CN214743405U - 一种大口径塑料蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蝶阀技术领域，更具体地，涉及一种大口径塑料蝶阀，包括阀体、阀片，阀体上设有用于连通管材的通孔，通孔上设置有用于放置浇口的过渡部，过渡部与通孔内壁连接，阀片活动设置于通孔内并与通孔内壁密封配合，过渡部为沿通孔周向设置的斜块，斜块一侧与通孔内壁平滑连接，斜块向远离通孔轴线的方向倾斜。本方案通过在阀体的通孔上设置斜块作为过渡部，斜块在注塑时可作为浇口设置的位置，这样注塑完成后剪掉浇口流下的残料在斜块上，不会影响通孔与阀片的连接，就不需要对注塑后的阀体通孔内表面进行车加工，减少了生产工序，提高了生产效率。

Description

一种大口径塑料蝶阀

技术领域

本实用新型属于蝶阀技术领域，更具体地，涉及一种大口径塑料蝶阀。

背景技术

目前PVC给水塑料大口径的蝶阀通过注塑生产，而为了保证注塑过程中蝶阀主体内孔的不圆度，一般需要将注塑流道的浇口设置阀体中间的内孔处，避免注塑熔料冲击型芯造成的内孔表面不圆，这样在注塑完成后，会在内孔壁上留下浇口的残料，造成内孔表面的不平整，而且这样生产出来的蝶阀内孔不圆度较大，安装上密封结构后，阀片与密封结构的挤压不顺畅，无法满足蝶阀的密封性；如中国专利CN207195680U公开的一种蝶阀，其在阀本体的内表面设有若干凹槽，所述衬套的外表面设有与所述凹槽匹配的若干凸块，以释放碟板和衬套挤压过程中产生的压力，其通过设置凹槽的形式虽然能够解决阀片与密封结构的挤压顺畅，但由于其阀体还是传统的结构，注塑阀体时要将浇口设置在阀体中间通孔的内壁上，才能保证通孔的不圆度，在注塑完成后需要剪断浇口，此时通孔内壁会留下毛刺残料，会破坏蝶阀的密封性，因此增加一道车加工工序，将通孔内壁车平整，但是这样会造成阀体加工过于复杂，成本高，且生产效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中的至少一个缺陷，提供一种大口径塑料蝶阀，其减少了蝶阀的注塑生产工序，提高蝶阀的生产效率和密封性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种大口径塑料蝶阀，包括阀体、阀片，阀体上设有用于连通管材的通孔，通孔上设置有用于放置浇口的过渡部，过渡部与通孔内壁连接，阀片活动设置于通孔内并与通孔内壁密封配合。

本方案通过在通孔上连接有过渡部，这样在生产注塑时，可将浇口设置在过渡部上，注塑完成得到阀体后，剪断的浇口余料位于过渡部上，而阀片与通孔内壁直接密封接触，过渡部上的余料不会影响蝶阀的密封性，同时，由于过渡部与通孔内壁相连接，这样浇口位置还是处于阀体的中间，以避免注塑完成后通孔内表面收缩变形过大，保证通孔的不圆度，另外，注塑完成后不需要对通孔内表面进一步加工，即可直接使用，整个产品结构较为简单，同时减少加工步骤，提高了生产效率。

由于存在一种极端情况，剪掉浇口后留下的残料厚度可能较大，会影响阀片在通孔内的运动，因此过渡部可以为沿通孔周向设置的斜块，斜块一侧与通孔内壁平滑连接，斜块向远离通孔轴线的方向倾斜，这样使得阀体结构的厚度可以均匀变化，可以减少注塑时熔料流动的阻力，避免注塑产生过大的变形，保证了阀体通孔的不圆度，同时浇口剪掉后的留下的残料在斜块上，避免厚度过大的残料妨碍阀体的运动，从而保证阀体密封性不受影响。

作为进一步改进的结构形式，还包括卡设于通孔中的密封套，密封套位于通孔内壁与阀片之间，另外，过渡部数量为两个，分别设置于通孔的两端，密封套上设置有两个分别与两个过渡部远离通孔一侧抵接的挡环，密封套通过两个挡环卡接于两个过渡部上。这样在通孔中套上密封套上时，两个挡环抵接在两个斜块上，这样密封套可以被斜块卡住定位，在阀片运动时密封套不会在阀片的挤压下形变位移，从而进一步保证阀体的密封性；另外，抵接在斜块上的密封套可以掩盖剪掉浇口流下残料，使得整体产品更加美观。

作为进一步改进的结构形式，还包括与阀片固定连接并带动阀片在通孔内转动的转轴，转轴可转动穿设于阀体上。这样通过转轴的转动，带动阀片进行转动，从而改变通孔的流通面积，实现控制通过蝶阀的流体流量大小。

作为进一步改进的结构形式，上述的转轴远离阀片的一端固定设置有与转轴固定连接的把手。通过设置把手，需要转动阀片时，可通过对把手施加推力，使得与把手固定连接转轴转动，带动阀片转动，这样可以更加省力地转动阀片。

