CN214768642U - 螺丝搓牙机的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了螺丝搓牙机的检测装置，包括底座，所述底座的顶部放置有加工台，且加工台上设有动搓牙板和定搓牙板，所述加工台的顶部外壁焊接有竖板，且竖板的一侧上部外壁焊接有横板，所述横板的底部外壁焊接有吸尘箱，且吸尘箱的底部外壁焊接有防尘罩，所述防尘罩的顶部内壁通过螺栓安装有检测器，且检测器的底部安装有检测探头，所述吸尘箱的两侧内壁下部均通过U型吸气管与防尘罩的内部连通，所述吸尘箱的两侧内壁中部通过螺栓安装有同一个过滤网。本实用新型方便自动将合格的螺丝和不合格的螺丝分类并有序的进行存放，有利于后期的寻找，能对检测探头进行除尘，这样能提高检测探头的检测精准度，进而提高了检测探头的工作效率。

Description

螺丝搓牙机的检测装置

技术领域

本实用新型涉及搓牙机技术领域，尤其涉及螺丝搓牙机的检测装置。

背景技术

搓牙机是一种对圆柱状工件的外表面的加工设备。搓牙机一般是由动搓牙板和定搓牙板组成，在进行工作时是两块相同的、搓丝面有与螺栓螺纹的牙形相同螺旋角相同的牙形，在搓丝板相互运动时把两搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。搓丝板往返一次一条螺栓螺纹就加工完成了，速度相当高，搓丝多用于小型螺栓加工，在螺丝搓牙机加工过程中，需要对螺丝搓牙的质量进行检测。

现有的检测装置在使用时存在一些缺点：一方面在进行检测时，不方便自动将合格的螺丝和不合格的螺丝进行分类存放，从而导致合格的产品和不合格的产品杂乱的堆放在一起，不利于后期的寻找；另一方面检测探头表面容易附着灰尘，这些灰尘会影响检测探头的检测精准度，并且还会影响检测探头的工作效率，降低使用寿命。因此，我们提出了一种螺丝搓牙机的检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的螺丝搓牙机的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

螺丝搓牙机的检测装置，包括底座，所述底座的顶部放置有加工台，且加工台上设有动搓牙板和定搓牙板，所述加工台的顶部外壁焊接有竖板，且竖板的一侧上部外壁焊接有横板，所述横板的底部外壁焊接有吸尘箱，且吸尘箱的底部外壁焊接有防尘罩，所述防尘罩的顶部内壁通过螺栓安装有检测器，且检测器的底部安装有检测探头，所述吸尘箱的两侧内壁下部均通过U型吸气管与防尘罩的内部连通，所述吸尘箱的两侧内壁中部通过螺栓安装有同一个过滤网，且吸尘箱的一侧上部外壁通过螺栓安装有抽气泵，所述底座的顶部外壁焊接有安装板，且安装板的一侧外壁通过螺栓安装有伺服电动伸缩缸，所述伺服电动伸缩缸的输出端焊接有夹持箱，且夹持箱内设有夹持机构，所述底座的顶部外壁依次放置有不合格产品存放箱和合格产品存放箱，所述加工台的正面外壁通过螺栓安装有PLC控制器，所述夹持机构包括焊接在夹持箱一侧内壁的安装块、通过螺栓安装在安装块一侧外壁的双轴伺服电机、分别与双轴伺服电机两个输出轴连接的第一丝杆和第二丝杆、依次套设在第一丝杆和第二丝杆上的两个螺纹套筒、依次焊接在两个螺纹套筒一侧外壁的两个滑杆以及依次焊接在两个滑杆相互靠近的一侧外壁的两个夹持块，所述夹持箱的另一侧内壁开设有限位滑道，且两个滑杆的外壁均与限位滑道的内壁滑动连接。

优选的，所述不合格产品存放箱和合格产品存放箱的底部内壁均粘接有海绵垫，不合格产品存放箱和合格产品存放箱的顶部均为开口状结构，且吸尘箱的正面外壁通过等距离分布的合页铰接有同一个密封箱门。

优选的，所述夹持箱的一侧内壁开设有两个滑槽，两个螺纹套筒的另一侧外壁均焊接有限位杆，且两个限位杆的一端外壁分别与两个滑槽的一侧内壁滑动连接。

优选的，所述第一丝杆的螺纹方向与第二丝杆的螺纹方向相反，第一丝杆的一端通过轴承与夹持箱的背面内壁连接，且第二丝杆的一端通过轴承与夹持箱的正面内壁连接。

优选的，所述夹持箱的底部外壁与加工台的顶部外壁形成滑动配合，两个夹持块相互靠近的一侧外壁均设有防滑纹，检测探头位于防尘罩内，且抽气泵的抽气端与吸尘箱的内部连通。

优选的，所述检测探头的信号输出端通过信号线与PLC控制器的信号输入端电性连接，且伺服电动伸缩缸和双轴伺服电机均通过导线与PLC控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、在进行检测时，无论检测探头检测到搓牙过后的螺丝质量是否合格，PLC控制器都会控制伺服电动伸缩缸和双轴伺服电机工作，然后夹持机构将不合格或者合格的产品进行夹持固定，伺服电动伸缩缸将夹持箱移动至不合格产品存放箱或者合格存放箱的上方，然后夹持机构中的两个夹持块相互远离对其进行释放，这样方便自动将合格的螺丝和不合格的螺丝分类并有序的进行存放，有利于后期的寻找；

