CN214769696U - 一种用于断路器的自动化激光打标机及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于断路器的自动化激光打标机及生产线，其中用于断路器的自动化激光打标机包括：打标工序段，为长方形，通过机架固定于地面上；机柜，固定于地面上，位于所述打标工序段一端的侧面；打标装置，设置在所述打标工序段的一端，包括固定在所述打标工序段上的检测装置以及固定在所述机柜上的激光打标设备；本实用新型涉及流水线式断路器专用打标机，通过设置打标工序段，在打标工序段上设置挡料装置、夹紧装置和打标装置，更适用于流水线方式，与先后工序无缝连接，大大提高工作效率。

Description

一种用于断路器的自动化激光打标机及生产线

技术领域

本实用新型属于激光达标设备领域，具体涉及一种用于断路器的自动化激光打标机及生产线。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

现有的激光激光打标设备多采用简易固定工装的方式，对断路器进行固定，单次打标，效率低下，且浪费人工，并且不能保证打标一致性；存在打标效率受限，不适合大批量生产，更不适合与断路器生产线的配合使用。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提出了一种用于断路器的自动化激光打标机及生产线，本实用新型涉及流水线式断路器专用打标机，通过设置打标工序段，在打标工序段上设置挡料装置、夹紧装置和打标装置，更适用于流水线方式，与先后工序无缝连接，大大提高工作效率。

根据一些实施例，本实用新型的第一种方案提供了一种用于断路器的自动化激光打标机，采用如下技术方案：

一种用于断路器的自动化激光打标机，包括：

打标工序段，为长方形，通过机架固定于地面上；

机柜，固定于地面上，位于所述打标工序段一端的侧面；

打标装置，设置在所述打标工序段靠近所述机柜的一端，所述打标装置包括固定在所述打标工序段上的检测装置以及固定在所述机柜上的激光打标设备。

进一步的，所述机架为长方体钢结构框架，所述打标工序段通过螺栓固定于所述机架上。

进一步的，所述机柜上靠近地面的一端设置有万向轮，远离地面的一端通过螺栓固定所述打标装置。

进一步的，所述机柜侧面设置有散热口。

进一步的，所述激光打标设备为倒L型结构，所述L型结构竖直部为连接杆，平行部为打标部。

进一步的，所述激光打标设备还包括挡料装置和夹紧装置，所述挡料装置和夹紧装置均采用伸缩装置，所述挡料装置设置在所述打标工序段远离所述机架的一侧，所述伸缩装置设置在所述打标工序段长度方向上的边缘处。

进一步的，所述伸缩装置包括气泵以及设置在气泵上的活塞杆。

进一步的，所述挡料装置中活塞杆的轴向垂直于所述打标工序段的表面。

进一步的，所述夹紧装置包括第一夹紧装置和第二夹紧装置；所述第一夹紧装置设置在所述打标工序段边缘处，所述第一夹紧装置上的活塞杆与所述打标工序段长度方向垂直；所述第二夹紧装置设置在所述打标工序段与所述第一夹紧装置相对的边缘处，所述第二夹紧装置上的活塞杆与所述打标工序段长度方向平行。

根据一些实施例，本实用新型的第二种方案提供了一种用于断路器的生产线，采用了第一种方案中的用于断路器的自动化激光打标机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型针对现有技术的不足，提出断路器打标的自动化激光打标机，打标的同时，可以实现断路器自动定位、自动完成打标；更可与断路器生产线的上下工序无缝衔接，大大提高工作效率，且一人可以负责多台设备，有效的提高人工利用率。

2.本实用新型的夹紧装置采用可伸缩设备，通过调节伸缩量来对不同规格断路器进行夹紧定位并在夹紧定位后完成打标，定位准确，提高了打标效率。

3.本实用新型更适用于前端对接断路器生产线，自动化打标工序得到提升，整体结构简单，易于操作，使用方便，环保，安全。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的实施例1的实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的实施例1中挡料装置动作时的示意图；

图3是本实用新型的实施例1的实施例1中挡料装置和第一夹紧装置动作时的示意图；

图4是本实用新型的实施例1的实施例1中挡料装置、第一夹紧装置和第二夹紧装置共同动作时的示意图。

图中，1、机柜，11、万向轮，12、散热孔，2、激光打标设备，21、连接杆，22、打标部，3、打标工序段，31、机架，4、挡料装置，5、第一夹紧装置，6、第二夹紧装置，7、检测装置。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1所示，一种用于断路器的自动化激光打标机，包括机柜1、打标装置和打标工序段3，其中，所述机柜1为矩形结构，固定在所述打标工序段3左侧的后端，所述机柜1下侧四个角上分别设置一个万向轮，所述机柜1右侧开设散热孔；所述打标装置包括固定在所述机柜上侧的激光打标设备、固定在所述打标工序段3前侧的检测装置7和第一夹紧装置5、固定在、所述打标工序段3后侧的第二夹紧装置6以及通过L型固定架设置在所述打标工序段3上方的挡料装置4。

