CN219664789U - 一种调直机的调直装置 - Google Patents

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栗兴山
赵红强
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Abstract

本实用新型涉及一种调直机的调直装置,包括机架和用于放置人防门边框的工作台,工作台的左右两侧均设置有调直组件,工作台的上方设置有升降组件和在升降组件带动下的校正组件,校正组件和调直组件之间还固定连接有联动组件,校正组件用于在下降后与人防门边框的顶部贴合时通过联动组件和调直组件的配合将人防门边框进行调直,可以快速的将变形的人防门边框进行调直,省时省力,提高了工作效率并且提高了人防门边框的质量。

Description

一种调直机的调直装置
技术领域
本实用新型涉及人防门边框调直技术领域,更具体的说是一种调直机的调直装置。
背景技术
在人防门的生产过程中,需要将人防门边框进行焊接,但是人防门边框在运输过程中容易发生变形,变形后的人防门边框无法进行焊接,因此需要将变形的人防门边框通过调直机进行调直、校正。
但是现有的调直机通常需要手动将夹紧人防门边框的装置进行移动后将人防门边框的侧边进行夹紧,费时费力,工作效率较低,并且人工操作精度不高,从而影响人防门边框校正的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种调直机的调直装置,通过设置升降组件带动缸筒b下降时,活塞b将缸筒b内的油挤压进入缸筒a内使得夹紧板将人防门边框的侧面进行夹持并校正,此时,变形人防门边框的侧面和顶面都可以被校正,无需人工进行操作,省时省力,提高了工作效率,并且自动校正的操作效果更好。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种调直机的调直装置,包括机架和用于放置人防门边框的工作台,所述工作台的左右两侧均设置有调直组件,所述工作台的上方设置有升降组件和在升降组件带动下的校正组件,所述校正组件和调直组件之间还固定连接有联动组件,所述校正组件用于在下降后与人防门边框的顶部贴合时通过联动组件和调直组件的配合将人防门边框进行调直。
作为一种优选,所述调直组件包括对称固定设置在工作台前后两侧的缸筒a、滑动设置在缸筒a内的活塞a、固定设置在活塞a上的活塞杆a以及固定设置在活塞杆a上的夹紧板。
作为一种优选,所述升降组件包括固定设置在机架上的气缸和在气缸带动下的活塞杆c。
作为一种优选,所述校正组件包括固定设置在活塞杆c上的缸筒b、滑动设置在缸筒b内的活塞b、固定设置在活塞b上的活塞杆c、固定设置在活塞杆c上的压板以及固定连接在压板和缸筒b之间的弹簧。
作为一种优选,所述联动组件包括固定连接在缸筒b和缸筒a之间的连接管,所述连接管为可伸缩结构。
作为一种优选,所述夹紧板和压板的表面均覆盖有防滑缓冲垫。
作为又一种优选,四个所述夹紧板分别与人防门边框的侧面相配合。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设置有调直组件、升降组件、校正组件以及联动组件,通过设置升降组件带动校正组件下降使得压板与人防门边框的顶部贴合时,升降组件继续带动缸筒b下降,由于活塞b无法继续向下移动,从而使得活塞b将缸筒b内的油挤压到连接管内,再由连接管进入缸筒a内,使得缸筒a内的油将活塞a、活塞杆a以及夹紧板向靠近人防门边框的方向移动,并通过夹紧板将人防门边框的侧面进行夹紧,此方式,通过挤压人防门边框的顶面和两侧面来实现调直的操作,无需人工操作,省时省力,提高了工作效率,并且提高了校正的精度。
本实用新型还设置有防滑缓冲垫,通过在夹紧板和压板的表面均覆盖防滑缓冲垫,可以使夹紧板和压板更加贴合人防门边框,并且不会对人防门边框造成磨损,此外,具有防滑功能的缓冲垫还可以防止夹紧板和压板压紧人防门边框时的位置不会发生偏移。
综上所述,本实用新型具有快速调直、自动校正等优点,适合人防门边框调直技术领域。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为调直机的调直装置;
图2为升降组件和校正组件的结构示意图;
图3为升降组件带动校正组件下降时的状态示意图;
图4为夹紧板将人防门边框夹紧时的状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种调直机的调直装置,包括机架1和用于放置人防门边框11的工作台2,工作台2的左右两侧均设置有调直组件3,工作台2的上方设置有升降组件4和在升降组件4带动下的校正组件5,校正组件5和调直组件3之间还固定连接有联动组件6,校正组件5用于在下降后与人防门边框11的顶部贴合时通过联动组件6和调直组件3的配合将人防门边框11进行调直。
如图4所示,调直组件3包括对称固定设置在工作台2前后两侧的缸筒a31、滑动设置在缸筒a31内的活塞a32、固定设置在活塞a32上的活塞杆a33以及固定设置在活塞杆a33上的夹紧板34,在使用时,操作者先将人防门边框11放到工作台2上,此时气缸41开始工作,使得活塞杆c42和校正组件5一同向下移动,当压板54与人防门边框11的顶部贴合时,气缸41继续带动缸筒b51向下移动,使得活塞b52将缸筒b51内的油向上挤压,从而被挤压的油经过联动组件6到达缸筒a31内,此时,缸筒a31内的油将活塞a32、活塞杆a33以及夹紧板34向人防门边框11的方向推动,从而使得夹紧板34与人防门边框11的侧面贴合,此时人防门边框11的侧面被四个夹紧板34夹持,压板54又将人防门边框11的顶面压住,校正完成后气缸41带动缸筒b51向上移动,使得缸筒b51内的油经联动组件6又回到缸筒b51内,并且活塞a32、活塞杆a33以及夹紧板34向远离人防门边框11的方向移动,此时,操作者再将校正好的人防门边框11取下,如此重复以上的操作,实现了将人防门边框11校正的操作,无需人工操作,省时省力,并且工作效率低,校正效果好。
如图2所示,升降组件4包括固定设置在机架1上的气缸41和在气缸41带动下的活塞杆c42,在使用时,在气缸41的带动下活塞杆c42进行升降,从而带动校正组件5进行升降。
如图2所示,校正组件5包括固定设置在活塞杆c42上的缸筒b51、滑动设置在缸筒b51内的活塞b52、固定设置在活塞b52上的活塞杆c53、固定设置在活塞杆c53上的压板54以及固定连接在压板54和缸筒b51之间的弹簧55,在使用时,在气缸41的带动下,缸筒b51、活塞b52、活塞杆c53以及压板54一同下降,当压板54的下表面与人防门边框11的顶面贴合时,气缸41继续带动缸筒b51向下移动,此时,缸筒b51内的油被活塞b52挤压,使得油被挤到连接管61内,再经连接管61到缸筒a31内,当校正结束后,气缸41带动缸筒b51、活塞b52、活塞杆c53以及压板54一同上升,使得活塞b52的下端面与缸筒a31下端面的空气被压缩,从而使得缸筒a31内的油又经连接管61流入缸筒b51内,此结构,简单巧妙,无需人工操作,大大地提高了工作效率,此外,通过设置弹簧55,使得压板54不会因为气缸41的继续下降而将人防门边框11的顶面紧紧压住,从而避免了夹紧板34无法对人防门边框11的侧面进行校正的问题。
如图1所示,联动组件6包括固定连接在缸筒b51和缸筒a31之间的连接管61,连接管61为可伸缩结构,通过设置连接管61连通缸筒b51和缸筒a31,由于缸筒b51需要进行升降,通过将连接管61设为可伸缩结构,不会对缸筒b51的升降造成影响。
如图4所示,四个夹紧板34分别与人防门边框11的侧面相配合,在使用时,四个夹紧板34将人防门边框11进行夹紧,将变形的人防门边框11进行校正,不会对后续的焊接工作造成影响。
实施例二
如图2和图4所示,其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记,为简便起见,下文仅描述与实施例一的区别点;该实施例二与实施例一的不同之处在于:夹紧板34和压板54的表面均覆盖有防滑缓冲垫7。
此处,本实施例通过在夹紧板34和压板54的表面均覆盖防滑缓冲垫7,可以防止夹紧板34和压板54对人防门边框11进行夹紧时造成人防门边框11的磨损,提高了人防门边框11的生产质量,并且可以延长夹紧板34和压板54的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了用于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
当然在本技术方案中,本领域的技术人员应当理解的是,术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
以上结合附图所述的仅是本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不限于上述实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可作出各种变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,都不会影响本实用新型实施的效果和实用性。

