CN210735230U - 一种全自动化物料输送装置 - Google Patents

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周武强
宋波
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动化物料输送装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有输送框,所述输送框的一侧外壁上通过焊接固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓固定安装有电机,所述支撑板的顶部位于电机的一侧位置处通过螺栓固定安装有减速机,所述电机通过转轴转动连接减速机。该全自动化物料输送装置,通过设置倾斜向上的输送方式,利于将货物向高处输送,其通过电机进行强有力的动力输出,通过在传送皮带上设置固定隔板,使物料不会因为倾斜往下掉落,该全自动化物料输送装置,通过设置万向轮,将输送机放置指定位置就可以进行全自动化物料输送。

Description

一种全自动化物料输送装置
技术领域
本实用新型涉及传送机技术领域,具体为一种全自动化物料输送装置。
背景技术
传送机又称输送机,适用于颗粒或粉状物料的水平输送,倾斜输送,垂直输送等形式。输送距离根据机型不同而不同,一般从2米到70米。
现有的物料输送装置不能进行全自动物料输送,同时现有的物料输送装置不能进行移动,重量重不利于搬运,其次现有的物料输送装置大多数为水平输送,在向上输送时,物料容易脱落,不能进行很好的固定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动化物料输送装置,以解决上述背景技术中提出不能进行全自动物料输送,同时现有的物料输送装置不能进行移动,重量重不利于搬运,其次现有的物料输送装置大多数为水平输送,在向上输送时,物料容易脱落,不能进行很好的固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动化物料输送装置,包括支撑架,所述支撑架的顶部通过螺栓固定连接有输送框,所述输送框的一侧外壁上通过焊接固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过螺栓固定安装有电机。
优选的,所述支撑板的顶部位于电机的一侧位置处通过螺栓固定安装有减速机,所述电机通过转轴转动连接减速机。
优选的,所述减速机通过转轴转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧外壁上设置有链条,所述输送框的一侧外壁上固定安装有轴承。
优选的,所述轴承的一侧内壁上固定安装有固定安装有滚动轴,所述滚动轴的一侧外壁上固定安装有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮之间通过链条传动连接。
优选的,所述滚动轴的一侧外壁上固定安装有滚动轴套,所述滚动轴套的一侧外壁上固定安装有传送皮带,所述传送皮带的一侧外壁上设置有固定隔板,所述输送框的一侧内壁上通过焊接固定连接有固定板。
优选的,所述支撑架、输送框和支撑板的底部均固定安装有万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该全自动化物料输送装置,通过设置倾斜向上的输送方式,利于将货物向高处输送,其通过电机进行强有力的动力输出;
2、该全自动化物料输送装置,通过在传送皮带上设置固定隔板,使物料不会因为倾斜往下掉落;
3、该全自动化物料输送装置,通过设置万向轮,将输送机放置指定位置就可以进行全自动化物料输送。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型背视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、支撑架;2、输送框;3、支撑板;4、电机;5、滚动轴套;6、减速机;7、第一齿轮;8、链条;9、第二齿轮;10、滚动轴;11、轴承;12、传送皮带;13、固定隔板;14、固定板;15、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动化物料输送装置,包括支撑架1、输送框2、支撑板3、电机4、滚动轴套5、减速机6、第一齿轮7、链条8、第二齿轮9、滚动轴10、轴承11、传送皮带12、固定隔板13、固定板14、万向轮15,支撑架1的顶部通过螺栓固定连接有输送框2,输送框2的一侧外壁上通过焊接固定连接有支撑板3,支撑板3的顶部通过螺栓固定安装有电机4,通过电机4对输送机提供强有力的动力输出;
进一步的,支撑板3的顶部位于电机4的一侧位置处通过螺栓固定安装有减速机6,电机4通过转轴转动连接减速机6,通过减速机6来达到减速的目的,使其运转更加稳定;
进一步的,减速机6通过转轴转动连接有第一齿轮7,第一齿轮7的一侧外壁上设置有链条8,输送框2的一侧外壁上固定安装有轴承11,通过轴承11使滚动轴10稳定转动;
进一步的,轴承11的一侧内壁上固定安装有固定安装有滚动轴10,滚动轴10的一侧外壁上固定安装有第二齿轮9,第一齿轮7与第二齿轮9之间通过链条8传动连接,第一齿轮7链条8带动第二齿轮9的转动,从而带动滚动轴10的转动;
进一步的,滚动轴10的一侧外壁上固定安装有滚动轴套5,滚动轴套5的一侧外壁上固定安装有传送皮带12,传送皮带12的一侧外壁上设置有固定隔板13,输送框2的一侧内壁上通过焊接固定连接有固定板14,设置固定隔板13和固定板14使物料稳固摆放,不易脱落;
进一步的,支撑架1、输送框2和支撑板3的底部均固定安装有万向轮15,万向轮15便于整体设备的移动使用。
工作原理:首先将输送机通过万向轮15移动到指定的工作位置,通过电机4对输送机提供强有力的动力输出,第一齿轮7与第二齿轮9之间通过链条8传动连接,第一齿轮7链条8带动第二齿轮9的转动,从而带动滚动轴10的转动,滚动轴10的一侧外壁上固定安装有滚动轴套5,通过转动滚动轴套5使传送皮带12进行转动,将物料进行输送,同时使用固定隔板13和固定板14使物料稳固摆放,不易脱落。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种全自动化物料输送装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部通过螺栓固定连接有输送框(2),所述输送框(2)的一侧外壁上通过焊接固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的顶部通过螺栓固定安装有电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动化物料输送装置,其特征在于:所述支撑板(3)的顶部位于电机(4)的一侧位置处通过螺栓固定安装有减速机(6),所述电机(4)通过转轴转动连接减速机(6)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动化物料输送装置,其特征在于:所述减速机(6)通过转轴转动连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)的一侧外壁上设置有链条(8),所述输送框(2)的一侧外壁上固定安装有轴承(11)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动化物料输送装置,其特征在于:所述轴承(11)的一侧内壁上固定安装有固定安装有滚动轴(10),所述滚动轴(10)的一侧外壁上固定安装有第二齿轮(9),所述第一齿轮(7)与第二齿轮(9)之间通过链条(8)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动化物料输送装置,其特征在于:所述滚动轴(10)的一侧外壁上固定安装有滚动轴套(5),所述滚动轴套(5)的一侧外壁上固定安装有传送皮带(12),所述传送皮带(12)的一侧外壁上设置有固定隔板(13),所述输送框(2)的一侧内壁上通过焊接固定连接有固定板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种全自动化物料输送装置,其特征在于:所述支撑架(1)、输送框(2)和支撑板(3)的底部均固定安装有万向轮(15)。
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