在本实施例中，所述机柜1采用钣金制作，流水线采用铝型材框架制作，制造成本低，易于加工；所述检测装置7由对射检测开关、开关固定板组成，通过螺栓连接，易于制作；所述检测装置7的固定位置根据夹紧装置的位置进行确定，位置可进行微调。

在本实施例中，所述打标工序段3采用传送带装置，在其他实施例中选用常用流水线作业中的其他传送装置，只需实现传送断路器和前后方便连接生产线的其他工序段即可。

在本实施例中，所述激光打标设备2通过连接杆21固定在所述机柜的上侧，所述连接杆21的上端固定打标部22，所述打标部22的打标方向垂直所述打标工序段3的上表面。

所述第一夹紧装置5和所述第二夹紧装置6共同构成夹紧装置，所述第一夹紧装置5、所述第二夹紧装置6和所述挡料装置4均包括气泵、活塞杆和顶块，所述第一夹紧装置5、所述第二夹紧装置6设置在同一平面上，所述第一夹紧装置5中活塞杆的轴向垂直所述打标工序段3的长度方向，所述第二夹紧装置6中活塞杆的轴向平行所述打标工序段3的长度方向，所述当料装置4中活塞杆的轴向垂直所述打标工序段3的上表面。

在本实施例中，所述挡料装置4、所述第一夹紧装置5和所述第二夹紧装置6分别由双导向气缸、气缸固定板、气缸前端顶块组成，通过螺栓连接，制作便捷；所述挡料装置4、所述第一夹紧装置5和所述第二夹紧装置6固定于流水线相应位置，根据断路器的外形尺寸大小，气缸行程进行调节。

本实施例的工作过程为：

所述检测装置7、所述挡料装置4、所述第一夹紧装置5、所述第二夹紧装置6、所述打标工序段3和激光打标设备均连接控制器，通过控制器来控制各装置和设备的运行和停止。

在正常打标中，当断路器运动到所述检测装置7的位置时，所述检测开关发出信号，所述打标工序段3停止输送断路器，所述挡料装置4中的气缸动作，活塞杆伸出(如图2)，所述第一夹紧装置5中的气缸动作，活塞杆伸出(如图3)，所述第二夹紧装置6中的气缸动作，活塞杆伸出(如图4)，此时断路器完全定位，所述激光打标设备开始进行打标工作。

打标工作完成后，所述第一夹紧装置5和所述第二夹紧装置6中的气缸动作，活塞杆收回；所述挡料装置4中的气缸动作，活塞杆收缩；所述打标工序段3开始运动，重新输送断路器；完成打标的断路器继续往前运动，此时一个断路器打标工序完成。

下一个断路器运动到所述检测装置7，重复上述打标动作。

实施例2：

一种用于断路器的生产线，采用了如实施例1所述的一种用于断路器的自动化激光打标机。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种用于断路器的自动化激光打标机，其特征在于，包括：

打标工序段，为长方形，通过机架固定于地面上；

机柜，固定于地面上，位于所述打标工序段一端的侧面；

打标装置，设置在所述打标工序段靠近所述机柜的一端，所述打标装置包括固定在所述打标工序段上的检测装置以及固定在所述机柜上的激光打标设备；

所述激光打标设备包括挡料装置和夹紧装置，所述挡料装置和夹紧装置均采用伸缩装置，所述挡料装置设置在所述打标工序段远离所述机架的一侧，所述伸缩装置设置在所述打标工序段长度方向上的边缘处。

2.如权利要求1所述的一种用于断路器的自动化激光打标机，其特征在于，所述机架为长方体钢结构框架，所述打标工序段通过螺栓固定于所述机架上。

3.如权利要求1所述的一种用于断路器的自动化激光打标机，其特征在于，所述机柜上靠近地面的一端设置有万向轮，远离地面的一端通过螺栓固定所述打标装置。

4.如权利要求3所述的一种用于断路器的自动化激光打标机，其特征在于，所述机柜侧面设置有散热口。

5.如权利要求3所述的一种用于断路器的自动化激光打标机，其特征在于，所述激光打标设备为倒L型结构，所述L型结构竖直部为连接杆，平行部为打标部。

6.如权利要求1所述的一种用于断路器的自动化激光打标机，其特征在于，所述伸缩装置包括气泵以及设置在气泵上的活塞杆。

7.如权利要求6所述的一种用于断路器的自动化激光打标机，其特征在于，所述挡料装置中活塞杆的轴向垂直于所述打标工序段的表面。

8.如权利要求6所述的一种用于断路器的自动化激光打标机，其特征在于，所述夹紧装置包括第一夹紧装置和第二夹紧装置；所述第一夹紧装置设置在所述打标工序段边缘处，所述第一夹紧装置上的活塞杆与所述打标工序段长度方向垂直；所述第二夹紧装置设置在所述打标工序段与所述第一夹紧装置相对的边缘处，所述第二夹紧装置上的活塞杆与所述打标工序段长度方向平行。

9.一种用于断路器的生产线，其特征在于，采用了如权利要求1-8任一项所述的用于断路器的自动化激光打标机。

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