JPH0731460A - 培養培地自動作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 丸形シャーレと長角形シャーレとを適宜使い分けること
を可能とする。 【構成】 ラック２の収納空間２２に、円形のシャーレ
ａを２つ１組ずつ並べて収納できる他、長角形のシャー
レａ’を１つずつ積み重ねて収納することもできる。こ
のラック２に収納されたシャーレａ、ａ’は、シャーレ
供給部９によりラック２から、培地作成ラインに供給さ
れ、昇降ユニット５により培地作成ライン上に降ろさ
れ、分注部３で培地液が容器本体ｃに分注され、固化部
７に培地液が固化される。シャーレ収納部１０でラック
２の所定の収納空間２２に収納される。シャーレが長角
形シャーレａ’の場合、そのまま培地作成ラインを使用
し、シャーレが丸形のシャーレａの場合、培地作成ライ
ンに蓋ガイドアタッチメント５２を取り付けて使用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シャーレ内に培地液を
所定量分注し、これを硬化させて、微生物を培養するた
めの培養培地を自動的に作成する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】シャーレ内に作成される微生物を培養す
るための培地は、シャーレ内に流動体状の寒天等の培地
液を分注し、これを冷却する等の手段で固化して作成さ
れる。従来、このような培養培地を自動的に作成する装
置は、ターンテーブルを用いたものが知られており、タ
ーンテーブルの回転中心周りにシャーレを供給し、蓋と
容器本体を上下に分離し、蓋と分離した容器本体に培地
液を分注した後、これをターンテーブルの下の冷却器で
冷却し、固化させる。ターンテーブルに供給されるシャ
ーレは、予めマガジン状のラックに収納され、ここから
ターンテーブルの所定の位置に順次供給される。

【０００３】

【発明が解決しようとしている課題】培養培地を作成す
るためのシャーレは、様々な形状、寸法のものがある
が、特に多く使用されるシャーレは、図１１の左側に示
すような、いわゆる丸形シャーレａである。さらに、培
養の目的、方法等により、図１１の右側に示すような、
長角形シャーレａ’も比較的多く使用される。

【０００３】しかしながら、前記従来の培養培地自動作
成装置では、ラックやターンテーブルの構造、形状等か
ら、丸形シャーレ専用となっており、長角形シャーレを
使用することは不可能であった。そこで、本発明は、丸
形シャーレと長角形シャーレとを適宜使い分けることが
できる培養培地自動作成装置を提供することを目的とす
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明による培養培地自動作成装置は、円形の蓋ｂ
付のシャーレａを２つ列べて縦方向に積み上げたものを
各々収納可能な収納空間２２を一列以上列べ、この収納
空間２２の配列方向に移動されるラック２と、このラッ
ク２からシャーレａを取り出すシャーレ供給部９と、培
地作成ラインの始点部分に配置され、前記シャーレ供給
部９から送られてきたシャーレａを培地作成ライン上に
降ろす昇降ユニット５と、この昇降ユニット５によりシ
ャーレａが昇降される途中の高さに配置され、シャーレ
ａの蓋ｂの２個分の幅より狭く、シャーレａの容器本体
ｃの２個分の幅より広い間隔で培地作成ラインの両側に
対向した一対の蓋ガイドレール５４、５４と、培地作成
ラインに沿って一方の蓋ガイドレール５４側に着脱自在
に取り付けられ、培地作成ラインの中央で他方の蓋ガイ
ドレール５４とシャーレａの蓋ｂの１個分の幅より狭
く、シャーレａの容器本体ｃの１個分の幅より広い間隔
で対向する蓋ガイドレール５４’を有する蓋ガイドアタ
ッチメント５２と、蓋ガイドレール５４、５４’にガイ
ドされたシャーレａの蓋ｂと培地作成ライン上に載った
容器本体ｃを同ラインに沿って搬送するコンベア５３
と、この培地作成ライン上に配置され、シャーレａの容
器本体ｃに培地液を分注する分注部３と、培地作成ライ
ン上の分注部３の先に配置され、シャーレａの容器本体
ｃに分注された培地液を固化する固化部７と、培地作成
ラインの終点部分に配置され、シャーレａの容器本体ｃ
を培地作成ライン上からガイドレール５４、５４’より
さらに高い位置に上昇させる昇降ユニット８と、この昇
降ユニット８により上昇されたシャーレａをラック２の
所定の収納空間２２に収納するシャーレ収納部１０とを
備えることを特徴としている。

