CN214774354U - 一种高效率碰线机 - Google Patents
一种高效率碰线机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214774354U CN214774354U CN202120218494.6U CN202120218494U CN214774354U CN 214774354 U CN214774354 U CN 214774354U CN 202120218494 U CN202120218494 U CN 202120218494U CN 214774354 U CN214774354 U CN 214774354U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- fixed
- adapter
- clamp plate
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本申请涉及瓦楞纸板压线设备的领域,尤其是涉及一种高效率碰线机,其包括机体、固定板、压板和驱动组件,固定板固接于机体上,压板位于固定板上方,固定板靠近压板处开设有凹槽,用于驱动压板的驱动组件连接于机体上,压板连接有碰线组件,碰线组件包括碰板、连接件和适配板,碰板与压板平行设置并有间隔,连接件连接于压板和碰板之间,适配板连接于固定板靠近碰板处,适配板靠近碰板处开设有适配槽,压板底部与碰板底部齐平设置,适配槽与凹槽齐平设置,固定板上设置有用于对纸板限位的限位组件。本申请压板和碰板向下移动,纸板位于凹槽和适配槽处均产生压痕,碰线机一次即可对纸板相对的两端碰线,具有提高纸板碰线加工生产效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及瓦楞纸板压线设备的领域,尤其是涉及一种高效率碰线机。
背景技术
在瓦楞纸板加工生产时,需要根据尺寸要求对瓦楞纸板的两端压线或碰线,在瓦楞纸板上加工压痕,用于后期纸板弯折。
参考图1,现有碰线机,包括机体1、固定板2、压板3、驱动组件4和限位板71,固定板2水平设置,固定板2固接于机体1上,压板3位于固定板2上方,用于驱动压板3的驱动组件4连接于机体1上,固定板2靠近压板3处开设有凹槽21,限位板71连接于固定板2上,限位板71与压板3平行并有间隔。对纸板碰线时,工作人员将纸板一端放置于固定板2上方,纸板的一端与限位板71抵接,驱动组件4驱动压板3竖直移动,压板3向下移动插入凹槽21内,压板3在凹槽21处对纸板产生压痕,接着旋转纸板,将纸板相对的一端放置于固定板2上压痕,最终完成纸板碰线。
针对上述中的相关技术,发明人认为纸板两端均需要加工压痕,工作人员需要旋转纸板,两次才能完成纸板两端的压痕加工,存在纸板碰线加工生产效率低的缺陷。
实用新型内容
为了提高纸板碰线加工的生产效率,本申请提供一种高效率碰线机。
本申请提供的一种高效率碰线机采用如下的技术方案:
一种高效率碰线机,包括机体、固定板、压板和驱动组件,固定板固接于机体上,压板位于固定板上方,固定板靠近压板处开设有凹槽,用于驱动压板的驱动组件连接于机体上,压板连接有碰线组件,碰线组件包括碰板、连接件和适配板,碰板与压板平行设置并有间隔,连接件连接于压板和碰板之间,适配板连接于固定板靠近碰板处,适配板靠近碰板处开设有适配槽,压板底部与碰板底部齐平设置,适配槽与凹槽齐平设置,固定板上设置有用于对纸板限位的限位组件。
通过采用上述技术方案,纸板碰线时,将纸板放置于固定板和适配板上,纸板的端部与限位组件抵接,驱动组件驱动压板向着靠近固定板的方向移动,此时碰板随着压板移动向着靠近适配板的方向移动,压板和碰板分别位于凹槽和适配槽内,纸板位于凹槽和适配槽处均产生压痕,碰线机一次即可对纸板相对的两端碰线,有效提高了纸板碰线加工的生产效率。