由于将蝶阀连接安装在大口径管道上时，若蝶阀处于半开状态，阀片平面与管道截面呈一定角度，则管道上的流体流动时，会冲击阀片使得阀片与管道截面角度发生变化，从而改变蝶阀的原始设定流量，因此作为进一步改进的结构形式，蝶阀还包括限制阀片转动角度的锁止机构，锁止机构包括固定设置于阀体上的锁止件、活动设置于把手上的锁止杆，且锁止杆还与锁止件连接，这样通过转轴带动阀片转动一定角度后，将把手上的锁止杆与阀体上固定的锁止件进行连接，从而将与把手固定转轴固定，避免阀片受到流体冲击绕转轴继续转动。

作为进一步改进的结构形式，上述的把手包括固定柄、与固定柄转动连接的活动柄，锁止件上设置有多个锁止槽，锁止杆一端与活动柄转动连接，另一端插设于锁止槽中。锁止杆靠近锁止件的一端套设有用于驱动锁止杆复位的复位件。这样需要改变蝶阀流量大小时，对活动柄施力使其绕着固定柄转动，带动锁止杆脱离锁止槽，然后对固定柄施力使阀片转动至需要的角度后，撤去活动柄上的力，锁止杆在复位件的作用下复位重新卡入锁止槽中，实现阀片的锁止定位。

与现有技术相比，有益效果是：

本方案通过在阀体的通孔上设置斜块作为过渡部，斜块在注塑时可作为浇口设置的位置，这样注塑完成后剪掉浇口流下的残料在斜块上，不会影响通孔与阀片的连接，就不需要对注塑后的阀体通孔内表面进行车加工，减少了生产工序，提高了生产效率；同时由于斜块与通孔一样处于阀体的中间，这样注塑出来的产品收缩形变较小，通孔不圆度也得到保证。

附图说明

图1是本实用新型大口径塑料蝶阀的分解示意图；

图2是本实用新型大口径塑料蝶阀的全开状态的内部结构示意图；

图3是本实用新型大口径塑料蝶阀的阀体结构示意图；

图4是本实用新型大口径塑料蝶阀的密封套结构示意图；

图5是图2的A部放大示意图；

图6是图2的B部放大示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1：

如图1至图6为一种大口径塑料蝶阀的实施例，包括阀体1、阀片2，阀体1上设有用于连通管材的通孔3，通孔3上连接设置有用于放置浇口91的过渡部4，过渡部4与通孔3内壁连接，阀片2活动设置于通孔3内并与通孔3内壁密封配合。

如图3所示，流道9的两个浇口91可分别放置在对应过渡部4的位置，进行注塑。

由于存在一种极端情况，剪掉浇口后留下的残料厚度可能较大，会影响阀片2在通孔3内的运动，因此在本实施例中过渡部4为沿通孔3周向设置的斜块，斜块一侧与通孔3内壁平滑连接，斜块向远离通孔3轴线的方向倾斜，这样使得阀体1结构的厚度可以均匀变化，可以减少注塑时熔料流动的阻力，避免注塑产生过大的变形，保证了阀体1通孔3的不圆度，同时浇口剪掉后的留下的残料在斜块上，避免厚度过大的残料妨碍阀体1的运动，从而保证阀体1密封性不受影响。当然本实施例中过渡部4沿通孔3周向设置仅为一种优选的实施方式，其是为了注塑时可以任意选择多个浇口位置，不能理解为对本方案的限定，在具体实施过程中，当然可以只设置两个独立的过渡部4，注塑时浇口设置在两个独立的过渡部4上，也能实现本方案的功能。

如图4、图5所示，本实施例中还包括卡设于通孔3中的密封套5，密封套5位于通孔3内壁与阀片2之间，另外，过渡部4数量为两个，分别设置于通孔3的两端，密封套5上设置有两个分别与两个过渡部4远离通孔3一侧抵接的挡环51，密封套5通过两个挡环51卡接于两个过渡部4上。这样在通孔3中套上密封套5上时，两个挡环51抵接在两个斜块上，位于阀体1的两侧，这样密封套5可以被斜块卡住定位在通孔3中，在阀片2运动时密封套5不会在阀片2的挤压下形变位移，从而进一步保证阀体1的密封性；另外，抵接在斜块上的密封套5可以掩盖剪掉浇口流下残料，使得整体产品更加美观。

本实施例中还包括一端与阀片2固定连接并带动阀片2在通孔3内转动的转轴6，转轴6可转动穿设于阀体1上并外伸于阀体1。这样通过转轴6的转动，带动阀片2绕转轴6进行转动，从而改变通孔3的流通面积，实现控制通过蝶阀的流体流量大小。

如图1、图2所示，本实施例中的转轴6远离阀片2的一端固定设置有与转轴6固定连接的把手7。通过设置把手7，需要转动阀片2时，可通过对把手7施加推力，使得与把手7固定连接转轴6转动，带动阀片2转动，这样可以更加省力地转动阀片2。

