CN211919828U - 一种进料输送辊台防卡料装置 - Google Patents

Abstract

一种进料输送辊台防卡料装置，涉及物料输送防卡料用具技术领域，包括两个并列设置的支撑板，两个支撑板的两端之间分别并列安装有支撑辊，且处于两个支撑辊之间的区域还并列安装有若干个移动辊，且每个移动辊分别通过移动部件沿支撑板的延伸方向作移动动作，且每个移动辊上还安装有用以分别驱动其转动的驱动部件。本实用新型解决了传统技术中对进给方向长度小的木板输送时，木板与输送辊之间打滑的现象，易使得木板堆积于进料端，还易出现掉落至两个辊体之间的区域，造成木板损伤的同时还加大了劳动力；以及当对进给方向长度大的木板进行输送时，部分输送辊加大了与木板的摩擦的问题。

Description

一种进料输送辊台防卡料装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送防卡料用具技术领域，具体涉及一种进料输送辊台防卡料装置。

背景技术

在木材加工领域中，有些时候需要将木材加工成木板，木板一般采用辊轮装置进行输送，其中利用辊轮输送可以降低与木板的接触面积，对木板及输送辊都起到了良好的保护作用。

中国国家知识产权局公开了一个申请号为201820309054X的专利，该专利包括辊架，辊架的两侧设有两个相互平行布置的侧梁，两所述侧梁之间设有多个辊轮机构，一端的辊轮机构连接有直驱电机，相邻辊轮机构之间连接有皮带传动机构，辊轮机构包括辊轮轴，辊轮轴两端均设有转动轴，转动轴通过滚动轴承固定于侧梁上，辊轮轴的两端设有卡接滑槽，转动轴上设有卡入卡接滑槽的滑动部，且卡接滑槽与滑动部之间设有锁紧两者相对位置的锁紧螺栓。本实用新型设置的辊轮轴可通过卡接滑槽和滑动部与转动轴拆装，拆装方便快捷，便于维修，有利于缩短维修时间，尽快恢复生产，且可根据不同木板的需求，快速更换不同辊轮轴。

但是该装置也逐渐的跟不上现代化木材加工厂的使用要求，主要表面在以下几个方面：

第一，该装置当实现对纵向进给方向长度大的木板进行输送时，显得尤其的方便实用，但是当对纵向进给方向长度小的木板进行输送时，则经常出现木板与输送辊之间打滑的现象，易使得木板堆积于进料端，出现卡料的现象。

第二，当对进给方向长度小的木板输送时，受限于两个辊体之间的间隔，还易出现木板从辊体之间的间隔掉落的现象，使得出现对木板的撞击损伤，并且还需人工对掉落的木板进行取出，加大了劳动力。

第三，其中输送辊替代输送皮带的目的便是降低其与木板的接触面积，从而降低与木板的摩擦接触，但是该装置的输送辊当对进给长度大的木板进行输送时，无需使用多个输送辊，这就会有部分的输送辊会参与到木板的输送过程中，加大了与木板的摩擦。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种进料输送辊台防卡料装置，用以解决传统技术中的对进给方向长度小的木板输送时，木板与输送辊之间打滑的现象，易使得木板堆积于进料端，还易出现掉落至两个辊体之间的区域，造成木板损伤的同时还加大了劳动力；以及当对进给方向长度大的木板进行输送时，部分输送辊加大了与木板的摩擦的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种进料输送辊台防卡料装置，包括两个并列设置的支撑板，两个所述支撑板的两端之间分别并列安装有支撑辊，且处于两个支撑辊之间的区域还并列安装有若干个移动辊，且每个所述移动辊分别通过移动部件沿支撑板的延伸方向作移动动作，且每个所述移动辊上还安装有用以分别驱动其转动的驱动部件。