Claims (7)

1.一种调直机的调直装置,包括机架(1)和用于放置人防门边框(11)的工作台(2),其特征在于:所述工作台(2)的左右两侧均设置有调直组件(3),所述工作台(2)的上方设置有升降组件(4)和在升降组件(4)带动下的校正组件(5),所述校正组件(5)和调直组件(3)之间还固定连接有联动组件(6),所述校正组件(5)用于在下降后与人防门边框(11)的顶部贴合时通过联动组件(6)和调直组件(3)的配合将人防门边框(11)进行调直。
2.根据权利要求1所述的一种调直机的调直装置,其特征在于:所述调直组件(3)包括对称固定设置在工作台(2)前后两侧的缸筒a(31)、滑动设置在缸筒a(31)内的活塞a(32)、固定设置在活塞a(32)上的活塞杆a(33)以及固定设置在活塞杆a(33)上的夹紧板(34)。
3.根据权利要求1所述的一种调直机的调直装置,其特征在于:所述升降组件(4)包括固定设置在机架(1)上的气缸(41)和在气缸(41)带动下的活塞杆b(42)。
4.根据权利要求1所述的一种调直机的调直装置,其特征在于:所述校正组件(5)包括固定设置在活塞杆b(42)上的缸筒b(51)、滑动设置在缸筒b(51)内的活塞b(52)、固定设置在活塞b(52)上的活塞杆c(53)、固定设置在活塞杆c(53)上的压板(54)以及固定连接在压板(54)和缸筒b(51)之间的弹簧(55)。
5.根据权利要求1所述的一种调直机的调直装置,其特征在于:所述联动组件(6)包括固定连接在缸筒b(51)和缸筒a(31)之间的连接管(61),所述连接管(61)为可伸缩结构。
6.根据权利要求2所述的一种调直机的调直装置,其特征在于:所述夹紧板(34)和压板(54)的表面均覆盖有防滑缓冲垫(7)。
7.根据权利要求2所述的一种调直机的调直装置,其特征在于:四个所述夹紧板(34)分别与人防门边框(11)的侧面相配合。
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