CN214771052U - 一种新型数控立式升降台铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型数控立式升降台铣床，包括作业支撑腔，所述作业支撑腔的顶部设置有垂直支撑架，所述垂直支撑架的顶部水平设置有升降作业架，所述升降作业架的顶部设置有升降支撑腔，所述升降支撑腔的顶部与所述垂直支撑架的顶部固定连接，所述升降作业架的下方设置有打磨电机，所述打磨电机的底部设置有安装腔，所述安装腔的底部设置有打磨杆，所述打磨杆的下方设置有作业板；通过作业支撑腔在底部进行支撑，保持底部的支撑稳定性，在作业支撑腔内的集尘箱与负压泵进行连接，可以实现负压集尘的效果，在作业的时候通过集尘管进行吸附作业板上的碎屑，可以保持作业板上方的清洁度，提升作业的效率。

Description

一种新型数控立式升降台铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床领域，具体为一种新型数控立式升降台铣床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床在作业的时候需要进行灵活的控制升降，且要保持较好的清洁的效果，能够在使用的时候进行及时的收集碎屑，可以实现较好的作业。

现有的铣床在加工的时候不能进行及时的清理，导致在加工的时候效率降低，同时给加工的场所造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型数控立式升降台铣床,以解决上述背景技术中现有的新型数控立式升降台铣床存在以下缺点：现有的铣床在加工的时候不能进行及时的清理，导致在加工的时候效率降低，同时给加工的场所造成污染。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控立式升降台铣床，包括作业支撑腔，所述作业支撑腔的顶部设置有垂直支撑架，所述垂直支撑架的顶部水平设置有升降作业架，所述升降作业架的顶部设置有升降支撑腔，所述升降支撑腔的顶部与所述垂直支撑架的顶部固定连接，所述升降作业架的下方设置有打磨电机，所述打磨电机的底部设置有安装腔，所述安装腔的底部设置有打磨杆，所述打磨杆的下方设置有作业板，所述作业板与所述作业支撑腔之间设置有安装杆；

所述作业支撑腔的侧壁安装有闭合板，所述闭合板的上方设置有集尘管，所述集尘管的顶端置于所述作业板的一侧，所述作业支撑腔内设置有集尘箱，所述集尘箱的底部设置有抽拉板，所述抽拉板的底部与所述作业支撑腔的内壁底部连接，所述集尘箱的一侧设置有负压泵，所述集尘箱与所述集尘管连接。在使用的时候作业支撑腔在底部进行支撑，保持底部的支撑稳定性，在作业支撑腔内的集尘箱与负压泵进行连接，可以实现负压集尘的效果，在作业的时候通过集尘管进行吸附作业板上的碎屑，可以保持作业板上方的清洁度，提升作业的效率，在铣床进行作业的时候垂直支撑架在顶部进行支撑，将升降作业架进行升降支撑，在进行升降的时候可以保持垂直升降，打磨电机在升降作业架的支撑下进行升降，升降支撑腔可以推动升降作业架进行升降，从而可以达到较好的升降控制，在加工的时候利用水平伸缩腔进行控制，可以实现两侧的移动，可以根据实际的位置进行上下以及两侧的移动，提高了作业的灵活性。

优选的，所述集尘管采用不锈钢材质，所述集尘管远离所述集尘箱的一端置于所述作业板的上表面；不锈钢材质的集尘管具有较强的耐腐蚀的效果，同时在安装的时候重量较轻。

优选的，所述打磨电机的两侧均设置有水平伸缩腔，所述水平伸缩腔的一端设置有固定板，所述固定板与所述升降作业架的下方连接；在打磨电机两侧的水平伸缩腔进行水平伸缩控制，从而可以带动打磨电机进行两侧移动，便于根据实际的位置进行及时的调节。

优选的，所述安装腔的一端外壁开设有第一连接螺纹，所述安装腔的另一端外壁开设有第二连接螺纹；便于安装腔进行连接，可以进行快速的安装与拆卸。

优选的，所述作业板的上表面两侧设置有固定腔，所述固定腔的一端与所述作业板的侧壁连接，所述固定腔的另一端设置有连接板；利用固定腔进行支撑固定，可以将部件进行固定，在加工的时候不会晃动，且连接板可以根据实际的部件进行安装固定零件，可以根据实际的部件进行及时的更换不同的固定零件。