可选的,连接件包括固定管、伸缩杆和固定螺栓,固定管固接于压板上,伸缩杆一端位于固定管内并与固定管滑移连接,伸缩杆远离固定管一端与碰板固接,固定螺栓螺纹连接于固定管上并与伸缩杆抵接,固定板靠近适配板一侧固接有固定条,固定条设置有两个,两个固定条位于适配板远离碰板相对的两侧,适配板位于两个固定条之间并与固定条滑移连接,固定条上螺纹连接有定位螺栓,定位螺栓穿过固定条并与适配板抵接。
通过采用上述技术方案,对碰板的位置进行调节时,向着远离固定管的方向移动伸缩杆,增加伸缩杆伸出的长度,接着旋紧固定螺栓,固定螺栓穿过固定管并与伸缩杆紧密抵接,从而将伸缩杆固定,随后向着远离固定板的方向移动适配板,使适配槽位于碰板的下方,适配槽与碰板配合使用,旋紧定位螺栓,定位螺栓穿过固定条并与适配板紧密抵接,增加了碰板与压板之间的距离,从而能够调节纸板两个压痕之间的距离满足不同的加工需求,提高了碰线机的适用性。
可选的,适配板靠近碰板处设置有导向板,导向板上开设有导向槽,导向槽与碰板的移动方向一致,碰板靠近导向槽处连接有导向件,导向件位于导向槽内并与导向板滑移连接。
通过采用上述技术方案,碰线机对纸板碰线时,碰板向着靠近或远离适配板的方向移动,导向件随着碰板的移动而移动,导向件位于导向槽内并与导向板滑移连接,导向件对碰板进行导向,减小了碰板碰线时晃动的程度,提高了碰板使用的稳定性。
可选的,导向件包括固定块和滚轮,固定块与碰板固接,滚轮转动连接于固定块上,滚轮位于导向槽内并与导向板滚动接触。
通过采用上述技术方案,导向件对碰板导向时,导向件随着碰板的移动而移动,滚轮与导向板之间有摩擦力,滚轮随着导向件移动发生转动并与导向板滚动接触,滚轮减小了导向件与导向板之间的摩擦力,减小了导向件导向时受到的摩擦阻力,导向件对碰板导向的同时便于碰板移动。
可选的,机体上固接有支杆,支杆远离机体一端与适配板的底面滑移连接。
通过采用上述技术方案,纸板放置于适配板上碰线时,碰板向着靠近适配板的方向移动并按压适配板,此时支杆对适配板产生向着靠近碰板方向的支撑力,增加了适配板的支撑点,提高了适配板的承载力,提高了适配板使用的稳定性。
可选的,适配板靠近支杆一侧开设有滑槽,滑槽与适配板移动方向一致,支杆靠近滑槽处固接有抵接板,抵接板位于滑槽内并与适配板滑移连接。
通过采用上述技术方案,调节适配板时,适配板向着远离固定板的方向移动,此时抵接板位于滑槽内并与适配板相对滑动,抵接板和滑槽对适配板移动进行导向,提高了适配板移动的稳定性;抵接板增大了支杆与适配板的接触面积,增大了支杆对适配板的支撑效果。
可选的,限位组件包括限位板和锁紧螺栓,限位板与固定板的顶面抵接,限位板与压板平行,限位板上开设有敞孔,敞孔向着远离压板的方向延伸,敞孔贯穿限位板,用于固定水平板的锁紧螺栓穿过敞孔并与固定板螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当纸板碰线时,将纸板放置于固定板上,纸板端部与限位板抵接,接着压板对纸板碰线,根据纸板压线尺寸需求对限位组件调节,向着远离或靠近压板的方向移动限位板,接着旋紧锁紧螺栓,锁紧螺栓与限位板紧密抵接将限位板固定,从而调节限位板与压板之间的距离,便于根据尺寸需求调节压痕与纸板端部的距离,提高碰线机使用的适用性和调节的便捷性。
可选的,敞孔设置有多个,多个敞孔平行间隔设置,锁紧螺栓设置有多个,多个锁紧螺栓与敞孔配合使用。
通过采用上述技术方案,水平板固定时,锁紧螺栓穿过敞孔并与固定板螺纹连接,锁紧螺栓将水平板夹紧于锁紧螺栓和固定板之间,多个敞孔间隔设置,水平板固定时,减小了水平板与固定板之间发生相对转动,提高了水平板固定的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置碰线组件,碰线机一次即可对纸板相对的两端碰线,产生了提高纸板碰线加工生产效率的效果;
2.通过设置导向板和导向件,导向件对碰板移动进行导向,产生了提高碰板使用稳定性的效果;
3.通过设置限位组件,便于调节压痕与纸板边缘处的距离,产生了提高碰线机使用适用性的效果。
附图说明
图1是本申请的背景技术附图;
图2是本申请实施例的结构示意图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是图2中B处的局部放大图;