作为一种改进的方案，所述移动部件包括安装于所述支撑辊上端部滑轨，所述支撑辊的两端分别通过滑动件滑动安装于所述滑轨上。

作为一种改进的方案，所述滑动件包括转动安装于所述移动辊上的转轴，所述转轴的两端分别安装有驱动齿轮，且所述滑轨上还设有与所述驱动齿轮相啮合的齿条，且其中一端的所述驱动齿轮上还安装有驱动机。

作为一种改进的方案，所述滑轨包括安装板和支撑杆，所述支撑杆固接于所述支撑板的上端部，所述安装板水平固接于所述支撑杆的上端部，所述齿条固接于所述安装板的上端部。

作为一种改进的方案，所述支撑杆的两侧壁的间距小于所述安装板的两侧壁的间距，并形成错位空间，所述安装板的底面利用该错位空间形成定位面，所述转轴的两端还分别包覆有罩体，每个所述罩体的两侧壁还通过连杆分别转动安装有导向轮，所述导向轮与所述定位面滑动摩擦接触。

作为一种改进的方案，所述驱动部件包括安装于所述移动辊其中一端的所述罩体上的驱动电机，所述移动辊靠近所述驱动电机一端还同轴固接有转套，所述转套的外壁上还同轴固接有从动带轮，所述驱动电机输出端安装有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间带传动连接。

作为一种改进的方案，所述移动辊的表面还呈阵列式包覆有摩擦凸起部。

作为一种改进的方案，所述驱动机包括壳体，所述驱动齿轮位于所述壳体内，所述壳体内安装有多级齿轮组，所述多级齿轮组的输入端连接有电机，所述多级齿轮组的输出端啮合所述驱动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过支撑板两端的支撑辊实现对两个支撑板机进行固定，其中利用支撑板之间滑动安装有移动辊，可以实现调节两个辊体之间的间距，当对进给方向长度小的木板输送时，通过降低辊体之间的间距，加大与木板的摩擦力，实现对木板的输送进给，并且通过缩小间距，可以有效的防止木板从间距上掉落现象的发生，保护了木板的同时还降低了劳动力；其中对进给方向长度大的木板进行输送时，便可以实现加大辊体之间间距，降低部分转辊与木板底面的摩擦；其中每个移动辊上均独立移动且独立转动，实现了可以根据不同情况选择部分的移动辊进行移动及转动动作，实现匹配不同的输送情况，提高了工作效率；降低了设备运行故障率的同时还降低了生产成本；结构简单，使用寿命长；结构简单，工作稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑辊的结构示意图；

图中：1-支撑板，2-移动辊，3-转轴，4-罩体，5-驱动齿轮，6-连杆，7- 导向轮，8-支撑杆，9-安装板，10-驱动机，11-齿条，12-驱动电机，13-主动带轮，14-转套，15-从动带轮；16-摩擦凸起部；17-支撑辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，进料输送辊台防卡料装置，包括两个并列设置的支撑板1，两个支撑板1的两端之间分别并列安装有支撑辊17，且处于两个支撑辊 17之间的区域还并列安装有若干个移动辊2，其中支撑辊17和移动辊2的处于同一输送高度上，且每个移动辊2分别通过移动部件沿支撑板1的延伸方向作移动动作，且每个移动辊2上还安装有用以分别驱动其转动的驱动部件。

其中支撑辊17上也设有分别驱动其转动的驱动机10构。

移动部件包括安装于支撑辊17上端部滑轨，支撑辊17的两端分别通过滑动件滑动安装于滑轨上。

滑动件包括转动安装于移动辊2上的转轴3，转轴3的两端分别安装有驱动齿轮5，且滑轨上还设有与驱动齿轮5相啮合的齿条11，且其中一端的驱动齿轮5上还安装有驱动机10。

滑轨包括安装板9和支撑杆8，支撑杆8固接于支撑板1的上端部，安装板 9水平固接于支撑杆8的上端部，齿条11固接于安装板9的上端部。

支撑杆8的两侧壁的间距小于安装板9的两侧壁的间距，并形成错位空间，安装板9的底面利用该错位空间形成定位面，转轴3的两端还分别包覆有罩体4，每个罩体4的两侧壁还通过连杆6分别转动安装有导向轮7，导向轮7与定位面滑动摩擦接触。