【０００５】この場合において、分注部３に円形のシャ
ーレａの容器本体ｃを回転するターンテーブル３３や、
長角形のシャーレａ’の容器本体ｃ’を揺動する揺動機
構３６が設けられているのがよい。さらに、蓋ガイドア
タッチメント５２は、シャーレ供給部９によるシャーレ
ａの供給高さと同じ高さのガイドテーブル５２ａを有す
るのがよい。

【０００６】

【作用】本発明による培養培地自動作成装置では、ラッ
ク２が円形のシャーレａを２つ列べて縦方向に積み上げ
たものを収納可能な収納空間２２を有するため、この収
納空間２２に、円形のシャーレａを２つ１組ずつ並べて
収納できる他、この円形のシャーレａの直径と同じ幅及
び同直径の２培の長さを有する長いシャーレ、例えば長
角形のシャーレａ’を１つずつ積み重ねて収納すること
もできる。このラック２に収納されたシャーレａ、ａ’
は、シャーレ供給部９によりラック２から、培地作成ラ
インの始点部分に供給され、昇降ユニット５により培地
作成ライン上に降ろされる。

【０００７】このとき、供給されるシャーレが長角形シ
ャーレａ’の場合、培地作成ラインから蓋ガイドアタッ
チメント５２を外しておけば、培地作成ラインの両側の
ａ昇降ユニットによりシャーレａ’が下降される途中の
高さに、シャーレａの蓋ｂの２個分の幅より狭く、シャ
ーレａ’の容器本体ｃの２個分の幅より広い間隔で一対
の蓋ガイドレール５４、５４が対向しているため、シャ
ーレａ’の蓋ｂ’だけがこの蓋ガイドレール５４、５４
で止められ、容器本体ｃ’のみが培地作成ライン上に降
ろされる。

【０００８】他方、供給されるシャーレが丸形のシャー
レａの場合、培地作成ラインに蓋ガイドアタッチメント
５２を取り付けておけば、培地作成ラインの片側で、蓋
ガイドアタッチメント５２の蓋ガイドレール５４’と他
方の蓋ガイドレール５４とが、シャーレａの蓋ｂの１個
分の幅より狭く、シャーレの容器本体ｃの１個分の幅よ
り広い間隔で対向しているため、シャーレａの蓋ｂだけ
がこの蓋ガイドレール５４、５４’で止められ、容器本
体ｃのみが培地作成ライン上に降ろされる。

【０００９】なお、この場合において、蓋ガイドアタッ
チメント５２がシャーレ供給部９によるシャーレａの供
給高さと同じ高さのガイドテーブル５２ａを有すれば、
一方のシャーレａを供給されたままの高さに、蓋ｂを取
り付けた状態で待機させることができ、他方のシャーレ
ａを培地作成ライン上に降ろした後、これに続いて前記
一方の同じラインに後のシャーレａを降ろすことができ
る。

【００１０】培地作成ライン上に載ったシャーレａ、
ａ’の蓋ｂ、ｂ’と容器本体ｃ、ｃ’とは、上下に分離
されながら、コンベア５３により分注部３に搬送され、
ここで培地液が容器本体ｃに分注される。この場合に、
分注部３に円形のシャーレａの容器本体ｃを回転するタ
ーンテーブル３３や、長角形のシャーレａ’の容器本体
ｃ’を揺動する揺動機構３６が設けられていると、容器
本体ｃに培地液を平坦にレベリングしながら分注するこ
とができる。このようにした培地液が分注された容器本
体ｃ、ｃ’は、固化部７に移動し、ここで培地液が固化
される。