图5是突出显示支撑组件的局部结构示意图。
附图标记说明:1、机体;11、限位槽;2、固定板;21、凹槽;22、固定条;221、定位螺栓;3、压板;4、驱动组件;41、驱动电机;42、第一带轮;43、第二带轮;44、传送带;45、主动齿轮;46、从动齿轮;47、连接杆;5、碰线组件;51、碰板;511、导向件;5111、固定块;5112、滚轮;52、连接件;521、固定管;522、伸缩杆;523、固定螺栓;53、适配板;531、适配槽;532、导向板;5321、导向槽;533、滑槽;6、支撑组件;61、支杆;62、抵接板;7、限位组件;71、限位板;711、竖直板;712、水平板;7121、敞孔;72、锁紧螺栓。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效率碰线机。参照图2,一种高效率碰线机包括机体1、固定板2、压板3、驱动组件4、限位组件7和碰线组件5,固定板2固接于机体1上,压板3位于固定板2上方,用于驱动压板3的驱动组件4连接于机体1上,用于对纸板端部限位的限位组件7连接于固定板2上,碰线组件5连接于压板3上,对纸板碰线时,将纸板放置于固定板2上,纸板的端部与限位组件7抵接,驱动组件4驱动压板3竖直移动,碰线组件5随着压板3的移动而移动,压板3和碰线组件5分别对纸板的两端加工压痕,碰线机一次即可对纸板相对的两端碰线,提高了纸板碰线加工的生产效率。
参照图2,驱动组件4设置有两个,两个驱动组件4分别位于压板3的两侧,驱动组件4包括驱动电机41、第一带轮42、第二带轮43、传送带44、主动齿轮45、从动齿轮46和连接杆47,驱动电机41固接于机体1上,第一带轮42与驱动电机41的输出轴固定相连,第二带轮43转动连接于机体1上,第二带轮43与第一带轮42有间隔,传送带44套设于第一带轮42和第二带轮43上,主动齿轮45与第二带轮43固接并同轴,从动齿轮46转动连接于机体1上并与主动齿轮45啮合,连接杆47一端转动连接于从动齿轮46上,连接杆47位于远离从动齿轮46的轴线处,连接杆47远离从动齿轮46的一端与压板3端部转动连接;压板3竖直设置,机体1靠近压板3端部处开设有限位槽11,限位槽11与压板3平行,压板3位于限位槽11内并与机体1竖直滑移连接。
启动驱动电机41,驱动电机41带动第一带轮42转动,从而第一带轮42带动传送带44和第二带轮43转动,接着主动齿轮45随着第二带轮43转动而转动,此时与主动齿轮45啮合的从动齿轮46转动,由于连接杆47远离从动齿轮46的中轴线,从动齿轮46转动时,连接杆47带动压板3沿着限位槽11竖直滑动。
结合图2和图3,限位组件7包括限位板71和锁紧螺栓72,限位板71包括竖直板711和水平板712,水平板712与固定板2的顶面抵接,竖直板711固接于水平板712靠近压板3一端,竖直板711与压板3平行,水平板712上开设有敞孔7121,敞孔7121与竖直板711垂直,敞孔7121贯穿水平板712,敞孔7121开设有两个,两个敞孔7121平行间隔设置,锁紧螺栓72设置有两个,两个锁紧螺栓72分别穿过两个敞孔7121并与固定板2螺纹连接。
纸板碰线时,纸板放置于固定板2上且纸板的端部与竖直板711抵接,压板3对纸板压痕,根据纸板碰线处到纸板边缘处的尺寸需求,调节限位组件7的位置,向着靠近或远离压板3的方向移动限位板71,锁紧螺栓72位于敞孔7121内,锁紧螺栓72与水平板712发生相对滑动,调节限位板71与压板3之间的距离,旋紧锁紧螺栓72,锁紧螺栓72将水平板712夹紧于锁紧螺栓72和固定板2之间,两个锁紧螺栓72对水平板712固定,减小了水平板712与固定板2之间发生相对转动的程度,提高了水平板712固定的稳定性;限位组件7能调节限位板71与压板3之间的距离,便于根据尺寸需求调节压痕与纸板端部的距离,提高碰线机使用的适用性和调节的便捷性
