CN214778773U - 一种工站衔接移转全自动输送平台装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送平台的技术领域，特别是涉及一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其避免废屑积攒于第二输送带表面划伤工件，甚至在输送含冲压油的工件时，也可以将工件表面粘连的油品顺延缝隙下落，保证第二输送带表面的整洁，提高输送稳定性；包括送料机构、输送传动机构和废渣收集机构，所述输送传动机构安装在送料机构上以用于为送料机构提供动力，所述废渣收集机构安装在送料机构下侧以用于收集送料机构输送过程中掉落的废渣废油，所述送料机构包括四组输送支腿、输送架、第一输送带和第二输送带，所述输送架下端四角固定安装有四组输送支腿，所述输送架内部辊动安装有第一输送带与第二输送带。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送平台的技术领域，特别是涉及一种工站衔接移转全自动输送平台装置。
背景技术
在生产作业过程中，常常需要对工件进行转移。在现有技术中，通常采用传送带等输送装置对工件进行转移，在生产过程中，传送带往往都是连续转动进行输送作业，被输送工件表面会或多或少粘连一定量的废屑及废油，如不加以清理，会抖落至输送带上随着输送带转动，进而划伤后续输送工件，导致使用稳定性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免废屑积攒于第二输送带表面划伤工件，甚至在输送含冲压油的工件时，也可以将工件表面粘连的油品顺延缝隙下落，保证第二输送带表面的整洁，提高输送稳定性的工站衔接移转全自动输送平台装置。
本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，包括送料机构、输送传动机构和废渣收集机构，所述输送传动机构安装在送料机构上以用于为送料机构提供动力，所述废渣收集机构安装在送料机构下侧以用于收集送料机构输送过程中掉落的废渣废油，所述送料机构包括四组输送支腿、输送架、第一输送带和第二输送带，所述输送架下端四角固定安装有四组输送支腿，所述输送架内部辊动安装有第一输送带与第二输送带，并且所述第一输送带与第二输送带之间设置有缝隙。
本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，所述输送传动机构包括电机、主动轮、传动皮带、从动轮、四组输送辊轴和防滑胶套，所述电机固定安装在输送支腿上，所述主动轮环套安装在电机输出轴圆周外端，所述从动轮与主动轮通过传动皮带传动连接，所述输送辊轴设置有四组输送辊轴，所述输送辊轴转动安装在输送架中，所述从动轮与其中一组输送辊轴端部连接，所述输送辊轴圆周外端套装有四组防滑胶套，所述第一输送带与第二输送带卷绕安装在防滑胶套圆周外端。
本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，所述废渣收集机构包括两组加强横梁、底板、收集箱和落渣斗，所述加强横梁设置有两组，并且两组加强横梁对称安装在输送支腿上，所述底板两端分别与两组加强横梁紧固连接，所述收集箱下端与底板上端连接，并且收集箱内部设置有收集腔，所述落渣斗上端与输送架下端紧固连接。
本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，还包括挡料板、红外发射器和红外接收器，所述挡料板固定安装在输送架上端输送末端，所述红外发射器与红外接收器对称安装在第一输送带输送末端两侧输送架上。
本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，还包括移动轮支架和万向锁止脚轮，每组所述输送支腿上固定安装有一组移动轮支架，每组所述移动轮支架下端紧固安装有一组万向锁止脚轮。
本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，还包括固液分离板，所述收集箱内部横向固定安装有固液分离板。
本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，所述第一输送带与第二输送带采用耐磨损复合材料。
本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，所述第一输送带中内置安装有重量传感器。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件放置在第二输送带上端，之后启动输送传动机构带动第一输送带与第二输送带辊动，然后第二输送带将工件输送向第一输送带，之后在工件自第二输送带上移动至第一输送带的过程中，工件表面残留粘连的残屑通过第一输送带与第二输送带之间缝隙掉落，避免废屑积攒于第二输送带表面划伤工件，甚至在输送含冲压油的工件时，也可以将工件表面粘连的油品顺延缝隙下落，保证第二输送带表面的整洁，提高输送稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是输送传动机构连接结构示意图；
图3是本实用新型的剖视结构示意图；
图4是图1中A部放大结构示意图；