优选的，所述集尘箱采用不锈钢材质，所述集尘箱的顶部开设有两个连接孔；便于进行集尘管的安装，可以将集尘箱与集尘箱进行连接，便于进行高效集尘。

本实用新型提供了一种新型数控立式升降台铣床，具备以下有益效果：

(1)本实用新型在使用的时候作业支撑腔在底部进行支撑，保持底部的支撑稳定性，在作业支撑腔内的集尘箱与负压泵进行连接，可以实现负压集尘的效果，在作业的时候通过集尘管进行吸附作业板上的碎屑，可以保持作业板上方的清洁度，提升作业的效率，在铣床进行作业的时候垂直支撑架在顶部进行支撑，将升降作业架进行升降支撑，在进行升降的时候可以保持垂直升降，打磨电机在升降作业架的支撑下进行升降，升降支撑腔可以推动升降作业架进行升降，从而可以达到较好的升降控制，在加工的时候利用水平伸缩腔进行控制，可以实现两侧的移动，可以根据实际的位置进行上下以及两侧的移动，提高了作业的灵活性。

(2)本实用新型不锈钢材质的集尘管具有较强的耐腐蚀的效果，同时在安装的时候重量较轻，在打磨电机两侧的水平伸缩腔进行水平伸缩控制，从而可以带动打磨电机进行两侧移动，便于根据实际的位置进行及时的调节，安装腔便于进行连接，可以进行快速的安装与拆卸，利用固定腔进行支撑固定，可以将部件进行固定，在加工的时候不会晃动，且连接板可以根据实际的部件进行安装固定零件，可以根据实际的部件进行及时的更换不同的固定零件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的作业支撑腔内部示意图；

图3为本实用新型的安装腔示意图；

图4为本实用新型的作业板示意图。

图中：1、作业支撑腔；2、作业板；3、垂直支撑架；4、升降作业架；5、升降支撑腔；6、打磨电机；7、水平伸缩腔；8、安装腔；9、打磨杆；10、集尘管；11、闭合板；12、安装杆；13、第二连接螺纹；14、第一连接螺纹；15、集尘箱；16、抽拉板；17、负压泵；18、固定腔；19、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型数控立式升降台铣床，包括作业支撑腔1，所述作业支撑腔1的顶部设置有垂直支撑架3，所述垂直支撑架3的顶部水平设置有升降作业架4，所述升降作业架4的顶部设置有升降支撑腔5，所述升降支撑腔5的顶部与所述垂直支撑架3的顶部固定连接，所述升降作业架4的下方设置有打磨电机6，所述打磨电机6的底部设置有安装腔8，所述安装腔8的底部设置有打磨杆9，所述打磨杆9的下方设置有作业板2，所述作业板2与所述作业支撑腔1之间设置有安装杆12；

所述作业支撑腔1的侧壁安装有闭合板11，所述闭合板11的上方设置有集尘管10，所述集尘管10的顶端置于所述作业板2的一侧，所述作业支撑腔1内设置有集尘箱15，所述集尘箱15的底部设置有抽拉板16，所述抽拉板16的底部与所述作业支撑腔1的内壁底部连接，所述集尘箱15的一侧设置有负压泵17，所述集尘箱15与所述集尘管10连接。在使用的时候作业支撑腔1在底部进行支撑，保持底部的支撑稳定性，在作业支撑腔1内的集尘箱15与负压泵17进行连接，可以实现负压集尘的效果，在作业的时候通过集尘管10进行吸附作业板上的碎屑，可以保持作业板上方的清洁度，提升作业的效率，在铣床进行作业的时候垂直支撑架3在顶部进行支撑，将升降作业架4进行升降支撑，在进行升降的时候可以保持垂直升降，打磨电机6在升降作业架4的支撑下进行升降，升降支撑腔5可以推动升降作业架4进行升降，从而可以达到较好的升降控制，在加工的时候利用水平伸缩腔7进行控制，可以实现两侧的移动，可以根据实际的位置进行上下以及两侧的移动，提高了作业的灵活性。

所述集尘管10采用不锈钢材质，所述集尘管10远离所述集尘箱15的一端置于所述作业板2的上表面；不锈钢材质的集尘管具有较强的耐腐蚀的效果，同时在安装的时候重量较轻。

所述打磨电机6的两侧均设置有水平伸缩腔7，所述水平伸缩腔7的一端设置有固定板，所述固定板与所述升降作业架4的下方连接；在打磨电机两侧的水平伸缩腔7进行水平伸缩控制，从而可以带动打磨电机6进行两侧移动，便于根据实际的位置进行及时的调节。