参照图2,固定板2顶面靠近压板3处开设有凹槽21,凹槽21与压板3平行且等长,碰线组件5包括碰板51、连接件52和适配板53,碰板51与压板3平行设置并有间隔,碰板51位于远离限位组件7处,连接件52连接于压板3和碰板51之间,连接件52设置有两个,两个连接件52平行间隔设置,连接件52包括固定管521、伸缩杆522和固定螺栓523,固定管521固接于压板3上,固定管521与压板3垂直,伸缩杆522一端位于固定管521内并与固定管521滑移连接,伸缩杆522另一端与碰板51固接,固定螺栓523螺纹连接于固定管521上,固定螺栓523穿过固定管521并与伸缩杆522抵接;固定板2靠近碰板51一端固接有固定条22,固定条22设置有两个,固定条22位于碰板51的两侧,固定条22的纵截面呈C型,固定条22相对设置,适配板53位于两个固定条22之间并与固定条22滑移连接,固定条22远离固定板2一端螺纹连接有定位螺栓221,定位螺栓221穿过固定条22并与适配板53抵接,适配板53的顶面靠近碰板51处开设有适配槽531,适配槽531与碰板51平行且等长设置,压板3底部与碰板51底部齐平,适配槽531与凹槽21深度相同。
纸板碰线前,根据碰线尺寸需求,调节碰板51和压板3之间的距离,增加伸缩杆522伸出的长度,接着旋紧固定螺栓523,固定螺栓523穿过固定管521并与伸缩杆522紧密抵接,从而将伸缩杆522固定,随后向着远离固定板2的方向移动适配板53,使适配槽531位于碰板51的下方,适配槽531与碰板51配合使用,旋紧定位螺栓221,定位螺栓221穿过固定条22并与适配板53紧密抵接,从而调节碰板51和压板3之间的距离;纸板碰线时,将纸板放置于固定板2和适配板53上,纸板的端部与限位板71抵接,驱动组件4驱动压板3竖直移动,此时碰板51随着压板3移动竖直移动,压板3和碰板51分别位于凹槽21和适配槽531内,纸板位于凹槽21和适配槽531处均产生压痕,碰线机一次即可对纸板相对的两端碰线,有效提高了纸板碰线加工的生产效率。
结合图2和图4,适配板53顶部靠近碰板51处设置有导向板532,导向板532设置有两个,两个导向板532分别位于碰板51的两端,导向板532上开设有导向槽5321,导向槽5321竖直开设,碰板51靠近导向槽5321处连接有导向件511,导向件511包括固定块5111和滚轮5112,固定块5111固接于碰板51靠近导向槽5321处,滚轮5112转动连接于固定块5111上,滚轮5112设置有多个,多个滚轮5112位于固定块5111靠近的导向板532处,滚轮5112位于导向槽5321内并与导向板532滚动接触。
碰线机对纸板碰线时,碰板51竖直移动,固定块5111随着碰板51的移动而移动,滚轮5112与导向板532之间有摩擦力,滚轮5112随着固定块5111移动发生转动并与导向板532滚动接触,滚轮5112减小了导向件511与导向板532之间的摩擦力,便于碰板51竖直移动;导向件511减小了碰板51碰线时晃动的程度,提高了碰板51使用的稳定性。
参照图5,机体1上设置有支撑组件6,支撑组件6包括支杆61和抵接板62,支杆61位于适配板53的下方,支杆61向着靠近适配板53的方向倾斜向上设置,抵接板62固接于支杆61顶部,适配板53底面开设有滑槽533,滑槽533与固定条22平行,抵接板62为与滑槽533内并与适配板53滑移连接,滑槽533与抵接板62配合使用。
对纸板碰线时,碰板51对适配板53有向下的冲击力,支撑组件6对适配板53提供向上的支撑力,抵接板62增大了支杆61与适配板53的接触面积,增大对适配板53的支撑范围,提高了适配板53的承载力和稳定性;当调节适配板53与固定板2之间的距离时,适配板53向着靠近或远离固定板2的方向移动,抵接板62和滑槽533对适配板53移动导向,使适配板53调节时更加稳定。
