CN214768175U - 一种用于轴承板冲压的自动送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承板加工设备领域，尤其为一种用于轴承板冲压的自动送料装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板和固定在其顶面中间位置处的作业台，所述底板的顶面交错对称布置有两个驱动机构，所述驱动机构的输出端两侧均设有连接机构和夹持机构，所述夹持机构通过所述连接机构与所述驱动机构的输出端弹性连接；冲切完成后，在弹簧的作用下，夹持机构整体向上滑动，将冲切完成的轴承板向上抬升，使得轴承板底面冲切形成的毛刺完全与作业台脱离接触，然后驱动机构再驱动其进行转动，防止毛刺划伤冲切孔，在转动时，轴承板底面与磨盘表面接触摩擦，磨盘将轴承板底面冲切形成的毛刺磨掉，提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承板加工设备领域，具体是一种用于轴承板冲压的自动送料装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，在轴承加工时，需要使用轴承板为原料进行加工，在对轴承板进行冲切时，需要使用自动送料装置对轴承板进行送料。
中国专利公开了一种连续冲压自动送料装置，(授权公告号CN210702185U)，该专利技术能够带动矩形板在工作台上方进行循环送料，减少人工操作，提高安全性能，可以对待加工零件进行夹持固定，保证其放置稳定，但是，其在进行冲切后，板料无法上升，直接进行旋转切换，板料底面冲切形成的毛刺会划伤冲切孔，降低加工精度。因此，本领域技术人员提供了一种用于轴承板冲压的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于轴承板冲压的自动送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于轴承板冲压的自动送料装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板和固定在其顶面中间位置处的作业台，所述底板的顶面交错对称布置有两个驱动机构，所述驱动机构的输出端两侧均设有连接机构和夹持机构，所述夹持机构通过所述连接机构与所述驱动机构的输出端弹性连接，所述连接机构包括连接架和固定在其内壁的两个导向滑杆，两个所述导向滑杆上均套设有弹簧，所述连接机构还包括有滑块，所述滑块滑动套设在两个所述导向滑杆上，所述夹持机构包括安装环和均匀嵌设固定在其一周的三个气缸，所述气缸与外部气源传动连接，所述气缸的伸缩端固定连接有夹持柱，所述安装环的顶面一周均匀开设有四个安装槽，所述安装槽内均固定连接有贴片振动马达，所述贴片振动马达与外部电源电性连接，所述安装环与所述滑块固定连接，所述作业台的顶面固定连接有两个与所述夹持机构对应的磨盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括减速电机和固定在其输出端的驱动轴，所述驱动轴的顶端固定连接有连接板，所述连接板上对称固定有两个支板，所述连接架与所述支板固定连接，所述减速电机固定在所述底板的顶面，所述减速电机与外部电源电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述磨盘的顶端边沿开设有斜面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持柱为半圆柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底面四角均固定连接有垫块，所述垫块的底面均粘接固定有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防滑垫的材质为橡胶，且所述防滑垫的厚度为一厘米。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧为矩形弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
冲切完成后，在弹簧的作用下，滑块沿导向滑杆向上滑动，夹持机构整体向上滑动，将冲切完成的轴承板向上抬升，使得轴承板底面冲切形成的毛刺完全与作业台脱离接触，然后驱动机构再驱动其进行转动，防止毛刺划伤冲切孔，在转动时，轴承板底面与磨盘表面接触摩擦，磨盘将轴承板底面冲切形成的毛刺磨掉，提高加工精度，在夹持机构整体向上滑动时，安装槽内的贴片振动马达同步进行振动，保证夹持机构顺利上升，防止因毛刺贴附过紧无法上升。
附图说明
图1为一种用于轴承板冲压的自动送料装置的结构示意图；
图2为一种用于轴承板冲压的自动送料装置的侧视图；
图3为一种用于轴承板冲压的自动送料装置中的夹持机构结构示意图；
图4为一种用于轴承板冲压的自动送料装置中的连接机构结构示意图；
图5为一种用于轴承板冲压的自动送料装置中的磨盘结构示意图。
图中：1、支撑机构；11、底板；12、作业台；13、磨盘；131、斜面；14、垫块；15、防滑垫；2、驱动机构；21、减速电机；22、驱动轴；23、连接板；24、支板；3、连接机构；31、连接架；32、导向滑杆；33、弹簧；34、滑块；4、夹持机构；401、安装槽；41、安装环；42、气缸；43、夹持柱；44、贴片振动马达。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于轴承板冲压的自动送料装置，包括支撑机构1，支撑机构1包括底板11和固定在其顶面中间位置处的作业台12，底板11的顶面交错对称布置有两个驱动机构2，驱动机构2的输出端两侧均设有连接机构3和夹持机构4，夹持机构4通过连接机构3与驱动机构2的输出端弹性连接，连接机构3包括连接架31和固定在其内壁的两个导向滑杆32，两个导向滑杆32上均套设有弹簧33，连接机构3还包括有滑块34，滑块34滑动套设在两个导向滑杆32上，夹持机构4包括安装环41和均匀嵌设固定在其一周的三个气缸42，气缸42与外部气源传动连接，气缸42的伸缩端固定连接有夹持柱43，安装环41的顶面一周均匀开设有四个安装槽401，安装槽401内均固定连接有贴片振动马达44，贴片振动马达44与外部电源电性连接，安装环41与滑块34固定连接，作业台12的顶面固定连接有两个与夹持机构4对应的磨盘13。
本实施例中：作业台12开设有与夹持机构4相对应的冲切孔，在使用时，将轴承板放置在安装环41内，并使得轴承板位于最下方，底面与安装环41底面平齐，气缸42推动夹持柱43对轴承板进行夹持，驱动机构2驱动两个夹持机构4进行转动，使得两个夹持机构4交替与冲压机对应，在对一个夹持机构4上的轴承板进行加工时，可对另一个夹持机构4进行装夹，节省时间，在冲切时，冲压机的冲头对夹持机构4上的轴承板进行压接，夹持机构4整体向下滑动，直至轴承板与作业台12表面接触，然后对轴承板进行冲切，冲切完成后，在弹簧33的作用下，滑块34沿导向滑杆32向上滑动，夹持机构4整体向上滑动，将冲切完成的轴承板向上抬升，使得轴承板底面冲切形成的毛刺完全与作业台12脱离接触，然后驱动机构2再驱动其进行转动，防止毛刺划伤冲切孔，在转动时，轴承板底面与磨盘13表面接触摩擦，磨盘13将轴承板底面冲切形成的毛刺磨掉，提高加工精度，在夹持机构4整体向上滑动时，安装槽401内的贴片振动马达44(型号RCD-0827)同步进行振动，保证夹持机构4顺利上升，防止因毛刺贴附过紧无法上升。
在图2中：驱动机构2包括减速电机21和固定在其输出端的驱动轴22，驱动轴22的顶端固定连接有连接板23，连接板23上对称固定有两个支板24，连接架31与支板24固定连接，减速电机21固定在底板11的顶面，减速电机21(型号42BYGH40-1.8-22A5：18)与外部电源电性连接，减速电机21驱动驱动轴22进行转动，驱动轴22通过连接板23带动两个支板24进行转动，从而带动夹持机构4和连接机构3整体转动。
在图5中：磨盘13的顶端边沿开设有斜面131，对安装环41进行导向，使得安装环41内的轴承板与磨盘13顶面接触。
在图3中：夹持柱43为半圆柱，可对多种形状的轴承板进行夹持。
在图1中：底板11的底面四角均固定连接有垫块14，对底板11进行稳定支撑，同时提供叉运空间，垫块14的底面均粘接固定有防滑垫15，防滑垫15的材质为橡胶，橡胶材质的防滑垫15有效起到防滑的作用，放置更加稳定，且防滑垫15的厚度为一厘米，使其具有一定的磨损量。