所述安装腔8的一端外壁开设有第一连接螺纹14，所述安装腔8的另一端外壁开设有第二连接螺纹13；便于安装腔8进行连接，可以进行快速的安装与拆卸。

所述作业板2的上表面两侧设置有固定腔18，所述固定腔18的一端与所述作业板2的侧壁连接，所述固定腔18的另一端设置有连接板19；利用固定腔18进行支撑固定，可以将部件进行固定，在加工的时候不会晃动，且连接板可以根据实际的部件进行安装固定零件，可以根据实际的部件进行及时的更换不同的固定零件。

所述集尘箱15采用不锈钢材质，所述集尘箱15的顶部开设有两个连接孔；便于进行集尘管的安装，可以将集尘箱15与集尘箱进行连接，便于进行高效集尘。

在使用的时候作业支撑腔1在底部进行支撑，保持底部的支撑稳定性，在作业支撑腔1内的集尘箱15与负压泵17进行连接，可以实现负压集尘的效果，在作业的时候通过集尘管10进行吸附作业板上的碎屑，可以保持作业板上方的清洁度，提升作业的效率，在铣床进行作业的时候垂直支撑架3在顶部进行支撑，将升降作业架4进行升降支撑，在进行升降的时候可以保持垂直升降，打磨电机6在升降作业架4的支撑下进行升降，升降支撑腔5可以推动升降作业架4进行升降，从而可以达到较好的升降控制，在加工的时候利用水平伸缩腔7进行控制，可以实现两侧的移动，可以根据实际的位置进行上下以及两侧的移动，提高了作业的灵活性，不锈钢材质的集尘管具有较强的耐腐蚀的效果，同时在安装的时候重量较轻，在打磨电机两侧的水平伸缩腔7进行水平伸缩控制，从而可以带动打磨电机6进行两侧移动，便于根据实际的位置进行及时的调节，安装腔8便于进行连接，可以进行快速的安装与拆卸，利用固定腔18进行支撑固定，可以将部件进行固定，在加工的时候不会晃动，且连接板可以根据实际的部件进行安装固定零件，可以根据实际的部件进行及时的更换不同的固定零件。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型数控立式升降台铣床，其特征在于：包括作业支撑腔(1)，所述作业支撑腔(1)的顶部设置有垂直支撑架(3)，所述垂直支撑架(3)的顶部水平设置有升降作业架(4)，所述升降作业架(4)的顶部设置有升降支撑腔(5)，所述升降支撑腔(5)的顶部与所述垂直支撑架(3)的顶部固定连接，所述升降作业架(4)的下方设置有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的底部设置有安装腔(8)，所述安装腔(8)的底部设置有打磨杆(9)，所述打磨杆(9)的下方设置有作业板(2)，所述作业板(2)与所述作业支撑腔(1)之间设置有安装杆(12)；

所述作业支撑腔(1)的侧壁安装有闭合板(11)，所述闭合板(11)的上方设置有集尘管(10)，所述集尘管(10)的顶端置于所述作业板(2)的一侧，所述作业支撑腔(1)内设置有集尘箱(15)，所述集尘箱(15)的底部设置有抽拉板(16)，所述抽拉板(16)的底部与所述作业支撑腔(1)的内壁底部连接，所述集尘箱(15)的一侧设置有负压泵(17)，所述集尘箱(15)与所述集尘管(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型数控立式升降台铣床，其特征在于：所述集尘管(10)采用不锈钢材质，所述集尘管(10)远离所述集尘箱(15)的一端置于所述作业板(2)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控立式升降台铣床，其特征在于：所述打磨电机(6)的两侧均设置有水平伸缩腔(7)，所述水平伸缩腔(7)的一端设置有固定板，所述固定板与所述升降作业架(4)的下方连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型数控立式升降台铣床，其特征在于：所述安装腔(8)的一端外壁开设有第一连接螺纹(14)，所述安装腔(8)的另一端外壁开设有第二连接螺纹(13)。

5.根据权利要求1所述的一种新型数控立式升降台铣床，其特征在于：所述作业板(2)的上表面两侧设置有固定腔(18)，所述固定腔(18)的一端与所述作业板(2)的侧壁连接，所述固定腔(18)的另一端设置有连接板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控立式升降台铣床，其特征在于：所述集尘箱(15)采用不锈钢材质，所述集尘箱(15)的顶部开设有两个连接孔。

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