本申请实施例一种高效率碰线机的实施原理为:根据纸板碰线的尺寸,调节限位组件7的位置,调节碰板51和压板3之间的距离,当纸板碰线时,将纸板放置于固定板2和适配板53上,纸板的端部与限位组件7抵接,驱动组件4驱动压板3竖直移动,此时碰板51随着压板3移动竖直移动,压板3和碰板51分别位于凹槽21和适配槽531内,纸板位于凹槽21和适配槽531处均产生压痕,碰线机一次即可对纸板相对的两端碰线,有效提高了纸板碰线加工的生产效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效率碰线机,包括机体(1)、固定板(2)、压板(3)和驱动组件(4),固定板(2)固接于机体(1)上,压板(3)位于固定板(2)上方,固定板(2)靠近压板(3)处开设有凹槽(21),用于驱动压板(3)的驱动组件(4)连接于机体(1)上,其特征在于:所述压板(3)连接有碰线组件(5),碰线组件(5)包括碰板(51)、连接件(52)和适配板(53),碰板(51)与压板(3)平行设置并有间隔,连接件(52)连接于压板(3)和碰板(51)之间,适配板(53)连接于固定板(2)靠近碰板(51)处,适配板(53)靠近碰板(51)处开设有适配槽(531),压板(3)底部与碰板(51)底部齐平设置,适配槽(531)与凹槽(21)齐平设置,固定板(2)上设置有用于对纸板限位的限位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率碰线机,其特征在于:所述连接件(52)包括固定管(521)、伸缩杆(522)和固定螺栓(523),固定管(521)固接于压板(3)上,伸缩杆(522)一端位于固定管(521)内并与固定管(521)滑移连接,伸缩杆(522)远离固定管(521)一端与碰板(51)固接,固定螺栓(523)螺纹连接于固定管(521)上并与伸缩杆(522)抵接,固定板(2)靠近适配板(53)一侧固接有固定条(22),固定条(22)设置有两个,两个固定条(22)位于适配板(53)远离碰板(51)相对的两侧,适配板(53)位于两个固定条(22)之间并与固定条(22)滑移连接,固定条(22)上螺纹连接有定位螺栓(221),定位螺栓(221)穿过固定条(22)并与适配板(53)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率碰线机,其特征在于:所述适配板(53)靠近碰板(51)处设置有导向板(532),导向板(532)上开设有导向槽(5321),导向槽(5321)与碰板(51)的移动方向一致,碰板(51)靠近导向槽(5321)处连接有导向件(511),导向件(511)位于导向槽(5321)内并与导向板(532)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的一种高效率碰线机,其特征在于:所述导向件(511)包括固定块(5111)和滚轮(5112),固定块(5111)与碰板(51)固接,滚轮(5112)转动连接于固定块(5111)上,滚轮(5112)位于导向槽(5321)内并与导向板(532)滚动接触。
5.根据权利要求1所述的一种高效率碰线机,其特征在于:所述机体(1)上固接有支杆(61),支杆(61)远离机体(1)一端与适配板(53)的底面滑移连接。
6.根据权利要求5所述的一种高效率碰线机,其特征在于:所述适配板(53)靠近支杆(61)一侧开设有滑槽(533),滑槽(533)与适配板(53)移动方向一致,支杆(61)靠近滑槽(533)处固接有抵接板(62),抵接板(62)位于滑槽(533)内并与适配板(53)滑移连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率碰线机,其特征在于:所述限位组件(7)包括限位板(71)和锁紧螺栓(72),限位板(71)与固定板(2)的顶面抵接,限位板(71)与压板(3)平行,限位板(71)上开设有敞孔(7121),敞孔(7121)向着远离压板(3)的方向延伸,敞孔(7121)贯穿限位板(71),用于固定水平板(712)的锁紧螺栓(72)穿过敞孔(7121)并与固定板(2)螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种高效率碰线机,其特征在于:所述敞孔(7121)设置有多个,多个敞孔(7121)平行间隔设置,锁紧螺栓(72)设置有多个,多个锁紧螺栓(72)与敞孔(7121)配合使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120218494.6U