附图中标记：1、输送支腿；2、输送架；3、第一输送带；4、第二输送带；5、电机；6、主动轮；7、传动皮带；8、从动轮；9、输送辊轴；10、防滑胶套；11、加强横梁；12、底板；13、收集箱；14、落渣斗；15、挡料板；16、红外发射器；17、红外接收器；18、移动轮支架；19、万向锁止脚轮；20、固液分离板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，包括送料机构、输送传动机构和废渣收集机构，输送传动机构安装在送料机构上以用于为送料机构提供动力，废渣收集机构安装在送料机构下侧以用于收集送料机构输送过程中掉落的废渣废油，送料机构包括四组输送支腿1、输送架2、第一输送带3和第二输送带4，输送架2下端四角固定安装有四组输送支腿1，输送架2内部辊动安装有第一输送带3与第二输送带4，并且第一输送带3与第二输送带4之间设置有缝隙；将工件放置在第二输送带4上端，之后启动输送传动机构带动第一输送带3与第二输送带4辊动，然后第二输送带4将工件输送向第一输送带3，之后在工件自第二输送带4上移动至第一输送带3的过程中，工件表面残留粘连的残屑通过第一输送带3与第二输送带4之间缝隙掉落，避免废屑积攒于第二输送带4表面划伤工件，甚至在输送含冲压油的工件时，也可以将工件表面粘连的油品顺延缝隙下落，保证第二输送带4表面的整洁，提高输送稳定性。
作为上述实施例的优选，输送传动机构包括电机5、主动轮6、传动皮带7、从动轮8、四组输送辊轴9和防滑胶套10，电机5固定安装在输送支腿1上，主动轮6环套安装在电机5输出轴圆周外端，从动轮8与主动轮6通过传动皮带7传动连接，输送辊轴9设置有四组输送辊轴9，输送辊轴9转动安装在输送架2中，从动轮8与其中一组输送辊轴9端部连接，输送辊轴9圆周外端套装有四组防滑胶套10，第一输送带3与第二输送带4卷绕安装在防滑胶套10圆周外端；启动电机5，之后电机5输出端带动主动轮6转动，然后转动的主动轮6通过传动皮带7带动从动轮8转动，之后转动的从动轮8带动输送辊轴9转动，然后输送辊轴9带动其圆周外端的防滑胶套10转动，之后通过转动的防滑胶套10摩擦带动第一输送带3与第二输送带4进行辊动输送，通过在输送传动机构中设置防滑胶套10，增大输送辊轴9外端摩擦力，避免输送辊轴9带动第一输送带3、第二输送带4辊动过程中出现打滑现象，保证第一输送带3与第二输送带4稳定输送，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，废渣收集机构包括两组加强横梁11、底板12、收集箱13和落渣斗14，加强横梁11设置有两组，并且两组加强横梁11对称安装在输送支腿1上，底板12两端分别与两组加强横梁11紧固连接，收集箱13下端与底板12上端连接，并且收集箱13内部设置有收集腔，落渣斗14上端与输送架2下端紧固连接；工件表面残留粘连的残屑以及工件上残留的油品，在经过第一输送带3与第二输送带4之间缝隙时，下落至落渣斗14中，之后通过落渣斗14引导使废屑与油品集中向下侧收集箱13中输送，然后通过落渣斗14输出端落至收集箱13内部，通过收集箱13进行收集，通过设置废渣收集机构，收集输送过程产生的残渣及废油，保证输送线的整洁性。
作为上述实施例的优选，还包括挡料板15、红外发射器16和红外接收器17，挡料板15固定安装在输送架2上端输送末端，红外发射器16与红外接收器17对称安装在第一输送带3输送末端两侧输送架2上；在工件输送至第一输送带3输送末端时，通过挡料板15阻挡，避免工件自第一输送带3上掉落，红外发射器16与红外接收器17之间在没有工件经过时，红外接收器17持续接收红外发射器16发射的红外信号，使输送装置保持输送工作状态，红外发射器16与红外接收器17之间有工件进过时，红外发射器16发射的红外信号被工件阻挡，红外接收器17此时接收不到信号，红外接收器17控制输送装置暂停，等待工人将工件取下即可，通过设置挡料板15、红外发射器16与红外接收器17，及时控制输送装置的启停，避免工件积压，同时避免工件掉落，提高使用实用性。
作为上述实施例的优选，还包括移动轮支架18和万向锁止脚轮19，每组输送支腿1上固定安装有一组移动轮支架18，每组移动轮支架18下端紧固安装有一组万向锁止脚轮19；通过设置移动轮支架18与万向锁止脚轮19，可以省力移动输送装置整体，能拼接匹配各中大型加工设备，用较低的成本实现灵活的工站接连流转，提高使用实用性。
作为上述实施例的优选，还包括固液分离板20，收集箱13内部横向固定安装有固液分离板20；通过设置固液分离板20，便于将废渣与废油筛选分离，以便于后续废渣与废油的分开处理，提高使用便利性。
作为上述实施例的优选，第一输送带3与第二输送带4采用耐磨损复合材料；通过使第一输送带3与第二输送带4采用耐磨损复合材料制造，增加第一输送带3与第二输送带4表面耐磨度，延长第一输送带3与第二输送带4使用寿命，提高使用稳定性。
作为上述实施例的优选，第一输送带3中内置安装有重量传感器；通过设置重量传感器，保证输送装置在工厂复杂环境下一旦红外传感器失效仍能保证工件压在重量传感器上而停止输送，提高使用实用性。
本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其在工作时，启动电机5，之后电机5输出端带动主动轮6转动，然后转动的主动轮6通过传动皮带7带动从动轮8转动，之后转动的从动轮8带动输送辊轴9转动，然后输送辊轴9带动其圆周外端的防滑胶套10转动，之后通过转动的防滑胶套10摩擦带动第一输送带3与第二输送带4进行辊动输送，将工件放置在第二输送带4上端，然后第二输送带4将工件输送向第一输送带3，之后在工件自第二输送带4上移动至第一输送带3的过程中，工件表面残留粘连的残屑通过第一输送带3与第二输送带4之间缝隙掉落，避免废屑积攒于第二输送带4表面划伤工件，甚至在输送含冲压油的工件时，也可以将工件表面粘连的油品顺延缝隙下落，保证第二输送带4表面的整洁，工件表面残留粘连的残屑以及工件上残留的油品，在经过第一输送带3与第二输送带4之间缝隙时，下落至落渣斗14中，之后通过落渣斗14引导使废屑与油品集中向下侧收集箱13中输送，然后通过落渣斗14输出端落至收集箱13内部，通过收集箱13进行收集，在工件输送至第一输送带3输送末端时，通过挡料板15阻挡，避免工件自第一输送带3上掉落，红外发射器16与红外接收器17之间在没有工件经过时，红外接收器17持续接收红外发射器16发射的红外信号，使输送装置保持输送工作状态，红外发射器16与红外接收器17之间有工件进过时，红外发射器16发射的红外信号被工件阻挡，红外接收器17此时接收不到信号，红外接收器17控制输送装置暂停，等待工人将工件取下即可。