【００１１】その後、シャーレａ、ａ’が培地作成ライ
ンの終点に達し、ここで昇降ユニット８での容器本体
ｃ、ｃ’が培地作成ライン上からガイドレール５４、５
４’よりさらに高い位置に上昇されると、その途中で容
器本体ｃ、ｃ’がガイドレール５４、５４’に保持され
た蓋ｂ、ｂ’が容器本体ｃ、ｃ’に嵌合される。そし
て、この昇降ユニット８により上昇されたシャーレａ、
ａ’は、シャーレ収納部１０でラック２の所定の収納空
間２２に収納される。

【００１２】

【実施例】次に、図面を参照しながら、本発明の実施例
について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施例に
よる培養培地自動作成装置の全体を示すものである。こ
の培養培地自動作成装置は、ラック２とこのラック２か
らシャーレを取り出し、培地液の分注とその固化を行
い、シャーレをラック２に積み込む機能を有する本体１
とからなる。ラック２は、本体１に対して、図１に矢印
で示す方向にスライドされる。

【００１３】ラック２は、図２に示すように、内部に円
形の蓋付のシャーレａを２つ列べて縦方向に積み上げて
収納することができる複数の収納空間２２を有し、これ
ら収納空間２２は、前記図１に示したラック２が移動す
る方向に一列に並んでる。この収納空間２２には、円形
のシャーレａを２つ収納する他、この円形のシャーレａ
の直径と同じ幅と直径の２培の長さとを有する長角形の
シャーレａ’を１つずつ積み重ねて収納することもでき
る。なお、ラック１が図１において前記矢印に対して直
交する方向、つまり前後方向にもスライドされるなら
ば、収納空間２２は複数列配列してもよい。このラック
２は、その収納空間１１の一部が培地作成前の空のシャ
ーレａを収納するエリアであり、他の一部が培地作成後
のシャーレａを収納するエリアである。これらのエリア
は、各々別のラックとすることもできる。

【００１４】図３〜図５に、ラック２の収納空間２２の
下端からシャーレａを引き出して、培地作成ラインに供
給するシャーレ供給部９が示されている。ここでは、ラ
ック２が所定の位置で停止しとき、その或る収納空間２
２の真下に昇降台９１が配置される。この昇降台９１
は、図示してないクランク機構等により、図５に実線で
示す高さと二点鎖線で示す高さとの間で昇降される。ま
た、この昇降台９１の間に互いに固定された２つのスラ
イダ９２が挿入される。すなわち、このスライダ９２
は、図３に示すクランク機構９４により、ガイド９３に
沿って図３及び図４において二点鎖線で示す位置から矢
印方向にスライドされ、昇降台９１の間に挿入される。
この昇降台が挿入される位置は、ラック２の丸形シャー
レａが２つずつ収納されている場合、それら各シャーレ
ａの中央部真下の位置である。このスライダ９２の先
端、つまり図３において右端側は先下がりの勾配を有
し、その先に丸形シャーレａが１つずつ入るシャーレ支
持プレート９５が伸びている。このシャーレ支持プレー
ト９５の上面とスライダ９２の上面との高さの差は、シ
ャーレａの１個分の高さである。

【００１５】ここではまず、図３及び図４で実線で示す
ように、昇降台９１の間にスライダ９２が挿入されると
共に、図５で示すように、これら昇降台９１とスライダ
９２とが同じ高さにある状態から、図３及び図４で二点
鎖線で示すように、スライダ９２が昇降台９１の間から
一旦退避し、シャーレ支持プレート９５が昇降台９１の
間に移動する。その後、昇降台９１がシャーレａの１個
分の高さだけ下降すると、昇降台９１の上面がシャーレ
支持プレート９５の上面と同じ高さになって、シャーレ
ａがシャーレ支持プレート９５の上に載る。次に、スラ
イダ９２が図３及び図４で矢印方向に進み、昇降台９１
の間に再び挿入されると、最も下にあるシャーレａがシ
ャーレ支持プレート９５に載ったまま、シャーレａが積
み重なったラック２からその外側に押し出される。