CN214774354U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种高效率碰线机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120218494.6U CN214774354U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种高效率碰线机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214774354U true CN214774354U (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=78749946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120218494.6U Active CN214774354U (zh) | 2021-01-26 | 2021-01-26 | 一种高效率碰线机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214774354U (zh) |
-
2021
- 2021-01-26 CN CN202120218494.6U patent/CN214774354U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111421988B (zh) | 一种一体化管型件压字抛光机及方法 | |
CN213971047U (zh) | 一种后减震器总成附件自动化装配设备 | |
CN104525766A (zh) | 一种新型板材送料装置 | |
CN209955396U (zh) | 一种自动粘箱机的折叠机构 | |
CN214774354U (zh) | 一种高效率碰线机 | |
CN211589125U (zh) | 一种歧管焊接系统的定位支撑机构 | |
CN108856854A (zh) | 一种可调节弯管切割机构 | |
CN206838964U (zh) | 一种切割机的输送线 | |
CN208643915U (zh) | 一种冲床的自动上料机构 | |
CN111673449A (zh) | 一种多层复合型建筑装饰板材加工用双向压紧机构 | |
CN106734332B (zh) | 一种深型波纹管成套加工设备 | |
CN113732523B (zh) | 一种方便上料的圆管激光切割机 | |
CN213563173U (zh) | 半自动板材热熔胶缝纫机 | |
CN215286943U (zh) | 一种垂直送料机 | |
CN111634063B (zh) | 一种包装纸箱生产线自动折叠纸板传送设备 | |
CN210973132U (zh) | 一种瓦楞纸生产线输送装置 | |
CN212093955U (zh) | 一种汽车隔热板波纹点加工机器 | |
CN209794727U (zh) | 一种瓦楞纸加工用碰线机前缘送纸机构 | |
CN204321009U (zh) | 一种新型板材送料装置 | |
CN210121975U (zh) | 一种可连续进纸的自动折盒包装机 | |
CN210188834U (zh) | 带引导机构的滚轮送料架及所应用的管材切割机械 | |
CN206839706U (zh) | 一种切割机的输送线 | |
CN215544433U (zh) | 一种冷拔无缝钢管的矫直机 | |
CN216680369U (zh) | 一种纵梁连续钻孔装置 | |
CN212093806U (zh) | 一种高速矫直出料的工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |