CN214734437U - 一种涂料灌装机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种涂料灌装机,涉及涂料生产设备技术领域,包括支架、设置于支架上的喷头、设置于支架底部并位于喷头下方的支座,支座上转动设置有若干传送涂料桶的转动辊。本申请通过设置转动辊,利用电机驱动转动辊的转动减小涂料桶和地面的摩擦力,以便于涂料桶于支座上进行输送,从而具有便于涂料桶灌装时上下料的优点。
Description
技术领域
本申请涉及涂料生产设备技术领域,尤其是涉及一种涂料灌装机。
背景技术
目前在涂料的生产过程中,需要将生产出的合格涂料装入包装桶内,以将涂料进行包装,便于运输。
相关技术如公告号为CN203187387U公开的一种涂料灌装机构,包括竖直设置的多根支架,固定设置在支架上的基板,基板上设置有滑板,及驱动滑板在基板上来回横向滑动的驱动装置,在滑板上设置有用于装载抽送泵的承载块,及驱动承载块在滑板上纵向移动的推动机构,在滑板上设置有对下方涂料桶进行检测的检测传感器,检测传感器将检测到的信号传送给一控制器,该控制器控制驱动装置、推动机构的工作。
上述相关技术中,发明人认为:当对涂料进行灌装时,需将涂料桶依次排列在抽送泵的下方,灌装完成后再将装满涂料的涂料桶通过人力移开,使得涂料桶灌装时的上下料较为麻烦。
实用新型内容
为了便于涂料桶灌装时上下料,本申请的目的是提供一种涂料灌装机。
本申请提供的一种涂料灌装机采用如下的技术方案:
一种涂料灌装机,包括支架、设置于所述支架上的喷头、设置于支架底部并位于所述喷头下方的支座,所述支座上转动设置有若干传送涂料桶的转动辊。
通过采用上述技术方案,当将涂料灌入涂料桶内时,将涂料桶放置于支座的转动辊上,以推动涂料桶带动转动辊转动而带动涂料桶输送,直至涂料桶位于喷头下方。喷头将涂料喷入涂料桶后,装满涂料的涂料桶在转动辊的转动下输送,实现涂料桶灌装涂料时的上下料。因此通过设置转动辊,利用转动辊的转动减小涂料桶和地面的摩擦力,以便于涂料桶于支座上进行输送,从而便于涂料桶灌装时上下料。
可选的,所述支座上设有电机,所述电机的输出轴同轴连接于所述转动辊,所述转动辊凸出于所述支座的一端同轴连接有齿轮,所述齿轮上套设有链条。
通过采用上述技术方案,当将涂料桶于转动辊上输送时,启动电机,电机带动其中一个转动辊转动,转动辊转动后带动齿轮转动,齿轮再通过链条带动所有转动辊一同转动,实现涂料桶于转动辊上的自动输送,从而便于涂料桶于支座上的输送。
可选的,所述支座的一侧上下滑动设置有升降板,所述支架上设有驱动所述升降板上下滑动的驱动件。
通过采用上述技术方案,当装满涂料的涂料桶输送至升降板时,启动驱动件,驱动件驱动升降板下滑,以将涂料桶的高度降低,减小涂料桶从转动辊上取下时倾斜的角度,从而减少涂料从涂料桶内溢出。
可选的,所述升降板上升至最高处的上表面和所述转动辊的上表面相齐平。
通过采用上述技术方案,当装满涂料的涂料桶朝升降板输送时,驱动件驱动升降板上升,使得升降板的上表面和转动辊的上表面相齐平,以便于涂料桶经过转动辊的输送后平稳的输送至升降板上,减少涂料桶从转动辊输送至升降板上时的倾斜。
可选的,所述升降板下降至最低处的下表面和地面相抵触。
通过采用上述技术方案,当将装满涂料的涂料桶输送至升降板上时,驱动件启动带动升降板下降,直至升降板和地面相抵触,使得升降板上的涂料桶降至最低,使得涂料桶下料至地面上时倾斜的角度减到最低,从而便于将涂料桶从升降板上取下。
可选的,所述驱动件包括设置于所述支架上的气缸、设置于所述气缸活塞杆上的固定板,所述固定板背对所述气缸的一侧设有若干连接杆,所述连接杆远离所述固定板的一端设置于所述升降板上。
通过采用上述技术方案,当驱动升降板上下滑移时,气缸活塞杆收缩或伸长,以带动固定板沿竖直方向上下滑移,进而通过连接杆带动升降板上下滑移,实现升降板的上下滑移,从而便于装满涂料的涂料桶于竖直方向的上下滑移。
可选的,所述连接杆向上延伸并贯穿所述固定板和支架,所述连接杆滑移于所述支架内。
通过采用上述技术方案,当气缸驱动固定板带动升降板上下滑移时,连接杆于支架内滑移,以对固定板和升降板的滑移进行导向,减少固定板和升降板上下滑移时产生的偏移,从而提高升降板上下滑移的稳定性。
可选的,所述转动辊两端的所述支座侧壁上设有限位板,所述限位板贴近涂料桶的侧壁。
通过采用上述技术方案,当将涂料桶放入转动辊上输送时,限位板贴近涂料桶的侧壁,以限制涂料桶于转动辊上的滑动,从而提高转动辊输送涂料桶的平稳性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置转动辊,利用电机驱动转动辊的转动减小涂料桶和地面的摩擦力,以便于涂料桶于支座上进行输送,从而便于涂料桶灌装时上下料;
通过设置升降板,利用气缸驱动升降板上下滑移,以将涂料桶的高度降低,减小涂料桶从转动辊上取下时倾斜的角度,从而减少涂料从涂料桶内溢出;
通过设置固定板和连接杆,利用连接杆滑移于支架内,以对固定板和升降板的滑移进行导向,减少固定板和升降板上下滑移时产生的偏移,从而提高升降板上下滑移的稳定性;
通过设置限位板,以限制涂料桶于转动辊上的滑动,从而提高转动辊输送涂料桶的平稳性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:1、支架;11、支座;111、限位板;112、转动辊;113、涂料桶;114、齿轮;115、链条;116、电机;12、支撑板;121、喷头;13、支撑柱;2、驱动件;21、气缸;22、固定板;23、连接杆;24、升降板。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种涂料灌装机。
参照图1,一种涂料灌装机包括支架1、安装于支架1上的喷头121,支架1包括放置于地面上的支座11、固定连接于支座11上的两根支撑柱13、固定连接于支撑柱13远离支座11一端的支撑板12,喷头121竖直贯穿于支撑板12并向下延伸。
参照图1,支座11上并排固定连接有位于喷头121整下方的两块限位板111,两块限位板111相对的侧壁上并排转动连接有若干根转动辊112,转动辊112用于输送有装涂料的涂料桶113,限位板111向上延伸后贴近涂料桶113的侧壁,以限制涂料桶113于转动辊112上沿转动辊112轴向方向的滑移。
参照图1,转动辊112的一端贯穿限位板111并同轴连接有齿轮114,齿轮114上套有链条115。限位板111一端的支座11上固定连接有电机116,电机116输出轴同轴连接于齿轮114上。以使电机116带动一个转动辊112的齿轮114转动,通过链条115带动所有齿轮114转动,进而带动所有转动辊112一同转动,以便于对涂料桶113进行输送。
参照图1,支座11的一侧放置有升降板24,升降板24靠近电机116放置并和转动辊112相贴近,涂料桶113装满涂料后经过转动辊112的输送后输送至升降板24上,支撑板12上安装有将升降板24于竖直方向上下滑移的驱动件2。
参照图1,驱动件2包括竖直固定连接于支撑板12背对支座11一侧的气缸21、固定连接于气缸21活塞杆上的固定板22,气缸21的活塞杆贯穿支撑板12,固定板22位于支撑板12朝向支座11的一侧,且固定板22位于升降板24的正上方。
参照图1,固定板22为矩形,固定板22上竖直贯穿有若干连接杆23,本申请实施例连接杆23的数量为四根,四根连接杆23均匀分布固定板22的四个角。连接杆23位于固定板22背对支撑板12的一端朝升降板24延伸并和升降板24固定连接,连接杆23位于固定板22背对升降板24的一端向上延伸直至贯穿支撑板12,且连接杆23位于固定板22上的一端滑移于支撑板12内,以对固定板22和升降板24的上下滑移起到导向作用。
当气缸21活塞杆收缩时,带动固定板22和升降板24向上升起,以使升降板24的上表面和转动辊112的上表面相齐平;当气缸21活塞杆伸长时,带动固定板22和升降板24向下滑移,直至升降板24抵接于地面,将升降板24降低至最低;以使得涂料桶113从转动辊112上平稳的输送至升降板24上,并通过升降板24的下降,使得涂料桶113的高度降到最低,减小涂料桶113从升降板24上取下时倾斜的角度,从而减少涂料从涂料桶113溢出。
本申请实施例一种涂料灌装机的实施原理为:当将涂料灌装于涂料桶113内时,将涂料桶113内放置于转动辊112上,启动电机116带动齿轮114转动,齿轮114通过链条115带动所有转动辊112同步转动。转动辊112转动后带动涂料桶113输送至喷头121的正下方,电机116停止转动。喷头121将涂料喷满涂料桶113后,电机116启动,转动辊112继续转动,将装满涂料的涂料桶113输送至升降板24上。此时气缸21活塞杆伸长,带动升降板24下降并抵接于地面,以将涂料桶113的高度降低,实现涂料桶113的自动输送,从而便于涂料桶113灌装时的上下料。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂料灌装机,其特征在于:包括支架(1)、设置于所述支架(1)上的喷头(121)、设置于支架(1)底部并位于所述喷头(121)下方的支座(11),所述支座(11)上转动设置有若干传送涂料桶(113)的转动辊(112)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述支座(11)上设有电机(116),所述电机(116)的输出轴同轴连接于所述转动辊(112),所述转动辊(112)凸出于所述支座(11)的一端同轴连接有齿轮(114),所述齿轮(114)上套设有链条(115)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述支座(11)的一侧上下滑动设置有升降板(24),所述支架(1)上设有驱动所述升降板(24)上下滑动的驱动件(2)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述升降板(24)上升至最高处的上表面和所述转动辊(112)的上表面相齐平。
5.根据权利要求3所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述升降板(24)下降至最低处的下表面和地面相抵触。
6.根据权利要求3所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述驱动件(2)包括设置于所述支架(1)上的气缸(21)、设置于所述气缸(21)活塞杆上的固定板(22),所述固定板(22)背对所述气缸(21)的一侧设有若干连接杆(23),所述连接杆(23)远离所述固定板(22)的一端设置于所述升降板(24)上。
7.根据权利要求6所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述连接杆(23)向上延伸并贯穿所述固定板(22)和支架(1),所述连接杆(23)滑移于所述支架(1)内。
8.根据权利要求1所述的一种涂料灌装机,其特征在于:所述转动辊(112)两端的所述支座(11)侧壁上设有限位板(111),所述限位板(111)贴近涂料桶(113)的侧壁。
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