座50于该螺杆21上的位置来调整该上座50与中座30间的加工距离，且该刀轴52是以上方的马达55带动运转，而固接于该上座50上的齿轮组61会随该上座50移动，该传动轴62是固接于该齿轮组61的蜗轮614上，故该传动轴62亦会随该齿轮组61有一相对移动，同时，该传动组63是套固于该中座30的外侧，故该传动轴62会相对滑动于该传动伞齿轮631内并带动该传动伞齿轮631旋转。

最后，将本实用新型的特点与功效整理如下：

1·本实用新型刨木机的工件进给输送机构，其输送装置的输送带与木材是为一面接触的施力，可使该施力点较平均，该工件的运送过程较平稳，使该木材的加工精度可以提升。

2·本实用新型刨木机的工件进给输送机构，其辊轮是为一被动式的转动，不需额外加以动力源或齿轮组带动该等辊轮，可减少该刨木机的制造成本及维修机会，相对提升其市场竞争力。

3·本实用新型刨木机的工件进给输送机构，其传动装置是由该刀轴直接带动，不需额外增设动力，可相对提升其动力使用的效率。

综上所述，本实用新型在同类产品中实有其极佳的进步实用性，同时遍查国内外关于此类结构的技术数据，文献中亦未发现有相同的构造存在在先。

以上所述，仅是本实用新型的一较佳可行实施例而已，故举凡应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。

Claims (7)

1、一种刨木机的工件进给输送机构，该刨木机为一机座、一中座、一输送装置、一上座及一传动装置所构成，该中座与上座间是可相对调整其间切削的距离；其特征在于：

该机座是为一平台，其上是依序组接有该中座及该上座于上；

该中座是组接于该机座上方，其上并相对组接有一输送装置，该输送装置主要是包含有一前心轴、一后心轴及一输送带，其中，该前心轴是固接于该中座的前端侧，该前心轴的一端并向外凸设有一被动轮与该传动装置相连，该后心轴是枢接于该中座的后端侧，该后心轴可于该中座的后端侧前后平行移动一预定的距离，该输送带的表面是具有一高摩擦是数的粗糙表面，该输送带是环套于该中座上并绕经该前心轴及该后心轴，而可受该后心轴调整其紧度，并以该传动装置带动该前心轴转动而产生相对的转动；

该上座是组接于该中座上方，该上座是枢接有一刀轴，该刀轴的两端是凸伸于该上座的两侧，该刀轴的一端是与一马达相接，且该刀轴于该上座内并套固有一刨刀，该刨刀可通过由该刀轴的带动而进行切削，同时，该刀轴的另一端并接设有该传动装置；

该传动装置是为一齿轮组、一传动轴及一传动组等构件所构成，该齿轮组是固设于该上座的一侧并受该刀轴的带动而转动，该齿轮组的底部并连动有该传动轴，该传动轴并可带动该传动组转动，该传动组是固设于该中座预定位置处，并受该传动组的转动而相对产生旋转，同时，该传动组的外侧并凸设有一传动轮与该中座的被动轮相连。

2、如权利要求1所述的刨木机的工件进给输送机构，其特征在于：所述该前心轴是以两轴承座固接于该中座上，该被动轮与该传动轮间并以一链条枢接，同时，该中座上并于该链条内侧枢设有一惰轮组，该惰轮组主要是为一调整杆及一惰轮所构成，该调整杆的一端是枢接于该中座，另一端则固接有该惰轮。

3、如权利要求1所述的刨木机的工件进给输送机构，其特征在于：所述该中座后侧是固接有一凸块，该凸块的两侧是凸出于该中座的两侧并于两侧贯设有一贯孔，同时，该凸块的中央并凹设有两滑槽，且该中座后端并相对于该等滑槽设有穿孔，该后心轴，其两端是各枢接一轴承座并于其前端固接有一连接板，该连接板的两端是凸设有两调整杆相对穿设于该贯孔上，同时，该连接板的前端底部垂直向前凸伸有两滑轨相对滑设于该等穿孔上。

4、如权利要求1所述的刨木机的工件进给输送机构，其特征在于：所述该齿轮组内是为一刀轴齿轮、一蜗杆、一引导齿轮及一蜗轮等构件所构成，该刀轴齿轮是固接于该刀轴上并随该刀轴转动，该蜗杆的一端是套固有该引导齿轮与该刀轴齿轮相齿接，同时，该蜗杆并可相对带动该蜗轮，该蜗轮底部并枢套固定有该传动轴。

5、如权利要求1所述的刨木机的工件进给输送机构，其特征在于：所述该传动组内是为一传动伞齿轮、一被动伞齿轮及一传动轮等构件所构成，该传动伞齿轮是枢套滑接于该传动轴上，同时，该传动伞齿轮并与该被动伞齿轮相互齿接连动，该被动伞齿轮的外侧并凸接有该传动轮。

6、如权利要求4或5所述的刨木机的工件进给输送机构，其特征在于：所述该传动轴是轴向凹设有一浅凹槽，且该蜗轮并相对该浅凹槽枢设有一连接键，同时，该传动伞齿轮亦相对该浅凹槽枢设有一连接键。

7、如权利要求1所述的刨木机的工件进给输送机构，其特征在于：所述该上座并于该刀轴的两侧各枢接有一辊轮，该等辊轮上并设有一弹性组件，使该等辊轮可相对向下产生一弹性压抵力。

Images