本实用新型的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其特征在于，包括送料机构、输送传动机构和废渣收集机构，所述输送传动机构安装在送料机构上以用于为送料机构提供动力，所述废渣收集机构安装在送料机构下侧以用于收集送料机构输送过程中掉落的废渣废油，所述送料机构包括四组输送支腿(1)、输送架(2)、第一输送带(3)和第二输送带(4)，所述输送架(2)下端四角固定安装有四组输送支腿(1)，所述输送架(2)内部辊动安装有第一输送带(3)与第二输送带(4)，并且所述第一输送带(3)与第二输送带(4)之间设置有缝隙。
2.如权利要求1所述的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其特征在于，所述输送传动机构包括电机(5)、主动轮(6)、传动皮带(7)、从动轮(8)、四组输送辊轴(9)和防滑胶套(10)，所述电机(5)固定安装在输送支腿(1)上，所述主动轮(6)环套安装在电机(5)输出轴圆周外端，所述从动轮(8)与主动轮(6)通过传动皮带(7)传动连接，所述输送辊轴(9)设置有四组输送辊轴(9)，所述输送辊轴(9)转动安装在输送架(2)中，所述从动轮(8)与其中一组输送辊轴(9)端部连接，所述输送辊轴(9)圆周外端套装有四组防滑胶套(10)，所述第一输送带(3)与第二输送带(4)卷绕安装在防滑胶套(10)圆周外端。
3.如权利要求1所述的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其特征在于，所述废渣收集机构包括两组加强横梁(11)、底板(12)、收集箱(13)和落渣斗(14)，所述加强横梁(11)设置有两组，并且两组加强横梁(11)对称安装在输送支腿(1)上，所述底板(12)两端分别与两组加强横梁(11)紧固连接，所述收集箱(13)下端与底板(12)上端连接，并且收集箱(13)内部设置有收集腔，所述落渣斗(14)上端与输送架(2)下端紧固连接。
4.如权利要求1所述的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其特征在于，还包括挡料板(15)、红外发射器(16)和红外接收器(17)，所述挡料板(15)固定安装在输送架(2)上端输送末端，所述红外发射器(16)与红外接收器(17)对称安装在第一输送带(3)输送末端两侧输送架(2)上。
5.如权利要求1所述的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其特征在于，还包括移动轮支架(18)和万向锁止脚轮(19)，每组所述输送支腿(1)上固定安装有一组移动轮支架(18)，每组所述移动轮支架(18)下端紧固安装有一组万向锁止脚轮(19)。
6.如权利要求3所述的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其特征在于，还包括固液分离板(20)，所述收集箱(13)内部横向固定安装有固液分离板(20)。
7.如权利要求1所述的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其特征在于，所述第一输送带(3)与第二输送带(4)采用耐磨损复合材料。
8.如权利要求1所述的一种工站衔接移转全自动输送平台装置，其特征在于，所述第一输送带(3)中内置安装有重量传感器。
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| CN202023100708.4U CN214778773U (zh) | 2020-12-21 | 2020-12-21 | 一种工站衔接移转全自动输送平台装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114260704A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-01 | 徐工汉云技术股份有限公司 | 一种柔性自动装配工作站 |
| CN116900169A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 佳辰地板常州有限公司 | 一种网格地板裁切设备及工艺 |
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- 2020-12-21 CN CN202023100708.4U patent/CN214778773U/zh active Active
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| CN116900169A (zh) * | 2023-09-12 | 2023-10-20 | 佳辰地板常州有限公司 | 一种网格地板裁切设备及工艺 |
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