【００１６】図３に示すように、このシャーレ支持プレ
ート９５の同図において右側に、同プレート９５の配列
方向と平行に一対のプーリ９６、９６が軸支され、これ
らプーリ９６、９６にベルト９７が巻かれている。一方
のプーリ９６はモータ９９の回転軸に連結され、このモ
ータ９９の駆動により、プーリ９６が回転し、ベルト９
７が走行する。このプーリ９６、９６とベルト９７は、
チェーンホイルとチェーンとに各々代えることもでき
る。

【００１７】このベルト９７に押出アーム９８が連結さ
れ、この押出アーム９８は、前記シャーレ支持プレート
９５側に伸びており、前記ベルト９７の走行により、実
線の位置と二点鎖線の位置との間を往復する。ここで、
押出アーム９８は、後述する蓋ガイドアタッチメント５
２を取り付けていないときは、図３において上側に示し
た二点鎖線の位置まで移動する。これにより、前記のシ
ャーレ支持プレート９５の上に載ったシャーレａ’が後
述する培地作成ライン側に押し出される。また、蓋ガイ
ドアタッチメント５２が取り付けられているときは、図
３において上側に示した二点鎖線の位置まで移動した
後、後述する昇降ユニット５により先のシャーレａが搬
送テーブル５６の上に降ろされ、分注部３に移動した
後、下側に示した二点鎖線の位置まで移動する。これに
より、前記のシャーレ支持プレート９５の上に載った２
つのシャーレａが後述する培地作成ライン側に順次２回
に分けて押し出される。

【００１８】このシャーレ供給部９における動作は、順
次繰り返され、これによってラック２の収納空間２２か
らシャーレａが順次培地作成ライン側に供給される。ラ
ックの収納空間２２が空になったときは、ラック２が移
動され、空の収納空間２２が昇降台１０１の上に移動
し、同じ動作が繰り返される。図３及び図６に示すよう
に、シャーレａに培地液を分注し、これを固化させて培
養培地を作成する培地作成ラインは、図３において下側
に示した搬送テーブル５６上に形成されている。この搬
送テーブル５６は、前記のシャーレ支持プレート９５よ
り低い位置に設けられている。

【００１９】さらに、この搬送テーブル５６の両側上部
には、シャーレａの蓋ｂの２個分の幅より狭く、且つシ
ャーレの容器本体ｃの２個分の幅より広い間隔で培地作
成ラインの両側に対向した一対の段状の蓋ガイドレール
５４、５４が設けられている。また、一方の蓋ガイドレ
ール５４側には、搬送テーブル５６に沿って長い蓋ガイ
ドアタッチメント５２が、図示してないネジ等で着脱自
在に取り付けられる。この蓋ガイドアタッチメント５
２、は、搬送テーブル５６の中央の上側に蓋ガイドレー
ル５４’を有し、この蓋ガイドレール５４’と他方の蓋
ガイドレール５４とは、シャーレａの蓋ｂの１個分の幅
より狭く、シャーレの容器本体ｃの１個分の幅より広い
間隔で対向する。

【００２０】この蓋ガイドアタッチメント５２は、それ
が取り付けられた状態で、その水平な部分がシャーレ供
給部９によりシャーレａが送られて来る搬送高さと同じ
高さのガイドテーブル５２ａとなっており、このガイド
テーブル５２ａの両端側には、後述する昇降台５１、８
１と対応する通孔が設けられている。また、この蓋ガイ
ドアタッチメント５２は、その着脱の有無が例えば光セ
ンサ等で検知され、その有無により、前述の押出アーム
９８や後述する押出アーム１０８のストローク動作等が
制御される。

【００２１】前記搬送テーブル５６には、ガイド５５に
沿ってその上を走行するコンベア５３が設けられてお
り、このコンベア５３は、蓋ガイドレール５４より高い
突起がシャーレａ、ａ’の径或は幅の間隔をおいて搬送
テーブル５６の両側に２つずつ配列されたものである。
図３及び図６では図３において左方向、図６において紙
面奥方向に走行する上側のコンベア５３を示しており、
この上側のコンベア５３に対して戻り側となる下側のコ
ンベアは示していない。