罩体4的设置便于对驱动齿轮5进行包覆，保证工作的正常运行。

驱动部件包括安装于移动辊2其中一端的罩体4上的驱动电机12，移动辊靠近驱动电机12一端还同轴固接有转套14，转套14的外壁上还同轴固接有从动带轮15，驱动电机12输出端安装有主动带轮13，主动带轮13与从动带轮15 之间带传动连接。

移动辊2的表面还呈阵列式包覆有摩擦凸起部16。

驱动机10包括壳体，驱动齿轮5位于壳体内，壳体内安装有多级齿轮组，多级齿轮组的输入端连接有电机，多级齿轮组的输出端啮合驱动齿轮5。

其中每个移动辊上的罩体还可以安装有红外测障传感器，可以通过该方式自动控制相邻的移动辊之间的间距，当然也可以手动控制，因控制移动方式属于本领域技术人员所公知的，且不属于本方案的创新点，因此在此不多做赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种进料输送辊台防卡料装置，其特征在于：包括两个并列设置的支撑板(1)，两个所述支撑板(1)的两端之间分别并列安装有支撑辊(17)，且处于两个支撑辊(17)之间的区域还并列安装有若干个移动辊(2)，且每个所述移动辊(2)分别通过移动部件沿支撑板(1)的延伸方向作移动动作，且每个所述移动辊(2)上还安装有用以分别驱动其转动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的一种进料输送辊台防卡料装置，其特征在于：所述移动部件包括安装于所述支撑辊(17)上端部滑轨，所述支撑辊(17)的两端分别通过滑动件滑动安装于所述滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种进料输送辊台防卡料装置，其特征在于：所述滑动件包括转动安装于所述移动辊(2)上的转轴(3)，所述转轴(3)的两端分别安装有驱动齿轮(5)，且所述滑轨上还设有与所述驱动齿轮(5)相啮合的齿条(11)，且其中一端的所述驱动齿轮(5)上还安装有驱动机(10)。

4.根据权利要求3所述的一种进料输送辊台防卡料装置，其特征在于：所述滑轨包括安装板(9)和支撑杆(8)，所述支撑杆(8)固接于所述支撑板(1)的上端部，所述安装板(9)水平固接于所述支撑杆(8)的上端部，所述齿条(11)固接于所述安装板(9)的上端部。

5.根据权利要求4所述的一种进料输送辊台防卡料装置，其特征在于：所述支撑杆(8)的两侧壁的间距小于所述安装板(9)的两侧壁的间距，并形成错位空间，所述安装板(9)的底面利用该错位空间形成定位面，所述转轴(3)的两端还分别包覆有罩体(4)，每个所述罩体(4)的两侧壁还通过连杆(6)分别转动安装有导向轮(7)，所述导向轮(7)与所述定位面滑动摩擦接触。

6.根据权利要求5所述的一种进料输送辊台防卡料装置，其特征在于：所述驱动部件包括安装于所述移动辊(2)其中一端的所述罩体(4)上的驱动电机(12)，所述移动辊靠近所述驱动电机(12)一端还同轴固接有转套(14)，所述转套(14)的外壁上还同轴固接有从动带轮(15)，所述驱动电机(12)输出端安装有主动带轮(13)，所述主动带轮(13)与所述从动带轮(15)之间带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种进料输送辊台防卡料装置，其特征在于：所述移动辊(2)的表面还呈阵列式包覆有摩擦凸起部(16)。

8.根据权利要求3所述的一种进料输送辊台防卡料装置，其特征在于：所述驱动机(10)包括壳体，所述驱动齿轮(5)位于所述壳体内，所述壳体内安装有多级齿轮组，所述多级齿轮组的输入端连接有电机，所述多级齿轮组的输出端啮合所述驱动齿轮(5)。

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