2、通过设置的防尘罩能够对检测探头进行初步防尘，通过吸尘箱、U型吸气管、过滤网和抽气泵的配合使用，能够对检测探头进行进一步的除尘，这样能够提高检测探头的检测精准度，进而提高了检测探头的工作效率，延长检测探头的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的螺丝搓牙机的检测装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的螺丝搓牙机的检测装置中吸尘箱的内部放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的螺丝搓牙机的检测装置中夹持箱的内部放大结构示意图。

图中：1底座、2加工台、3动搓牙板、4定搓牙板、5竖板、6 横板、7吸尘箱、8防尘罩、9检测器、10检测探头、11U型吸气管、 12过滤网、13抽气泵、14安装板、15伺服电动伸缩缸、16夹持箱、 17不合格产品存放箱、18合格产品存放箱、19海绵垫、20PLC控制器、21双轴伺服电机、22第一丝杆、23第二丝杆、24螺纹套筒、25 滑杆、26夹持块、27限位滑道、28密封箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，螺丝搓牙机的检测装置，包括底座1，底座1的顶部放置有加工台2，且加工台2上设有动搓牙板3和定搓牙板4，加工台2的顶部外壁焊接有竖板5，且竖板5的一侧上部外壁焊接有横板6，横板6的底部外壁焊接有吸尘箱7，且吸尘箱7的底部外壁焊接有防尘罩8，防尘罩8的顶部内壁通过螺栓安装有检测器9，且检测器9的底部安装有检测探头10，吸尘箱7的两侧内壁下部均通过U 型吸气管11与防尘罩8的内部连通，吸尘箱7的两侧内壁中部通过螺栓安装有同一个过滤网12，且吸尘箱7的一侧上部外壁通过螺栓安装有抽气泵13，抽气泵13的抽气端与吸尘箱7的内部连通，通过设置的防尘罩8能够对检测探头10进行初步防尘，通过吸尘箱7、U 型吸气管11、过滤网12和抽气泵13的配合使用，能够对检测探头10进行进一步的除尘，这样能够提高检测探头10的检测精准度，进而提高了检测探头10的工作效率，延长检测探头10的使用寿命；

底座1的顶部外壁焊接有安装板14，且安装板14的一侧外壁通过螺栓安装有伺服电动伸缩缸15，伺服电动伸缩缸15的输出端焊接有夹持箱16，且夹持箱16内设有夹持机构，底座1的顶部外壁依次放置有不合格产品存放箱17和合格产品存放箱18，加工台2的正面外壁通过螺栓安装有PLC控制器20，夹持机构包括焊接在夹持箱16 一侧内壁的安装块、通过螺栓安装在安装块一侧外壁的双轴伺服电机 21、分别与双轴伺服电机21两个输出轴连接的第一丝杆22和第二丝杆23、依次套设在第一丝杆22和第二丝杆23上的两个螺纹套筒24、依次焊接在两个螺纹套筒24一侧外壁的两个滑杆25以及依次焊接在两个滑杆25相互靠近的一侧外壁的两个夹持块26，夹持箱16的另一侧内壁开设有限位滑道27，且两个滑杆25的外壁均与限位滑道27 的内壁滑动连接，不合格产品存放箱17和合格产品存放箱18的底部内壁均粘接有海绵垫19，不合格产品存放箱17和合格产品存放箱18 的顶部均为开口状结构，且吸尘箱7的正面外壁通过等距离分布的合页铰接有同一个密封箱门28，夹持箱16的一侧内壁开设有两个滑槽，两个螺纹套筒24的另一侧外壁均焊接有限位杆，且两个限位杆的一端外壁分别与两个滑槽的一侧内壁滑动连接，第一丝杆22的螺纹方向与第二丝杆23的螺纹方向相反，第一丝杆22的一端通过轴承与夹持箱16的背面内壁连接，且第二丝杆23的一端通过轴承与夹持箱 16的正面内壁连接，夹持箱16的底部外壁与加工台2的顶部外壁形成滑动配合，两个夹持块26相互靠近的一侧外壁均设有防滑纹，且检测探头10位于防尘罩8内，检测探头10的信号输出端通过信号线与PLC控制器20的信号输入端电性连接，且伺服电动伸缩缸15和双轴伺服电机21均通过导线与PLC控制器20电性连接，在进行检测时，无论检测探头10检测到搓牙过后的螺丝质量是否合格，PLC控制器 20都会控制伺服电动伸缩缸15和双轴伺服电机21工作，然后夹持机构将不合格或者合格的产品进行夹持固定，伺服电动伸缩缸15将夹持箱16移动至不合格产品存放箱17或者合格存放箱18的上方，然后夹持机构中的两个夹持块26相互远离对其进行释放，这样方便自动将合格的螺丝和不合格的螺丝分类并有序的进行存放，有利于后期的寻找。