【００２２】図３及び図６に示すように、培地作成ライ
ンとなる搬送テーブル５６の始点部分に、シャーレ供給
部９から送られてきたシャーレａをその搬送高さから搬
送テーブルに降ろす昇降ユニット５が設けられている。
この昇降ユニット５は、搬送テーブル５６の両側に設け
られた昇降台５１、５１と、これら昇降台５１、５１を
上下するクランク機構等の昇降機構５６からなる。

【００２３】図示のように、蓋ガイドアタッチメント５
２が取り付けられている場合、送られて来るシャーレは
円形のシャーレａであるが、この場合、蓋ガイドアタッ
チメント５２の下は、ガイドテーブル５２ａで閉じられ
いるため、そこに載ったシャーレａはその下には下降で
きない。このため、その下にある昇降台５１は、ガイド
テーブル５２ａの通孔の中まで上昇するが、実際にはシ
ャーレａを下降させることはない。このため、他方の昇
降台５１のみがシャーレａの中央を保持して下降させ
る。他方、蓋ガイドアタッチメント５２が取り付けられ
ていない場合、送られて来るシャーレは長角形のシャー
レａ’であるが、この場合は、双方の昇降台５１がシャ
ーレａ’の両側を保持して昇降させる。

【００２４】何れの場合も、押出アーム９８により前記
のシャーレ支持プレート９５側からシャーレａ、ａ’が
搬送されてきたとき、昇降台５１はシャーレａ、ａ’を
その搬送高さで受け、その後搬送テーブル５６の高さま
で下降する。この間、シャーレａ、ａ’の蓋ｂ、ｂ’
は、途中の蓋ガイドレール５４、５４’で支持されるの
でその下には下降せず、容器本体ｃ、ｃ’のみが搬送テ
ーブル５６上に載せられる。この結果、蓋ｂ、ｂ’と容
器本体ａ、ａ’とが分離される。

【００２５】図３及び図７に示すように、前記昇降ユニ
ット５の先に、シャーレａ、ａ’の蓋ｂ、ｂ’と分離さ
れた容器本体ｃ、ｃ’に培地液を分注する分注部３が配
置されている。この分注部３には、搬送テーブル５６の
図７において左側から１／４の部分に回転中心を有する
ターンテーブル３３が設けられ、このターンテーブル３
３は、昇降ネジ機構３７を介してモータ３５に取り付け
られ、前述の蓋ガイドアタッチメント５２が取り付けら
れているときのみ、昇降されると共に回転する。また、
前述の蓋ガイドアタッチメント５２が取り付けられてい
ないとき、モータ３５により揺動される揺動機構３６に
より、搬送テーブル５６の両側でローラ３２が交互に昇
降する。このローラ３２は、円形のシャーレａが搬送さ
れてきた場合、その下面には接しないように、分注部３
の両端側に設けられている。これらターンテーブル３３
や揺動機構３２は、次に説明する培地液の分注に際し、
培地液をシャーレａ、ａ’の容器本体ｃ、ｃ’内で平坦
にレベリングするためのものである。

【００２６】この分注部３には、分注ノズル３１が設け
られ、その先端吐出口が上下に分離された容器本体ｃと
蓋ｂとの間に挿入されている。この分注ノズル３１に
は、温湯で溶解された寒天等の培地液の供給源（図示せ
ず）が接続され、この供給源から所定量の流動性の培地
液が送られ、吐出される。図示の場合、分注ノズル３１
は、分注部３の中央の両側に２つ設けられ、この分注ノ
ズル３１の間にセンサ３４が設けられている。シャーレ
ａは、図１１の左側のシャーレａのように、容器本体ｃ
に仕切の無いものもあるが一般的であるが、中には縦に
仕切が設けられ、２室に分割されたものもある。前記セ
ンサ３４は、容器本体ｃのこの仕切を検知するものであ
る。このセンサ３４で仕切が検知されてとき、前記ター
ンテーブル３３の回転を停止させ、そこで両方の分注ノ
ズル３１から培地液を吐出すれば、各々の室に同じ量の
２成分の培地液を分注することができる。

【００２７】図３及び図８に示すように、この分注部３
の先は、シャーレａの容器本体ｃに分注した分注液を固
化する固化部７となっている。すなわち、搬送テーブル
５６の下に冷却器７１が設置され、シャーレａの容器本
体ｃがその底面から冷却されて、その中の分注液が固化
される。

【００２８】図８及び図９に示すように、搬送テーブル
５６の終点部分に、シャーレａの容器本体ｃを搬送テー
ブル５６から後述するシャーレ収納部１０への排出高さ
まで上昇させる昇降ユニット８が設けられている。この
昇降ユニット８は、搬送テーブル５６の両側に設けられ
た昇降台８１、８１と、これら昇降台８１、８１を上下
するクランク機構等の昇降機構８６からなる。

【００２９】図８において昇降ユニット８の左側に、そ
の昇降台８１が配列された方向と平行に一対のプーリ１
０６、１０６が軸支され、これらプーリ１０６、１０６
にベルト１０７が巻かれている。一方のプーリ１０６は
モータ１０９の回転軸に連結され、このモータ１０９の
駆動により、プーリ１０６が回転し、ベルト１０７が走
行する。このプーリ１０６、１０６とベルト１０７は、
チェーンホイルとチェーンとに各々代えることもできる
ことは、前述のシャーレの送り出し側と同様である。

【００３０】このベルト１０７に押出アーム１０８が連
結され、この押出アーム１０８は、前記昇降台８１側に
伸びており、これは前記ベルト１０７の走行により、実
線の位置と二点鎖線の位置との間を往復する。ここで、
押出アーム１０８は、後述する蓋ガイドアタッチメント
５２を取り付けていないときは、昇降台８１が昇降する
毎に、図８において実線で示す位置から上側に示した二
点鎖線の位置まで移動する。また、蓋ガイドアタッチメ
ント５２を取り付けているときは、昇降台８１が昇降す
る毎に、図８において実線で示す位置から下側に示した
二点鎖線の位置まで移動するのと、実線で示す位置から
上側に示した二点鎖線の位置まで移動するのを交互に繰
り返す。

【００３１】図示のように、蓋ガイドアタッチメント５
２が取り付けられている場合、送られて来るシャーレは
円形のシャーレａであるが、この場合、蓋ガイドアタッ
チメント５２の下にはシャーレａが無いため、そこにあ
る昇降台８１は、実際にはシャーレａを昇降しない。他
方の昇降台８１のみがシャーレａの中央を保持して昇降
させる。

【００３２】ここで、昇降台８１が搬送テーブル５６の
高さから蓋ガイドアタッチメント５２のガイドテーブル
５２ａの高さまで上昇すると、その途中で容器本体ｃ
は、蓋ガイドレール５４、５４’に支持された蓋ｂに嵌
合され、さらに前記ガイドテーブル５２ａと同じ高さに
なる。その後、押出アーム１０８が図８において実線の
位置から下側の二点鎖線の位置まで移動し、シャーレａ
が蓋ガイドアタッチメント５２のガイドテーブル５２ａ
の上に載せられる。その後、押出アーム１０８が図８に
おいて実線の位置に戻ると共に、昇降台８１が下方に戻
る。そして、次のシャーレａの容器本体ｃが昇降台８１
の上に移動し、その後昇降台８１が再び上昇し、シャー
レａがガイドテーブル５２ａと同じ高さに上昇される。
その後、押出アーム１０８が図８において実線の位置か
ら上側の二点鎖線の位置まで移動し、２つのシャーレａ
を後述するシャーレ支持プレート１０５側に送り出す。

【００３３】また、蓋ガイドアタッチメント５２が取り
付けられていない場合、送られて来るシャーレは長角形
のシャーレａ’であるが、この場合は、双方の昇降台８
１がシャーレａ’の両側を保持して上昇させる。この場
合、昇降台８１がシャーレａ’を１つ上昇させる毎に、
押出アーム１０８が図８において実線の位置から上側の
二点鎖線の位置まで移動し、シャーレａ’を昇降台８１
上から後述するシャーレ支持プレート１０５側へ送り出
す。