在图4中：弹簧33为矩形弹簧，矩形弹簧的强度较高，使用寿命较长。
本实用新型的工作原理是：作业台12开设有与夹持机构4相对应的冲切孔，在使用时，将轴承板放置在安装环41内，并使得轴承板位于最下方，底面与安装环41底面平齐，气缸42推动夹持柱43对轴承板进行夹持，驱动机构2驱动两个夹持机构4进行转动，使得两个夹持机构4交替与冲压机对应，在对一个夹持机构4上的轴承板进行加工时，可对另一个夹持机构4进行装夹，节省时间，在冲切时，冲压机的冲头对夹持机构4上的轴承板进行压接，夹持机构4整体向下滑动，直至轴承板与作业台12表面接触，然后对轴承板进行冲切，冲切完成后，在弹簧33的作用下，滑块34沿导向滑杆32向上滑动，夹持机构4整体向上滑动，将冲切完成的轴承板向上抬升，使得轴承板底面冲切形成的毛刺完全与作业台12脱离接触，然后驱动机构2再驱动其进行转动，防止毛刺划伤冲切孔，在转动时，轴承板底面与磨盘13表面接触摩擦，磨盘13将轴承板底面冲切形成的毛刺磨掉，提高加工精度，在夹持机构4整体向上滑动时，安装槽401内的贴片振动马达44同步进行振动，保证夹持机构4顺利上升，防止因毛刺贴附过紧无法上升。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于轴承板冲压的自动送料装置，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)包括底板(11)和固定在其顶面中间位置处的作业台(12)，所述底板(11)的顶面交错对称布置有两个驱动机构(2)，其特征在于，所述驱动机构(2)的输出端两侧均设有连接机构(3)和夹持机构(4)，所述夹持机构(4)通过所述连接机构(3)与所述驱动机构(2)的输出端弹性连接，所述连接机构(3)包括连接架(31)和固定在其内壁的两个导向滑杆(32)，两个所述导向滑杆(32)上均套设有弹簧(33)，所述连接机构(3)还包括有滑块(34)，所述滑块(34)滑动套设在两个所述导向滑杆(32)上，所述夹持机构(4)包括安装环(41)和均匀嵌设固定在其一周的三个气缸(42)，所述气缸(42)与外部气源传动连接，所述气缸(42)的伸缩端固定连接有夹持柱(43)，所述安装环(41)的顶面一周均匀开设有四个安装槽(401)，所述安装槽(401)内均固定连接有贴片振动马达(44)，所述贴片振动马达(44)与外部电源电性连接，所述安装环(41)与所述滑块(34)固定连接，所述作业台(12)的顶面固定连接有两个与所述夹持机构(4)对应的磨盘(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承板冲压的自动送料装置，其特征在于，所述驱动机构(2)包括减速电机(21)和固定在其输出端的驱动轴(22)，所述驱动轴(22)的顶端固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)上对称固定有两个支板(24)，所述连接架(31)与所述支板(24)固定连接，所述减速电机(21)固定在所述底板(11)的顶面，所述减速电机(21)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承板冲压的自动送料装置，其特征在于，所述磨盘(13)的顶端边沿开设有斜面(131)。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承板冲压的自动送料装置，其特征在于，所述夹持柱(43)为半圆柱。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承板冲压的自动送料装置，其特征在于，所述底板(11)的底面四角均固定连接有垫块(14)，所述垫块(14)的底面均粘接固定有防滑垫(15)。
6.根据权利要求5所述的一种用于轴承板冲压的自动送料装置，其特征在于，所述防滑垫(15)的材质为橡胶，且所述防滑垫(15)的厚度为一厘米。
7.根据权利要求1所述的一种用于轴承板冲压的自动送料装置，其特征在于，所述弹簧(33)为矩形弹簧。
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