工作原理：在进行检测时，无论检测探头10检测到搓牙过后的螺丝质量是否合格，PLC控制器20(型号为为UN2070)都会控制伺服电动伸缩缸15和双轴伺服电机21工作，双轴伺服电机21首先驱动第一丝杆22和第二丝杆23正向转动，由于两者的螺纹方向相反，那么在两个滑杆25和限位滑道27的限位下，两个螺纹套筒24带动两个限位滑杆25上安装的夹持块26相互靠近将不合格或者合格的产品进行夹持固定，通过防滑纹提高夹持的稳定性，然后伺服电动伸缩缸15将夹持箱16移动至不合格产品存放箱17或者合格存放箱18的上方，同理接下来双轴伺服电机21驱动第一丝杆22和第二丝杆23 反向转动，进而最终夹持块26相互远离对产品进行释放，这样方便自动将合格的螺丝和不合格的螺丝分类并有序的进行存放，有利于后期的寻找，通过设置的防尘罩8能够对检测探头10进行初步防尘，通过抽气泵13能够将检测探头10表面附着的灰尘吸至吸尘箱7内，在过滤网12的拦截下，最终灰尘被收集在吸尘箱7内，这样能够对检测探头10进行进一步的除尘。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.螺丝搓牙机的检测装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部放置有加工台(2)，且加工台(2)上设有动搓牙板(3)和定搓牙板(4)，其特征在于，所述加工台(2)的顶部外壁焊接有竖板(5)，且竖板(5)的一侧上部外壁焊接有横板(6)，所述横板(6)的底部外壁焊接有吸尘箱(7)，且吸尘箱(7)的底部外壁焊接有防尘罩(8)，所述防尘罩(8)的顶部内壁通过螺栓安装有检测器(9)，且检测器(9)的底部安装有检测探头(10)，所述吸尘箱(7)的两侧内壁下部均通过U型吸气管(11)与防尘罩(8)的内部连通，所述吸尘箱(7)的两侧内壁中部通过螺栓安装有同一个过滤网(12)，且吸尘箱(7)的一侧上部外壁通过螺栓安装有抽气泵(13)，所述底座(1)的顶部外壁焊接有安装板(14)，且安装板(14)的一侧外壁通过螺栓安装有伺服电动伸缩缸(15)，所述伺服电动伸缩缸(15)的输出端焊接有夹持箱(16)，且夹持箱(16)内设有夹持机构，所述底座(1)的顶部外壁依次放置有不合格产品存放箱(17)和合格产品存放箱(18)，所述加工台(2)的正面外壁通过螺栓安装有PLC控制器(20)，所述夹持机构包括焊接在夹持箱(16)一侧内壁的安装块、通过螺栓安装在安装块一侧外壁的双轴伺服电机(21)、分别与双轴伺服电机(21)两个输出轴连接的第一丝杆(22)和第二丝杆(23)、依次套设在第一丝杆(22)和第二丝杆(23)上的两个螺纹套筒(24)、依次焊接在两个螺纹套筒(24)一侧外壁的两个滑杆(25)以及依次焊接在两个滑杆(25)相互靠近的一侧外壁的两个夹持块(26)，所述夹持箱(16)的另一侧内壁开设有限位滑道(27)，且两个滑杆(25) 的外壁均与限位滑道(27)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的螺丝搓牙机的检测装置，其特征在于，所述不合格产品存放箱(17)和合格产品存放箱(18)的底部内壁均粘接有海绵垫(19)，不合格产品存放箱(17)和合格产品存放箱(18)的顶部均为开口状结构，且吸尘箱(7)的正面外壁通过等距离分布的合页铰接有同一个密封箱门(28)。

3.根据权利要求1所述的螺丝搓牙机的检测装置，其特征在于，所述夹持箱(16)的一侧内壁开设有两个滑槽，两个螺纹套筒(24)的另一侧外壁均焊接有限位杆，且两个限位杆的一端外壁分别与两个滑槽的一侧内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的螺丝搓牙机的检测装置，其特征在于，所述第一丝杆(22)的螺纹方向与第二丝杆(23)的螺纹方向相反，第一丝杆(22)的一端通过轴承与夹持箱(16)的背面内壁连接，且第二丝杆(23)的一端通过轴承与夹持箱(16)的正面内壁连接。

5.根据权利要求1所述的螺丝搓牙机的检测装置，其特征在于，所述夹持箱(16)的底部外壁与加工台(2)的顶部外壁形成滑动配合，两个夹持块(26)相互靠近的一侧外壁均设有防滑纹，检测探头(10)位于防尘罩(8)内，且抽气泵(13)的抽气端与吸尘箱(7)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的螺丝搓牙机的检测装置，其特征在于，所述检测探头(10)的信号输出端通过信号线与PLC控制器(20)的信号输入端电性连接，且伺服电动伸缩缸(15)和双轴伺服电机(21) 均通过导线与PLC控制器(20)电性连接。

Images