【００３４】図８及び図１０に、ラック２の所定の収納
空間２２の下端へシャーレａを引き込んで、培地を作成
したシャーレａをラック２に収納するシャーレ収納部１
０が示されている。ここでは、ラック２が所定の位置に
停止しとき、その或る収納空間２２の真下に昇降台１０
１が配置される。この昇降台１０１は、図示してないク
ランク機構等により昇降される。また、この昇降台１０
１の間に互いに固定された２つのスライダ１０２が挿入
される。このスライダ１０２は、図８に示すクランク機
構１０４により、ガイド１０３に沿って図８及び図１０
において二点鎖線で示す位置から矢印方向にスライドさ
れ、昇降台１０１の間に挿入される。この昇降台が挿入
される位置は、ラック２の丸形シャーレａが２つずつ収
納される場合、それら各シャーレａの中央部真下の位置
である。このスライダ１０２の先端、つまり図８におい
て左端側は先下がりの勾配を有し、その先に丸形シャー
レａが１つずつ入るシャーレ支持プレート１０５を有す
る。このシャーレ支持プレート１０５の上面とスライダ
１０２の上面との高さの差は、シャーレａの１個分の高
さである。

【００３５】ここではまず、図８及び図１０で実線で示
すように、昇降台１０１の間にスライダ１０２が挿入さ
れると共に、昇降台１０１とスライダ１０２とが同じ高
さにあるとき、前述したようにして、押出アーム１０８
の動作により、培地作成ライン側から培地作成済みのシ
ャーレａをシャーレ支持プレート１０を受け入れる。そ
の後、昇降台１０１がシャーレａの１個分の高さだけ下
降した後、図８及び図１０で二点鎖線で示すように、ス
ライダ１０２が昇降台１０１の間から後退し、シャーレ
支持プレート１０５が昇降台１０１の間に移動する。す
ると、既にラック２の収納空間に積み上げられたシャー
レａの下にシャーレ支持プレート１０５上のシャーレａ
が挿入される。その後、昇降台１０１がシャーレａの１
個分の高さだけ上降すると、シャーレａがその一つ分の
高さだけシャーレ支持プレート１０５からり持ち上げら
れると共に、昇降台１０１の上面がスライダ１０２の上
面と再び同じ高さになる。このため、スライダ１０２を
図８及び図１０に実線で示す位置に進めると、挿入され
た最も下のシャーレａの下にスライダ１０２が挿入さ
れ、シャーレ支持プレート１０５が元の位置に戻り、次
のシャーレａを受け入れることが可能となる。以下、こ
の動作を繰り返すことで、ラック２の所定の収納空間２
２にシャーレａを順次積み上げているいくことができ
る。積み上げたシャーレａがラックの収納空間２２に一
杯になったときは、ラック２が移動され、空の収納空間
２２が昇降台１０１の上に移動し、同じ動作が繰り返さ
れる。或は、各収納空間２２にシャーレａを順次１段ず
つ積み上げられる場合もある。

【００３６】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、蓋
ガイドアタッチメント５２を着脱するだけで、丸形シャ
ーレａと長角形シャーレａ’とを適宜使い分けることが
できる培養培地自動作成装置を提供することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による培養培地自動作成装置の
正面図である。

