CN214763479U - 一种聚氨酯a、b双组分混合前的脱泡专用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置,属于聚氨酯生产技术领域,包括机体,所述机体底部安装有电机,所述机体内部安装有旋转盘,所述电机动力输出端与旋转盘动力输入端相连接,所述旋转盘顶部拆卸连接有盖板,所述旋转盘顶部开设有螺纹孔A,所述盖板内部开设有螺纹孔B,其顺着螺栓B转动调整刮板的角度,使得刮板的表面贴近旋转盘的内壁,达到合适角度后拧紧螺母,通过螺栓B和螺母的配合,使得夹板夹持固定住刮板的角度,在旋转盘旋转对物料进行离心处理时,刮板可以对物料起到刮平作用,使得物料贴紧旋转盘内壁,并通过刮板对离心过程中的物料产生的气泡进行破碎处理,进一步提高脱泡的质量。

Description

一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域,尤其涉及一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置。
背景技术
聚氨酯,全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物,在生产过程中,经常需要对聚氨酯的A、B双组份进行混合,在聚氨酯A、B双组分混合前,需要使用脱泡装置对物料进行脱泡处理。
专利号为CN 209790953 U的公布了一种浆料脱泡装置,解决了如何对各种粘度的浆料进行有效脱泡的技术问题,使用方便,适用范围广。
上述脱泡装置在使用过程中存在以下缺点1、脱泡装置通常通过其内部安装的旋转盘高速带动物料旋转,采用离心力和真空环境配合的方式对物料进行脱泡处理,物料贴附在旋转盘内壁进行离心过程中,容易有少量残留的气泡不会破碎,影响脱泡的质量;2、旋转盘在进行物料离心处理时,为了防止物料被甩出,其顶部通常固定有盖板用来放置物料被甩出,盖板与旋转盘通常为固定结构,在脱泡后需要对旋转盘进行清洁时,盖板影响操作空间,不利于清洁处理,为此,我们提出一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置,旨在可以提高聚氨酯生产过程中的脱泡质量,同时可以对旋转盘顶部的盖板进行拆卸以方便清理旋转盘内壁。
本实用新型提供的具体技术方案如下:
本实用新型提供的一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置,包括机体,所述机体底部安装有电机,所述机体内部安装有旋转盘,所述电机动力输出端与旋转盘动力输入端相连接,所述旋转盘顶部拆卸连接有盖板,所述旋转盘顶部开设有螺纹孔A,所述盖板内部开设有螺纹孔B,所述盖板顶部可拆卸连接有螺栓A并通过螺栓A与旋转盘相连接,所述旋转盘底部固定连接有夹板,所述夹板之间安装有刮板,所述夹板与刮板之间可拆卸连接有螺栓B,所述螺栓B表面配合连接有螺母。
可选的,所述机体顶部一侧固定连接有进料管,所述机体顶部另一侧固定连接有出料管。
可选的,所述电机表面一侧安装有电机开关,所述电机电流输入端通过电机开关与外部电源电连接。
可选的,所述机体顶部固定连接有抽气管,所述抽气管底部延伸至机体内部。
本实用新型的有益效果如下:
1、旋转盘的底部安装有夹板,夹板之间夹持有刮板,夹板与刮板连接处采用螺栓B和螺母进行连接,脱泡前,在螺栓B的表面拧松螺母,使得夹板之间间距加大,顺着螺栓B转动调整刮板的角度,使得刮板的表面贴近旋转盘的内壁,达到合适角度后拧紧螺母,通过螺栓B和螺母的配合,使得夹板夹持固定住刮板的角度,在旋转盘旋转对物料进行离心处理时,刮板可以对物料起到刮平作用,使得物料贴紧旋转盘内壁,并通过刮板对离心过程中的物料产生的气泡进行破碎处理,进一步提高脱泡的质量。
2、旋转盘的顶部开设有螺纹孔A,盖板的内部开设有与螺纹孔A位置对应的螺纹孔B,正常使用状态下,盖板贴至旋转盘顶部,并向螺纹孔A和螺纹孔B内部拧入螺栓A,进而将盖板与旋转盘固定在一起,使用过程中盖板可以对物料起到遮挡作用,避免物料被甩出,当机体完成脱泡处理时,拧出螺栓A,即可拆除盖板,方便对旋转盘的内壁进行清理,提高了清洁的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置的旋转盘与盖板连接处结构示意图;
图3为本实用新型实施例的一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置的夹板与刮板连接处结构示意图。
图中:1、机体;101、进料管;102、出料管;2、电机;201、电机开关;3、旋转盘;301、螺纹孔A;4、盖板;401、螺纹孔B;402、螺栓A;5、夹板;6、螺栓B;601、螺母;7、刮板;8、抽气管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1~图3对本实用新型实施例的一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示,本实用新型实施例提供的一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置,包括机体1,所述机体1底部安装有电机2,所述机体1内部安装有旋转盘3,所述电机2动力输出端与旋转盘3动力输入端相连接,所述旋转盘3顶部拆卸连接有盖板4,所述旋转盘3顶部开设有螺纹孔A301,所述盖板4内部开设有螺纹孔B401,所述盖板4顶部可拆卸连接有螺栓A402并通过螺栓A402与旋转盘3相连接,所述旋转盘3底部固定连接有夹板5,所述夹板5之间安装有刮板7,所述夹板5与刮板7之间可拆卸连接有螺栓B6,所述螺栓B6表面配合连接有螺母601。