如图2、图6所示，由于将蝶阀连接安装在大口径管道上时，若蝶阀处于半开状态，阀片2平面与管道截面呈一定角度，则管道上的流体流动时，会冲击阀片2使得阀片2与管道截面角度发生变化，从而改变蝶阀的原始设定流量，因此作为进一步改进的结构形式，蝶阀还包括限制阀片2转动角度的锁止机构8，锁止机构8包括固定设置于阀体1上的锁止件81、活动设置于把手7上的锁止杆82，且锁止杆82还与锁止件81连接，这样通过转轴6带动阀片2转动一定角度后，将把手7上的锁止杆82与阀体1上固定的锁止件81进行连接，从而将与把手7固定转轴6固定，避免阀片2受到流体冲击绕转轴6继续转动。

如图6所示，本实施例中的把手7包括固定柄71、与固定柄71转动连接的活动柄72，锁止件81上设置有多个锁止槽811，或者，锁止件81采用现成的齿轮与转轴6同轴设置，这样齿间可形成多个锁止槽811；锁止杆82一端与活动柄72转动连接，另一端插设于锁止槽811中。锁止杆82靠近锁止件81的一端套设有用于驱动锁止杆82复位的复位件821，具体地，复位件821为弹簧，固定柄71上设置有容纳弹簧的腔体711，锁止杆82靠近锁止件81的一端设置有限位板822，弹簧两端分别与限位板822、腔体711内壁固定连接。这样需要改变蝶阀流量大小时，对活动柄72施力使其绕着固定柄71转动，带动锁止杆82脱离锁止槽811，此时限位板822压缩弹簧，弹簧储能，然后对固定柄71施力使阀片2转动至需要的角度后，撤去活动柄72上的力，弹簧释放能量，锁止杆82在弹簧作用下复位重新卡入锁止槽811中，实现阀片2的锁止定位。

本实施例通过在阀体1的通孔3上设置斜块作为过渡部4，斜块在注塑时可作为浇口设置的位置，这样注塑完成后剪掉浇口流下的残料在斜块上，不会影响通孔3与阀片2的连接，就不需要对注塑后的阀体1通孔3内表面进行车加工，减少了生产工序，提高了生产效率；同时由于斜块与通孔3一样处于阀体1的中间，这样注塑出来的产品收缩形变较小，通孔3不圆度也得到保证；另外在把手7上设置锁止机构8，可避免处于半开状态的蝶阀被流体冲击继续打开，从而可以稳定控制蝶阀流量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种大口径塑料蝶阀，包括阀体(1)、阀片(2)，所述阀体(1)上设有用于连通管材的通孔(3)，其特征在于，所述通孔(3)上设置有用于放置浇口的过渡部(4)，所述过渡部(4)与所述通孔(3)内壁连接，所述阀片(2)活动设置于所述通孔(3)内并与所述通孔(3)内壁密封配合。

2.根据权利要求1所述的一种大口径塑料蝶阀，其特征在于，所述过渡部(4)为沿所述通孔(3)周向设置的斜块，所述斜块一侧与所述通孔(3)内壁平滑连接，所述斜块向远离所述通孔(3)轴线的方向倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的一种大口径塑料蝶阀，其特征在于，还包括卡设于通孔(3)中的密封套(5)，所述密封套(5)位于所述通孔(3)内壁与阀片(2)之间。

4.根据权利要求3所述的一种大口径塑料蝶阀，其特征在于，所述过渡部(4)数量为两个，分别设置于所述通孔(3)的两端，所述密封套(5)上设置有两个分别与两个过渡部(4)远离所述通孔(3)一侧抵接的挡环(51)，所述密封套(5)通过两个挡环(51)卡接于两个过渡部(4)上。

5.根据权利要求4所述的一种大口径塑料蝶阀，其特征在于，还包括与所述阀片(2)固定连接并带动所述阀片(2)在通孔(3)内转动的转轴(6)，所述转轴(6)可转动穿设于所述阀体(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种大口径塑料蝶阀，其特征在于，所述转轴(6)远离所述阀片(2)的一端固定设置有与所述转轴(6)固定连接的把手(7)。

7.根据权利要求6所述的一种大口径塑料蝶阀，其特征在于，还包括限制阀片(2)转动角度的锁止机构(8)。

8.根据权利要求7所述的一种大口径塑料蝶阀，其特征在于，所述锁止机构(8)包括固定设置于所述阀体(1)上的锁止件(81)、活动设置于所述把手(7)上的锁止杆(82)，所述锁止杆(82)与所述锁止件(81)连接。

9.根据权利要求8所述的一种大口径塑料蝶阀，其特征在于，所述把手(7)包括固定柄(71)、与所述固定柄(71)转动连接的活动柄(72)，所述锁止件(81)上设置有多个锁止槽(811)，所述锁止杆(82)一端与所述活动柄(72)转动连接，另一端插设于所述锁止槽(811)中。

10.根据权利要求9所述的一种大口径塑料蝶阀，其特征在于，所述锁止杆(82)靠近所述锁止件(81)的一端套设有用于驱动所述锁止杆(82)复位的复位件(821)。

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