【図２】同実施例による培養培地自動作成装置のラック
の横断平面図である。

【図３】同実施例による培養培地自動作成装置のラック
を除いた要部平面図である。

【図４】同実施例による培養培地自動作成装置のラック
の真下からシャーレを引き出す部分の要部縦断正面図で
ある。

【図５】同実施例による培養培地自動作成装置のラック
の真下からシャーレを引き出す部分の要部縦断側面図で
ある。

【図６】同実施例による培養培地自動作成装置の昇降ユ
ニット部分の要部縦断側面図である。

【図７】同実施例による培養培地自動作成装置の分注部
の要部縦断側面図である。

【図８】同実施例による培養培地自動作成装置のラック
を除いた要部平面図である。

【図９】同実施例による培養培地自動作成装置の他方の
昇降ユニット部分の要部縦断側面図である。

【図１０】同実施例による培養培地自動作成装置のラッ
クの真下からシャーレを積込む部分の要部縦断正面図で
ある。

【図１１】同実施例による培養培地自動作成装置で使用
するシャーレの例を示す斜視図である。

【符号の説明】 ２ ラック ３ 分注部 ５ 昇降ユニット ７ 固化部 ８ 昇降ユニット ９ シャーレ供給部 １０ シャーレ収納部 ２２ ラックの収納空間 ３３ ターンテーブル ３６ 揺動機構 ５２ 蓋ガイドアタッチメント ５２ａ 蓋ガイドアタッチメントのガイドテーブル ５３ コンベア ５４ 蓋ガイドレール ５４’ 蓋ガイドレール ５６ 搬送テーブル ａ シャーレ ｂ シャーレの蓋 ｃ シャーレの容器本体

Claims (4)

【整理番号】 ０９３００７９−０２ 【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シャーレ（ａ）の培地液を分注し、この
   培地液を固化させて培養培地を作成する装置であって、
   円形のシャーレ（ａ）を２つ列べて縦方向に積み上げた
   ものを各々収納可能な収納空間（２２）を一列以上列
   べ、この収納空間（２２）の配列方向に移動されるラッ
   ク（２）と、このラック（２）からシャーレ（ａ）を取
   り出すシャーレ供給部（９）と、培地作成ラインの始点
   部分に配置され、前記シャーレ供給部（９）から送られ
   てきたシャーレ（ａ）を培地作成ライン上に降ろす昇降
   ユニット（５）と、この昇降ユニット（５）によりシャ
   ーレ（ａ）が昇降される途中の高さに配置され、シャー
   レ（ａ）の蓋（ｂ）の２個分の幅より狭く、シャーレ
   （ａ）の容器本体（ｃ）の２個分の幅より広い間隔で培
   地作成ラインの両側に対向した一対の蓋ガイドレール
   （５４）、（５４）と、培地作成ラインに沿って一方の
   蓋ガイドレール（５４）側に着脱自在に取り付けられ、
   培地作成ラインの中央で他方の蓋ガイドレール（５４）
   とシャーレ（ａ）の蓋（ｂ）の１個分の幅より狭く、シ
   ャーレ（ａ）の容器本体（ｃ）の１個分の幅より広い間
   隔で対向する蓋ガイドレール（５４’）を有する蓋ガイ
   ドアタッチメント（５２）と、蓋ガイドレール（５
   ４）、（５４’）にガイドされたシャーレ（ａ）の蓋
   （ｂ）と培地作成ライン上に載った容器本体（ｃ）を同
   ラインに沿って搬送するコンベア（５３）と、この培地
   作成ライン上に配置され、シャーレ（ａ）の容器本体
   （ｃ）に培地液を分注する分注部（３）と、培地作成ラ
   イン上の分注部（３）の先に配置され、シャーレ（ａ）
   の容器本体（ｃ）に分注された培地液を固化する固化部
   （７）と、培地作成ラインの終点部分に配置され、シャ
   ーレ（ａ）の容器本体（ｃ）を培地作成ライン上からガ
   イドレール（５４）、（５４’）よりさらに高い位置に
   上昇させる昇降ユニット（８）と、この昇降ユニット
   （８）により上昇されたシャーレ（ａ）をラック（２）
   の所定の収納空間２２に収納するシャーレ収納部（１
   ０）とを備えることを特徴とする培養培地自動作成装
   置。
2. 【請求項２】 前記請求項１において、分注部（３）に
   円形のシャーレ（ａ）の容器本体（ｃ）を回転するター
   ンテーブル（３３）が設けられている培養培地自動作成
   装置。
3. 【請求項３】 前記請求項１または２において、分注部
   （３）に円形のシャーレ（ａ）の直径と同じ幅及び同直
   径の２倍の長さを有する長角形のシャーレ（ａ’）の容
   器本体（ｃ’）を揺動する揺動機構（３６）が設けられ
   ている培養培地自動作成装置。
4. 【請求項４】 前記請求項１〜３の何れかにおいて、蓋
   ガイドアタッチメント（５２）は、シャーレ供給部
   （９）によるシャーレ（ａ）の供給高さと同じ高さのガ
   イドテーブル（５２ａ）を有する培養培地自動作成装
   置。