示例的,顺着螺栓B6转动调整刮板7的角度,使得刮板7的表面贴近旋转盘3的内壁,达到合适角度后拧紧螺母601,通过螺栓B6和螺母601的配合,使得夹板5夹持固定住刮板7的角度,在旋转盘3旋转对物料进行离心处理时,刮板7可以对物料起到刮平作用,使得物料贴紧旋转盘内壁,并通过刮板7对离心过程中的物料产生的气泡进行破碎处理,进一步提高脱泡的质量,当机体1完成脱泡处理时,拧出螺栓A402,即可拆除盖板4,方便对旋转盘3的内壁进行清理,提高了清洁的便利性。
参考图1所示,所述机体1顶部一侧固定连接有进料管101,所述机体1顶部另一侧固定连接有出料管102。
示例的,通过在机体1顶部固定的进料管101,可以将物料注入至旋转盘3的内部,通过出料管102可以将离心除泡后的物料排出。
参考图1所示,所述电机2表面一侧安装有电机开关201,所述电机2电流输入端通过电机开关201与外部电源电连接。
示例的,通过电机开关201可以控制电机2与外部电源的连接,进而控制电机2的启停。
参考图1所示,所述机体1顶部固定连接有抽气管8,所述抽气管8底部延伸至机体1内部。
示例的,通过在机体1顶部固定的抽气管8,可以对机体1内部进行抽气处理。
使用时,旋转盘3的内壁底部安装有夹板5,夹板5之间夹持有刮板7,夹板5与刮板7连接处采用螺栓B6和螺母601进行连接,脱泡前,在螺栓B6的表面拧松螺母601,使得夹板5之间间距加大,顺着螺栓B6转动调整刮板7的角度,使得刮板7的表面贴近旋转盘3的内壁,达到合适角度后拧紧螺母601,通过螺栓B6和螺母601的配合,使得夹板5夹持固定住刮板7的角度,在旋转盘3旋转对物料进行离心处理时,刮板7可以对物料起到刮平作用,使得物料贴紧旋转盘3内壁,并通过刮板7对离心过程中的物料产生的气泡进行破碎处理,进一步提高脱泡的质量,通过在机体1顶部固定的进料管101,可以将物料注入至旋转盘3的内部,通过出料管102可以将离心除泡后的物料排出,通过在机体1顶部固定的抽气管8,可以对机体1内部进行抽气处理,通过电机开关201接通电源开启电机2,电机2运转带动旋转盘3的转动以对物料进行离心脱泡处理,旋转盘3的顶部开设有螺纹孔A301,盖板4的内部开设有与螺纹孔A301位置对应的螺纹孔B401,正常使用状态下,盖板4贴至旋转盘3顶部,并向螺纹孔A301和螺纹孔B401内部拧入螺栓A402,进而将盖板4与旋转盘3固定在一起,使用过程中盖板4可以对物料起到遮挡作用,避免物料被甩出,当机体1完成脱泡处理时,拧出螺栓A402,即可拆除盖板4,方便对旋转盘3的内壁进行清理,提高了清洁的便利性。
需要说明的是,本实用新型为一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置,包括机体1、进料管101、出料管102、电机2、电机开关201、旋转盘3、螺纹孔A301、盖板4、螺纹孔B401、螺栓A402、夹板5、螺栓B6、螺母601、刮板7、抽气管8,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
其中电机2和电机开关201都是常规的现有技术产品,电机2的型号为Y180L型,电机开关201的型号为NS2-25型,内部结构不做阐述。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样,倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)底部安装有电机(2),所述机体(1)内部安装有旋转盘(3),所述电机(2)动力输出端与旋转盘(3)动力输入端相连接,所述旋转盘(3)顶部拆卸连接有盖板(4),所述旋转盘(3)顶部开设有螺纹孔A(301),所述盖板(4)内部开设有螺纹孔B(401),所述盖板(4)顶部可拆卸连接有螺栓A(402)并通过螺栓A(402)与旋转盘(3)相连接,所述旋转盘(3)底部固定连接有夹板(5),所述夹板(5)之间安装有刮板(7),所述夹板(5)与刮板(7)之间可拆卸连接有螺栓B(6),所述螺栓B(6)表面配合连接有螺母(601)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置,其特征在于,所述机体(1)顶部一侧固定连接有进料管(101),所述机体(1)顶部另一侧固定连接有出料管(102)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置,其特征在于,所述电机(2)表面一侧安装有电机开关(201),所述电机(2)电流输入端通过电机开关(201)与外部电源电连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯A、B双组分混合前的脱泡专用装置,其特征在于,所述机体(1)顶部固定连接有抽气管(8),所述抽气管(8)底部延伸至机体(1)内部。
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